JPH07236304A - 作業用ハンドル折り曲げ機構を有する耕耘機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耕耘作業時における安全性を確保することが
でき、しかも作業用ハンドルの固定作業、折り曲げ作業
を容易に行なうことができ、さらに折り曲げ状態におけ
る作業用ハンドルのぐらつきを防止することができる耕
耘機の提供を目的としている。 【構成】 耕耘機の接続バーに対し、ピン４１によって
作業用ハンドル１４が接続されている。耕耘機を保管、
収納する場合、作業用ハンドル１４を矢印９１方向に折
り曲げる。ハンドルブランケット４０と、接続バー１１
とをノブボルト５０が貫通し、ブランケット固定ナット
４０Ｎに螺入されて接続バー１１と作業用ハンドル１４
とが固定されている。ノブボルト５０をゆるめた場合で
も、ハンドルブランケット４０の底面部４０Ｍが接続バ
ー１１に接していることによって、作業用ハンドル１４
が矢印９３方向に回動することはない。なお、折り曲げ
た状態の作業用ハンドル１４はストッパー１９（図５）
に嵌合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耕耘機の構造に関し、特
に作業用ハンドルの折り曲げ機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の耕耘機の全体側面図を図６に示
す。駆動部６にはギアケース８、支持アーム７が設けら
れており、この支持アーム７先端にロータ軸１０Ｊが支
持されている。駆動部６の動力はギアケース８、支持ア
ーム７を介してロータ軸１０Ｊに伝達され、ロータ軸１
０Ｊに固定されている複数のロータ１０を回転駆動させ
て土をすき起こす。ギアケース８に取り付けられたガー
ド９は泥よけである。

【０００３】作業者は作業用ハンドル１４の握り部１４
Ｔを持って耕耘機を操作し、握り部１４Ｔを矢印９３方
向に押さえロータ１０を土に押しつけて耕耘作業を行な
う。作業用ハンドル１４は接続ボルト７２によって接続
バー１１に接続されている。耕耘作業時には、作業用ハ
ンドル１４と接続バー１１は、図６に示すように直線上
に位置する。接続バー１１はさらに連結部１３に接続さ
れ、この連結部１３はギアケース８に固定されている。

【０００４】ギアケース８には抵抗棒１６、移動用車輪
１８が固定されており、耕耘作業時には図６に示すよう
に抵抗棒１６を地面に接触させてロータ１０を押しつけ
る。耕耘機を移動させる場合は、回転軸１７を中心とし
て抵抗棒１６、移動用車輪１８を１８０度回転させ移動
用車輪１８を地面に接した状態にする。レバー１７ａは
抵抗棒１６と移動用車輪１８との回転を固定するための
固定レバーである。

【０００５】ところで、耕耘機を保管、収納等するよう
な場合、図６に示すように、作業用ハンドル１４と接続
バー１１とが直線上に位置したままであれば、突出して
延びる作業用ハンドル１４のために、広い収納スペース
が必要となる。このため、接続ボルト７２を軸として作
業用ハンドル１４を矢印９１方向に回動して折り曲げ
る。

【０００６】作業用ハンドル１４と接続バー１１との従
来の接続構造を図７、図８に基づいて詳述する。まず、
図７においてＡは平面図、Ｂは側面図である。接続バー
１１先端にはブラケット７１が溶接されており、このブ
ラケット７１が有する２枚のプレート部には掴み部７１
Ｗが形成されている（図７Ｂ参照）。この掴み部７１Ｗ
は、円筒パイプによって形成されている作業用ハンドル
１４が填り込む大きさに半円形状に切り欠かかれてい
る。

【０００７】他方、作業用ハンドル１４には２枚の押え
部７０が溶接されている。この作業用ハンドル１４の２
枚の押え部７０間のスペース７０Ｓに、接続バー１１の
ブラケット７１を挿入する。すなわち、２枚の押え部７
０でブラケット７１を挟み込んで位置させる。図８Ａは
この状態を示している。なお図８Ａ、Ｂは、図７Ａの矢
視VIII−VIII方向からの断面図である。図８Ａに示すよ
うに、ブラケット７１の掴み部７１Ｗには、作業用ハン
ドル１４が填り込んで位置する。

【０００８】ここで、作業用ハンドル１４の２枚の押え
部７０には、図７Ｂに示すように長穴７０ａが形成され
ている。他方、接続バー１１のブラケット７１近傍には
ボルト穴１１ａが形成されている。図８Ａに示すよう
に、作業用ハンドル１４と接続バー１１とを接続させた
状態で、作業用ハンドル１４の押え部７０に形成された
長穴７０ａと、接続バー１１に形成されたボルト穴１１
ａを通してノブボルト７２を貫通させる。

