JPH07237952A - セメント用起泡剤 - Google Patents

セメント用起泡剤

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Publication number
JPH07237952A
JPH07237952A JP4796594A JP4796594A JPH07237952A JP H07237952 A JPH07237952 A JP H07237952A JP 4796594 A JP4796594 A JP 4796594A JP 4796594 A JP4796594 A JP 4796594A JP H07237952 A JPH07237952 A JP H07237952A
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JP
Japan
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cement
foaming agent
concrete
agent
salts
Prior art date
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Pending
Application number
JP4796594A
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English (en)
Inventor
Susumu Honda
進 本多
Seigo Kinoshita
誠吾 木下
Akinori Ito
昭則 伊藤
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NOF Corp
Original Assignee
Nippon Oil and Fats Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Oil and Fats Co Ltd filed Critical Nippon Oil and Fats Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16Sulfur-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/48Foam stabilisers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】下記の一般式(1) RCONH(AO)nSO3M (1) (ただしRCOは炭素数6〜22のアシル基、AOは炭
素数2〜4のオキシアルキレン基、nはオキシアルキレ
ン基の平均付加モル数で1〜10、Mはアルカリ金属、
アルカリ土類金属、アンモニウム基または有機アミン基
である。)で示される脂肪酸アミドアルキレンオキシド
付加物硫酸エステル塩からなるセメント用気泡剤。 【効果】微細な気泡をモルタルやコンクリートに導入す
ることができ、表面状態をきれいに仕上げる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はセメント用起泡剤に関す
る。さらに詳しくは、微細な泡をコンクリ−トやモルタ
ル等のセメント配合物中に導入することが可能な起泡剤
に関する。
【0002】
【従来の技術】コンクリートやモルタル等のセメント配
合物の起泡剤として、樹脂酸塩、アルキル硫酸エステル
塩、アルキルフェノ−ルエトキシレ−ト硫酸塩(特開平
2ー64049号公報)等が使用されている。起泡剤の
役割としては、一般コンクリ−トの凍結融解に対する抵
抗性の向上、軽量コンクリ−トとしてのコンクリートへ
の気泡の導入等重要なものである。
【0003】
【発明が解決しようとした課題】しかしながら上記の起
泡剤では、コンクリ−トの表面の美観という面では十分
満足できるものがなかった。すなわち、気泡が大きい、
不均一である等の理由により、外観が必ずしも十分なも
のではなかった。本発明はコンクリ−ト中に微細な気泡
を均一に導入し、コンクリ−トの表面の美観を改良し得
る起泡剤の提供を目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を行った結果、特定の脂肪酸アミドアルキレンオキシド
付加物硫酸エステル塩を使用することにより、微細な気
泡をコンクリ−トやモルタル中に均一に導入でき、外観
の優れたコンクリ−トが得られることを見出し、本発明
を完成した。すなわち本発明は、下記の一般式(1) RCONH(AO)nSO3M (1) (ただし、RCOは炭素数6〜22のアシル基、AOは
炭素数2〜4のオキシアルキレン基、nはオキシアルキ
レン基の平均付加モル数で1〜10、Mはアルカリ金
属、アルカリ土類金属、アンモニウム基または有機アミ
ン基である。)で示される化合物からなるセメント用起
泡剤である。
【0005】一般式(1)のRCOで示される炭素数6
〜22のアシル基はカプロン酸、カプリル酸、2−エチ
ルヘキサン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸、パルミトオレイン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノ−ル酸、リノレン酸、ベヘニン
酸、エルカ酸等由来のアシル基である。一般式(1)の
AOで示される炭素数2〜4のオキシアルキレン基とし
ては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシ
ブチレン基、オキシテトラメチレン基などがある。
【0006】一般式(1)のnはオキシアルキレン基の
平均付加モル数で1〜10であり、10より大きくなる
と微細な気泡が得られなくなり、1より小さいと硫酸エ
ステル塩を作りにくくなるので好ましくない。一般式
(1)のMは脂肪酸アミドアルキレンオキシド付加物硫
酸エステルと塩を形成している基を表わし、塩としては
リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金
属塩:マグネシウム塩、カルシウム塩等のアルカリ土類
金属塩:アンモニウム塩や有機アミン塩がある。有機ア
ミン塩としては、メチルアミン塩、エチルアミン塩、プ
ロピルアミン塩、ブチルアミン塩、ジメチルアミン塩、
ジエチルアミン塩などのモノアミン塩;エチレンジアミ
ン塩、プロピレンジアミン塩、ジエチレントリアミン塩
などのポリアミン塩;モノエタノ−ルアミン塩、ジエタ
ノ−ルアミン塩、トリエタノ−ルアミン塩、モノイソプ
ロパノ−ルアミン塩、ジイソプロパノ−ルアミン塩、ト
リイソプロパノ−ルアミン塩などのアルカノ−ルアミン
塩、アニリン塩の芳香族アミン塩等がある。好ましく
は、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、アルカノールア
ミン塩などである。
【0007】本発明の添加剤の使用濃度はセメントに対
して0.0001〜1重量%であり、好ましくは、0.
0002〜0.5重量%で、目標とする気泡量に合わせ
て設定することができる。0.0001重量%より少な
い場合は起泡性が不十分であり、1重量%より多い場合
は起泡性が大きすぎ一般的に要求される性能のモルタ
ル、コンクリートを得ることができない。
【0008】本発明の添加剤は、ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物塩、メラミンスルホン酸ホルムアルデ
ヒド縮合物塩、ポリカルボン酸系化合物等の減水剤と併
用することが一般的である。この場合、減水剤はセメン
トに対して0.01〜3重量%使用することが好まし
い。また他の空気連行剤、消泡剤、防錆剤、凝結促進
剤、凝結遅延剤等と併用してもよい。
【0009】
【発明の効果】本発明の添加剤は特定の脂肪酸アミドポ
リオキシアルキレン付加物硫酸エステル塩からなり、モ
ルタル、コンクリ−ト等に使用した場合、微細な気泡を
導入することができ、モルタル、コンクリ−トの表面状
態を改善することができる。
【0010】
【実施例】
実施例1〜10および比較例1〜5 表1に示した一般式(1)の化合物および比較例の化合
物を用いてモルタルによる試験を実施した。配合組成、
試験条件を次に示す。 配合組成(g) 水 180 セメント 360 砂 1080 減水剤 0.54 起泡剤 表2に示す。 水/セメント比率 50.0% なお、減水剤はポリオキシエチレン(11モル)モノア
リルモノメチルエ−テルと無水マレイン酸の共重合物
(重量平均分子量18, 000)を使用した。
【0011】
【表1】
【0012】上記の各成分をモルタルミキサーにとり、
3分間練り混ぜたのち取り出し、フロ−値(JISR5
201による)および空気量(JISA1116の単位
容積重量法による)を測定した。また4×4×16cm
の型枠中に取り、24時間後脱型し、目視による外観評
価と比重の測定を行った。外観評価の基準は次の通りで
ある。 ◎:気泡が微細で均一である。 ○:気泡がやや大きく、不均一な部分がある。 △:気泡がやや大きく、不均一である。 ×:気泡が大きく、不均一である。 その結果を表2に示す。
【0013】
【表2】
【0014】本発明の起泡剤を使用したものはいずれも
従来使用されている比較品と比べ良好な外観をしている
ことがわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下記の一般式(1) RCONH(AO)nSO3M (1) (ただし、RCOは炭素数6〜22のアシル基、AOは
    炭素数2〜4のオキシアルキレン基、nはオキシアルキ
    レン基の平均付加モル数で1〜10、Mはアルカリ金
    属、アルカリ土類金属、アンモニウム基または、有機ア
    ミン基である。)で示される脂肪酸アミドアルキレンオ
    キシド付加物硫酸エステル塩からなるセメント用起泡
    剤。
JP4796594A 1994-02-23 1994-02-23 セメント用起泡剤 Pending JPH07237952A (ja)

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JPH07237952A true JPH07237952A (ja) 1995-09-12

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009035362A1 (fr) * 2007-09-14 2009-03-19 Andrey Yakovlevich Konovalov Agent chimique moussant et porophore

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009035362A1 (fr) * 2007-09-14 2009-03-19 Andrey Yakovlevich Konovalov Agent chimique moussant et porophore

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