JPH0430321Y2 - - Google Patents

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JPH0430321Y2
JPH0430321Y2 JP360785U JP360785U JPH0430321Y2 JP H0430321 Y2 JPH0430321 Y2 JP H0430321Y2 JP 360785 U JP360785 U JP 360785U JP 360785 U JP360785 U JP 360785U JP H0430321 Y2 JPH0430321 Y2 JP H0430321Y2
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Priority to GB08515186A priority patent/GB2161218B/en
Priority to US06/745,393 priority patent/US4666380A/en
Priority to CA000484126A priority patent/CA1278783C/en
Priority to FR8509143A priority patent/FR2566060B1/fr
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は圧縮機、膨脹機等として用いられるス
クロール型流体機械に関する。
従来の技術 スクロール型圧縮機のスクロール本体の一例が
第３，４図に示され、一対のスクロール本体０
１，０２をそのラツプ０１ａ，０２ａが相対的に
180°位相をずらせて噛み合わせ、ラツプ０１ａ，
０２ａの先端面０１ｃ，０２ｃが側板０１ｂ，０
２ｂの内面の０１ｄ，０２ｄに密接する状態に配
設し、両者を相対的に公転円運動させることによ
り、これら一対のスクロール本体０１，０２の噛
合によつて限界される密閉小室０３，０４を中心
方向へ移動させながらその容積を漸次減少させて
密閉小室０３，０４内のガスを圧縮し、中心部の
吐出口０５より吐出するようになつている。
考案が解決しようとする問題点 従来ラツプ根元部分は第５図に示すような小さ
いスミＲで作ることが多く、この場合、このピン
角部に応力が集中して、ラツプの高さ・圧縮条件
によつてはラツプの根元部分の強度が十分でな
く、圧縮ガスの圧力の繰り返し作用により、ラツ
プの根元のピン角部よりクラツクが発生したり、
破損事故等が発生し信頼性が十分でなかつた。こ
のため、中央部根元に大きなＲをつけることが提
案されている。（第６図参照）ところで吐出行程
終了時の残留容積を最少とする中心歯形において
上記の大きなＲをつけるには、１歯厚をＲだけ薄
くする。２歯先はＲに干渉しない面取りＣをと
る、という方向が考えられるが１では強度不足２
ではカツタ形状が特殊でコスト高という欠点があ
つた。
問題点を解決するための手段 それぞれ同一形状のラツプを有する固定側スク
ロールと旋回側スクロールとを互に180°位相をず
らせ、両ラツプ互に接触するよう噛み合せると共
に両ラツプの当接点間に形成される中央部の小室
容積かつ旋回側スクロールの公転旋回に伴い実質
的に零となる完全接触型プロフアイルのラツプを
有するスクロール流体機械において、該スクロー
ルラツプの中央部根元のＲと相手スクロールとの
干渉にげのための歯厚減少量をそれぞれ歯元Ｒで
１／２にした。
作 用 歯厚減少が最少となり、且つラツプ根元の集中
応力を避けることができる。
実施例 第１図、第２図において、１は完全接触型プロ
フアイルのスクロール本体、１ａはスクロール本
体１のラツプで、該ラツプ１ａの中央部にある高
応力発生部Ａのつけ根には、第６図で示した従来
のＲと同じＲが形成されている。しかるに歯厚の
にげは1/2Ｒである。１ｂはスクロール本体１の
側板である。
考案の効果 ラツプ中央部根元のＲの干渉よけの歯厚減少量
を、完全接触型プロフアイルから1/2Ｒのみにし
たので、歯厚減少を最少にでき、ラツプの強度低
下への影響の小さいスクロールラツプを得ること
が出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案スクロール流体機械のラツプの
斜視図、第２図は第１図の−線に沿つた断面
図、第３図は従来装置におけるラツプの平面図、
第４図は第３図の−線に沿た断面図、第５図
は第４図のラツプの断面図、第６図はラツプ断面
の詳細図である。 １……スクロール本体、１ａ……ラツプ、１ｂ
……スクロール本体の側板。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 それぞれ同一形状のラツプを有する固定側スク
    ロールと旋回側スクロールとを互に180°位相をず
    らせ、両ラツプが互に接触するよう噛み合せると
    共に両ラツプの当接点間に形成される中央部の小
    室容積が旋回側スクロールの公転旋回に伴い実質
    的に零となる完全接触型プロフアイルのラツプを
    有するスクロール流体機械において、前記ラツプ
    中央部の両ラツプの当接点より内方先端側のラツ
    プ根本にコーナーＲを設け、 相手スクロール歯先との干渉防止のための歯厚
    のにげ量を片側で完全接触型プロフアイルからそ
    れぞれ略1/2Ｒとしたことを特徴とするスクロー
    ル流体機械。
JP360785U 1984-06-18 1985-01-17 Expired JPH0430321Y2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP360785U JPH0430321Y2 (ja) 1985-01-17 1985-01-17
AU43643/85A AU592756B2 (en) 1984-06-18 1985-06-13 Scroll type fluid machine and method for forming scroll members used therein
GB08515186A GB2161218B (en) 1984-06-18 1985-06-14 Scroll type fluid machine and method for forming scroll members used therein
US06/745,393 US4666380A (en) 1984-06-18 1985-06-14 Scroll type fluid machine with prevention of stress concentration
DE19853521943 DE3521943A1 (de) 1984-06-18 1985-06-14 Spiralfluessigkeitsmaschine und verfahren zur herstellung der darin verwendeten spiralelemente
CA000484126A CA1278783C (en) 1984-06-18 1985-06-17 Scroll type fluid machine and method for forming scroll members usedtherein
FR8509143A FR2566060B1 (fr) 1984-06-18 1985-06-17 Machine a fluide du type a spirale et procede pour confectionner les elements de spirale utilises dans ladite machine
CN85104676.2A CN1003384B (zh) 1984-11-27 1985-06-18 涡型流体增压机和其中所用旋涡形构件的加工方法
SG45189A SG45189G (en) 1984-06-18 1989-07-25 Scroll type fluid machine and method for forming scroll members used therein

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JP360785U JPH0430321Y2 (ja) 1985-01-17 1985-01-17

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JPS61120001U JPS61120001U (ja) 1986-07-29
JPH0430321Y2 true JPH0430321Y2 (ja) 1992-07-22

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ID=30478394

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