JP2002277583A - ジェットポンプビーム固定装置 - Google Patents
ジェットポンプビーム固定装置Info
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C15/00—Cooling arrangements within the pressure vessel containing the core; Selection of specific coolants
- G21C15/24—Promoting flow of the coolant
- G21C15/243—Promoting flow of the coolant for liquids
- G21C15/25—Promoting flow of the coolant for liquids using jet pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
(57)【要約】
【課題】ジェットポンプの組立又は分解を容易にするビ
ームボルト固定アセンブリを提供する。 【解決手段】 ジェットポンプビームボルト固定アセン
ブリ（１１０）は、基部（１１６）の外周に沿って設け
られた複数のラチェット歯（１４４）を有する固定スリ
ーブ（１１２）を含むと共に、ビームボルト穴（１２
６）と一体のビームスプリングアーム（１２８）とを有
する固定板（１１４）を含んでいる。スプリングアーム
はその側面（１３８）の少なくとも一部から延びる複数
のラチェット歯（１３６）を有し、かつスプリングアー
ムのラチェット歯は固定スリーブのラチェット歯とかみ
合うように寸法決定されている。固定板は、ビームボル
ト穴の内周の少なくとも一部に沿って延びかつ固定スリ
ーブを捕捉するために役立つリップ（１５０）をも含ん
でいる。
ームボルト固定アセンブリを提供する。 【解決手段】 ジェットポンプビームボルト固定アセン
ブリ（１１０）は、基部（１１６）の外周に沿って設け
られた複数のラチェット歯（１４４）を有する固定スリ
ーブ（１１２）を含むと共に、ビームボルト穴（１２
６）と一体のビームスプリングアーム（１２８）とを有
する固定板（１１４）を含んでいる。スプリングアーム
はその側面（１３８）の少なくとも一部から延びる複数
のラチェット歯（１３６）を有し、かつスプリングアー
ムのラチェット歯は固定スリーブのラチェット歯とかみ
合うように寸法決定されている。固定板は、ビームボル
ト穴の内周の少なくとも一部に沿って延びかつ固定スリ
ーブを捕捉するために役立つリップ（１５０）をも含ん
でいる。
Description
【０００１】
【発明の背景】本発明は原子炉に関するものであって、
具体的には、原子炉圧力容器の内部にジェットポンプア
センブリを固定するための装置に関する。
具体的には、原子炉圧力容器の内部にジェットポンプア
センブリを固定するための装置に関する。
【０００２】沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容
器（ＲＰＶ）は、通例、概して円筒形の形状を有してい
て、その両端は例えば下部板及び着脱自在の上部板によ
って閉鎖されている。ＲＰＶの内部には、通例、炉心支
持板の上方に離隔して上部案内板が配置されている。通
例、炉心支持板を取巻いて炉心シュラウド（又は単に
「シュラウド」）が配置され、かつシュラウド支持構造
物によって支持されている。具体的には、シュラウドは
概して円筒形の形状を有していて、炉心支持板及び上部
案内板の両方を包囲している。円筒形の原子炉圧力容器
と円筒形のシュラウドとの間には環状空間が存在してい
る。
器（ＲＰＶ）は、通例、概して円筒形の形状を有してい
て、その両端は例えば下部板及び着脱自在の上部板によ
って閉鎖されている。ＲＰＶの内部には、通例、炉心支
持板の上方に離隔して上部案内板が配置されている。通
例、炉心支持板を取巻いて炉心シュラウド（又は単に
「シュラウド」）が配置され、かつシュラウド支持構造
物によって支持されている。具体的には、シュラウドは
概して円筒形の形状を有していて、炉心支持板及び上部
案内板の両方を包囲している。円筒形の原子炉圧力容器
と円筒形のシュラウドとの間には環状空間が存在してい
る。
【０００３】ＢＷＲでは、シュラウドの環状空間内に配
置された中空管状のジェットポンプが所要の炉心水流を
もたらす。入口ミキサとして知られるジェットポンプの
上方部分は、拘束ブラケットの内部で側方に配置され、
重力作動式のくさびにより２個の対向する剛性接点に押
付けられて支持されている。入口ミキサの各々は、その
上端で、予荷重を加えたビームによって所定の位置に保
持されている。かかるアセンブリを固定するため、ジェ
ットポンプビームは油圧テンショナを用いてジェットポ
ンプビームボルトを装着することによって加えられる高
い予荷重の下で取付けられている。
置された中空管状のジェットポンプが所要の炉心水流を
もたらす。入口ミキサとして知られるジェットポンプの
上方部分は、拘束ブラケットの内部で側方に配置され、
重力作動式のくさびにより２個の対向する剛性接点に押
付けられて支持されている。入口ミキサの各々は、その
上端で、予荷重を加えたビームによって所定の位置に保
持されている。かかるアセンブリを固定するため、ジェ
ットポンプビームは油圧テンショナを用いてジェットポ
ンプビームボルトを装着することによって加えられる高
い予荷重の下で取付けられている。
【０００４】入口ミキサに加わる高い静的及び動的ジェ
ットポンプ流れ荷重は、ある種の条件下では（例えば、
ビームの予荷重が不十分な場合には）、ジェットポンプ
中に首振り運動や有害な励振を引起こす。こうして生じ
た振動レベルの増大及びそれに対応して配管や支持体に
加わる振動荷重の増大は、摩耗や疲労に原因するジェッ
トポンプ部品の劣化を引起こすことがある。極度の部品
劣化は、発電所の運転停止を必要とすることもある。所
要の予荷重が維持されることを保証するため、テンショ
ン付与の完了後にビームボルトをしっかりと固定するこ
とによって弛みが防止される。かかる固定装置の構成及
び係合操作は、テンショナの動作を妨害するものであっ
てはならない。ビームボルトの固定は、通例、ボルトの
六角形駆動部に嵌合するスリーブロック（又はキーパ）
をビームに取付けられた固定板に仮付け溶接することに
よって行われる。このような構成は、約６０フィート
（１８．３ｍ）の水中で働く複雑な溶接設備を必要とす
る。かかる仮付け溶接は清掃又はその他の保守のために
