JPH07236993A - 荷役パレットの製造方法 - Google Patents
荷役パレットの製造方法Info
- Publication number
- JPH07236993A JPH07236993A JP3243694A JP3243694A JPH07236993A JP H07236993 A JPH07236993 A JP H07236993A JP 3243694 A JP3243694 A JP 3243694A JP 3243694 A JP3243694 A JP 3243694A JP H07236993 A JPH07236993 A JP H07236993A
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- Japan
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- plate
- face
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 荷役パレットを正確かつ能率的に製造する方
法を提供する。 【構成】 複数の面板２を前後左右上下の位置を規正し
て面板並列具に保持させ、次いで並列する面板２群に直
角方向に配した複数の桁材１上に面板並列具に保持され
た面板２群を位置決めして配した後、溶接によって面板
２群を桁材１に結合し、その後面板並列具を面板２群か
ら取外して荷役パレットを得る。
法を提供する。 【構成】 複数の面板２を前後左右上下の位置を規正し
て面板並列具に保持させ、次いで並列する面板２群に直
角方向に配した複数の桁材１上に面板並列具に保持され
た面板２群を位置決めして配した後、溶接によって面板
２群を桁材１に結合し、その後面板並列具を面板２群か
ら取外して荷役パレットを得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、荷役パレットの製造方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、複数の桁材１の上下両面の夫々
に、桁材１の直交方向に複数の面板２を並列させて固着
してなる荷役パレットを示している。このような荷役パ
レットの製造に際して従来は、複数の桁材１の一面に面
板２を１枚１枚位置決めして溶接等で固着し、次いで他
面にも同様に面板２を１枚１枚位置決めして溶接等で固
着していた。
に、桁材１の直交方向に複数の面板２を並列させて固着
してなる荷役パレットを示している。このような荷役パ
レットの製造に際して従来は、複数の桁材１の一面に面
板２を１枚１枚位置決めして溶接等で固着し、次いで他
面にも同様に面板２を１枚１枚位置決めして溶接等で固
着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例によると、
面板２を１枚１枚位置決めしなければならず手間どり作
業効率が悪く、又正確な位置決めを行うことが困難であ
るという問題があった。
面板２を１枚１枚位置決めしなければならず手間どり作
業効率が悪く、又正確な位置決めを行うことが困難であ
るという問題があった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑み、荷役パレット
を、能率良く正確に製造することができる方法を提供す
ることを目的とする。
を、能率良く正確に製造することができる方法を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、所定間隔で複数の凹部が設けられた少なく
とも２枚の支承板と、各支承板を閉蓋する押え板と、各
支承板を平行な状態で連結する連結部材と、押え板を閉
止状態で支承板にロックするロック部材とを備え、前記
凹部のすべての底面が同一平面上にある面板並列具を用
いて荷役パレットを製造する方法であって、複数の面板
を前記凹部に嵌入し、前記面板群の前後左右上下位置を
規正した後各押え板を各支承板上に閉止状態にロック
し、面板群を面板並列具に保持させ、次いで並列する前
記面板群に直角方向に配した複数の桁材上に面板並列具
に保持された前記面板群を位置決めして配した後、溶接
によって前記面板群を前記桁材に結合し、その後面板並
列具を前記面板群から取外して荷役パレットを得ること
を特徴とする。
成するため、所定間隔で複数の凹部が設けられた少なく
とも２枚の支承板と、各支承板を閉蓋する押え板と、各
支承板を平行な状態で連結する連結部材と、押え板を閉
止状態で支承板にロックするロック部材とを備え、前記
凹部のすべての底面が同一平面上にある面板並列具を用
いて荷役パレットを製造する方法であって、複数の面板
を前記凹部に嵌入し、前記面板群の前後左右上下位置を
規正した後各押え板を各支承板上に閉止状態にロック
し、面板群を面板並列具に保持させ、次いで並列する前
