JPH0723523Y2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
- Publication number
- JPH0723523Y2 JPH0723523Y2 JP1990094995U JP9499590U JPH0723523Y2 JP H0723523 Y2 JPH0723523 Y2 JP H0723523Y2 JP 1990094995 U JP1990094995 U JP 1990094995U JP 9499590 U JP9499590 U JP 9499590U JP H0723523 Y2 JPH0723523 Y2 JP H0723523Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- wrap
- type fluid
- orbiting scroll
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は圧縮機、膨張機等として使用されるスクロール
型流体機械に関する。
型流体機械に関する。
（従来の技術） 従来のスクロール型圧縮機の固定スクロール及び旋回ス
クロールの１例が第４図及び第５図に示されている。
クロールの１例が第４図及び第５図に示されている。
固定スクロール１は端板1bとその内面に立設されたうず
巻状ラップ1aとからなる。
巻状ラップ1aとからなる。
旋回スクロール２は端板2bとその内面に立設されたうず
巻状ラップ2aからなり、このうず巻状ラップ2aは上記う
ず巻状ラップ1aと実質的に同じ輪郭を具えている。
巻状ラップ2aからなり、このうず巻状ラップ2aは上記う
ず巻状ラップ1aと実質的に同じ輪郭を具えている。
これら固定スクロール１と旋回スクロール２とは図示の
ようにそのうず巻状ラップ1a、2aが所定の距離だけ偏心
し、かつ、その位相が180°ずれるように噛み合わされ
る。かくして、各ラップ1a、2aの先端面1c、2cが相手側
の端板2b、1bの内面2d、1dに密接し、各ラップ1a、2aの
側面が複数個所で線接触することによってうず巻の中心
に対して点対称をなす複数の密閉小室３、４が限界され
ている。
ようにそのうず巻状ラップ1a、2aが所定の距離だけ偏心
し、かつ、その位相が180°ずれるように噛み合わされ
る。かくして、各ラップ1a、2aの先端面1c、2cが相手側
の端板2b、1bの内面2d、1dに密接し、各ラップ1a、2aの
側面が複数個所で線接触することによってうず巻の中心
に対して点対称をなす複数の密閉小室３、４が限界され
ている。
旋回スクロール２を図示しない自転阻止機構によって自
転を阻止しながら図示しない旋回駆動機構を介して駆動
することにより公転旋回運動させると、各ラップ1a、2a
の外終端から密閉小室３、４内にガスが取り込まれ、各
ラップ1a、2aの線接触部がうず巻の中心に向かって移動
するに伴って、その容積を漸次減少させながらうず巻の
中心に移動してその内部のガスを圧縮し、圧縮されたガ
スは端板1bの中央に穿設された吐出口５から吐出され
る。
転を阻止しながら図示しない旋回駆動機構を介して駆動
することにより公転旋回運動させると、各ラップ1a、2a
の外終端から密閉小室３、４内にガスが取り込まれ、各
ラップ1a、2aの線接触部がうず巻の中心に向かって移動
するに伴って、その容積を漸次減少させながらうず巻の
中心に移動してその内部のガスを圧縮し、圧縮されたガ
スは端板1bの中央に穿設された吐出口５から吐出され
る。
（考案が解決しようとする課題） 上記従来のスクロール型圧縮機においては、固定スクロ
ール１及び旋回スクロール２はそれぞれアルミニウム等
の単一の材質で製作され、また、密閉小室３、４内のガ
スの気密保持のため、ラップ1a、2aの側面と端板1b、2b
の内面1d、2dとの角隅部が直角とされているため、この
角隅部に応力が集中する。そして、密閉小室３、４内の
ガス圧力は密閉小室３、４がうず巻の中心寄りに位置す
る程高くなり、また、ラップ1a、2aの内端部（うず巻の
中心側端）は片持支持となるので内端部の強度は中央の
それより小さくなる。
ール１及び旋回スクロール２はそれぞれアルミニウム等
の単一の材質で製作され、また、密閉小室３、４内のガ
スの気密保持のため、ラップ1a、2aの側面と端板1b、2b
の内面1d、2dとの角隅部が直角とされているため、この
角隅部に応力が集中する。そして、密閉小室３、４内の
