JPH072359U - 張力制御装置 - Google Patents
張力制御装置Info
- Publication number
- JPH072359U JPH072359U JP036756U JP3675693U JPH072359U JP H072359 U JPH072359 U JP H072359U JP 036756 U JP036756 U JP 036756U JP 3675693 U JP3675693 U JP 3675693U JP H072359 U JPH072359 U JP H072359U
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- Japan
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- speed
- reel
- servo motor
- control device
- wound
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外乱やメカロスによりリ−ルの回転数が大き
く変動するためにノッキング動作が発生してしまい,一
定張力での材料の巻取りができなくなるのを防止する簡
易な構成の張力制御装置を提供する。 【構成】 ACサ−ボモ−タ15を用いてリ−ル12に
よって材料の巻取りをする際,リ−ル12に巻かれた材
料の巻径を検出し,検出された巻径に応じたトルクを出
力するようにACサ−ボモ−タの速度を制御するように
している張力制御装置において,上記トルクに対応した
速度制御に加え,リ−ル12の速度設定値から演算した
実速度想定値に基づきACサ−ボモ−タ15の速度が上
記実速度想定値よりも若干大の値となるように速度の修
正をも併せ行うように構成した。
く変動するためにノッキング動作が発生してしまい,一
定張力での材料の巻取りができなくなるのを防止する簡
易な構成の張力制御装置を提供する。 【構成】 ACサ−ボモ−タ15を用いてリ−ル12に
よって材料の巻取りをする際,リ−ル12に巻かれた材
料の巻径を検出し,検出された巻径に応じたトルクを出
力するようにACサ−ボモ−タの速度を制御するように
している張力制御装置において,上記トルクに対応した
速度制御に加え,リ−ル12の速度設定値から演算した
実速度想定値に基づきACサ−ボモ−タ15の速度が上
記実速度想定値よりも若干大の値となるように速度の修
正をも併せ行うように構成した。
Description
【0001】
本考案は,紙,布,フィルム等のいわゆるウェブの加工処理工程,あるいは電 線,ロ−プ,繊維等の製造工程,加工工程において,上記材料に合わせて一定張 力を与えて,しわ,たるみ,伸び,切断等を防止する張力制御装置の改良に関す る。
【0002】
従来の張力制御装置は図3に示すように構成されていた。 図3において,1は巻取り対象の材料,2はリ−ル,3はリ−ル軸2aに対す る動力伝達手段,4は速度変換用の歯車要素よりなるギヤボックス,5はACサ −ボモ−タ,6はACサ−ボモ−タ制御装置,7はタッチロ−ル式の張力制御器 ,8はタッチロ−ルセンサ,8aはタッチロ−ルである。 上記構成において,従来の張力制御装置では,リ−ル2に巻き取られている材 料1の巻径をタッチロ−ルセンサ8で測定し,その測定結果を信号にして張力制 御器7に送信し,張力制御器7で上記信号の情報からリ−ル2に巻かれている材 料1の巻径を認識し,予めROMに入力されている巻径に比例して計算されてい るリ−ル2のトルク配分値を読み取り,材料1の巻径に応じたトルク配分命令信 号をACサ−ボモ−タ制御装置6に送り,ACサ−ボモ−タ制御装置6の命令に よってACサ−ボモ−タ5,ギヤボックス4及び動力伝達手段3を介してリ−ル 2に要求されるトルクを与えることにより,巻き取られる材料1の張力を一定に 制御して材料1のしわ,たるみ,伸び,切断等を防止するようにしていた。
【0003】
しかしながら,従来の張力制御装置において,ACサ−ボモ−タ制御器の命令 によりACサ−ボモ−タが張力を一定にしようとする過程で,外乱やメカロス( 特に,ギヤボックス及び動力伝達手段)によりリ−ルの回転数が大きく変動する ためにノッキング動作が発生してしまい,一定張力での材料の巻取りができなく なるとう問題点があった。 本考案は,従来のものの上記課題(問題点)を解決するようにした簡易な構成 の張力制御装置を提供することを目的とする。
【0004】
本考案は,上記課題を解決するために,ACサ−ボモ−タを用いてリ−ルによ って材料の巻取りをする際,リ−ルに巻かれた材料の巻径を検出し,検出された 巻径に応じたトルクを出力するようにACサ−ボモ−タの速度を制御するように している張力制御装置において,上記トルクに対応した速度制御に加え,上記リ −ルの速度設定値から演算した実速度想定値に基づき上記ACサ−ボモ−タの速 度が上記実速度想定値よりも若干大の値となるように速度の修正をも併せ行うよ うに構成した。
【0005】
本考案の張力制御装置は,リ−ルに巻かれた材料の巻径を測定し,測定された 巻径に応じたトルクを出力するようにACサ−ボモ−タを制御するトルク制御の ほか,上記トルクに対応した速度制御に加え,演算によって求めた上記リ−ルの 実速度想定値に基づき上記ACサ−ボモ−タの速度が上記実速度想定値よりも若 干大の値となるように速度の修正を行う補正指令をACサ−ボモ−タに与えると いう2重の張力制御をしているため,急激な速度の変動は抑制され,従来のもの で発生していたノッキング動作がなくなり,一定張力で材料を巻取ることができ る。
【0006】
以下図1及び図2に示す一実施例により本考案を具体的に説明する。 図1において,11は巻取り対象の材料,12はリ−ル,13はリ−ル軸12 aに対する動力伝達手段,14は速度変換用の歯車要素よりなるギヤボックス, 15はACサ−ボモ−タ,16はACサ−ボモ−タ制御装置,17はタッチロ− ル式の張力制御器,18はタッチロ−ルセンサ,18aはタッチロ−ル,19は 速度制限制御器で,ACサ−ボモ−タ制御装置16により演算して与えられるリ −ル12の実速度想定値を受けて速度制限制御器19内で所定の演算を行い,こ の指令値に対するモ−タの想定実速度よりも例えば50〜100rpm高い程度 の速度指令をACサ−ボモ−タ制御装置16が出すような速度制限制御を行うも のである。 したがって,ACサ−ボモ−タ制御装置16はACサ−ボモ−タ制御装置16 から張力制御器17による信号に基づく巻き径に対応した速度指令による制御を 行う際に,上記速度制御制限器19から与えられる補正信号を考慮してACサ− ボモ−タ15を実速度想定値よりも若干高い速度を経て上昇させるような速度制 御を行わせようとするものである。 このため速度制限制御器19は,例えば図2に示すように構成される。同図で 19aは固定抵抗R0〜R3,調整抵抗VR1,コンデンサC1及び+15V電 源から成る入力レベル調整部,19bは演算増幅器OP1,固定抵抗R4〜R6 ,コンデンサC2,CP1,CP2及び+15V,−15V電源から成る速度調 整部,19cは演算増幅器OP2,固定抵抗R7〜R9,調整抵抗VR2,コン デンサC3から成る出力レベル調整部である。 上記構成において,本考案の張力制御装置は,従来例と同様に,リ−ル12に 巻き取られている材料11の巻径をタッチロ−ルセンサ18で測定し,その測定 結果を信号にして張力制御器17に送信し,張力制御器17で上記信号の情報か らリ−ル12に巻かれている材料11の巻径を認識し,予めROMに入力されて いる巻径に比例して計算されているリ−ル12のトルク配分値を読み取り,材料 11の巻径に応じたトルク配分命令信号をACサ−ボモ−タ制御装置16に送り ,一方,速度制限制御器19においてはACサ−ボモ−タ制御装置16から演算 して与えられるリ−ル12の実速度想定値により演算し,この実速度想定値より 予め大(50〜100rpm)となるように速度制限制御器19からACサ−ボ モ−タ制御装置16に補正信号を送るので,この補正信号を考慮してACサ−ボ モ−タ制御装置16は所要の速度設定信号ACサ−ボモ−タ15へ与えてギヤボ ックス14及び動力伝達手段13を介してリ−ル12の回転数を所要の値に上げ るようにしている。 このようにギヤボックス14からの速度制御によるリ−ル12の速度変化が急 激に大幅なものとなるのを速度制限制御器19からの信号で抑えるようにし円滑 な変動を行うようにしているから,ノッキングが防止され,一定張力で材料11 を巻き取ることができるようにするものである。
【0007】
本考案の張力制御装置は,リ−ルに巻かれた材料の巻径を測定し,測定された 巻径に応じたトルクを出力するようにACサ−ボモ−タを制御するトルク制御の ほか,上記トルクに対応した速度制御に行う制御信号に加え,上記リ−ルの実速 度想定値に基づき上記ACサ−ボモ−タの速度が上記実速度想定値よりも若干大 の値となるように速度の修正を行う補正指令をACサ−ボモ−タに与えるという 2重の張力制御をしているため,次のような優れた効果を有する。 ノッキング動作がなくなり一定張力で材料を巻取ることができる。 常時2重の張力制御を行っているので,きめ細かな張力の調整が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例である張力制御装置の構成を
示す回路図である。
示す回路図である。
【図2】図1の速度制限制御器の構成を示すブロック図
である。
である。
【図3】従来例の張力制御装置の構成を示す回路図であ
る。
る。
15:ACサ−ボモ−タ 16:ACサ−ボモ−タ制御装置 17:張力制御器 19:速度制限制御器
Claims (1)
- 【請求項1】 ACサ−ボモ−タを用いてリ−ルによっ
て材料の巻取りをする際,リ−ルに巻かれた材料の巻径
を検出し,検出された巻径に応じたトルクを出力するよ
うにACサ−ボモ−タの速度を制御するようにしている
張力制御装置において,上記トルクに対応した速度制御
に加え,上記リ−ルの速度設定値から演算した実速度想
定値に基づき上記ACサ−ボモ−タの速度が上記実速度
想定値よりも若干大の値となるように速度の修正をも併
せ行うようにしたことを特徴とする張力制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993036756U JP2590661Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 張力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993036756U JP2590661Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 張力制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH072359U true JPH072359U (ja) | 1995-01-13 |
JP2590661Y2 JP2590661Y2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=12478594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993036756U Expired - Lifetime JP2590661Y2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 張力制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2590661Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010076876A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Seiko Epson Corp | ターゲット搬送装置及び記録装置 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP1993036756U patent/JP2590661Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010076876A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Seiko Epson Corp | ターゲット搬送装置及び記録装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2590661Y2 (ja) | 1999-02-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081211 Year of fee payment: 10 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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