記面板群に直角方向に配した複数の桁材上に面板並列具
に保持された前記面板群を位置決めして配した後、溶接
によって前記面板群を前記桁材に結合し、その後面板並
列具を前記面板群から取外して荷役パレットを得ること
を特徴とする。
【０００６】なお、本発明の上記方法は、桁材の片面の
みに面板群を結合する場合に適用することができること
は勿論であるが、桁材の両面に面板群を結合する場合に
も適用することができる。
みに面板群を結合する場合に適用することができること
は勿論であるが、桁材の両面に面板群を結合する場合に
も適用することができる。
【０００７】
【作用】本発明によれば、各支承板に設けられた凹部を
利用して面板を所定間隔で平行に配置できると共に、そ
の底面を面一の状態に正しく定めることができる。この
ような状態で面板の前後方向の位置合わせを行った後、
各押え板を閉止状態としてロック部材により各支承板に
ロックすると、前後左右上下方向に位置決めされた並列
状態の面板を支承板と押え板との間に保持できる。
利用して面板を所定間隔で平行に配置できると共に、そ
の底面を面一の状態に正しく定めることができる。この
ような状態で面板の前後方向の位置合わせを行った後、
各押え板を閉止状態としてロック部材により各支承板に
ロックすると、前後左右上下方向に位置決めされた並列
状態の面板を支承板と押え板との間に保持できる。
【０００８】従って、上記面板並列具を用いて、荷役パ
レットを製作する場合には、極めて能率的かつ正確に桁
材に対する面板群の位置決めを一括して行うことがで
き、桁材への溶接作業を正確かつ能率的に行うことがで
きる。
レットを製作する場合には、極めて能率的かつ正確に桁
材に対する面板群の位置決めを一括して行うことがで
き、桁材への溶接作業を正確かつ能率的に行うことがで
きる。
【０００９】
【実施例】本実施例で用いる面板並列具は、２枚の支承
板３と、２枚の押え板４と、２本の連結ロッド（連結部
材）５と、１枚の端面規正板６とを備えている。
板３と、２枚の押え板４と、２本の連結ロッド（連結部
材）５と、１枚の端面規正板６とを備えている。
【００１０】両支承板３は同一の帯板形状に形成され、
金属、プラスチック等で構成される。支承板３には、矩
形断面の面板２の下半部が嵌合する凹部７が等ピッチで
複数個設けられている。本実施例では、６個の凹部７が
形成されている。又これら凹部７の底面７ａはすべて同
一平面上にある。支承板３の基端部８は肉厚部となって
いるが、ここに押え板４を枢支するための枢軸９が支持
されている。又支承板３の先端部１０も肉厚部となって
いるが、その先端下面は抉られてフック係合部１１が形
成されている。凹部７と凹部７との間の肉厚部は、隣接
する面板２の間隔を定めるスペーサ部１２としての作用
を営んでいる。
金属、プラスチック等で構成される。支承板３には、矩
形断面の面板２の下半部が嵌合する凹部７が等ピッチで
複数個設けられている。本実施例では、６個の凹部７が
形成されている。又これら凹部７の底面７ａはすべて同
一平面上にある。支承板３の基端部８は肉厚部となって
いるが、ここに押え板４を枢支するための枢軸９が支持
されている。又支承板３の先端部１０も肉厚部となって
いるが、その先端下面は抉られてフック係合部１１が形
成されている。凹部７と凹部７との間の肉厚部は、隣接
する面板２の間隔を定めるスペーサ部１２としての作用
を営んでいる。
【００１１】両押え板４は同一の帯板形状に形成され、
金属、プラスチック等で構成される。押え板４の基端部
両側には垂下部１３が設けられ、これら垂下部１３は前
記枢軸９によって支持されている。押え板４の先端に
は、前記フック係合部１１に着脱可能に係合するフック
１４が枢支されている。又押え板４の下面には、ゴム
板、スポンジ板などの弾性板１５が接着されている。
金属、プラスチック等で構成される。押え板４の基端部
両側には垂下部１３が設けられ、これら垂下部１３は前
記枢軸９によって支持されている。押え板４の先端に
は、前記フック係合部１１に着脱可能に係合するフック
１４が枢支されている。又押え板４の下面には、ゴム
板、スポンジ板などの弾性板１５が接着されている。
【００１２】両支承板３は、前記２本の連結ロッド５に
よって、平行な状態で連結されている。これら連結ロッ
ド５はネジ棒で構成され、一方の連結ロッド５は両支承
板３の最先端側のスペーサ部１２を貫通し、他方の連結
ロッド５は両支承板３の最基端側のスペーサ部１２を貫
通している。そして両支承板３は、夫々連結ロッド５に
螺合された１対のナット１６の締結によって、所定の間
隔を保つように連結ロッド５に固定される。１対のナッ
ト１６の締結位置を変えることにより、両支承板３の間
隔を任意に調整することが可能である。
よって、平行な状態で連結されている。これら連結ロッ
ド５はネジ棒で構成され、一方の連結ロッド５は両支承
板３の最先端側のスペーサ部１２を貫通し、他方の連結