【０００９】掴み部７１Ｗに作業用ハンドル１４が填り
込んだ状態においては、図８Ａに示すように、接続バー
１１のボルト穴１１ａは長穴７０ａの先端側の端部に位
置し、ノブボルト７２も長穴７０ａのこの端部を貫通す
ることになる。貫通したノブボルト７２は、ナット７３
Ｎに螺入され、接続バー１１と作業用ハンドル１４との
接続が固定される。なお、ナット７３Ｎには押え板７３
が溶接されており、図８Ａの状態にある接続バー１１と
作業用ハンドル１４とを十分に固定するようになってい
る。

【００１０】このように、ノブボルト７２の締め込みに
よって、接続バー１１と作業用ハンドル１４とを直線上
に位置させて固定し、耕耘作業を行なう（図６参照）。
図８Ａに示されるように、ノブボルト７２の締め込み、
および掴み部７１Ｗと作業用ハンドル１４の填り込みの
２箇所で保持されることによって、接続バー１１と作業
用ハンドル１４とは直線上に固定される。

【００１１】そして、作業用ハンドル１４を矢印９１方
向に折り曲げる場合は、ノブボルト７２をゆるめる。こ
れによって、接続バー１１と作業用ハンドル１４との接
続固定は解除され、作業用ハンドル１４は矢印９２方向
（図８Ａ）にスライド移動が可能になる。すなわちノブ
ボルト７２に対し、押え部７０の長穴７０ａの長さ分だ
け作業用ハンドル１４を移動させることができるように
なる。

【００１２】作業用ハンドル１４を移動させた状態が図
８Ｂである。この作業用ハンドル１４の移動によって、
ブラケット７１の掴み部７１Ｗから作業用ハンドル１４
が抜け、作業用ハンドル１４はノブボルト７２を中心と
して回動可能になる。この状態で、作業用ハンドル１４
を矢印９１方向に折り曲げ、耕耘機を保管、収納する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の耕耘機には次の
ような問題があった。まず上述のように、接続バー１１
と作業用ハンドル１４とは、ノブボルト７２の締め込み
によって固定されている。ここで、接続バー１１、作業
用ハンドル１４には、耕耘作業によって振動が伝わり、
この振動のためにノブボルト７２にゆるみが生じること
がある。ノブボルト７２がゆるんだ場合、図８Ｂに示す
ようにブラケット７１の掴み部７１Ｗから作業用ハンド
ル１４が抜けてしまい、接続バー１１と作業用ハンドル
１４との固定が解除される。

【００１４】固定が解除されると、作業用ハンドル１４
は矢印９１方向だけでなく、矢印９３方向にも回動可能
な状態になる。耕耘作業時には、作業者は作業用ハンド
ル１４を矢印９３方向に押しつけて作業を行なってお
り、作業用ハンドル１４の固定が不用意に解除されると
危険であり、安全性に欠けるという問題がある。

【００１５】また、耕耘機を保管、収納するにあたっ
て、作業用ハンドル１４を折り曲げる場合は、まずノブ
ボルト７２をゆるめ、作業用ハンドル１４を一旦、矢印
９２方向（図８Ａ）に引き上げた後、作業用ハンドル１
４を矢印９１方向に回動させる必要がある。

【００１６】また、耕耘作業を行なう際、折り曲げられ
た状態の作業用ハンドル１４を延して固定する場合は、
逆に一旦作業用ハンドル１４を矢印９４方向（図８Ａ）
に押しつけ、図８Ｂの状態で保持しながらノブボルト７
２を締めつける必要がある。このように、保管、収納時
の作業用ハンドル１４の折り曲げ作業、耕耘作業時の固
定作業に手間がかかるという問題もある。

【００１７】さらに保管、収納時において、作業用ハン
ドル１４を折り曲げた状態では作業用ハンドル１４が不
安定で、衝撃などが加わった場合、作業用ハンドル１４
のぶつかりによって接続バー１１等が損傷するおそれが
ある。また、作業用ハンドル１４のぐらつきは安全性に
も欠けることになる。

【００１８】そこで本発明は、耕耘作業時における安全
性を確保することができ、しかも作業用ハンドルの固定
作業、折り曲げ作業を容易に行なうことができ、さらに
折り曲げ状態における作業用ハンドルのぐらつきを防止
することができる作業用ハンドル折り曲げ機構を有する
耕耘機の提供を目的としている。

