JPS5828695A - ジエツトポンプビ−ム - Google Patents
ジエツトポンプビ−ムInfo
- Publication number
- JPS5828695A JPS5828695A JP56126716A JP12671681A JPS5828695A JP S5828695 A JPS5828695 A JP S5828695A JP 56126716 A JP56126716 A JP 56126716A JP 12671681 A JP12671681 A JP 12671681A JP S5828695 A JPS5828695 A JP S5828695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jet pump
- transition piece
- elbow
- stress
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、沸騰水型原子炉において、炉心に必要な冷却
材流量を供給するだめの機器であるジェットポンプに設
けられるビームに関するものである。
材流量を供給するだめの機器であるジェットポンプに設
けられるビームに関するものである。
従来技術によるジェットポンプについて、以下図面によ
り説明する。第１図は原子炉再循環系の構成を示す。図
において１は、原子炉圧力容器を示す。ジェットポンプ
２は、原子炉圧力容器ｌ内に取付られ、再循環ポンプ３
と共に、原子炉再循環系統として設けられ、原子炉出力
の増減に伴い必要な流量を炉心４へ供給する。炉心４を
循環する冷却材５の内の一部は、原子炉圧力容器Ｉの外
部に取出され、再循環ポンプ３で昇圧された後、ジェッ
トポンプ２の駆動流体として、ジェットポンプ２のノズ
ルから高速で噴射される。残りの冷却材は、この高速噴
流によりノズル出口の吸収部に生じた低圧部のためジェ
ットポンプ内に吸引され、ジェットポンプ内で駆動水と
十分に混合された後、炉心下部プレナム７に送られる。
り説明する。第１図は原子炉再循環系の構成を示す。図
において１は、原子炉圧力容器を示す。ジェットポンプ
２は、原子炉圧力容器ｌ内に取付られ、再循環ポンプ３
と共に、原子炉再循環系統として設けられ、原子炉出力
の増減に伴い必要な流量を炉心４へ供給する。炉心４を
循環する冷却材５の内の一部は、原子炉圧力容器Ｉの外
部に取出され、再循環ポンプ３で昇圧された後、ジェッ
トポンプ２の駆動流体として、ジェットポンプ２のノズ
ルから高速で噴射される。残りの冷却材は、この高速噴
流によりノズル出口の吸収部に生じた低圧部のためジェ
ットポンプ内に吸引され、ジェットポンプ内で駆動水と
十分に混合された後、炉心下部プレナム７に送られる。
第２図に、ジェットポンプの構造を示す。図において、
１０はライザエルボ、１１はライザ管、１２はトランジ
ションピース、１３はエルボ、１４はノズル、１５はミ
キサー、１６はディフューザ、１７はブラケット、１８
はサポート、１９はウェッジ、２０はビーム、２１はビ
ームボルト、２２はライザープレースでアル。
１０はライザエルボ、１１はライザ管、１２はトランジ
ションピース、１３はエルボ、１４はノズル、１５はミ
キサー、１６はディフューザ、１７はブラケット、１８
はサポート、１９はウェッジ、２０はビーム、２１はビ
ームボルト、２２はライザープレースでアル。
ライザエルボ１０、ライザ管１１、トランジションピー
ス１２は一体に溶接され、ライザエルボ１０の端部は原
子炉圧力容器に溶接で固定されている。さらに、ライザ
管１１の横方向の振動を防止するためライザープレース
２２により圧力容器に固定されている。
ス１２は一体に溶接され、ライザエルボ１０の端部は原
子炉圧力容器に溶接で固定されている。さらに、ライザ
管１１の横方向の振動を防止するためライザープレース
２２により圧力容器に固定されている。
ジェットポンプにおいて、構造・機能上最も重要なのは
、エルボ１３、ノズル１４、ミキサー１５であり特に高
温・高圧水が高速で流れるノズル内面が運転中にエロー
ジョン、エロージョン等の経年変化で摩耗し、内径が大
きくなると性能が低下し、必要な炉心流量が得られなく
なる恐れがあるため取外し、取替えが可能なように考慮
されている。これらエルボ１３、ノズル１４、ミキサー
１５は、それぞれ溶接により一体に組立てられているが
、トランジションピース１２及びディフューザ１６との
接続部は取外しが可能なよう、溶接でなく機械的方法に
より接続されている。これらの詳細を第３図、第４図、
第５図に示す。
、エルボ１３、ノズル１４、ミキサー１５であり特に高
温・高圧水が高速で流れるノズル内面が運転中にエロー
ジョン、エロージョン等の経年変化で摩耗し、内径が大
きくなると性能が低下し、必要な炉心流量が得られなく
なる恐れがあるため取外し、取替えが可能なように考慮
されている。これらエルボ１３、ノズル１４、ミキサー
１５は、それぞれ溶接により一体に組立てられているが
、トランジションピース１２及びディフューザ１６との
接続部は取外しが可能なよう、溶接でなく機械的方法に
より接続されている。これらの詳細を第３図、第４図、
第５図に示す。
第３ＣＭ、、）ランジションピース１２とエルボ１３の
取付部外観図を示す。図において、１１はライザ管、１
２はトランジションピース、１３はエルボ、１４はノズ
ル、１５はミキサー、２ｏはビーム、２１はビームボル
ト、２７はトランジションピースアームを示す。
取付部外観図を示す。図において、１１はライザ管、１
２はトランジションピース、１３はエルボ、１４はノズ
ル、１５はミキサー、２ｏはビーム、２１はビームボル
ト、２７はトランジションピースアームを示す。
第４図は、第３図に同じくトランジションピース１２と
エルボ１３の取付詳細図を示す。
エルボ１３の取付詳細図を示す。
図において、１２はトランジションピース、１３はエル
ボ、２ｏはビーム、２１はビームボルト、２３はリテー
ナ、２４はボルト、２５けビーム２０の引４方向、２６
けビームボルト２１の締付方向、２７はトランジション
ピースアームである。
ボ、２ｏはビーム、２１はビームボルト、２３はリテー
ナ、２４はボルト、２５けビーム２０の引４方向、２６
けビームボルト２１の締付方向、２７はトランジション
ピースアームである。
ビーム２０、ビームボルト２１は、トランジションピー
スアーム２７に設けられた溝部に挿入される。エルボ１
３をトランジションピース１２に圧着させるため、予め
準備された取扱具（テンショナー）によりビーム２ｏを
引張方向２５に引張り、その引張力がビーム２ｏに加っ
ている状態にてビームボルト２１を締付方向２６の方向
に締付けている。また、ビームボルト２１は、エルボ１
３に、ボルト１３及びリテーナ２３により取付られる。
スアーム２７に設けられた溝部に挿入される。エルボ１
３をトランジションピース１２に圧着させるため、予め
準備された取扱具（テンショナー）によりビーム２ｏを
引張方向２５に引張り、その引張力がビーム２ｏに加っ
ている状態にてビームボルト２１を締付方向２６の方向
に締付けている。また、ビームボルト２１は、エルボ１
３に、ボルト１３及びリテーナ２３により取付られる。
第５図に、ミキサー１５及びディンユーザ１６の取付詳
細を示す。１５Ｆｉミキサー、１６ｒ／′ｉデイフユー
ザである。ミキサー１５は、機械的（いんろう形）にデ
ィフューザ１６に挿入される。
細を示す。１５Ｆｉミキサー、１６ｒ／′ｉデイフユー
ザである。ミキサー１５は、機械的（いんろう形）にデ
ィフューザ１６に挿入される。
そして、取外し可能なエルボ１３、ノズル１４、ミキサ
ー１５の部分の横方向の振動を防止するために第２図に
示す。ブラケット１７、サポート１８、ウェッジ１９が
設けられている。ブラケット１７は、ミキサー１５をリ
ング状に取囲みライザ管１１に溶接にて固定されており
、このブラケット１７とミキサ〜１５の隙間にウェッジ
１９が打込まれて、横方向の振動を防止している。ウェ
ッジ１９は、脱落しないようミキサー１５に溶接された
サポート１８に取付られている。
ー１５の部分の横方向の振動を防止するために第２図に
示す。ブラケット１７、サポート１８、ウェッジ１９が
設けられている。ブラケット１７は、ミキサー１５をリ
ング状に取囲みライザ管１１に溶接にて固定されており
、このブラケット１７とミキサ〜１５の隙間にウェッジ
１９が打込まれて、横方向の振動を防止している。ウェ
ッジ１９は、脱落しないようミキサー１５に溶接された
サポート１８に取付られている。
以上で説明したように、取外し可能なエルボ１３、ノズ
ル１４、ミキサ〜１５を締付けているビーム２０、ビー
ムボルト２１は、ジェットポンプ内部と原子炉内の圧力
差及びジェットポンプ内部の駆動水の運動エネルギーに
抗して、十分な締付力を確保する必要があるため、構造
上最も応力が高くなると共に、とくにビームは中央部に
ボルト貫通孔を有しているため応力集中効果により高い
ピーク応力が生じ、隙間腐食、疲労破壊等を生じる可能
性を有している。
ル１４、ミキサ〜１５を締付けているビーム２０、ビー
ムボルト２１は、ジェットポンプ内部と原子炉内の圧力
差及びジェットポンプ内部の駆動水の運動エネルギーに
抗して、十分な締付力を確保する必要があるため、構造
上最も応力が高くなると共に、とくにビームは中央部に
ボルト貫通孔を有しているため応力集中効果により高い
ピーク応力が生じ、隙間腐食、疲労破壊等を生じる可能
性を有している。
本発明の目的は上記の従来技術のもつ欠点をなくし、応
力を低減すると共に十分な締付効果を有するビームを提
供するにある。
力を低減すると共に十分な締付効果を有するビームを提
供するにある。
本発明の特徴は、ジェットポンプビーム中央部のボルト