ロッド５は両支承板３の最基端側のスペーサ部１２を貫
通している。そして両支承板３は、夫々連結ロッド５に
螺合された１対のナット１６の締結によって、所定の間
隔を保つように連結ロッド５に固定される。１対のナッ
ト１６の締結位置を変えることにより、両支承板３の間
隔を任意に調整することが可能である。
【００１３】２本の連結ロッド５は、一方の支承板３に
対して大きく延出しており、これら延出部１７に端面規
正板６が支持されている。端面規正板６は帯板形状に形
成され、金属、プラスチック等で構成される。端面規正
板６の両端近傍部には両連結ロッド５が貫通しており、
夫々連結ロッド５に螺合された１対のナット１６の締結
によって、前記支承板３に対して所定の間隔を保つよう
に連結ロッド５に固定される。上記間隔は、１対のナッ
ト１６の締結位置を変えることにより任意に調整するこ
とが可能である。端面規正板６は支承板３に平行に配さ
れ、その端面を規正する面は垂直方向を向いていること
は、云うまでもない。
対して大きく延出しており、これら延出部１７に端面規
正板６が支持されている。端面規正板６は帯板形状に形
成され、金属、プラスチック等で構成される。端面規正
板６の両端近傍部には両連結ロッド５が貫通しており、
夫々連結ロッド５に螺合された１対のナット１６の締結
によって、前記支承板３に対して所定の間隔を保つよう
に連結ロッド５に固定される。上記間隔は、１対のナッ
ト１６の締結位置を変えることにより任意に調整するこ
とが可能である。端面規正板６は支承板３に平行に配さ
れ、その端面を規正する面は垂直方向を向いていること
は、云うまでもない。
【００１４】次に上記構成の面板並列具を用いて、図６
に示す金属パレット（荷役パレット）を製作する方法を
説明する。
に示す金属パレット（荷役パレット）を製作する方法を
説明する。
【００１５】図１及び図２は、押え板４が垂直位置にあ
る開放状態を示している。このような状態で、図２に示
すように、アルミ型材などから構成される面板２を、各
凹部７に嵌合するように支承板３上に配していく。又各
面板２の前端を端面規正板６に当接させる。
る開放状態を示している。このような状態で、図２に示
すように、アルミ型材などから構成される面板２を、各
凹部７に嵌合するように支承板３上に配していく。又各
面板２の前端を端面規正板６に当接させる。
【００１６】次いで、図３及び図４に示すように、各押
え板４を枢軸９を中心として下方へ回動し、閉止状態と
して各面板２を押圧する。このとき押え板４の下面と支
承板３の凹部底面７ａとは略平行になるように構成され
ているが、若干の寸法誤差がある場合でも、前記弾性板
１５の変形によって誤差が吸収される。そして弾性板１
５の変形を利用して、フック１４をフック係合部１１に
係合し、押え板４を支承板３に閉止状態にロックする。
え板４を枢軸９を中心として下方へ回動し、閉止状態と
して各面板２を押圧する。このとき押え板４の下面と支
承板３の凹部底面７ａとは略平行になるように構成され
ているが、若干の寸法誤差がある場合でも、前記弾性板
１５の変形によって誤差が吸収される。そして弾性板１
５の変形を利用して、フック１４をフック係合部１１に
係合し、押え板４を支承板３に閉止状態にロックする。
【００１７】かくして複数本の面板２が、前後左右上下
の位置を正しく決められた状態で、両支承板３と両押え
板４との間に保持される。このように一群の面板２が面
板並列具に一括して保持された状態で取扱うことができ
るようになる。そして図３〜図５に示すように、３本の
桁材１の上下面に、夫々面板並列具によって保持された
一群の面板２を配し、面板２間のすき間を利用して、図
５、図６にＰで示す部分を溶接し、次いで押え板４を開
放して面板並列具を面板２から取外すことによって、正
確に位置決めされた面板２の桁材１への固着作業を、極
めて能率的に行うことができる。なお、溶接の最初の工
程において、外端の面板２と桁材１との溶接を行う際
に、各桁材１の位置を正確に決めて面板２に溶接すれ
ば、その後の溶接作業は、桁材１の位置決めを考慮する
ことなく進めることができる。
の位置を正しく決められた状態で、両支承板３と両押え
板４との間に保持される。このように一群の面板２が面
板並列具に一括して保持された状態で取扱うことができ
るようになる。そして図３〜図５に示すように、３本の
桁材１の上下面に、夫々面板並列具によって保持された
一群の面板２を配し、面板２間のすき間を利用して、図
５、図６にＰで示す部分を溶接し、次いで押え板４を開
放して面板並列具を面板２から取外すことによって、正
確に位置決めされた面板２の桁材１への固着作業を、極
めて能率的に行うことができる。なお、溶接の最初の工
程において、外端の面板２と桁材１との溶接を行う際
に、各桁材１の位置を正確に決めて面板２に溶接すれ
ば、その後の溶接作業は、桁材１の位置決めを考慮する
ことなく進めることができる。