【００１９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る作業用ハ
ンドル折り曲げ機構を有する耕耘機は、駆動部、駆動部
の動力を受けて回転駆動し、土をすき起こすロータ部、
駆動部に設けられた接続バー、接続軸によって接続バー
に接続され、接続バーに対して回動可能に取り付けられ
た作業用ハンドルであって、ロータ部の動作を操作する
ための作業用ハンドル、を備えた耕耘機において、作業
用ハンドルには、接続バーと接し、耕耘作業時における
ハンドル加圧方向への回動を阻止する阻止面が形成さ
れ、作業用ハンドルはハンドル加圧方向と逆方向のハン
ドル折り曲げ方向にのみ回動可能であり、作業用ハンド
ルに形成された阻止面と接続バーとが接した状態で、接
続バーと作業用ハンドルとを固定する固定具が設けられ
ている、ことを特徴としている。

【００２０】請求項２に係る作業用ハンドル折り曲げ機
構を有する耕耘機は、請求項１の作業用ハンドル折り曲
げ機構を有する耕耘機において、折り曲げ方向に折り曲
げられた作業用ハンドルに嵌合し、作業用ハンドルの折
り曲げ状態を保持する保持片が設けられている、ことを
特徴としている。

【００２１】

【作用】請求項１に係る作業用ハンドル折り曲げ機構を
有する耕耘機においては、作業用ハンドルには、接続バ
ーと接し、耕耘作業時におけるハンドル加圧方向への回
動を阻止する阻止面が形成されている。そして、作業用
ハンドルはハンドル加圧方向と逆方向のハンドル折り曲
げ方向にのみ回動可能である。

【００２２】したがって、耕耘作業時の振動の影響によ
って、仮に固定ボルト等にゆるみが生じたたとしても、
作業用ハンドルがハンドル加圧方向に回動してしまうこ
とはない。

【００２３】また、作業用ハンドルに形成された阻止面
と接続バーとが接した状態で、接続バーと作業用ハンド
ルとを固定する固定具が設けられている。

【００２４】したがって、固定具によって接続バーと作
業用ハンドルとを固定し、または当該固定を解除するこ
とによって接続バーに対し作業用ハンドルをハンドル折
り曲げ方向に回動可能にすることができる。

【００２５】請求項２に係る作業用ハンドル折り曲げ機
構を有する耕耘機においては、折り曲げ方向に折り曲げ
られた作業用ハンドルに嵌合し、作業用ハンドルの折り
曲げ状態を保持する保持片が設けられている。

【００２６】したがって、保持片よって作業用ハンドル
の折り曲げ状態を確実に保持することができる。

【００２７】

【実施例】本発明に係る作業用ハンドル折り曲げ機構を
有する耕耘機の一実施例を図面に基づいて説明する。図
１は本実施例の耕耘機の全体構成を示す側面図である。
駆動部６にはギヤケース８、支持アーム７が設けられて
おり、この支持アーム７先端にロータ軸１０Ｊが支持さ
れている。ギヤケース８には減速ギヤが内蔵されてお
り、駆動部６の動力はこの減速ギヤで減速され、さらに
支持アーム７を介してロータ軸１０Ｊに伝達される。

【００２８】ロータ軸１０Ｊには複数のロータ１０が固
定されている。そして、ロータ軸１０Ｊが駆動部の動力
を受けて回転することにより複数のロータ１０も回転駆
動し、この回転するロータ１０で土をすき起こす。な
お、ギヤケース８には泥よけのためのガード９が取り付
けられている。

【００２９】また、ギヤケース８には連結部１３を介し
て接続バー１１が固定されており、接続バー１１にはさ
らに作業用ハンドル１４が接続されている。接続バー１
１には、作業用ハンドル１４との接続部分を覆うためカ
バー１２が取り付けられている。作業者は作業用ハンド
ル１４の握り部１４Ｔを持って耕耘機を操作し、握り部
１４Ｔをハンドル加圧方向である矢印９３方向に押さえ
ロータ１０を土に押しつけて耕耘作業を行なう。なお、
図２は接続バー１１、作業用ハンドル１４、カバー１２
の平面図である。

【００３０】連結部１３には図１に示すように、抵抗棒
１６が取り付けられている。作業者は耕耘作業時にこの
抵抗棒１６を地面に押しつけ、耕耘機の進行を制御しな
がら作業を行なう。なお抵抗棒１６は、作業者の身長に
応じ、抵抗棒中心軸１６Ｊを中心に角度切り換えが可能
になっている。