ジェットポンプを分解するたびに行わなければならない
が、これは原子炉サービスに関する限られたクリティカ
ルパススケジュールの下でかなりの時間を消費する。ま
た、一貫した品質を確保しながら原子炉内で溶接を行う
ことが困難であるために追加の遅れが生じることもあ
る。キーパの仮付け溶接部はジェットポンプを分解する
たびに破壊されるから、キーパは数回の再使用後には交
換する必要がある。そのため、運転停止を伴う追加の保
守時間が必要となる。
ットポンプ流れ荷重は、ある種の条件下では（例えば、
ビームの予荷重が不十分な場合には）、ジェットポンプ
中に首振り運動や有害な励振を引起こす。こうして生じ
た振動レベルの増大及びそれに対応して配管や支持体に
加わる振動荷重の増大は、摩耗や疲労に原因するジェッ
トポンプ部品の劣化を引起こすことがある。極度の部品
劣化は、発電所の運転停止を必要とすることもある。所
要の予荷重が維持されることを保証するため、テンショ
ン付与の完了後にビームボルトをしっかりと固定するこ
とによって弛みが防止される。かかる固定装置の構成及
び係合操作は、テンショナの動作を妨害するものであっ
てはならない。ビームボルトの固定は、通例、ボルトの
六角形駆動部に嵌合するスリーブロック（又はキーパ）
をビームに取付けられた固定板に仮付け溶接することに
よって行われる。このような構成は、約６０フィート
（１８．３ｍ）の水中で働く複雑な溶接設備を必要とす
る。かかる仮付け溶接は清掃又はその他の保守のために
ジェットポンプを分解するたびに行わなければならない
が、これは原子炉サービスに関する限られたクリティカ
ルパススケジュールの下でかなりの時間を消費する。ま
た、一貫した品質を確保しながら原子炉内で溶接を行う
ことが困難であるために追加の遅れが生じることもあ
る。キーパの仮付け溶接部はジェットポンプを分解する
たびに破壊されるから、キーパは数回の再使用後には交
換する必要がある。そのため、運転停止を伴う追加の保
守時間が必要となる。
【０００５】従って、仮付け溶接キーパ式のビームボル
ト固定装置の代りに使用し得る機械的固定装置を提供す
ることは望ましい。また、ジェットポンプの組立て及び
分解を容易にする機械的固定装置を提供することも望ま
しい。
ト固定装置の代りに使用し得る機械的固定装置を提供す
ることは望ましい。また、ジェットポンプの組立て及び
分解を容易にする機械的固定装置を提供することも望ま
しい。
【０００６】
【発明の概要】一実施形態に従えば、ジェットポンプビ
ーム用の固定装置はジェットポンプビームボルトを受入
れるように寸法決定された固定スリーブを含んでいる。
かかる固定スリーブは、上面を有する基部と、基部の外
周に沿って設けられた複数のラチェット歯とを含んでい
る。上記の固定装置は、ビームボルト穴と一体のビーム
スプリングアームとを有する固定板をも含んでいる。ビ
ームボルト穴は、固定スリーブを受入れるように寸法決
定されている。スプリングアームは、ビームボルト穴の
中心に向かうスプリングアームの側面の少なくとも一部
から延びる複数のラチェット歯を含んでいる。スプリン
グアームのラチェット歯は、固定スリーブのラチェット
歯とかみ合うように寸法決定されている。
ーム用の固定装置はジェットポンプビームボルトを受入
れるように寸法決定された固定スリーブを含んでいる。
かかる固定スリーブは、上面を有する基部と、基部の外
周に沿って設けられた複数のラチェット歯とを含んでい
る。上記の固定装置は、ビームボルト穴と一体のビーム
スプリングアームとを有する固定板をも含んでいる。ビ
ームボルト穴は、固定スリーブを受入れるように寸法決
定されている。スプリングアームは、ビームボルト穴の
中心に向かうスプリングアームの側面の少なくとも一部
から延びる複数のラチェット歯を含んでいる。スプリン
グアームのラチェット歯は、固定スリーブのラチェット
歯とかみ合うように寸法決定されている。
【０００７】上記の固定板はビームボルト穴の内周の少
なくとも一部に沿って延びるリップをも含んでいて、か
かるリップは固定スリーブの基部の上面と係合するよう
に寸法決定されている。さらに、固定板はジェットポン
プビーム案内ピンを受入れるように寸法決定された１以
上の案内ピン穴をも含んでいる。
なくとも一部に沿って延びるリップをも含んでいて、か
かるリップは固定スリーブの基部の上面と係合するよう
に寸法決定されている。さらに、固定板はジェットポン
プビーム案内ピンを受入れるように寸法決定された１以
上の案内ピン穴をも含んでいる。
【０００８】上記のスプリングアームは、ラチェット歯
の隣接した設けられたノッチを含んでいる。かかるノッ
チは、固定板から延びる戻り止めを受入れるように寸法
決定されている。スプリングアームは、戻り止めがノッ
チの中に配置されかつスプリングアームのラチェット歯
が固定スリーブのラチェット歯とかみ合った第１の位置
と、ビームボルト穴の中心に向かうスプリングアームの
側面が戻り止めと接触しかつスプリングアームのラチェ
ット歯が固定スリーブのラチェット歯から引離された第
２の位置との間で移動させることができる。
の隣接した設けられたノッチを含んでいる。かかるノッ
チは、固定板から延びる戻り止めを受入れるように寸法
決定されている。スプリングアームは、戻り止めがノッ
チの中に配置されかつスプリングアームのラチェット歯
が固定スリーブのラチェット歯とかみ合った第１の位置
と、ビームボルト穴の中心に向かうスプリングアームの
側面が戻り止めと接触しかつスプリングアームのラチェ
ット歯が固定スリーブのラチェット歯から引離された第
２の位置との間で移動させることができる。
【０００９】上記の固定装置は、公知のジェットポンプ
での仮付け溶接キーパ式ビームボルト固定装置に置換す
ることができる。また、上記の固定装置は再使用可能で
あると共に、最少限の労力及び設備を用いてジェットポ
ンプの簡易化された組立て及び分解を可能にする。
での仮付け溶接キーパ式ビームボルト固定装置に置換す
ることができる。また、上記の固定装置は再使用可能で
あると共に、最少限の労力及び設備を用いてジェットポ
ンプの簡易化された組立て及び分解を可能にする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、沸騰水型原子炉の原子炉
圧力容器（ＲＰＶ）１０の部分切欠き断面図である。Ｒ
ＰＶ１０は概して円筒形の形状を有していて、その一端
は下部板１２によって閉鎖され、かつ他端は着脱自在の
上部板１４によって閉鎖されている。下部板１２から上
部板１４まで側壁１６が延びている。側壁１６は上部フ
ランジ１８を含んでいて、その上部フランジ１８に上部
板１４が取付けられている。円筒形の炉心シュラウド２
０が炉心２２を包囲している。シュラウド２０は一端で
シュラウド支持体２４により支持され、かつ他端に着脱
自在のシュラウドヘッド２６を含んでいる。シュラウド
２０と側壁１６との間には環状空間２８が形成されてい
る。シュラウド支持体２４とＲＰＶ側壁１６との間に
は、リング状のポンプデッキ３０が延びている。ポンプ
デッキ３０は複数の円形開口３２を含んでいて、各々の
開口にはジェットポンプ３４が収容されている。ジェッ
トポンプ３４は、炉心シュラウド２０の外周に沿って分
布している。２本のジェットポンプ３４には、移行アセ
ンブリ３８によって入口立上り管３６が連結されてい
る。各々のジェットポンプ３４は、入口ミキサ４０及び
ディフューザ４２を含んでいる。入口立上り管３６及び
２本の連結されたジェットポンプ３４は、ジェットポン
プアセンブリ４４を構成する。
圧力容器（ＲＰＶ）１０の部分切欠き断面図である。Ｒ
ＰＶ１０は概して円筒形の形状を有していて、その一端
は下部板１２によって閉鎖され、かつ他端は着脱自在の
上部板１４によって閉鎖されている。下部板１２から上
部板１４まで側壁１６が延びている。側壁１６は上部フ
ランジ１８を含んでいて、その上部フランジ１８に上部
板１４が取付けられている。円筒形の炉心シュラウド２
０が炉心２２を包囲している。シュラウド２０は一端で
シュラウド支持体２４により支持され、かつ他端に着脱
自在のシュラウドヘッド２６を含んでいる。シュラウド
２０と側壁１６との間には環状空間２８が形成されてい
る。シュラウド支持体２４とＲＰＶ側壁１６との間に
は、リング状のポンプデッキ３０が延びている。ポンプ
デッキ３０は複数の円形開口３２を含んでいて、各々の
開口にはジェットポンプ３４が収容されている。ジェッ
トポンプ３４は、炉心シュラウド２０の外周に沿って分
布している。２本のジェットポンプ３４には、移行アセ
ンブリ３８によって入口立上り管３６が連結されてい
る。各々のジェットポンプ３４は、入口ミキサ４０及び
ディフューザ４２を含んでいる。入口立上り管３６及び
２本の連結されたジェットポンプ３４は、ジェットポン
プアセンブリ４４を構成する。
【００１１】核分裂性物質の燃料バンドル４６を含む炉
心２２の内部では熱が発生する。炉心２２を通って上向
きに循環する水は、少なくとも部分的に水に変えられ
る。汽水分離器４８によって水から蒸気が分離され、そ
して水は再循環される。蒸気中の残留水は、蒸気乾燥器
５０によって除去される。かかる蒸気は、上部板１４の
近くの蒸気出口５２を通ってＲＰＶ１０から流出する。
心２２の内部では熱が発生する。炉心２２を通って上向
きに循環する水は、少なくとも部分的に水に変えられ
る。汽水分離器４８によって水から蒸気が分離され、そ
して水は再循環される。蒸気中の残留水は、蒸気乾燥器
５０によって除去される。かかる蒸気は、上部板１４の
近くの蒸気出口５２を通ってＲＰＶ１０から流出する。
【００１２】炉心２２内で発生する熱の量は、中性子吸
収材（例えば、ハフニウム）から成る制御棒５４を出し
入れすることによって調整される。制御棒５４が燃料バ
ンドル４６内に挿入される程度に応じ、制御棒５４は本
来ならば炉心２２内で熱を発生する連鎖反応を促進する
ために利用し得る中性子を吸収する。制御棒５４の出し
入れに際しては、制御棒案内管５６によって制御棒５４
の鉛直運動が維持される。制御棒５４の出し入れは制御
棒駆動機構５８によって達成される。なお、制御棒駆動
機構５８は下部板１２を貫通して延びている。
収材（例えば、ハフニウム）から成る制御棒５４を出し
入れすることによって調整される。制御棒５４が燃料バ
ンドル４６内に挿入される程度に応じ、制御棒５４は本
来ならば炉心２２内で熱を発生する連鎖反応を促進する
ために利用し得る中性子を吸収する。制御棒５４の出し
入れに際しては、制御棒案内管５６によって制御棒５４
の鉛直運動が維持される。制御棒５４の出し入れは制御
棒駆動機構５８によって達成される。なお、制御棒駆動
機構５８は下部板１２を貫通して延びている。
【００１３】燃料バンドル４６は、炉心２２の底部に位
置する炉心支持板６０によって整列させられる。また、
燃料バンドル４６を炉心２２内に降下させる際には、上
部案内板６２がそれらを整列させる。炉心支持板６０及
び上部案内板６２は、炉心シュラウド２０によって支持
されている。
置する炉心支持板６０によって整列させられる。また、
燃料バンドル４６を炉心２２内に降下させる際には、上
部案内板６２がそれらを整列させる。炉心支持板６０及
び上部案内板６２は、炉心シュラウド２０によって支持
されている。
【００１４】図２は、ジェットポンプアセンブリ４４の
部分切欠き斜視図である。ジェットポンプアセンブリ４
４は、移行アセンブリ３８によって１対のジェットポン
プ３４に連結された立上り管３６を含んでいる。各々の
ジェットポンプ３４は、ジェットポンプノズル６４、吸
込口６６、入口ミキサ４０、及び（図１に示す）ディフ
ューザ４２を含んでいる。ジェットポンプノズル６４
は、入口ミキサ４０の第１の端部６８に位置する吸込口
６６の中に配置されている。
部分切欠き斜視図である。ジェットポンプアセンブリ４
４は、移行アセンブリ３８によって１対のジェットポン
プ３４に連結された立上り管３６を含んでいる。各々の
ジェットポンプ３４は、ジェットポンプノズル６４、吸
込口６６、入口ミキサ４０、及び（図１に示す）ディフ
ューザ４２を含んでいる。ジェットポンプノズル６４
は、入口ミキサ４０の第１の端部６８に位置する吸込口
６６の中に配置されている。
【００１５】移行アセンブリ３８は、ベースピース７０
及び２個のエルボ７２を含んでいる。各々のエルボ７２
はジェットポンプノズル６４に連結されている。移行ア
センブリのベースピース７０からは支持アーム７４、７
６、７８及び８０が延びている。横ばり８２が支持アー
ム７４及び７６を連結すると共に、（図２中では部分的
に切欠かれた）横ばり８４が支持アーム７８及び８０を
連結している。支持アーム７４及び７８の間にはジェッ
トポンプビーム８６が延びている。また、支持アーム７
６及び８０の間には同一のジェットポンプビーム（図示
せず）が延びている。図３からもわかる通り、ジェット
ポンプビーム８６は隆起した中央部８８及びトラニオン
９０を含んでいる。ジェットポンプビーム８６の両端
は、支持アーム７４及び７８に設けられたノッチ９２中
に支持されている。ビームボルト９４は多面体状の頭部
９６、ねじ部９８及び突合せ端部１００を含んでいて、
突合せ端部１００はエルボ７２の座ぐり穴１０５の中に
着座した円板１０４に接触した下部座面１０２を有して
いる。ビームボルト９４は、ジェットポンプビーム８６
のボルトねじ穴１０６中にねじ込まれている。
及び２個のエルボ７２を含んでいる。各々のエルボ７２
はジェットポンプノズル６４に連結されている。移行ア
センブリのベースピース７０からは支持アーム７４、７
６、７８及び８０が延びている。横ばり８２が支持アー
ム７４及び７６を連結すると共に、（図２中では部分的
に切欠かれた）横ばり８４が支持アーム７８及び８０を
連結している。支持アーム７４及び７８の間にはジェッ
トポンプビーム８６が延びている。また、支持アーム７
６及び８０の間には同一のジェットポンプビーム（図示
せず）が延びている。図３からもわかる通り、ジェット
ポンプビーム８６は隆起した中央部８８及びトラニオン
９０を含んでいる。ジェットポンプビーム８６の両端
は、支持アーム７４及び７８に設けられたノッチ９２中
に支持されている。ビームボルト９４は多面体状の頭部
９６、ねじ部９８及び突合せ端部１００を含んでいて、
突合せ端部１００はエルボ７２の座ぐり穴１０５の中に
着座した円板１０４に接触した下部座面１０２を有して
いる。ビームボルト９４は、ジェットポンプビーム８６
のボルトねじ穴１０６中にねじ込まれている。
【００１６】固定アセンブリ１１０により、ビームボル
ト９４の弛みが防止される。固定アセンブリ１１０は、
固定スリーブ１１２及び固定板１１４を含んでいる。固
定スリーブは、第１の末端１１８に基部１１６を有する
と共に、第１の末端１１８から第２の末端１２２にまで
延びる内腔１２０を有している。内腔１２０は、ビーム
ボルトの頭部９６を嵌合状態で受入れるような寸法及び
形状を有している。
ト９４の弛みが防止される。固定アセンブリ１１０は、
固定スリーブ１１２及び固定板１１４を含んでいる。固
定スリーブは、第１の末端１１８に基部１１６を有する
と共に、第１の末端１１８から第２の末端１２２にまで
延びる内腔１２０を有している。内腔１２０は、ビーム
ボルトの頭部９６を嵌合状態で受入れるような寸法及び
形状を有している。
【００１７】図４は固定板１１４の上面図であり、図５
は固定スリーブ１１２と固定板１１４とが係合していな
い状態を示すジェットポンプビーム８６の上面図であ
り、また図６は固定スリーブ１１２と固定板１１４とが
係合している状態を示すジェットポンプビーム８６の上
面図である。図４、５及び６について説明すれば、固定
板１１４はビームボルト穴１２６及び一体のビームスプ
リングアーム１２８を含んでいる。ビームボルト穴１２
６は、固定スリーブ１１２を受入れるように寸法決定さ
れている。スプリングアーム１２８は、ビームボルト穴
１２６に隣接した固定板１１４から延びる第１の部分１
３０と、第１の部分１３０から延びかつビームボルト穴
１２６の内周に沿って延びる第２の部分１３２と、第２
の部分１３２から延びる第３の部分１３４とを含んでい
る。第３の部分１３４は、ビームボルト穴１２６の中心
に向かう第３の部分１３４の側面１３８から延びる複数
のラチェット歯１３６を含んでいる。
は固定スリーブ１１２と固定板１１４とが係合していな
い状態を示すジェットポンプビーム８６の上面図であ
り、また図６は固定スリーブ１１２と固定板１１４とが
係合している状態を示すジェットポンプビーム８６の上
面図である。図４、５及び６について説明すれば、固定
板１１４はビームボルト穴１２６及び一体のビームスプ
リングアーム１２８を含んでいる。ビームボルト穴１２
６は、固定スリーブ１１２を受入れるように寸法決定さ
れている。スプリングアーム１２８は、ビームボルト穴
１２６に隣接した固定板１１４から延びる第１の部分１
３０と、第１の部分１３０から延びかつビームボルト穴
１２６の内周に沿って延びる第２の部分１３２と、第２
の部分１３２から延びる第３の部分１３４とを含んでい
る。第３の部分１３４は、ビームボルト穴１２６の中心
に向かう第３の部分１３４の側面１３８から延びる複数
のラチェット歯１３６を含んでいる。
【００１８】スプリングアーム１２８の第３の部分１３
４は、ラチェット歯１３６に隣接して位置するノッチを
も含んでいる。ノッチ１４０は、固定板１１４からビー
ムボルト穴１２６の中に延びる戻り止め１４２を受入れ
るように寸法決定されている。固定スリーブ１１２は、
基部１１６の外周に沿って配置されかつスプリングアー
ム１２８のラチェット歯１３６とかみ合うように寸法決
定された複数のラチェット歯１４４を含んでいる。第３
の部分１３４からはタブ１４６が延びている。タブ１４
６は、簡単な解除カム工具及び固定板１１４中のカム工
具穴１４８の協力下で、スプリングアーム１２８を係合
位置又は非係合位置に移動させるために使用される。
４は、ラチェット歯１３６に隣接して位置するノッチを
も含んでいる。ノッチ１４０は、固定板１１４からビー
ムボルト穴１２６の中に延びる戻り止め１４２を受入れ
るように寸法決定されている。固定スリーブ１１２は、
基部１１６の外周に沿って配置されかつスプリングアー
ム１２８のラチェット歯１３６とかみ合うように寸法決
定された複数のラチェット歯１４４を含んでいる。第３
の部分１３４からはタブ１４６が延びている。タブ１４
６は、簡単な解除カム工具及び固定板１１４中のカム工
具穴１４８の協力下で、スプリングアーム１２８を係合
位置又は非係合位置に移動させるために使用される。
【００１９】スプリングアーム１２８は、戻り止め１４
２がノッチ１４０の中に配置されかつスプリングアーム
のラチェット歯１３６が固定スリーブのラチェット歯１
４４とかみ合った（図６に示す）第１の位置（係合位
置）と、ビームボルト穴１２６の中心に向かうスプリン
グアーム１２８の第３の部分１３４の側面１３８が戻り
止め１４２に対面接触しかつスプリングアームのラチェ
ット歯１３６が固定スリーブのラチェット歯１４４から
引離された（図５に示す）第２の位置（非係合位置）と
の間で移動させることができる。最初、スプリングアー
ム１８は第３の部分１３４が半径方向に沿って第１の部
分よりも内方に位置するように機械加工されている結
果、装着によってスプリングアーム１２８は変位し、半
径方向の予荷重力が生み出される。また、別の実施形態
では、スプリングアーム１８はその厚さが第１の部分１
３０での最大値から次第に減少するように機械加工され
ている結果、スプリングアーム１８中に誘起される一定
の曲げ応力に対して利用可能な予荷重変位が最大とな
る。なお、比較的最近になって精密制御ワイヤ放電加工
が利用可能となったことにより、固定アセンブリ１１０
のやや複雑な幾何学的形状の機械加工が実現可能となっ
ていることに注意すべきである。固定アセンブリ１１０
用としては、任意適宜の材料（例えば、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆ
ｅ合金Ｘ−７５０）を使用することができる。Ｘ−７５
０合金は高い強度を提供して最小の寸法及び重量を持っ
た固定アセンブリ１１０の形成を可能にすると共に、沸
騰水型原子炉の環境中での耐食性を提供する。
２がノッチ１４０の中に配置されかつスプリングアーム
のラチェット歯１３６が固定スリーブのラチェット歯１
４４とかみ合った（図６に示す）第１の位置（係合位
置）と、ビームボルト穴１２６の中心に向かうスプリン
グアーム１２８の第３の部分１３４の側面１３８が戻り
止め１４２に対面接触しかつスプリングアームのラチェ
ット歯１３６が固定スリーブのラチェット歯１４４から
引離された（図５に示す）第２の位置（非係合位置）と
の間で移動させることができる。最初、スプリングアー
ム１８は第３の部分１３４が半径方向に沿って第１の部
分よりも内方に位置するように機械加工されている結
果、装着によってスプリングアーム１２８は変位し、半
径方向の予荷重力が生み出される。また、別の実施形態
では、スプリングアーム１８はその厚さが第１の部分１
３０での最大値から次第に減少するように機械加工され
ている結果、スプリングアーム１８中に誘起される一定
の曲げ応力に対して利用可能な予荷重変位が最大とな
る。なお、比較的最近になって精密制御ワイヤ放電加工
が利用可能となったことにより、固定アセンブリ１１０
のやや複雑な幾何学的形状の機械加工が実現可能となっ
ていることに注意すべきである。固定アセンブリ１１０
用としては、任意適宜の材料（例えば、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆ
ｅ合金Ｘ−７５０）を使用することができる。Ｘ−７５
０合金は高い強度を提供して最小の寸法及び重量を持っ
た固定アセンブリ１１０の形成を可能にすると共に、沸
騰水型原子炉の環境中での耐食性を提供する。
【００２０】図７からもわかる通り、固定板１１４はビ
ームボルト穴１２６の内周の少なくとも一部に沿って延
びるリップ１５０をも含んでいる。リップ１５０は、固
定スリーブの基部１１６の上面１５２と係合するように
寸法決定されている。さらに、固定板１１４はジェット
ポンプビーム案内ピン１５６を受入れるように寸法決定
された１以上の案内ピン穴１５４を含むと共に、取付ね
じ１６０を受入れるように寸法決定された１以上のねじ
穴１５８をも含んでいる。
ームボルト穴１２６の内周の少なくとも一部に沿って延
びるリップ１５０をも含んでいる。リップ１５０は、固
定スリーブの基部１１６の上面１５２と係合するように
寸法決定されている。さらに、固定板１１４はジェット
ポンプビーム案内ピン１５６を受入れるように寸法決定
された１以上の案内ピン穴１５４を含むと共に、取付ね
じ１６０を受入れるように寸法決定された１以上のねじ
穴１５８をも含んでいる。
【００２１】固定アセンブリ１１０は、ビームボルト９
４を所定の位置にしっかりと固定すると共に、対応する
多面体状のビームボルト頭部９６上に固定スリーブ１１
２を嵌合させかつ固定板１１４をビーム８６に取付ける
ことによって容易に装着される。具体的には、案内ピン
穴１５４は案内ピン１５６に嵌合するように配置され、
そして取付ねじ１６０がねじ穴１５８中に挿入されて締
付けられる。取付ねじ１６０の弛みを確実に防止するた
め、ねじ１６０を固定板１１４に仮付け溶接することが
でき、あるいは止めピンを挿入するためのの穴を設ける
こともできる。リップ１５０が固定スリーブ１１２を捕
捉すると共に、スプリングアーム１２８の予荷重力が固
定スリーブ１１２の振動を確実に防止する。互いにかみ
合うラチェット歯１３６及び１４４の形状がテンショナ
を用いてビームボルト９４を所定のトルクまで締付ける
ことを可能にすると共に、互いにかみ合ったラチェット
歯１３６及び１４４によってその後の弛み方向の回転が
１つの歯の空隙未満にまで制限される。歯の空隙が狭い
ものを使用すれば、締付け後に起こり得るボルト位置の
変動を最少限に抑えることができる。ノッチ１４０と戻
り止め１４２との傾斜した接触面によってもたらされる
くさび作用が、互いにかみ合うラチェット歯１３６及び
１４４を一層きつく締付けて弛み方向の回転を防止し、
それにより自動補力式の固定装置が得られる。
４を所定の位置にしっかりと固定すると共に、対応する
多面体状のビームボルト頭部９６上に固定スリーブ１１
２を嵌合させかつ固定板１１４をビーム８６に取付ける
ことによって容易に装着される。具体的には、案内ピン
穴１５４は案内ピン１５６に嵌合するように配置され、
そして取付ねじ１６０がねじ穴１５８中に挿入されて締
付けられる。取付ねじ１６０の弛みを確実に防止するた
め、ねじ１６０を固定板１１４に仮付け溶接することが
でき、あるいは止めピンを挿入するためのの穴を設ける
こともできる。リップ１５０が固定スリーブ１１２を捕
捉すると共に、スプリングアーム１２８の予荷重力が固
定スリーブ１１２の振動を確実に防止する。互いにかみ
合うラチェット歯１３６及び１４４の形状がテンショナ
を用いてビームボルト９４を所定のトルクまで締付ける
ことを可能にすると共に、互いにかみ合ったラチェット
歯１３６及び１４４によってその後の弛み方向の回転が
１つの歯の空隙未満にまで制限される。歯の空隙が狭い
ものを使用すれば、締付け後に起こり得るボルト位置の
変動を最少限に抑えることができる。ノッチ１４０と戻
り止め１４２との傾斜した接触面によってもたらされる
くさび作用が、互いにかみ合うラチェット歯１３６及び
１４４を一層きつく締付けて弛み方向の回転を防止し、
それにより自動補力式の固定装置が得られる。
【００２２】ビームボルト９４を弛めるためには、ねじ
回し形の端部を有する簡単な解除カム工具（図示せず）
を用いてスプリングアーム１２８を第２の位置に移動さ
せればよい。その位置では、戻り止め１４２がスプリン
グアーム１２８の第３の部分１３４の側面１３８に接触
する結果、スプリングアームのラチェット歯１３６は固
定スリーブのラチェット歯１４４から引離されることに
なる。このようにして、ビームボルト９４を交換するこ
となしに繰返して弛めたり締付けたりすることができ
る。
回し形の端部を有する簡単な解除カム工具（図示せず）
を用いてスプリングアーム１２８を第２の位置に移動さ
せればよい。その位置では、戻り止め１４２がスプリン
グアーム１２８の第３の部分１３４の側面１３８に接触
する結果、スプリングアームのラチェット歯１３６は固
定スリーブのラチェット歯１４４から引離されることに
なる。このようにして、ビームボルト９４を交換するこ
となしに繰返して弛めたり締付けたりすることができ
る。
【００２３】上記の固定アセンブリ１１０は、公知のジ
ェットポンプでの仮付け溶接キーパ式ビームボルト固定
装置に置換することができる。また、上記の固定アセン
ブリ１１０は再使用可能であると共に、最少限の労力及
び設備を用いてジェットポンプ３４の簡易化された組立
て及び分解を可能にする。
ェットポンプでの仮付け溶接キーパ式ビームボルト固定
装置に置換することができる。また、上記の固定アセン
ブリ１１０は再使用可能であると共に、最少限の労力及
び設備を用いてジェットポンプ３４の簡易化された組立
て及び分解を可能にする。
【００２４】以上、様々な特定の実施形態に関連して本
発明を説明したが、前記特許請求の範囲の精神及び範囲
から逸脱しない限り、それらに変更を加えながら本発明
を実施し得ることは当業者にとって自明であろう。
発明を説明したが、前記特許請求の範囲の精神及び範囲
から逸脱しない限り、それらに変更を加えながら本発明
を実施し得ることは当業者にとって自明であろう。
【図１】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器の部分切欠き
断面図である。
断面図である。
【図２】図１に示す、本発明の一実施形態に係るジェッ
トポンプアセンブリの部分切欠き斜視図である。
トポンプアセンブリの部分切欠き斜視図である。
【図３】図２に示すジェットポンプビームの側面図であ
る。
る。
【図４】図３に示す固定板の上面図である。
【図５】図３に示すジェットポンプビームの上面図であ
って、スプリングアームのラチェット歯が非係合位置に
ある状態を示している。
って、スプリングアームのラチェット歯が非係合位置に
ある状態を示している。
【図６】図３に示すジェットポンプビームの上面図であ
って、スプリングアームのラチェット歯が係合位置にあ
る状態を示している。
って、スプリングアームのラチェット歯が係合位置にあ
る状態を示している。
【図７】図６中の線Ｄ−Ｄに関する断面図である。
３６ 立上り管 ３８ 移行アセンブリ ４０ 入口ミキサ ４２ ディフューザ ４４ ジェットポンプアセンブリ ７４、７６、７８、８０ 支持アーム ８６ ジェットポンプビーム ９４ ビームボルト ９６ 頭部 １０６ ボルトねじ穴 １１０ 固定装置 １１２ 固定スリーブ １１４ 固定板 １１６ 基部 １１８ 第１の末端 １２０ 内腔 １２２ 第２の末端 １２６ ビームボルト穴 １２８ 一体のビームスプリングアーム １３０ 第１の部分 １３２ 第２の部分 １３４ 第３の部分 １３６ ラチェット歯 １３８ 側面 １４０ ノッチ １４２ 戻り止め １４４ ラチェット歯 １４６ タブ １５０ リップ １５２ 上面 １５４ 案内ピン穴 １５６ ジェットポンプビーム案内ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ・ディー・アダム アメリカ合衆国、カリフォルニア州、リバ モア、ノース・オー・ストリート、810番
Claims (22)
- 【請求項１】 頭部（９６）を有するビームボルト（９
４）と１以上の案内ピン（１５６）とを含むジェットポ
ンプビーム（８６）用の固定装置（１１０）において、 第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延
びかつ前記ビームボルトの頭部を受入れるような寸法及
び形状を有する内腔（１２０）を含むと共に、前記固定
スリーブの外周に沿って設けられた複数のラチェット歯
（１４４）を含む固定スリーブ（１１２）と、 前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビー
ムボルト穴（１２６）と一体のビームスプリングアーム
（１２８）とを含み、前記スプリングアームは前記ビー
ムボルト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面
（１３８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェッ
ト歯（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラ
チェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合
うように寸法決定されている固定板（１１４）とを備え
る固定装置（１１０）。 - 【請求項２】 前記固定スリーブ（１１２）が上面（１
５２）を有する基部（１１６）を含み、かつ前記複数の
ラチェット歯（１４４）が前記基部の外周に沿って設け
られている請求項１記載の固定装置（１１０）。 - 【請求項３】 前記固定板（１１４）が前記ビームボル
ト穴（１２６）の内周の少なくとも一部に沿って延びる
リップ（１５０）をさらに含み、かつ前記リップは前記
固定スリーブ（１１２）の前記基部（１１６）の前記上
面（１５２）と係合するように寸法決定されている請求
項２記載の固定装置（１１０）。 - 【請求項４】 前記スプリングアーム（１２８）が、前
記ビームボルト穴（１２６）に隣接した前記固定板（１
１４）から延びる第１の部分（１３０）と、前記第１の
部分（１３０）から延びかつ前記ビームボルト穴の内周
に沿って延びる第２の部分（１３２）と、前記第２の部
分から延びる第３の部分（１３４）とを含んでいて、前
記第３の部分（１３４）は前記ビームボルト穴の中心に
向かう前記第３の部分の側面から延びる前記複数のラチ
ェット歯（１３６）を含む請求項３記載の固定装置（１
１０）。 - 【請求項５】 前記スプリングアーム（１２８）の前記
第３の部分（１３４）が、前記固定板（１１４）から延
びる戻り止め（１４２）を受入れるように寸法決定され
たノッチ（１４０）と、前記ノッチに隣接して前記第３
の部分から延びるタブ（１４６）とをさらに含む請求項
４記載の固定装置（１１０）。 - 【請求項６】 前記スプリングアーム（１２８）は、前
記戻り止め（１４２）が前記ノッチ（１４０）の中に配
置されかつ前記スプリングアームのラチェット歯（１３
６）が前記固定スリーブのラチェット歯（１４４）とか
み合った第１の位置と、前記ビームボルト穴（１２６）
の中心に向かう前記第３の部分（１３４）の前記側面
（１３８）が前記戻り止め（１４２）に接触しかつ前記
スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブの
ラチェット歯から引離された第２の位置との間で移動さ
せることができる請求項５記載の固定装置（１１０）。 - 【請求項７】 前記固定板（１１４）が、ジェットポン
プビーム案内ピン（１５６）を受入れるように寸法決定
された１以上の案内ピン穴（１５４）をさらに含む請求
項１記載の固定装置（１１０）。 - 【請求項８】 立上り管（３６）と、 １以上の入口ミキサ（４０）と、 前記１以上の入口ミキサに連結された１以上のディフュ
ーザ（４２）と、 ２以上の支持アーム（７４、７６、７８、８０）を含み
かつ前記立上り管を前記１以上の入口ミキサに連結する
ために役立つ移行アセンブリ（３８）と、 前記２以上の支持アーム中の２者の間に延びかつボルト
ねじ穴（１０６）を含むジェットポンプビーム（８６）
と、 前記ビームのボルトねじ穴を貫通して延びかつそれにね
じ込まれたビームボルト（９４）と、 固定装置（１１０）とを含むジェットポンプアセンブリ
（４４）において、 固定装置は、 第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延
びかつ前記ビームボルトを受入れるような寸法及び形状
を有する内腔（１２０）を含むと共に、前記固定スリー
ブの外周に沿って設けられた複数のラチェット歯（１４
４）を含む固定スリーブ（１１２）と、 前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビー
ムボルト穴（１２６）と一体のビームスプリングアーム
（１２８）とを含み、前記スプリングアームは前記ビー
ムボルト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面
（１３８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェッ
ト歯（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラ
チェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合
うように寸法決定されている固定板（１１４）とを備え
るジェットポンプアセンブリ（４４）。 - 【請求項９】 前記固定装置の前記固定スリーブ（１１
２）が上面（１５２）を有する基部（１１６）を含み、
かつ前記複数のラチェット歯（１４４）が前記基部の外
周に沿って設けられている請求項８記載のジェットポン
プアセンブリ（４４）。 - 【請求項１０】 前記固定装置の前記固定板（１１４）
が前記ビームボルト穴（１２６）の内周の少なくとも一
部に沿って延びるリップ（１５０）をさらに含み、かつ
前記リップは前記固定スリーブ（１１２）の前記基部
（１１６）の前記上面（１５２）と係合するように寸法
決定されている請求項９記載のジェットポンプアセンブ
リ（４４）。 - 【請求項１１】 前記スプリングアーム（１２８）が、
前記ビームボルト穴（１２６）に隣接した前記固定板
（１１４）から延びる第１の部分（１３０）と、前記第
１の部分（１３０）から延びかつ前記ビームボルト穴の
内周に沿って延びる第２の部分（１３２）と、前記第２
の部分から延びる第３の部分（１３４）とを含んでい
て、前記第３の部分（１３４）は前記ビームボルト穴の
中心に向かう前記第３の部分の側面から延びる前記複数
のラチェット歯（１３６）を含む請求項１０記載のジェ
ットポンプアセンブリ（４４）。 - 【請求項１２】 前記スプリングアーム（１２８）の前
記第３の部分（１３４）が、前記固定板（１１４）から
延びる戻り止め（１４２）を受入れるように寸法決定さ
れたノッチ（１４０）と、前記ノッチに隣接して前記第
３の部分から延びるタブ（１４６）とをさらに含む請求
項１１記載のジェットポンプアセンブリ（４４）。 - 【請求項１３】 前記スプリングアーム（１２８）は、
前記戻り止め（１４２）が前記ノッチ（１４０）の中に
配置されかつ前記スプリングアームのラチェット歯（１
３６）が前記固定スリーブのラチェット歯（１４４）と
かみ合った第１の位置と、前記ビームボルト穴（１２
６）の中心に向かう前記第３の部分（１３４）の前記側
面（１３８）が前記戻り止め（１４２）に接触しかつ前
記スプリングアームのラチェット歯が前記固定スリーブ
のラチェット歯から引離された第２の位置との間で移動
させることができる請求項１２記載のジェットポンプア
センブリ（４４）。 - 【請求項１４】 前記ジェットポンプビーム（８６）が
１以上の案内ピン（１５６）を含み、かつ前記固定板
（１１４）が前記１以上のジェットポンプビーム案内ピ
ンを受入れるように寸法決定された１以上の案内ピン穴
（１５４）をさらに含む請求項８記載のジェットポンプ
アセンブリ（４４）。 - 【請求項１５】 立上り管（３６）と、２本の入口ミキ
サ（４０）と、２以上の支持アーム（７４、７６、７
８、８０）を含みかつ前記立上り管を前記入口ミキサに
連結するために役立つ移行アセンブリ（３８）と、２個
の前記支持アームの間に延びかつボルトねじ穴（１０
６）を含むジェットポンプビームと、ビームボルト（９
４）とを含むジェットポンプアセンブリ（４４）中でジ
ェットポンプビーム（８６）を固定するための方法にお
いて、前記方法は、 前記ビームボルトを前記ビームのボルトねじ穴に通して
それにねじ込む工程と、 前記ビーム及び前記ビームボルト上に固定装置（１１
０）を設置する工程と、前記ビームボルトを締付けて前
記ジェットポンプビームを所定の位置に固定する工程と
を含み、 前記固定装置は、 第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延
びかつ前記ビームボルトを受入れるような寸法及び形状
を有する内腔（１２０）を含むと共に、前記固定スリー
ブの外周に沿って設けられた複数のラチェット歯（１４
４）を含む固定スリーブ（１１２）と、 前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビー
ムボルト穴（１２６）と一体のビームスプリングアーム
（１２８）とを含み、前記スプリングアームは前記ビー
