JPH07234298A - ジェットポンプ計測管用固定クランプ - Google Patents
ジェットポンプ計測管用固定クランプInfo
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- JPH07234298A JPH07234298A JP6027686A JP2768694A JPH07234298A JP H07234298 A JPH07234298 A JP H07234298A JP 6027686 A JP6027686 A JP 6027686A JP 2768694 A JP2768694 A JP 2768694A JP H07234298 A JPH07234298 A JP H07234298A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】原子炉のジェットポンプのディフューザ１４に
クランプを取り付ける前にそのクランプの可動部位３３
を固定部位２９に収納または開口させて、Ｃ型形状にし
た後、ディフューザ１４及び計測管２０を挟み込む形で
取り付ける。その後、可動部位３３を機械的に移動４４
または、閉口させてディフューザ１４の周方向に廻し
て、固定部位２９と可動部位３３とを止め金具３５で固
定するものである。 【効果】ジェットポンプのインレットミキサーを取り外
すことなくクランプの取り付けが可能である。ディフュ
ーザの全周を覆う形状で固定ができるため、取り付け後
クランプのジェットポンプディフューザからの脱落を防
止できる。
クランプを取り付ける前にそのクランプの可動部位３３
を固定部位２９に収納または開口させて、Ｃ型形状にし
た後、ディフューザ１４及び計測管２０を挟み込む形で
取り付ける。その後、可動部位３３を機械的に移動４４
または、閉口させてディフューザ１４の周方向に廻し
て、固定部位２９と可動部位３３とを止め金具３５で固
定するものである。 【効果】ジェットポンプのインレットミキサーを取り外
すことなくクランプの取り付けが可能である。ディフュ
ーザの全周を覆う形状で固定ができるため、取り付け後
クランプのジェットポンプディフューザからの脱落を防
止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、沸騰水型原子炉におい
て、炉心に必要な冷却材流量を供給するための機器であ
るジェットポンプに設けられる計測管を固定するための
クランプに関するものである。
て、炉心に必要な冷却材流量を供給するための機器であ
るジェットポンプに設けられる計測管を固定するための
クランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は、沸騰水型の原子炉再循環系の構
成を示す。図において１は、原子炉圧力容器を示す。ジ
ェットポンプ２は、原子炉圧力容器１内に取り付けられ
再循環ポンプ３と共に、原子炉再循環系統として設けら
れ、原子炉出力を変化させるために必要な流量を炉心４
へ供給する。炉心４を強制循環する冷却材５の内の一部
は、原子炉圧力容器１の外部に取り出され、再循環ポン
プで昇圧された後、ジェットポンプ２の駆動流体とし
て、ジェットポンプ２のノズルから高速で噴射される。
残りの冷却材６は、この高速噴射流体によってノズル出
口の吸水部からジェットポンプ２内に吸引され、ジェッ
トポンプ内で駆動水と混合されて炉心下部プレナム７に
送られる。
成を示す。図において１は、原子炉圧力容器を示す。ジ
ェットポンプ２は、原子炉圧力容器１内に取り付けられ
再循環ポンプ３と共に、原子炉再循環系統として設けら
れ、原子炉出力を変化させるために必要な流量を炉心４
へ供給する。炉心４を強制循環する冷却材５の内の一部
は、原子炉圧力容器１の外部に取り出され、再循環ポン
プで昇圧された後、ジェットポンプ２の駆動流体とし
て、ジェットポンプ２のノズルから高速で噴射される。
残りの冷却材６は、この高速噴射流体によってノズル出
口の吸水部からジェットポンプ２内に吸引され、ジェッ
トポンプ内で駆動水と混合されて炉心下部プレナム７に
送られる。
【０００３】図２に、ジェットポンプの構造を示す。
【０００４】図において、８はライザエルボ、９はライ
ザ管、１０はトランンジションピース、１１はエルボ、