【００３１】抵抗棒１６には移動用車輪１８が固定され
ている。この移動用車輪１８はロータ軸１０Ｊ方向に並
んで２つ設けられている。耕耘作業時には図１に示すよ
うに抵抗棒１６が地面に接した状態で作業を行なう。こ
れに対して耕耘機を移動させる場合、抵抗棒１６、移動
用車輪１８を回転軸１７を中心に１８０度回転させ、移
動用車輪１８が地面に接するように位置させる（図示せ
ず）。そして、この状態で耕耘機を移動させる。なお、
レバー１７ａ操作により、抵抗棒１６、移動用車輪１８
を回転、固定する。

【００３２】ところで、耕耘機を保管、収納等するよう
な場合、図１に示すように、作業用ハンドル１４と接続
バー１１とが直線上に位置したままであれば、突出して
延びる作業用ハンドル１４のために、広い収納スペース
が必要となる。このため、ピン４１を軸として作業用ハ
ンドル１４をハンドル折り曲げ方向である矢印９１方向
に回動して折り曲げる。

【００３３】作業用ハンドル１４と接続バー１１との接
続構造を図３、図４に基づいて詳述する。作業用ハンド
ル１４は、中央部にハンドルブラケット４０を備えてい
る。このハンドルブラケット４０は図３に示すようにコ
の字形状に構成されており、両側面部に作業用ハンドル
１４が溶接されている。ハンドルブラケット４０の端部
にはブランケット軸穴４０ａが形成されている。なお、
ハンドルブラケット４０の底面部４０Ｍが本発明におけ
る阻止面であり、作業用ハンドル１４にはこのような阻
止面が形成されている。

【００３４】他方、接続バー１１は中空の角柱で構成さ
れており、先端部に接続バー軸穴１１ａが形成されてい
る。接続バー１１の先端部近傍はハンドルブラケット４
０に包み込まれるように挿入される。そして、接続バー
１１に形成された接続バー軸穴１１ａと、ハンドルブラ
ケット４０に形成されたブランケット軸穴４０ａを通し
て接続軸であるピン４１が貫通する。

【００３５】ピン４１先端には係止溝４１Ｇが形成され
ており、貫通したピン４１にはワッシャー４６が取り付
けられた後、係止溝４１Ｇに止めリング４５が填め込ま
れる。こうして、ピン４１は接続バー軸穴１１ａとブラ
ンケット軸穴４０ａとを貫通した状態で抜け止めされ、
接続バー１１と作業用ハンドル１４が接続される。この
接続状態を示すものが図４Ａである。なお、図４Ａにお
いて一方の側に位置する作業用ハンドル１４は断面とし
て表わされている。

【００３６】接続された接続バー１１と作業用ハンドル
１４とは、固定具としてのノブボルト５０によって固定
される。図３に示すように、接続バー１１の平面部、底
面部には接続バー固定穴１１ｂが形成されている。ま
た、ハンドルブラケット４０の底面部４０Ｍには、接続
バー１１の接続バー固定穴１１ｂに対応する位置に、ブ
ランケット固定穴４０ｂが形成されている。

【００３７】この接続バー１１に形成された接続バー固
定穴１１ｂ、およびハンドルブラケット４０に形成され
たブランケット固定穴４０ｂをノブボルト５０が貫通す
る。ノブボルト５０には、図４Ａに示すようにワッシャ
ー５１、スペーサー５２、スプリング５３、ワッシャー
５４が取り付けられる。

【００３８】そして、接続バー１１の平面部に形成され
た接続バー固定穴１１ｂを貫通した状態で、接続バー１
１の内側からノブボルト５０には抜け止めリング５５が
填め込まれる。この抜け止めリング５５によって、ノブ
ボルト５０をゆるめた場合でも、ノブボルト５０が接続
バー１１から抜け落ちるのを防止できる。

【００３９】ハンドルブラケット４０の底面部４０Ｍに
形成されたブランケット固定穴４０ｂの裏面にはブラン
ケット固定ナット４０Ｎが溶接されている（図４Ａ参
照）。接続バー１１の底面部に形成された接続バー固定
穴１１ｂ、およびハンドルブラケット４０の底面部４０
Ｍに形成されたブランケット固定穴４０ｂを貫通したノ
ブボルト５０は、ブランケット固定ナット４０Ｎに螺入
される。

【００４０】そして、ノブボルト５０の締め込みによっ
て、接続バー１１と作業用ハンドル１４との接続は固定
される。なお、ノブボルト５０を締め込んだ場合、スプ
リング５３によって平均的に締め込み力が加わるように
なっている。

【００４１】このように、ノブボルト５０の締め込みに
よって、接続バー１１と作業用ハンドル１４とを直線上
に位置させて固定し、耕耘作業を行なう（図１参照）。
耕耘機を保管、収納する際には、ノブボルト５０をゆる
め、作業用ハンドル１４を矢印９１方向に折り曲げる。
ノブボルト５０をゆるめ、ブランケット固定ナット４０
Ｎから抜いた状態が図４Ｂである。

【００４２】図４Ｂに示すように、ハンドルブラケット
４０、作業用ハンドル１４は、ピン４１を中心として矢
印９１方向に回動可能になる。ここで、ノブボルト５０
をゆるめた場合であっても、ハンドルブラケット４０の
底面部４０Ｍが接続バー１１の底面に接しているため、
作業用ハンドル１４の矢印９３方向への回動が阻止さ
れ、作業用ハンドル１４は矢印９１方向にのみ回動する
ことになる。

【００４３】このため、作業用ハンドル１４を矢印９３
方向に加圧しながら耕耘作業を行なっている際、仮にノ
ブボルト５０にゆるみが生じたとしても、不用意に作業
用ハンドル１４が矢印９３方向に回動することはなく、
安全性を確保することができる。また、ノブボルト５０
の締め込み、またはゆるめることによって接続バー１１
に対して作業用ハンドル１４とを固定したり、作業用ハ
ンドル１４を折り曲げることができる。このため、作業
用ハンドル１４の固定作業、折り曲げ作業を容易に行な
うことができる。

【００４４】なお、ハンドルブラケット４０の底面部４
０Ｍが本発明における阻止面を構成している。しかし、
阻止面はこれに限られるものではなく、接続バー１１と
接することによって、耕耘作業時における作業用ハンド
ル１４のハンドル加圧方向（矢印９３方向）への回動を
阻止するものであれば他の構造を用いてもよい。

【００４５】また、固定具もノブボルト５０に限るもの
ではなく、接続バー１１と作業用ハンドル１４とを固定
できるものであれば他の構成を採用してもよい。上記の
実施例ではノブボルト５０は接続バー１１の平面部、底
面部、ハンドルブラケット４０の底面部４０Ｍを貫通し
て作業用ハンドル１４を固定しているが、側面方向から
貫通して固定することもできる。

【００４６】なお、上述のように接続バー１１には、作
業用ハンドル１４との接続部分を覆うためカバー１２が
取り付けられている。図４においては、説明の都合上、
このカバー１２は省略されているが、図１、図２に示す
ようにノブボルト５０はカバー１２の上側から取り付け
られる。

【００４７】カバー１２には保持片としてのストッパー
１９が固定されている。作業用ハンドル１４を矢印９１
方向に折り曲げた場合、作業用ハンドル１４の補強バー
１５（図２）が嵌合するようになっている。補強バー１
５は、双方の作業用ハンドル１４の間に溶接固定されて
おり、作業用ハンドル１４を補強しているバーである。

【００４８】ストッパー１９の詳細を図５に示す。図５
Ａは側面図、図５Ｂは平面図である。ストッパー１９は
金属プレートに曲げ加工を施して形成されており、弾性
を有している。このストッパー１９は、ストッパー台１
９Ｄによってカバー１２に固定されている。図５Ｂに示
すようにストッパー台１９Ｄはネジ１９Ｈによってカバ
ー１２に取り付けられている。

【００４９】作業用ハンドル１４をピン４１を中心に矢
印９１方向に折り曲げると、補強バー１５はストッパー
１９の曲り突出部１９Ｔに接する。そして、この状態か
らさらに作業用ハンドル１４を押しつけると、この力を
受けてストッパー１９が撓み、補強バー１５がストッパ
ー１９の湾曲部に嵌合する。

【００５０】このように、作業用ハンドル１４の補強バ
ー１５がストッパー１９に嵌合するため、作業用ハンド
ル１４の折り曲げ状態を確実に保持することができる。
これによって、作業用ハンドル１４を折り曲げた場合
の、作業用ハンドル１４のぐらつきを防止することがで
き、折り曲げ状態を安定させることができる。