ムボルト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面
（１３８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェッ
ト歯（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラ
チェット歯は前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合
うように寸法決定されている固定板（１１４）とを含む
方法。 - 【請求項１６】 固定装置（１１０）を設置する前記工
程が、前記ビームボルトの頭部（９６）上に前記固定ス
リーブ（１１２）を嵌合させる工程と、前記ジェットポ
ンプビーム（８６）上に前記固定板（１１４）を取付け
る工程とから成る請求項１５記載の方法。 - 【請求項１７】 前記固定スリーブ（１１２）が上面
（１５２）を有する基部（１１６）を含み、かつ前記複
数のラチェット歯（１４４）が前記基部の外周に沿って
設けられていると共に、前記固定板（１１４）が前記ビ
ームボルト穴（１２６）の内周の少なくとも一部に沿っ
て延びるリップ（１５０）を含み、かつ前記リップは前
記固定スリーブの前記基部の前記上面と係合するように
寸法決定されている場合に、前記固定板を取付ける前記
工程が、前記固定板を前記ビーム（８６）に固定して前
記固定板の前記リップを前記固定スリーブの前記基部の
前記上面と係合させる工程から成る請求項１６記載の方
法。 - 【請求項１８】 前記スプリングアーム（１２８）が、
前記ビームボルト穴（１２６）に隣接した前記固定板
（１１４）から延びる第１の部分（１３０）と、前記第
１の部分から延びかつ前記ビームボルト穴の内周に沿っ
て延びる第２の部分（１３２）と、前記第２の部分から
延びる第３の部分（１３４）とを含んでいて、前記第３
の部分は前記ビームボルト穴の中心に向かう前記第３の
部分の側面（１３８）から延びる複数のラチェット歯
（１３６）と、前記固定板から延びる戻り止め（１４
２）を受入れるように寸法決定されたノッチ（１４０）
と、前記ノッチに隣接して前記第３の部分から延びるタ
ブ（１４６）とを含む場合に、前記ジェットポンプビー
ム（８６）上に前記固定板を取付ける工程が、前記ビー
ムボルト穴の中心に向かう前記第３の部分の前記側面が
前記戻り止めに接触しかつ前記スプリングアームのラチ
ェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯（１４４）
から引離された第１の位置に前記スプリングアームを移
動させる工程と、前記ジェットポンプビーム上に前記固
定板を取付ける工程と、前記戻り止めが前記ノッチの中
に配置されかつ前記スプリングアームのラチェット歯が
前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合った第２の位
置に前記スプリングアームを移動させる工程とから成る
請求項１５ないし請求項１７のいずれか１項に記載の方
法。 - 【請求項１９】 頭部（９６）を有するビームボルト
（９４）と１以上の案内ピン（１５６）とを含むジェッ
トポンプビーム（８６）用の固定装置（１１０）におい
て、 第１の末端（１１８）から第２の末端（１２２）まで延
びかつ前記ビームボルトを受入れるような寸法及び形状
を有する内腔（１２０）と、上面（１５２）を有する基
部（１１６）と、前記基部の外周に沿って設けられた複
数のラチェット歯（１４４）とを含む固定スリーブ（１
１２）と、 前記固定スリーブを受入れるように寸法決定されたビー
ムボルト穴（１２６）と、前記ビームボルト穴の内周の
少なくとも一部に沿って延びかつ前記固定スリーブの前
記基部の前記上面と係合するように寸法決定されたリッ
プ（１５０）と、一体のビームスプリングアーム（１２
８）とを含み、前記スプリングアームが前記ビームボル
ト穴の中心に向かう前記スプリングアームの側面（１３
８）の少なくとも一部から延びる複数のラチェット歯
（１３６）を含み、かつ前記スプリングアームのラチェ
ット歯が前記固定スリーブのラチェット歯とかみ合うよ
うに寸法決定されている固定板（１１４）とを含む固定
装置（１１０）。 - 【請求項２０】 前記スプリングアーム（１２８）が、
前記ビームボルト穴（１２６）に隣接した前記固定板
（１１４）から延びる第１の部分（１３０）と、前記第
１の部分（１３０）から延びかつ前記ビームボルト穴の
内周に沿って延びる第２の部分（１３２）と、前記第２
の部分から延びる第３の部分（１３４）とを含んでい
て、前記第３の部分（１３４）は前記ビームボルト穴の
中心に向かって前記第３の部分の側面から延びる前記複
数のラチェット歯（１３６）を含む請求項１９記載の固
定装置（１１０）。 - 【請求項２１】 前記スプリングアーム（１２８）の前
記第３の部分（１３４）が、前記固定板（１１４）から
延びる戻り止め（１４２）を受入れるように寸法決定さ
れたノッチ（１４０）と、前記ノッチに隣接して前記第
３の部分から延びるタブ（１４６）とを含む請求項２０
記載の固定装置（１１０）。 - 【請求項２２】 前記スプリングアーム（１２８）は、
前記戻り止め（１４２）が前記ノッチ（１４０）の中に
配置されかつ前記スプリングアームのラチェット歯（１
３６）が前記固定スリーブのラチェット歯（１４４）と
かみ合った第１の位置と、前記ビームボルト穴（１２
６）の中心に向いた前記第３の部分の前記側面が前記戻
り止め（１４２）と接触しかつ前記スプリングアームの
ラチェット歯が前記固定スリーブのラチェット歯から引
離された第２の位置との間で移動させることができる請
求項２１記載の固定装置（１１０）。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US09/773,169 US6434208B1 (en) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | Jet pump beam lock |
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Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002277583A true JP2002277583A (ja) | 2002-09-25 |
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