孔貫通部分のみ高さを高くしたことにある。
孔貫通部分のみ高さを高くしたことにある。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。第６図はビームの平面図を示す。図において２０はビ
ーム、３０はボルト孔、３１は突起部を示す。第７図は
従来型ビームの正面図、第８図は本発明によるビームの
正面図、第９図は不適切な変更例を示す不採用案による
ビームの正面図を示す。第７図から第９図において２０
はビーム、３１は突起部、３２はビーム締付力、３３は
反力を示す。
。第６図はビームの平面図を示す。図において２０はビ
ーム、３０はボルト孔、３１は突起部を示す。第７図は
従来型ビームの正面図、第８図は本発明によるビームの
正面図、第９図は不適切な変更例を示す不採用案による
ビームの正面図を示す。第７図から第９図において２０
はビーム、３１は突起部、３２はビーム締付力、３３は
反力を示す。
ビーム２０は、先に第４図において説明した如くトラン
ジションピースアーム２７に設けられた溝部に挿入され
、中心部のボルト孔３０を貫通すルヒームボルト２１を
介して、エルボ１３をトランジションピース１２に圧着
している。従ってビレム２０には第７図から第９図に示
す如く、ビームボルト２１より、逆に上向きの締付力３
２、及びトランジションピースアーム２７との接触部よ
り下向きの反力３３が働き、大きな曲げ応力が発生する
ことになる。ビームに発生する曲げ応力は、ビーム上面
中心部で最も高くなり、とぐにボルト孔近傍では孔の応
力集中により特にその値が高くなる。
ジションピースアーム２７に設けられた溝部に挿入され
、中心部のボルト孔３０を貫通すルヒームボルト２１を
介して、エルボ１３をトランジションピース１２に圧着
している。従ってビレム２０には第７図から第９図に示
す如く、ビームボルト２１より、逆に上向きの締付力３
２、及びトランジションピースアーム２７との接触部よ
り下向きの反力３３が働き、大きな曲げ応力が発生する
ことになる。ビームに発生する曲げ応力は、ビーム上面
中心部で最も高くなり、とぐにボルト孔近傍では孔の応
力集中により特にその値が高くなる。
第１０図に、ビーム上面中心部（第６図■〜工断面）の
応力分布を示す。第１０図に示す如゛く曲線Ａで示す第
７図の従来型では特にその応力が高く、応力腐食割れ等
の発生する可能性が大であった。曲線Ｂ及びＣで示す第
８図及び第９図で示す形状の場合は、ビーム中心部分の
高さを大きくすることにより、第１０図に示す如く応力
を大巾に低減し、応力腐食割れ等の発生可能性を低減・
改良したものである。
応力分布を示す。第１０図に示す如゛く曲線Ａで示す第
７図の従来型では特にその応力が高く、応力腐食割れ等
の発生する可能性が大であった。曲線Ｂ及びＣで示す第
８図及び第９図で示す形状の場合は、ビーム中心部分の
高さを大きくすることにより、第１０図に示す如く応力
を大巾に低減し、応力腐食割れ等の発生可能性を低減・
改良したものである。
一方、第１１図にビーム締付力３２によるビームの変位
の分布を示す。図中たて軸はビームの上方への変位量、
横軸は第６図■〜■断面に示す位置を示す。ビーム２０
を締付ける際には、ジェットポンプ内部の流体力に抗す
る十分な締付力を与える必要があるため、単にビームボ
ルトを廻しただけでは締付が不足であり、第４図にて説
明した如く、予め準備された取扱具（テン７ヨナー）に
よりビーム２０を引張方向２５（上方）に引張り、ビー
ムに変形（たわみ）を与えた状態にしておいてビームボ
ルト２１を回転させ締付けている。この時、ビーム変形
（たわみ）が十分に得られないと、ビームボルトの締付
が十分に行えず、必要な締付力が得られない。
の分布を示す。図中たて軸はビームの上方への変位量、
横軸は第６図■〜■断面に示す位置を示す。ビーム２０
を締付ける際には、ジェットポンプ内部の流体力に抗す
る十分な締付力を与える必要があるため、単にビームボ
ルトを廻しただけでは締付が不足であり、第４図にて説
明した如く、予め準備された取扱具（テン７ヨナー）に
よりビーム２０を引張方向２５（上方）に引張り、ビー
ムに変形（たわみ）を与えた状態にしておいてビームボ
ルト２１を回転させ締付けている。この時、ビーム変形
（たわみ）が十分に得られないと、ビームボルトの締付
が十分に行えず、必要な締付力が得られない。
第１１図はビームの変位量を示したもので、曲線りで示
す第７図の従来型に比べ曲線Ｅ、Ｆで示す第８図、第９
図のビームの場合は、ビームの高さが高くなった分割性
が増し、変位が小さくなっている。しかし、第８図に示
すようにビーム中央部の高さを増し、その両側テーパ部
の勾配を変えないビームは、第９図のようにテーパを大
きくしたビームに比べ、より従来型に近い変位量が得ら
れている。
す第７図の従来型に比べ曲線Ｅ、Ｆで示す第８図、第９