１２はノズル、１３はインレットミキサー、１４はディ
フューザ、１５はブラケット、１６はサポート、１７は
ウェッジ、１８はビーム、１９はライザーブレース、２
０は計測管である。
ザ管、１０はトランンジションピース、１１はエルボ、
１２はノズル、１３はインレットミキサー、１４はディ
フューザ、１５はブラケット、１６はサポート、１７は
ウェッジ、１８はビーム、１９はライザーブレース、２
０は計測管である。
【０００５】計測管は、ディフューザ１４に計測管サポ
ート２１を介して溶接で取り付けられており、ディフュ
ーザ１４内の圧力を原子炉圧力容器外に設けている差圧
計に伝達する目的で設置している。
ート２１を介して溶接で取り付けられており、ディフュ
ーザ１４内の圧力を原子炉圧力容器外に設けている差圧
計に伝達する目的で設置している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ジェットポンプは、原
子炉冷却材内に設けられており、ジェットポンプの内部
にも高速流体が流れるため、内外部流体から流体振動の
影響を受ける。この流体振動が計測管に伝わり、計測管
が持つ固有振動数と合致すると、振動が倍加され計測管
自身や計測管と計測管サポートの溶接部を損傷させる可
能性を有している。
子炉冷却材内に設けられており、ジェットポンプの内部
にも高速流体が流れるため、内外部流体から流体振動の
影響を受ける。この流体振動が計測管に伝わり、計測管
が持つ固有振動数と合致すると、振動が倍加され計測管
自身や計測管と計測管サポートの溶接部を損傷させる可
能性を有している。
【０００７】本発明の目的は、容易に且つ確実に計測管
とディフューザを固定させるためのクランプを提供する
ことに有る。
とディフューザを固定させるためのクランプを提供する
ことに有る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】沸騰水型原子炉内に設け
られるジェットポンプの流量を計測する計測管を固定す
るために、クランプの半分を固定部、残り半分を可動部
とする構造にした。
られるジェットポンプの流量を計測する計測管を固定す
るために、クランプの半分を固定部、残り半分を可動部
とする構造にした。
【０００９】
【作用】クランプの取り付け時には、可動部を開いて、
ティフューザの径以上の開口を有する状態で、インレッ
トミキサーを取り外すことなく取り付けを行うことがで
き、その後、クランプの可動部をディフューザの周方向
に沿う様に閉じて、ディフューザの全周を覆う形状で固
定する作用により、ジェットポンプのインレットミキサ
ーを取り外すことなくクランプの取り付けが容易に可能
で、ディフューザの全周を覆う形状で固定することによ
り、ディフューザからクランプの脱落を確実に防止でき
る。
ティフューザの径以上の開口を有する状態で、インレッ
トミキサーを取り外すことなく取り付けを行うことがで
き、その後、クランプの可動部をディフューザの周方向
に沿う様に閉じて、ディフューザの全周を覆う形状で固
定する作用により、ジェットポンプのインレットミキサ
ーを取り外すことなくクランプの取り付けが容易に可能
で、ディフューザの全周を覆う形状で固定することによ
り、ディフューザからクランプの脱落を確実に防止でき
る。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例である３例を、以下の図面で
説明する。
説明する。
【００１１】図４，図５，図６，図７，図８にピニオン
ギャー型可動クランプ、図９，図１０，図１１，図１
２，図１３にウォームギャー型可動クランプ、図１４，
図１５，図１６にヒンジ型可動クランプを示す。
ギャー型可動クランプ、図９，図１０，図１１，図１
２，図１３にウォームギャー型可動クランプ、図１４，
図１５，図１６にヒンジ型可動クランプを示す。
【００１２】図４，図５，図６，図７，図８のピニオン
ギャー可動型クランプにおいて、固定部２９は一体Ｃ型
形状をしており、デイフューザ側を押えるブラケット３
０，計測管を固定するビーム３１，外周部にラックギャ
ー３２が加工されている可動部３３，可動部３３を駆動
するためピニオンギャー３４，止め金具３５は、可動部
３３を固定部２９に固定する目的で取り付けられてい
る。