【００１８】図示する例では、３本のＨ形アルミ型材を
桁材１として用い、図３及び図５に示すようにこれらを
面板２群に直角方向に位置決めして配し、これら桁材１
の上下両面に面板２群を溶接して、図６に示す金属パレ
ットを得ている。これら桁材１の片面にのみ面板２群を
溶接して、金属パレットを製造することも可能である。
又桁材１としてチャネル形アルミ型材、口形アルミ型材
などを、単独或いはＨ形アルミ型材と組み合わせて用い
ることもできる。更に、桁材１や面板２の材質はアルミ
に限定されず、他の軽金属やその他の金属、あるいは溶
接可能な他の材料のものであってもよい。溶接作業は、
手作業で行ってもよいが、溶接ロボットを用いて行うこ
とが好適である。
桁材１として用い、図３及び図５に示すようにこれらを
面板２群に直角方向に位置決めして配し、これら桁材１
の上下両面に面板２群を溶接して、図６に示す金属パレ
ットを得ている。これら桁材１の片面にのみ面板２群を
溶接して、金属パレットを製造することも可能である。
又桁材１としてチャネル形アルミ型材、口形アルミ型材
などを、単独或いはＨ形アルミ型材と組み合わせて用い
ることもできる。更に、桁材１や面板２の材質はアルミ
に限定されず、他の軽金属やその他の金属、あるいは溶
接可能な他の材料のものであってもよい。溶接作業は、
手作業で行ってもよいが、溶接ロボットを用いて行うこ
とが好適である。
【００１９】なお、上記に用いた面板並列具は種々の態
様に構成することができる。例えば、上記実施例では、
押え板４は平板形状に形成されているが、支承板３の凹
部７に対応するような凹部を備えたものであってもよ
い。又上記実施例では、フック１４とフック係合部１１
によってロック部材を構成しているが、他の公知のロッ
ク部材を採用することも可能であり、例えば押え板４を
支承板３に対し分離可能な構造とし、ネジ止め手段より
なるロック部材で押え板４を支承板３にロックしうるよ
うに構成することができる。又各支承板３を連結する連
結部材として、各支承板３の両外端部を連結する１対の
側枠部材を採用することも可能である。更に、本発明の
面板並列具においては、端面規正板６は必須のものでな
く、これを備えていない場合には、面板２の前後方向の
位置合わせを、平板などを利用して人手によって行えば
よい。
様に構成することができる。例えば、上記実施例では、
押え板４は平板形状に形成されているが、支承板３の凹
部７に対応するような凹部を備えたものであってもよ
い。又上記実施例では、フック１４とフック係合部１１
によってロック部材を構成しているが、他の公知のロッ
ク部材を採用することも可能であり、例えば押え板４を
支承板３に対し分離可能な構造とし、ネジ止め手段より
なるロック部材で押え板４を支承板３にロックしうるよ
うに構成することができる。又各支承板３を連結する連
結部材として、各支承板３の両外端部を連結する１対の
側枠部材を採用することも可能である。更に、本発明の
面板並列具においては、端面規正板６は必須のものでな
く、これを備えていない場合には、面板２の前後方向の
位置合わせを、平板などを利用して人手によって行えば
よい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、面板並列具を用いて面
板群を前後左右上下方向に正確かつ能率的に位置決めで
き、かつこのように位置決めされた面板群を面板並列具
に保持させた状態で一括して取扱うことができるので、
桁材への溶接作業を正確かつ能率的に行える結果、荷役
パレットを正確かつ能率的に製造することができる。
板群を前後左右上下方向に正確かつ能率的に位置決めで
き、かつこのように位置決めされた面板群を面板並列具
に保持させた状態で一括して取扱うことができるので、
桁材への溶接作業を正確かつ能率的に行える結果、荷役
パレットを正確かつ能率的に製造することができる。
【図１】本発明の実施に用いる面板並列具の１例を示す
斜視図。
斜視図。
【図２】その平面図。
【図３】その閉止状態の平面図。
【図４】荷役パレット製造工程を示す正面図。
【図５】荷役パレット製造工程を示す側面図。
【図６】荷役パレットを示す斜視図。
１ 桁材 ２ 面板 ３ 支承板 ４ 押え板 ５ 連結ロッド（連結部材） ７ 凹部 ７ａ 底面 １１、１４ ロック部材
Claims (2)
- 【請求項１】 所定間隔で複数の凹部が設けられた少な
くとも２枚の支承板と、各支承板を閉蓋する押え板と、
各支承板を平行な状態で連結する連結部材と、押え板を
閉止状態で支承板にロックするロック部材とを備え、前
記凹部のすべての底面が同一平面上にある面板並列具を
用いて荷役パレットを製造する方法であって、複数の面
板を前記凹部に嵌入し、前記面板群の前後左右上下位置
を規正した後各押え板を各支承板上に閉止状態にロック
し、面板群を面板並列具に保持させ、次いで並列する前
記面板群に直角方向に配した複数の桁材上に面板並列具