図のビームの場合は、ビームの高さが高くなった分割性
が増し、変位が小さくなっている。しかし、第８図に示
すようにビーム中央部の高さを増し、その両側テーパ部
の勾配を変えないビームは、第９図のようにテーパを大
きくしたビームに比べ、より従来型に近い変位量が得ら
れている。
以上第１０図、第１１図の結果より、応力腐食割れ等破
損の可能性を低減するため、応力を減少させると共に、
必要な締付力を得るため、変位の変化を少なくするには
、第８図のように、ビーム中央部分の高さだけを増やし
た形状とすることが最適であることが判る。
損の可能性を低減するため、応力を減少させると共に、
必要な締付力を得るため、変位の変化を少なくするには
、第８図のように、ビーム中央部分の高さだけを増やし
た形状とすることが最適であることが判る。
本発明は上記のように構成され、作用をするので、次の
効果を奏することができる。すなわち、１）ビームに発
生する応力を低下させ、応力腐食割れ、疲労破壊、隙間
腐食等の事故の発生可能性を低減することが出来る。
効果を奏することができる。すなわち、１）ビームに発
生する応力を低下させ、応力腐食割れ、疲労破壊、隙間
腐食等の事故の発生可能性を低減することが出来る。
２）ビームの締付効果を得るために必要な変位を十分確
保することが出来、据付、運転中において十分な締付が
得られる。
保することが出来、据付、運転中において十分な締付が
得られる。
３）以上によりジェットポンプの性能、信頼性を向上す
ることが出来る。
ることが出来る。
第１図は、原子炉再循環系の構成図、第２図は、ジェッ
トポンプの全体構造図、第３図及び第４図はトランジシ
ョンピースとエルボの取付詳細図、第５図は、ミキサー
及びディフューザの取付詳細図、第６図は、ビームの平
面図、第７図は、従来のビームの正面図、第８図は、本
発明のビームの正面図、第９図は、不適切な変更例を示
す不採用ビームの正面図、第１０図は、応力分布図、第
１１図は、変位分布図を示す。 １２・・・トランジションピース、１３・・・インレソ
ト８５図 葛６図 １１ ２ 第９図 ２ ■− ！ 、。 ボＩしｔＪＬ場
トポンプの全体構造図、第３図及び第４図はトランジシ
ョンピースとエルボの取付詳細図、第５図は、ミキサー
及びディフューザの取付詳細図、第６図は、ビームの平
面図、第７図は、従来のビームの正面図、第８図は、本
発明のビームの正面図、第９図は、不適切な変更例を示
す不採用ビームの正面図、第１０図は、応力分布図、第
１１図は、変位分布図を示す。 １２・・・トランジションピース、１３・・・インレソ
ト８５図 葛６図 １１ ２ 第９図 ２ ■− ！ 、。 ボＩしｔＪＬ場
Claims (1)
- １、 沸騰水型原子炉内に設けられるジェットポンプの
インレットミキサーエルボとトランジションピースを締
付けるビームにおいて、ビーム中央部のボルト孔貫通部
分の高さを他の部分よりも高くしたことを特徴とするジ
ェットポンプビーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126716A JPS5828695A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | ジエツトポンプビ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56126716A JPS5828695A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | ジエツトポンプビ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828695A true JPS5828695A (ja) | 1983-02-19 |
| JPH0337157B2 JPH0337157B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=14942092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56126716A Granted JPS5828695A (ja) | 1981-08-14 | 1981-08-14 | ジエツトポンプビ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828695A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170367A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | ジェットポンプ及び原子炉 |
| JP2012177645A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | ジェットポンプビームの取り付け方法 |
| JP2013205404A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Toshiba Corp | ジェットポンプビームのボルト固定方法 |
-
1981
- 1981-08-14 JP JP56126716A patent/JPS5828695A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170367A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | ジェットポンプ及び原子炉 |
| JP4546489B2 (ja) * | 2007-01-15 | 2010-09-15 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | ジェットポンプ及び原子炉 |
| JP2012177645A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | ジェットポンプビームの取り付け方法 |
| JP2013205404A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Toshiba Corp | ジェットポンプビームのボルト固定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0337157B2 (ja) | 1991-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8194815B2 (en) | Apparatus and system for dampening the vibration experienced by an object | |
| US5752807A (en) | Jet pump sensing line repair | |
| US20100316180A1 (en) | Jet pump riser brace clamp | |
| JP2002277583A (ja) | ジェットポンプビーム固定装置 | |
| US8666017B2 (en) | Apparatus for repairing riser pipe elbow weld in boiling water nuclear reactor | |
| US8170174B1 (en) | Simplified jet pump riser brace clamp | |
| JPS5828695A (ja) | ジエツトポンプビ−ム | |
| US8599992B2 (en) | Method and apparatus for a jet pump inlet mixer integral slip joint clamp | |
| US5876146A (en) | Apparatus and methods for repairing jet pump diffusers in a nuclear reactor | |
| US7505546B2 (en) | Method of preventing separation of feedwater sparger end bracket assemblies | |
| EP2909839B1 (en) | Jet pump diffuser stack repair | |
| JPS62170887A (ja) | ▲つかみ▼装置 | |
| JP3404161B2 (ja) | 沸騰水型原子炉のジェットポンプの部品交換方法及び部品交換用装置 | |
| JPH0122917B2 (ja) | ||
| JPS5814093A (ja) | リテ−ナ用ボルト遠隔取替装置 | |
| CN211173042U (zh) | 一种脚手架连墙件 | |
| JP4047729B2 (ja) | ジェットポンプ計測管のクランプ装置及びクランプ方法 | |
| JP3414561B2 (ja) | ジェットポンプ | |
| JPS6359039B2 (ja) | ||
| JPH0130000B2 (ja) | ||
| JPS6315833Y2 (ja) | ||
| JP2896191B2 (ja) | ジェットポンプの補修方法 | |
| US5805652A (en) | Apparatus and methods for replacing jet pump diffusers in a nuclear reactor | |
| JPS61283896A (ja) | 交換用ライザブレ−ス構造 | |
| JPS59218400A (ja) | ジエツトポンプのボルト回り止め機構 |