ギャー可動型クランプにおいて、固定部２９は一体Ｃ型
形状をしており、デイフューザ側を押えるブラケット３
０，計測管を固定するビーム３１，外周部にラックギャ
ー３２が加工されている可動部３３，可動部３３を駆動
するためピニオンギャー３４，止め金具３５は、可動部
３３を固定部２９に固定する目的で取り付けられてい
る。
【００１３】ブラケット３０は、くさび３６とくさびを
可動するボルト３７から構成されている。
可動するボルト３７から構成されている。
【００１４】また、ビーム３１は、計測管２０を固定さ
せるための溝３８が設けてある。
せるための溝３８が設けてある。
【００１５】可動部３３の外周部とピニオンギャー３４
は、ピニオンギャー３４を回転することによって、回転
力がギャーを介して可動部３３に伝達され、駆動する。
は、ピニオンギャー３４を回転することによって、回転
力がギャーを介して可動部３３に伝達され、駆動する。
【００１６】また、固定部２９には、可動部３３を収納
するための溝３９が設けてある。
するための溝３９が設けてある。
【００１７】上記の如く構成したピニオンギャー型可動
クランプの実施例の作用は、次のとおりである。
クランプの実施例の作用は、次のとおりである。
【００１８】まず、図３に示すように水面２４が原子炉
圧力容器２５の上端付近になるまで冷却水を満たし、放
射線の低減を図る。
圧力容器２５の上端付近になるまで冷却水を満たし、放
射線の低減を図る。
【００１９】次に図示しない原子炉圧力容器２５の蓋を
フランジ２６から取り出し、このフランジ２６にサービ
スプラットホーム２７を固定する。
フランジ２６から取り出し、このフランジ２６にサービ
スプラットホーム２７を固定する。
【００２０】その後、可動部３３を固定部２９に収納し
てＣ形にしたクランプを、サービスプラットホーム２７
からジェットポンプ２８のディフューザ１４付近に吊り
降ろし、クランプの開口部をディフューザ１４に入れる
形でディフューザ１４及び計測管２０を挟み込み、あら
かじめ規定された天地方向位置にセットする。
てＣ形にしたクランプを、サービスプラットホーム２７
からジェットポンプ２８のディフューザ１４付近に吊り
降ろし、クランプの開口部をディフューザ１４に入れる
形でディフューザ１４及び計測管２０を挟み込み、あら
かじめ規定された天地方向位置にセットする。
【００２１】この規定された天地方向位置とは計測管２
０と計測管サポート２１の溶接部損傷対策評価によって
決定される。
０と計測管サポート２１の溶接部損傷対策評価によって
決定される。
【００２２】次に、ブラケット３０をディフューザ１４
に押しつけ、クランプをディフューザ１４に固定させる
ために、ボルト３７を図示しないポールで回転４０させ
る。これによって、くさび３６が４１の方向に移動する
と、くさび３６の傾斜部がブラケット３０の傾斜部を４
１方向に押しつけるため、ブラケット３０が４２の方向
に移動し、ディフューザ１４を押しつけてクランプがデ
ィフューザ１４に固定される。
に押しつけ、クランプをディフューザ１４に固定させる
ために、ボルト３７を図示しないポールで回転４０させ
る。これによって、くさび３６が４１の方向に移動する
と、くさび３６の傾斜部がブラケット３０の傾斜部を４
１方向に押しつけるため、ブラケット３０が４２の方向
に移動し、ディフューザ１４を押しつけてクランプがデ
ィフューザ１４に固定される。
【００２３】その後、ピニオンギャー３４を図示しない
ポールで回転４３させ、可動部３３をディフューザ１４
の周方向に沿って可動部３３の先端が固定部２９に達す
る位置まで移動４４させる。
ポールで回転４３させ、可動部３３をディフューザ１４
の周方向に沿って可動部３３の先端が固定部２９に達す
る位置まで移動４４させる。
【００２４】止め金具３５を図示しないポールで回転４
５させ、止め金具３５の先端部のつめ４６を可動部３３
の先端部に設けた溝４７に合わせることで可動部３３と
固定部２９を強固に固定する。
５させ、止め金具３５の先端部のつめ４６を可動部３３
の先端部に設けた溝４７に合わせることで可動部３３と
固定部２９を強固に固定する。
【００２５】その後、ピニオンギャー３４を逆方向に回
転４８させ、可動部３３を移動４９させることで、止め
金具３５の先端のつめ４６は、可動部３３の先端の溝４
７に嵌まり込み、止め金具３５の外れを防止する。