【００５１】なお、本発明における保持片は上記のスト
ッパー１９に限るものではなく、作業用ハンドル１４の
折り曲げ状態を確実に保持できるものであれば他の構造
を採用してもよい。また、本実施例では補強バー１５に
嵌合しているが、作業用ハンドル１４に直接嵌合するよ
うにしてもよい。

【００５２】

【発明の効果】請求項１に係る作業用ハンドル折り曲げ
機構を有する耕耘機においては、作業用ハンドルには、
接続バーと接し、耕耘作業時におけるハンドル加圧方向
への回動を阻止する阻止面が形成されている。そして、
作業用ハンドルはハンドル加圧方向と逆方向のハンドル
折り曲げ方向にのみ回動可能である。

【００５３】すなわち、耕耘作業時の振動の影響によっ
て、仮に固定ボルト等にゆるみが生じたたとしても、作
業用ハンドルがハンドル加圧方向に回動してしまうこと
はない。このため、耕耘作業時における安全性を確保す
ることができる。

【００５４】また、作業用ハンドルに形成された阻止面
と接続バーとが接した状態で、接続バーと作業用ハンド
ルとを固定する固定具が設けられている。

【００５５】すなわち、固定具によって接続バーと作業
用ハンドルとを固定し、または当該固定を解除すること
によって接続バーに対し作業用ハンドルをハンドル折り
曲げ方向に回動可能にすることができる。このため、作
業用ハンドルの固定作業、折り曲げ作業を容易に行なう
ことができる。

【００５６】請求項２に係る作業用ハンドル折り曲げ機
構を有する耕耘機においては、折り曲げ方向に折り曲げ
られた作業用ハンドルに嵌合し、作業用ハンドルの折り
曲げ状態を保持する保持片が設けられている。

【００５７】すなわち、保持片よって作業用ハンドルの
折り曲げ状態を確実に保持することができる。このた
め、作業用ハンドルを折り曲げた場合、作業用ハンドル
のぐらつきを防止することができ、折り曲げ状態を安定
させることができる。したがって、耕耘機の運搬時、保
管時などに、作業用ハンドルが不意に動き、手などが挟
まれる危険性もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る作業用ハンドル折り曲げ機構を有
する耕耘機の一実施例を示す全体側面図である。

【図２】図１に示す耕耘機における作業用ハンドル、カ
バーの平面図である。

【図３】図１に示す耕耘機における作業用ハンドルと接
続バーと接続の詳細を示す斜視図である。

【図４】図１に示す耕耘機における作業用ハンドルと接
続バーと接続の詳細を示す側面図である。

【図５】図１に示す耕耘機におけるストッパー部分の詳
細を示す図であり、Ａは側面図、Ｂはその平面図であ
る。

【図６】従来の耕耘機を示す全体側面図である。

【図７】図５に示す耕耘機作業用ハンドルと接続バーと
接続の詳細を示す図であり、Ａは平面図、Ｂは側面図で
ある。

【図８】図５に示す耕耘機作業用ハンドルと接続バーと
接続の詳細を示す側面図である。

【符号の説明】

６・・・・・駆動部 １０・・・・・ロータ １１・・・・・接続バー １４・・・・・作業用ハンドル １９・・・・・ストッパー ４０・・・・・ハンドルブランケット ４０Ｍ・・・・・底面部 ４１・・・・・ピン ５０・・・・・ノブボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動部、 駆動部の動力を受けて回転駆動し、土をすき起こすロー
   タ部、 駆動部に設けられた接続バー、 接続軸によって接続バーに接続され、接続バーに対して
   回動可能に取り付けられた作業用ハンドルであって、ロ
   ータ部の動作を操作するための作業用ハンドル、 を備えた耕耘機において、 作業用ハンドルには、接続バーと接し、耕耘作業時にお
   けるハンドル加圧方向への回動を阻止する阻止面が形成
   され、作業用ハンドルはハンドル加圧方向と逆方向のハ
   ンドル折り曲げ方向にのみ回動可能であり、 作業用ハンドルに形成された阻止面と接続バーとが接し
   た状態で、接続バーと作業用ハンドルとを固定する固定
   具が設けられている、 ことを特徴とする作業用ハンドル折り曲げ機構を有する
   耕耘機。
2. 【請求項２】請求項１の作業用ハンドル折り曲げ機構を
   有する耕耘機において、 折り曲げ方向に折り曲げられた作業用ハンドルに嵌合
   し、作業用ハンドルの折り曲げ状態を保持する保持片が
   設けられている、 ことを特徴とする作業用ハンドル折り曲げ機構を有する
   耕耘機。