ガス圧力は密閉小室３、４がうず巻の中心寄りに位置す
る程高くなり、また、ラップ1a、2aの内端部（うず巻の
中心側端）は片持支持となるので内端部の強度は中央の
それより小さくなる。
この結果、ラップ1a、2aの高さや圧縮条件の如何により
各ラップ1a、2aの内端部におるラップ1a、2aの側面と端
板1b、2bの内面1d、2dとの角隅部にクラックや破損事故
が生ずるおそれがあった。
各ラップ1a、2aの内端部におるラップ1a、2aの側面と端
板1b、2bの内面1d、2dとの角隅部にクラックや破損事故
が生ずるおそれがあった。
（課題を解決するための手段） 本考案は上記課題を解決するために提案されたものであ
って、第１の考案の要旨とするところは、それぞれ端板
にうず巻状ラップを立設してなる固定スクロールと旋回
スクロールとを位相をずらせて互いに噛み合わせ、上記
旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転旋回運動
せしめるスクロール型流体機械において、上記うず巻状
ラップの内端部にその先端面からラップの高さ方向に伸
びる孔を穿設したことを特徴とするスクロール型流体機
械にある。
って、第１の考案の要旨とするところは、それぞれ端板
にうず巻状ラップを立設してなる固定スクロールと旋回
スクロールとを位相をずらせて互いに噛み合わせ、上記
旋回スクロールをその自転を阻止しながら公転旋回運動
せしめるスクロール型流体機械において、上記うず巻状
ラップの内端部にその先端面からラップの高さ方向に伸
びる孔を穿設したことを特徴とするスクロール型流体機
械にある。
上記孔内に高圧ガスを導入することもできる。
（作用） 第１の考案においては、ラップの内端部が所謂柔構造と
なるためこれに作用する応力が分散し、ラップの根元に
応力が集中することはない。
なるためこれに作用する応力が分散し、ラップの根元に
応力が集中することはない。
また、第２の考案においては、ラップの内端部に圧縮応
力が作用してラップの疲労強度が向上する。
力が作用してラップの疲労強度が向上する。
（実施例） 第１図及び第２図には本考案の第１の実施例が示されて
いる。
いる。
固定スクロール１のラップ1a及び又は旋回スクロール２
のラップ2aの内端部にはその先端面1c、2cからラップ1
a、2aの高さ方向に伸び、この高さＨより若干浅い孔10
が穿設されている。
のラップ2aの内端部にはその先端面1c、2cからラップ1
a、2aの高さ方向に伸び、この高さＨより若干浅い孔10
が穿設されている。
しかして、孔10の周辺のラップ1a、2aの肉厚が減少して
ラップ1a、2aは所謂柔構造となり、これに作用する応力
が分散するのでラップ1a、2aの根元に応力が集中するこ
とはない。有限要素法による１試算例では孔10のない場
合のラップの内端部の最大応力は9.44Kg/mm2であり、孔
10のある場合のラップの内端部の最大応力は9.02Kg/mm2
であって約４％強の応力が減少する。
ラップ1a、2aは所謂柔構造となり、これに作用する応力
が分散するのでラップ1a、2aの根元に応力が集中するこ
とはない。有限要素法による１試算例では孔10のない場
合のラップの内端部の最大応力は9.44Kg/mm2であり、孔
10のある場合のラップの内端部の最大応力は9.02Kg/mm2
であって約４％強の応力が減少する。
第３図には本考案の第２の実施例が示され、ラップ1a、
2aの先端面にスリット11が穿設され、このスリット11を
介して中央の室12内の高圧ガスが孔10内に導入されるよ
うになっている。なお、スリット11に代えてラップ1a、
2aの内側面から孔10に連通する小孔を穿設することがで
き、また、ラップ1a、2aの先端面1c、2cと端板1b、2bの
内面1d、2dとの隙間を経て高圧ガスを孔10内に導入する
こともできる。
2aの先端面にスリット11が穿設され、このスリット11を
介して中央の室12内の高圧ガスが孔10内に導入されるよ
うになっている。なお、スリット11に代えてラップ1a、
2aの内側面から孔10に連通する小孔を穿設することがで
き、また、ラップ1a、2aの先端面1c、2cと端板1b、2bの
内面1d、2dとの隙間を経て高圧ガスを孔10内に導入する
こともできる。
孔10内に高圧ガスを導入することによって図に示すよう
に圧力が作用し、ラップ1a、2aにその高さ方向に向かう
圧縮応力を発生させることができるので、その疲労強度
を向上できる。
に圧力が作用し、ラップ1a、2aにその高さ方向に向かう