転４８させ、可動部３３を移動４９させることで、止め
金具３５の先端のつめ４６は、可動部３３の先端の溝４
７に嵌まり込み、止め金具３５の外れを防止する。
【００２６】また、ボルト３７，ピニオンギャー３４，
止め金具３５は、クランプの取り付け後に緩まないよう
に、図示しない廻り止め溶接や舌付き座金で固定する。
止め金具３５は、クランプの取り付け後に緩まないよう
に、図示しない廻り止め溶接や舌付き座金で固定する。
【００２７】図９，図１０，図１１，図１２，図１３の
ウォームギャー可動型クランプにおいて、固定部５０は
一体Ｃ型形状をしており、デイフューザ側を押えるブラ
ケット５１，計測管を固定するビーム５２，外周部にウ
ォームホィールギャー５３が加工されている可動部５
４，可動部５４を駆動するためウォームギャー５５，止
め金具５６は、可動部５４を固定部５０に固定する目的
で取り付けられている。ブラケット５１は、くさび５７
とくさびを可動するボルト５８から構成されている。
ウォームギャー可動型クランプにおいて、固定部５０は
一体Ｃ型形状をしており、デイフューザ側を押えるブラ
ケット５１，計測管を固定するビーム５２，外周部にウ
ォームホィールギャー５３が加工されている可動部５
４，可動部５４を駆動するためウォームギャー５５，止
め金具５６は、可動部５４を固定部５０に固定する目的
で取り付けられている。ブラケット５１は、くさび５７
とくさびを可動するボルト５８から構成されている。
【００２８】また、ビーム５２は、計測管２０を固定さ
せるための溝５９が設けてある。
せるための溝５９が設けてある。
【００２９】可動部５４の外周部とウォームギャー５５
は、ウォームギャー５５を回転することによって、回転
力がギャーを介して可動部５４に伝達され、駆動する。
は、ウォームギャー５５を回転することによって、回転
力がギャーを介して可動部５４に伝達され、駆動する。
【００３０】また、固定部５０には、可動部５４を収納
するための溝６０が設けてある。
するための溝６０が設けてある。
【００３１】上記の如く構成したウォームギャー型可動
クランプの実施例の作用は、次のとおりである。
クランプの実施例の作用は、次のとおりである。
【００３２】まず、図３に示すように水面２４が原子炉
圧力容器２５の上端付近になるまで冷却水を満たし、放
射線の低減を図る。
圧力容器２５の上端付近になるまで冷却水を満たし、放
射線の低減を図る。
【００３３】次に図示しない原子炉圧力容器２５の蓋を
フランジ２６から取り出し、このフランジ２６にサービ
スプラットホーム２７を固定する。
フランジ２６から取り出し、このフランジ２６にサービ
スプラットホーム２７を固定する。
【００３４】その後、可動部５４を固定部５０に収納し
てＣ形にしたクランプを、サービスプラットホーム２７
からジェットポンプ２８のディフューザ１４付近に吊り
降ろし、クランプの開口部をディフューザ１４に入れる
形でディフューザ１４及び計測管２０を挟み込み、あら
かじめ規定された天地方向位置にセットする。
てＣ形にしたクランプを、サービスプラットホーム２７
からジェットポンプ２８のディフューザ１４付近に吊り
降ろし、クランプの開口部をディフューザ１４に入れる
形でディフューザ１４及び計測管２０を挟み込み、あら
かじめ規定された天地方向位置にセットする。
【００３５】この規定された天地方向位置とは計測管２
０と計測管サポート２１の溶接部損傷対策評価によって
決定される。
０と計測管サポート２１の溶接部損傷対策評価によって
決定される。
【００３６】次に、ブラケット５１をディフューザ１４
に押しつけ、クランプをディフューザ１４固定させるた
めに、ボルト５８を図示しないポールで回転６１させ
る。
に押しつけ、クランプをディフューザ１４固定させるた
めに、ボルト５８を図示しないポールで回転６１させ
る。
【００３７】これによって、くさび５７が６２の方向に
移動すると、くさび５７の傾斜部がブラケット５１の傾
斜部を６２方向に押しつけるため、ブラケット５１が６
３の方向に移動し、ディフューザ１４を押しつけてクラ
ンプがディフューザ１４に固定される。
移動すると、くさび５７の傾斜部がブラケット５１の傾
斜部を６２方向に押しつけるため、ブラケット５１が６
３の方向に移動し、ディフューザ１４を押しつけてクラ
ンプがディフューザ１４に固定される。
【００３８】その後、ウォームギャー５５を図示しない
ポールで回転６４させ、可動部５４をディフューザ１４
の周方向に沿って可動部５４の先端が固定部５０に達す
る位置まで移動６５させる。
ポールで回転６４させ、可動部５４をディフューザ１４
の周方向に沿って可動部５４の先端が固定部５０に達す
る位置まで移動６５させる。
【００３９】止め金具５６を図示しないポールで回転６
６させ、止め金具５６と先端部のつめ６７を可動部５４
の先端部に設けた溝６８に合わせることで可動部５４と
固定部５０を強固に固定する。
６させ、止め金具５６と先端部のつめ６７を可動部５４
の先端部に設けた溝６８に合わせることで可動部５４と
固定部５０を強固に固定する。
【００４０】その後、ウォームギャー５５で逆方向に回
転６９させ、可動部５４を移動７０させることで、止め
金具５６の先端のつめ６７は、可動部５４の先端の溝６
８に嵌まり込み、止め金具５６の外れを防止する。
転６９させ、可動部５４を移動７０させることで、止め
金具５６の先端のつめ６７は、可動部５４の先端の溝６
８に嵌まり込み、止め金具５６の外れを防止する。
【００４１】また、ボルト５８，ウォームギャー５５，
止め金具５６は、クランプの取り付け後に緩まないよう
に、図示しない廻り止め溶接や舌付き座金で固定する。
止め金具５６は、クランプの取り付け後に緩まないよう
に、図示しない廻り止め溶接や舌付き座金で固定する。
【００４２】図１４，図１５，図１６のヒンジ型可動ク
ランプにおいて、固定部７１は一体Ｃ型形状をしてお
り、ディフューザ側を押えるブラケット７２，計測管を
固定するビーム７３，固定部７１にヒンジ７４で連結さ
れている可動部７５，止めピン７６は、可動部７５を固
定部７１に固定する目的で取り付けられている。
ランプにおいて、固定部７１は一体Ｃ型形状をしてお
り、ディフューザ側を押えるブラケット７２，計測管を
固定するビーム７３，固定部７１にヒンジ７４で連結さ
れている可動部７５，止めピン７６は、可動部７５を固
定部７１に固定する目的で取り付けられている。
【００４３】ブラケット７２は、くさび７７とくさびを
可動するボルト７８から構成されており、ビーム７３
は、計測管を固定させるための溝７９が設けてある。
可動するボルト７８から構成されており、ビーム７３
は、計測管を固定させるための溝７９が設けてある。
【００４４】上記の如く構成したギャー型可動クランプ
の実施例の作用は、次のとおりである。
の実施例の作用は、次のとおりである。
【００４５】まず、図３に示すように水面２４が原子炉
圧力容器２５の上端付近になるまで冷却水を満たし、放
射線の低減を図る。
圧力容器２５の上端付近になるまで冷却水を満たし、放
射線の低減を図る。
【００４６】次に図示しない原子炉圧力容器２５の蓋を
フランジ２６から取り出し、このフランジ２６にサービ
スプラットホーム２７を固定する。
フランジ２６から取り出し、このフランジ２６にサービ
スプラットホーム２７を固定する。
【００４７】その後、可動部７５を開口方向８０に移動
させ、ディフューザ１４の径以上に開口させ、Ｃ形にし
たクランプをサービスプラットホーム２７からジェット
ポンプ２８のディフューザ１４付近に吊り降ろし、クラ
ンプの開口部をディフューザ１４に入れる形でディフュ
ーザ１４及び計測管２０を挟み込み、あらかじめ規定さ
れた天地方向位置にセットする。
させ、ディフューザ１４の径以上に開口させ、Ｃ形にし
たクランプをサービスプラットホーム２７からジェット
ポンプ２８のディフューザ１４付近に吊り降ろし、クラ
ンプの開口部をディフューザ１４に入れる形でディフュ
ーザ１４及び計測管２０を挟み込み、あらかじめ規定さ
れた天地方向位置にセットする。
【００４８】この規定された天地方向位置とは計測管２
０と計測管サポート２１の溶接部損傷対策評価によって
決定される。
０と計測管サポート２１の溶接部損傷対策評価によって
決定される。
【００４９】次に、ブラケット７２をディフューザ１４
に押しつけクランプをディフューザ１４に固定させるた
めに、ボルト７８を図示しないポールで回転８１させ
る。
に押しつけクランプをディフューザ１４に固定させるた
めに、ボルト７８を図示しないポールで回転８１させ
る。
【００５０】これによって、くさび７７が８２の方向に
移動すると、くさび７７の傾斜部がブラケット７２の傾
斜部を８２方向に押しつけるため、ブラケット７２が８
３の方向に移動し、ディフューザ１４を押しつけてクラ
ンプがディフューザ１４に固定される。
移動すると、くさび７７の傾斜部がブラケット７２の傾
斜部を８２方向に押しつけるため、ブラケット７２が８
３の方向に移動し、ディフューザ１４を押しつけてクラ
ンプがディフューザ１４に固定される。
【００５１】その後、可動部７５を図示しないポールで
閉口方向８４に、可動部７５の先端が固定部７１に達す
る位置まで移動させる。
閉口方向８４に、可動部７５の先端が固定部７１に達す
る位置まで移動させる。
【００５２】その後、止めピン７６を図示しないポール
で可動部７５の先端と固定部７１に設けた止めピン穴８
５に取り付けることで可動部７５と固定部７１を強固に
固定する。
で可動部７５の先端と固定部７１に設けた止めピン穴８
５に取り付けることで可動部７５と固定部７１を強固に
固定する。
【００５３】また、ボルト７８，止めピン７６は、クラ
ンプの取り付け後に緩まないように、図示しない廻り止
め溶接や舌付き座金で固定する。
ンプの取り付け後に緩まないように、図示しない廻り止
め溶接や舌付き座金で固定する。
【００５４】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００５５】計測管固定クランプの一部を固定部，残り
を可動部とすることで、 （１）ジェットポンプのインレットミキサーを取り外す
ことなくクランプの取り付けが容易に可能である。
を可動部とすることで、 （１）ジェットポンプのインレットミキサーを取り外す
ことなくクランプの取り付けが容易に可能である。
【００５６】（２）ディフューザの全周を覆う形状で確
実に固定ができるため、取り付け後クランプのジェット
ポンプディフューザからの脱落を確実に防止できる。
実に固定ができるため、取り付け後クランプのジェット
ポンプディフューザからの脱落を確実に防止できる。
【図１】沸騰水型原子炉再循環系の系統図。
【図２】図１に示したジェットポンプと従来方法で固定
された計測管の立面図。
された計測管の立面図。
【図３】沸騰水型原子炉圧力容器及びウェルの縦断面
図。
図。
【図４】本発明によるピニオンギャー型可動クランプの
正面図。
正面図。
【図５】本発明によるピニオンギャー型可動クランプの
平面図。
平面図。
【図６】図５のピニオンギャー部の詳細斜視図。
【図７】図４の要部詳細縦断面図。
【図８】図５の止め金具部の詳細図。
【図９】本発明によるウォームギャー型可動クランプの
正面図。
正面図。
【図１０】本発明によるウォームギャー型可動クランプ
の平面図。
の平面図。
【図１１】図９のウォームギャー部の詳細斜視図。
【図１２】図９の要部詳細縦断面図。
【図１３】図１０の止め金具部の詳細図。
【図１４】本発明によるヒンジ型可動クランプの正面
図。
図。
【図１５】本発明によるヒンジ型可動クランプの平面
図。
図。
【図１６】図１４の要部詳細縦断面図。
１…原子炉圧力容器、２，２８…ジェットポンプ、３…
再循環ポンプ、４…炉心、５…強制循環冷却材、６…残
りの冷却材、７…炉心下部プレナム、８…ライザエル
ボ、９…ライザ管、１０…トランジションピース、１１
…エルボ、１２…ノズル、１３…インレットミキサー、
１４…ディフューザ、１５，３０，５１，７２…ブラケ
ット、１６…サポート、１７…ウェッジ、１８，３１，
５２，７３…ビーム、１９…ライザーブレース、２０…
計測管、２１…計測管サポート、２２…Ｃ型クランプ、
２３…Ｏ型クランプ、２４…水面、２５…原子炉圧力容
器、２６…フランジ、２７…サービスプラットホーム、
２９，５０，７１…固定部、３２…ラックギャー、３
３，７５…可動部、３４…ピニオンギャー、３５，５６
…止め金具、３６，５７，７７…くさび、３７，５８，
７８…ボルト、３８，３９，４７，５９，６０，６８，
７９…溝、４０，４３，４５，４８，６１，６４，６
６，６９…回転、４１，４２，６２，６３，８２，８３
…方向、４４，４９，６５，７０…移動、４６，６７…
つめ、５３…ウォームホィールギャー、５４…可動部、
５５…ウォームギャー、７４…ヒンジ、７６…止めピ
ン、８０…開口方向、８４…閉口方向、８５…ピン穴。
再循環ポンプ、４…炉心、５…強制循環冷却材、６…残
りの冷却材、７…炉心下部プレナム、８…ライザエル
ボ、９…ライザ管、１０…トランジションピース、１１
…エルボ、１２…ノズル、１３…インレットミキサー、
１４…ディフューザ、１５，３０，５１，７２…ブラケ
ット、１６…サポート、１７…ウェッジ、１８，３１，
５２，７３…ビーム、１９…ライザーブレース、２０…
計測管、２１…計測管サポート、２２…Ｃ型クランプ、
２３…Ｏ型クランプ、２４…水面、２５…原子炉圧力容
器、２６…フランジ、２７…サービスプラットホーム、
２９，５０，７１…固定部、３２…ラックギャー、３
３，７５…可動部、３４…ピニオンギャー、３５，５６
…止め金具、３６，５７，７７…くさび、３７，５８，
７８…ボルト、３８，３９，４７，５９，６０，６８，
７９…溝、４０，４３，４５，４８，６１，６４，６
６，６９…回転、４１，４２，６２，６３，８２，８３
…方向、４４，４９，６５，７０…移動、４６，６７…
つめ、５３…ウォームホィールギャー、５４…可動部、
５５…ウォームギャー、７４…ヒンジ、７６…止めピ
ン、８０…開口方向、８４…閉口方向、８５…ピン穴。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ２１Ｃ 15/25 ＧＤＢ (72)発明者 鈴木 公一 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 林 章二 茨城県日立市幸町三丁目２番２号 日立ニ ュークリアエンジニアリング株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】沸騰水型原子炉内に設けられるジェットポ
ンプの流量を計測する計測管を固定するためにディフュ
ーザに取り付けられるクランプにおいて、クランプの半
分を固定部，残り半分を可動部とした構造を有すること
を特徴とするクランプ。 - 【請求項２】クランプの取り付け時には、可動部を固定
部に収納することにより、ティフューザの径以上の開口
を有する状態で取り付けを行うことができ、その後、ク
ランプの可動部をディフューザの周方向に沿って可動さ
せ、ディフューザと計測管を固定することを特徴とする
クランプ。 - 【請求項３】インレットミキサーを取り外すことなくク
ランプの取り付けが可能であり、ディフューザの全周を
覆う形状で固定することにより、ディフューザからのク
ランプの脱落を防止できることを特徴とするクランプ。 - 【請求項４】ジェットポンプに取り付ける固定部と可動
部を有するクランプにおいて、可動部の駆動をピニオン
・ラックギャーで行うことを特徴とするクランプ。 - 【請求項５】ジェットポンプに取り付ける固定部と可動
部を有するクランプにおいて、可動部の駆動をウォーム
・ホィールギャーで行うことを特徴とするクランプ。 - 【請求項６】ジェットポンプに取り付ける固定部と可動
部を有するクランプにおいて、固定部と可動部の連結を
ヒンジ構造とし、可動部の開口と閉口移動を可能とする
ことを特徴とするクランプ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP02768694A JP3269728B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | ジェットポンプ計測管固定用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02768694A JP3269728B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | ジェットポンプ計測管固定用クランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07234298A true JPH07234298A (ja) | 1995-09-05 |
| JP3269728B2 JP3269728B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=12227857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02768694A Expired - Fee Related JP3269728B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | ジェットポンプ計測管固定用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269728B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000206285A (ja) * | 1998-12-23 | 2000-07-28 | General Electric Co <Ge> | 沸騰水型原子炉用の炉心板差圧ラインと原子炉内部ポンプ差圧ライン |
| JP2009075077A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-04-09 | Toshiba Corp | 原子炉内計測用配管の固定装置およびそれを用いた固定工法 |
| JP2009243957A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Ihi Corp | 取付治具 |
| JP2014206407A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | ジェットポンプ計測用配管のクランプ装置 |
| JP2017203774A (ja) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子炉ジェットポンプのスリップジョイントクランプ及び使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7865637B2 (en) | 2003-06-18 | 2011-01-04 | Nethra Imaging, Inc. | System of hardware objects |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP02768694A patent/JP3269728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| JP2000206285A (ja) * | 1998-12-23 | 2000-07-28 | General Electric Co <Ge> | 沸騰水型原子炉用の炉心板差圧ラインと原子炉内部ポンプ差圧ライン |
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| US8608121B2 (en) | 2007-07-06 | 2013-12-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Device and method for fixing a reactor metering pipe |
| EP3002762A1 (en) * | 2007-07-06 | 2016-04-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Device and method for fixing reactor metering pipe |
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| JP2017203774A (ja) * | 2016-05-09 | 2017-11-16 | ジーイー−ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシーＧｅ−Ｈｉｔａｃｈｉ Ｎｕｃｌｅａｒ Ｅｎｅｒｇｙ Ａｍｅｒｉｃａｓ， Ｌｌｃ | 原子炉ジェットポンプのスリップジョイントクランプ及び使用方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3269728B2 (ja) | 2002-04-02 |
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|---|---|---|---|
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