に保持された前記面板群を位置決めして配した後、溶接
によって前記面板群を前記桁材に結合し、その後面板並
列具を前記面板群から取外して荷役パレットを得ること
を特徴とする荷役パレットの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の荷役パレットの製造方法
を用いて桁材の両面に面板群を結合して荷役パレットを
得ることを特徴とする荷役パレットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243694A JPH07236993A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 荷役パレットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243694A JPH07236993A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 荷役パレットの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07236993A true JPH07236993A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12358912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3243694A Pending JPH07236993A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | 荷役パレットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07236993A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148409A1 (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Nakahara Co., Ltd. | 運搬用パレットの製造方法 |
| CN104668869A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-03 | 柳州市永益机械制造有限公司 | 快速装夹夹具 |
| CN109262175A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 天津市武清区环球锌业有限公司 | 一种方便寻找和定位焊缝的焊接定位装置 |
| CN113909777A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 江苏世展集团有限公司 | 铝合金托盘的焊接工装以及托盘的制作方法 |
-
1994
- 1994-03-02 JP JP3243694A patent/JPH07236993A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007148409A1 (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Nakahara Co., Ltd. | 運搬用パレットの製造方法 |
| US7959059B2 (en) | 2006-06-19 | 2011-06-14 | Nakahara Co., Ltd. | Method for fabricating transportation pallet |
| US8047422B2 (en) | 2006-06-19 | 2011-11-01 | Nakahara Co., Ltd. | Method for fabricating transportation pallet |
| CN104668869A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-06-03 | 柳州市永益机械制造有限公司 | 快速装夹夹具 |
| CN109262175A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 天津市武清区环球锌业有限公司 | 一种方便寻找和定位焊缝的焊接定位装置 |
| CN113909777A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 江苏世展集团有限公司 | 铝合金托盘的焊接工装以及托盘的制作方法 |
| CN113909777B (zh) * | 2021-10-29 | 2024-06-11 | 江苏世展集团有限公司 | 铝合金托盘的焊接工装以及托盘的制作方法 |
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