圧縮応力を発生させることができるので、その疲労強度
を向上できる。
なお、有限要素法による応力の試算例ではラップの内端
部に0.15Kg/mm2の圧縮応力が生ずることが示され、これ
は内端部の強度が約２％弱向上したことになる。
部に0.15Kg/mm2の圧縮応力が生ずることが示され、これ
は内端部の強度が約２％弱向上したことになる。
（考案の効果） 本考案においては、うず巻状ラップの内端部にその先端
面からラップの高さ方向に伸びる孔を穿設したため、ラ
ップの剛性が低減し、ラップの根元部に応力が集中する
のを回避できる。また、この孔内に高圧ガスを導入すれ
ば、ラップにその高さ方向に向かう圧縮応力が発生する
のでラップの疲労強度を向上できる。
面からラップの高さ方向に伸びる孔を穿設したため、ラ
ップの剛性が低減し、ラップの根元部に応力が集中する
のを回避できる。また、この孔内に高圧ガスを導入すれ
ば、ラップにその高さ方向に向かう圧縮応力が発生する
のでラップの疲労強度を向上できる。
この結果、ラップの根元にクラックや破損事故の発生を
防止することができる。
防止することができる。
第１図及び第２図は本考案の第１の実施例を示し、第１
図は要部の斜視図、第２図は第１図のII-II線に沿う縦
断面図である。第３図は本考案の第２の実施例を示す要
部の縦断面図である。第４図及び第５図は従来のスクロ
ール型圧縮機の固定スクロール及び旋回スクロールを示
し、第４図は第５図のIV-IV線に沿う断面図、第５図は
第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 旋回スクロール……１、端板……1b、ラップ……1a、先
端面……1c、旋回スクロール……２、端板……2b、ラッ
プ……2a、先端面……2c、孔……10
図は要部の斜視図、第２図は第１図のII-II線に沿う縦
断面図である。第３図は本考案の第２の実施例を示す要
部の縦断面図である。第４図及び第５図は従来のスクロ
ール型圧縮機の固定スクロール及び旋回スクロールを示
し、第４図は第５図のIV-IV線に沿う断面図、第５図は
第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。 旋回スクロール……１、端板……1b、ラップ……1a、先
端面……1c、旋回スクロール……２、端板……2b、ラッ
プ……2a、先端面……2c、孔……10
Claims (2)
- 【請求項１】それぞれ端板にうず巻状ラップを立設して
なる固定スクロールと旋回スクロールとを位相をずらせ
て互いに噛み合わせ、上記旋回スクロールをその自転を
阻止しながら公転旋回運動せしめるスクロール型流体機
械において、上記うず巻状ラップの内端部にその先端面
からラップの高さ方向に伸びる孔を穿設したことを特徴
とするスクロール型流体機械。 - 【請求項２】上記孔内に高圧ガスを導入することを特徴
とする請求項（１）記載のスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990094995U JPH0723523Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990094995U JPH0723523Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452501U JPH0452501U (ja) | 1992-05-06 |
| JPH0723523Y2 true JPH0723523Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31833372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990094995U Expired - Lifetime JPH0723523Y2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723523Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP1990094995U patent/JPH0723523Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452501U (ja) | 1992-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |