JPH07232197A - 高度水処理方法およびその装置 - Google Patents
高度水処理方法およびその装置Info
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- JPH07232197A JPH07232197A JP6024600A JP2460094A JPH07232197A JP H07232197 A JPH07232197 A JP H07232197A JP 6024600 A JP6024600 A JP 6024600A JP 2460094 A JP2460094 A JP 2460094A JP H07232197 A JPH07232197 A JP H07232197A
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 浄水処理や下廃水処理において、凝集剤を添
加した被処理水を浸漬型膜分離装置１４を設けた処理槽
１１に導入して、凝集処理を行いつつ、槽内に供給され
るオゾンを含む曝気空気によって酸化処理する。槽内の
凝集および酸化処理された被処理水を浸漬型膜分離装置
１４により固液分離して、分離膜を透過した膜透過水を
処理水として取り出す。 【効果】 １つの処理槽内で被処理水の凝集処理・オゾ
ン酸化処理・固液分離を行うことができるので、処理装
置が簡素化・簡便化され、省スペース化が達成される。
加した被処理水を浸漬型膜分離装置１４を設けた処理槽
１１に導入して、凝集処理を行いつつ、槽内に供給され
るオゾンを含む曝気空気によって酸化処理する。槽内の
凝集および酸化処理された被処理水を浸漬型膜分離装置
１４により固液分離して、分離膜を透過した膜透過水を
処理水として取り出す。 【効果】 １つの処理槽内で被処理水の凝集処理・オゾ
ン酸化処理・固液分離を行うことができるので、処理装
置が簡素化・簡便化され、省スペース化が達成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浄水処理や下廃水処理
のための高度水処理方法に関する。
のための高度水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の浄水処理や下廃水処理の処理フロ
ーは、たとえば図２に示したようなものである。浄水処
理の場合、河川水や地下水を原水１として凝集池２に導
入し、ＰＡＣなどの凝集剤３を添加して、原水１中に含
まれる有機物や粘土分や鉄分のコロイドなどを凝集させ
る。そして、この凝集処理水４を沈殿池５に送って凝集
物の沈降分離を行い、凝集物が分離された上澄液６を砂
濾過池７に送りさらに懸濁物を濾別する。そして、砂濾
過池７より流出する濾過水８をオゾン接触塔９に供給し
て、オゾン接触により溶存成分の酸化分解除去および殺
菌を行ったものを処理水１０として取り出している。下
廃水処理の場合は、生物処理を終了した２次処理水を原
水として、上記浄水処理と同様に処理している。
ーは、たとえば図２に示したようなものである。浄水処
理の場合、河川水や地下水を原水１として凝集池２に導
入し、ＰＡＣなどの凝集剤３を添加して、原水１中に含
まれる有機物や粘土分や鉄分のコロイドなどを凝集させ
る。そして、この凝集処理水４を沈殿池５に送って凝集
物の沈降分離を行い、凝集物が分離された上澄液６を砂
濾過池７に送りさらに懸濁物を濾別する。そして、砂濾
過池７より流出する濾過水８をオゾン接触塔９に供給し
て、オゾン接触により溶存成分の酸化分解除去および殺
菌を行ったものを処理水１０として取り出している。下
廃水処理の場合は、生物処理を終了した２次処理水を原
水として、上記浄水処理と同様に処理している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たように、従来の処理方法は、凝集、沈殿、砂濾過、オ
ゾン接触などの単位操作の組み合わせであり、装置が複
雑になって、大きな設置スペースを要するという問題が
ある。
たように、従来の処理方法は、凝集、沈殿、砂濾過、オ
ゾン接触などの単位操作の組み合わせであり、装置が複
雑になって、大きな設置スペースを要するという問題が
ある。
【０００４】本発明は上記問題を解決するもので、処理
操作や処理装置の簡素化・簡便化を図り、それによって
省スペース化を図ることを目的とするものである。
操作や処理装置の簡素化・簡便化を図り、それによって
省スペース化を図ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明は、浄水処理や下廃水処理のための高度水処
理方法であって、凝集剤を添加した被処理水を浸漬型膜
分離装置を設けた処理槽に導入して、この被処理水を槽
内で凝集処理するとともに、槽内に供給されるオゾンを
含む曝気空気によって酸化処理し、槽内の凝集および酸
化処理された被処理水を前記浸漬型膜分離装置により固
液分離して、分離膜を透過した膜透過水を処理水として
取り出すことを特徴とする高度水処理方法を提供する。
に、本発明は、浄水処理や下廃水処理のための高度水処
理方法であって、凝集剤を添加した被処理水を浸漬型膜
分離装置を設けた処理槽に導入して、この被処理水を槽
内で凝集処理するとともに、槽内に供給されるオゾンを
含む曝気空気によって酸化処理し、槽内の凝集および酸
化処理された被処理水を前記浸漬型膜分離装置により固
液分離して、分離膜を透過した膜透過水を処理水として
取り出すことを特徴とする高度水処理方法を提供する。
【０００６】また本発明は、上記高度水処理方法におい
て、処理槽から排出されるオゾンを含む排ガスの一部を
処理槽に返送し、残りの排ガスを活性炭吸着処理するこ
とを特徴とする高度水処理方法を提供する。
て、処理槽から排出されるオゾンを含む排ガスの一部を
処理槽に返送し、残りの排ガスを活性炭吸着処理するこ
とを特徴とする高度水処理方法を提供する。
【０００７】また本発明は、浄水処理や下廃水処理のた
めの高度水処理装置であって、被処理水を供給する被処
理水供給管と、この被処理水供給管内の被処理水に凝集
剤を注入する凝集剤注入手段と、前記被処理水供給管よ
り供給された被処理水を滞留させて処理する処理槽と、
この処理槽の内部に設けられて槽内の被処理水を固液分
離する浸漬型膜分離装置と、前記浸漬型膜分離装置に膜
透過水吸引管を介して連通し、分離膜の内側に供給する
吸引負圧により分離膜を透過した膜透過水を槽外へ取り
出す吸引ポンプと、前記浸漬型膜分離装置の下方に設け
られ、槽内の被処理水に曝気空気を供給するとともに、
曝気空気により生起する被処理水の上向流を浸漬型膜分
離装置に向けて供給する曝気装置と、前記曝気装置に給
気管を介して連通し、曝気装置に曝気空気を供給するブ
ロワと、前記給気管内の曝気空気にオゾンを供給するオ
ゾン供給手段とを備えたことを特徴とする高度水処理装
置を提供する。
めの高度水処理装置であって、被処理水を供給する被処
理水供給管と、この被処理水供給管内の被処理水に凝集
剤を注入する凝集剤注入手段と、前記被処理水供給管よ
り供給された被処理水を滞留させて処理する処理槽と、
この処理槽の内部に設けられて槽内の被処理水を固液分
離する浸漬型膜分離装置と、前記浸漬型膜分離装置に膜
透過水吸引管を介して連通し、分離膜の内側に供給する
吸引負圧により分離膜を透過した膜透過水を槽外へ取り
出す吸引ポンプと、前記浸漬型膜分離装置の下方に設け
られ、槽内の被処理水に曝気空気を供給するとともに、
曝気空気により生起する被処理水の上向流を浸漬型膜分
離装置に向けて供給する曝気装置と、前記曝気装置に給
気管を介して連通し、曝気装置に曝気空気を供給するブ
ロワと、前記給気管内の曝気空気にオゾンを供給するオ
ゾン供給手段とを備えたことを特徴とする高度水処理装
置を提供する。
【０００８】また本発明は、上記高度水処理装置におい
て、処理槽が密閉構造に構成されるとともに、この処理
槽から排出されたオゾンを含む排ガスを吸着処理する活
性炭処理手段と、前記処理槽の天部に接続して設けられ
て、槽内のオゾンを含む排ガスを槽外へ流出させて、こ
の排ガスの一部を処理槽に返送するとともに、残りの排
ガスを前記活性炭処理手段に供給する排気管とを備えた
ことを特徴とする高度水処理装置を提供する。
て、処理槽が密閉構造に構成されるとともに、この処理
槽から排出されたオゾンを含む排ガスを吸着処理する活
性炭処理手段と、前記処理槽の天部に接続して設けられ
て、槽内のオゾンを含む排ガスを槽外へ流出させて、こ
の排ガスの一部を処理槽に返送するとともに、残りの排
ガスを前記活性炭処理手段に供給する排気管とを備えた
ことを特徴とする高度水処理装置を提供する。
【０００９】
【作用】上記した第１の構成の処理方法によれば、１つ
の処理槽内で被処理水の凝集処理・オゾン酸化処理・固
液分離を行って、高度に浄化された処理水を取り出すこ
とができる。
の処理槽内で被処理水の凝集処理・オゾン酸化処理・固
液分離を行って、高度に浄化された処理水を取り出すこ
とができる。
【００１０】また第２の構成の処理方法によれば、処理
槽から排出されるオゾンを含む排ガスの一部を処理槽に
返送してオゾンを有効利用し、残りの排ガスを活性炭吸
着処理してオゾンの大気中への放出を防止できる。
槽から排出されるオゾンを含む排ガスの一部を処理槽に
返送してオゾンを有効利用し、残りの排ガスを活性炭吸
着処理してオゾンの大気中への放出を防止できる。
【００１１】また、第１の構成の処理装置によれば、１
つの処理槽内で被処理水の凝集処理・オゾン酸化処理・
固液分離を行うことができるので、処理装置が簡素化・
簡便化され、省スペース化を達成できる。
つの処理槽内で被処理水の凝集処理・オゾン酸化処理・
固液分離を行うことができるので、処理装置が簡素化・
簡便化され、省スペース化を達成できる。
【００１２】また、第２の構成の処理装置によれば、処
理槽から排出されるオゾンを含む排ガスの一部を処理槽
に返送し、残りの排ガスを活性炭吸着処理手段に供給す
ることができるので、オゾンの有効利用および大気中へ
の放出防止を図ることができる。
理槽から排出されるオゾンを含む排ガスの一部を処理槽
に返送し、残りの排ガスを活性炭吸着処理手段に供給す
ることができるので、オゾンの有効利用および大気中へ
の放出防止を図ることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例の高度水処理方法が行
われる高度水処理装置の全体構成を示した図である。図
１において、１１は密閉構造の処理槽であり、槽の上部
に接続して、凝集剤注入装置１２を備えた被処理水供給
管１３を設けている。処理槽１１の内部には、槽内の被
処理水を固液分離する浸漬型膜分離装置１４が設けられ
ており、この浸漬型膜分離装置１４の下方に、槽内の被
処理水に曝気空気を供給するとともに、槽内の被処理水
を矢印Ａで示したように浸漬型膜分離装置１４に向けて
流動させて攪拌混合する曝気装置１５を設けている。
する。図１は、本発明の一実施例の高度水処理方法が行
われる高度水処理装置の全体構成を示した図である。図
１において、１１は密閉構造の処理槽であり、槽の上部
に接続して、凝集剤注入装置１２を備えた被処理水供給
管１３を設けている。処理槽１１の内部には、槽内の被
処理水を固液分離する浸漬型膜分離装置１４が設けられ
ており、この浸漬型膜分離装置１４の下方に、槽内の被
処理水に曝気空気を供給するとともに、槽内の被処理水
を矢印Ａで示したように浸漬型膜分離装置１４に向けて
流動させて攪拌混合する曝気装置１５を設けている。
【００１４】浸漬型膜分離装置１４には、コントロール
弁１６を備えた膜透過水吸引管１７を介して吸引ポンプ
１８が接続されており、この吸引ポンプ１８により分離
膜の内側に吸引負圧を供給して被処理水の固液分離を行
い、分離膜を透過した膜透過水を膜透過水吸引管１７に
より槽外の処理水槽１９に導くようになっている。浸漬
型膜分離装置１４としては、図示したような、管状セラ
ミック膜エレメントを複数本ヘッダで結合して膜モジュ
ール１４ａとし、この膜モジュール１４ａを複数段積層
したコンパクトかつ分離効率のよいものが好ましい。
弁１６を備えた膜透過水吸引管１７を介して吸引ポンプ
１８が接続されており、この吸引ポンプ１８により分離
膜の内側に吸引負圧を供給して被処理水の固液分離を行
い、分離膜を透過した膜透過水を膜透過水吸引管１７に
より槽外の処理水槽１９に導くようになっている。浸漬
型膜分離装置１４としては、図示したような、管状セラ
ミック膜エレメントを複数本ヘッダで結合して膜モジュ
ール１４ａとし、この膜モジュール１４ａを複数段積層
したコンパクトかつ分離効率のよいものが好ましい。
【００１５】曝気装置１５には、ブロワ２０を設けた給
気管２１が接続していて、この給気管２１におけるブロ
ワ２０の上流側に、オゾン発生機２２から導かれたオゾ
ン供給管２３が開口している。給気管２１におけるオゾ
ン供給管２３の開口位置よりさらに上流側には、空気量
を調節する空気弁２４が設けられている。
気管２１が接続していて、この給気管２１におけるブロ
ワ２０の上流側に、オゾン発生機２２から導かれたオゾ
ン供給管２３が開口している。給気管２１におけるオゾ
ン供給管２３の開口位置よりさらに上流側には、空気量
を調節する空気弁２４が設けられている。
【００１６】また、処理槽１１の天部には、槽内のオゾ
ンを含んだ排ガスを流出させる排気管２５が槽外で分岐
して設けられており、分岐した一方の排気管２５ａは空
気弁２６を介装して活性炭塔２７へと導かれ、他方の排
気管２５ｂは空気弁２８，２９を介装して給気管２１へ
と導かれている。処理槽１１の底部には、槽内の被処理
水を排出する排水管３０がコントロール弁３１を備えて
設けられている。
ンを含んだ排ガスを流出させる排気管２５が槽外で分岐
して設けられており、分岐した一方の排気管２５ａは空
気弁２６を介装して活性炭塔２７へと導かれ、他方の排
気管２５ｂは空気弁２８，２９を介装して給気管２１へ
と導かれている。処理槽１１の底部には、槽内の被処理
水を排出する排水管３０がコントロール弁３１を備えて
設けられている。
【００１７】また、処理水槽１９には、槽内に貯留され
た処理水を膜分離装置１４の分離膜の内側に圧送する逆
洗水供給管３２が、逆洗ポンプ３３とコントロール弁３
４とを介装して設けられている。逆洗水供給管３２の管
路には、ＮａＣｌＯ槽３５から導かれた、ＮａＣｌＯ注
入ポンプ３７を備えたＮａＣｌＯ注入管３６が開口して
いる。
た処理水を膜分離装置１４の分離膜の内側に圧送する逆
洗水供給管３２が、逆洗ポンプ３３とコントロール弁３
４とを介装して設けられている。逆洗水供給管３２の管
路には、ＮａＣｌＯ槽３５から導かれた、ＮａＣｌＯ注
入ポンプ３７を備えたＮａＣｌＯ注入管３６が開口して
いる。
【００１８】上記構成において、空気弁２４，２６，２
８，２９およびコントロール弁１６を開き、コントロー
ル弁３１，３４を閉じた状態において、被処理水供給管
１３より処理槽１１に被処理水を導入するとともに、こ
の被処理水供給管１３内を流れる被処理水に凝集剤注入
装置１２よりポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸バ
ンド、塩化第２鉄、ポリ硫酸第２鉄などの凝集剤を供給
する。このとき、ブロワー２０を作動させて給気管２１
より曝気装置１５を通じて処理槽１１内に空気を導入し
つつ、この給気管２１内を流れる空気にオゾン供給管２
３よりオゾンを混入させる。また、吸引ポンプ１８によ
り膜透過水吸引管１７を通じて膜分離装置１４に吸引負
圧を供給する。
８，２９およびコントロール弁１６を開き、コントロー
ル弁３１，３４を閉じた状態において、被処理水供給管
１３より処理槽１１に被処理水を導入するとともに、こ
の被処理水供給管１３内を流れる被処理水に凝集剤注入
装置１２よりポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）、硫酸バ
ンド、塩化第２鉄、ポリ硫酸第２鉄などの凝集剤を供給
する。このとき、ブロワー２０を作動させて給気管２１
より曝気装置１５を通じて処理槽１１内に空気を導入し
つつ、この給気管２１内を流れる空気にオゾン供給管２
３よりオゾンを混入させる。また、吸引ポンプ１８によ
り膜透過水吸引管１７を通じて膜分離装置１４に吸引負
圧を供給する。
【００１９】これにより、被処理水中に含まれる有機物
や粘土分や鉄分のコロイドなどは凝集剤の作用により凝
集されつつ処理槽１１内に供給され、この凝集物を含む
被処理水が槽内でオゾンを含む空気の酸化作用によって
酸化される。この結果、たとえば、被処理水中に含まれ
る鉄イオンやマンガンイオンなどのイオン類は酸化不溶
化され、被処理水中の有機成分は分解され、微生物は殺
菌される。このとき、槽内で生成した不溶化物や凝集物
を含む被処理水は、浸漬型膜分離装置１４により固液分
離され、浸漬型膜分離装置１４の分離膜を透過した膜透
過水が処理水として膜透過水吸引管１８より取り出され
て処理水槽１９に貯留される。
や粘土分や鉄分のコロイドなどは凝集剤の作用により凝
集されつつ処理槽１１内に供給され、この凝集物を含む
被処理水が槽内でオゾンを含む空気の酸化作用によって
酸化される。この結果、たとえば、被処理水中に含まれ
る鉄イオンやマンガンイオンなどのイオン類は酸化不溶
化され、被処理水中の有機成分は分解され、微生物は殺
菌される。このとき、槽内で生成した不溶化物や凝集物
を含む被処理水は、浸漬型膜分離装置１４により固液分
離され、浸漬型膜分離装置１４の分離膜を透過した膜透
過水が処理水として膜透過水吸引管１８より取り出され
て処理水槽１９に貯留される。
【００２０】また、有機成分の分解により生成したガス
や被処理水中に吸収されなかったオゾンを含む槽内の排
ガスは排気管２５より流出して、その一部は排気管２５
ｂを通じて給気管２１へ返送され、排ガス中のオゾンは
処理槽１１において再び利用される。残りの排ガスは排
気管２５ａを通じて活性炭塔２７へと送られ、活性炭に
より吸着除去される。
や被処理水中に吸収されなかったオゾンを含む槽内の排
ガスは排気管２５より流出して、その一部は排気管２５
ｂを通じて給気管２１へ返送され、排ガス中のオゾンは
処理槽１１において再び利用される。残りの排ガスは排
気管２５ａを通じて活性炭塔２７へと送られ、活性炭に
より吸着除去される。
【００２１】浸漬型膜分離装置１４の分離膜は、曝気装
置１５より供給される上述した矢印Ａで示される上向流
によって洗浄され、目詰まりが防止されるが、定期的に
逆洗を行うことによってさらに分離効率の低下防止が図
られる。膜分離装置１４の逆洗を行うには、コントロー
ル弁１７を閉じるとともに吸引ポンプ１６を停止させ
る。そして、コントロール弁３４を開いた状態として、
逆洗ポンプ３３を作動させて、処理水槽１９内に貯留さ
れた処理水を逆洗水供給管３２を通じて膜分離装置１４
の分離膜の内側に圧送するとともに、曝気装置１５より
曝気空気を供給して、膜分離装置１４の膜面の付着物を
物理的に剥離する。このとき、逆洗水供給管３２内を流
れる処理水にＮａＣｌＯ注入管３６よりＮａＣｌＯを注
入することにより、ＮａＣｌＯの酸化作用によって膜面
付着物を酸化分解し、分離膜の洗浄をより完全に行うこ
とができる。剥離された膜面付着物を含む処理槽内の被
処理水は、コントロール弁３１を開いて排水管３０より
排出させる。
置１５より供給される上述した矢印Ａで示される上向流
によって洗浄され、目詰まりが防止されるが、定期的に
逆洗を行うことによってさらに分離効率の低下防止が図
られる。膜分離装置１４の逆洗を行うには、コントロー
ル弁１７を閉じるとともに吸引ポンプ１６を停止させ
る。そして、コントロール弁３４を開いた状態として、
逆洗ポンプ３３を作動させて、処理水槽１９内に貯留さ
れた処理水を逆洗水供給管３２を通じて膜分離装置１４
の分離膜の内側に圧送するとともに、曝気装置１５より
曝気空気を供給して、膜分離装置１４の膜面の付着物を
物理的に剥離する。このとき、逆洗水供給管３２内を流
れる処理水にＮａＣｌＯ注入管３６よりＮａＣｌＯを注
入することにより、ＮａＣｌＯの酸化作用によって膜面
付着物を酸化分解し、分離膜の洗浄をより完全に行うこ
とができる。剥離された膜面付着物を含む処理槽内の被
処理水は、コントロール弁３１を開いて排水管３０より
排出させる。
【００２２】このようにして、１つの処理槽内で被処理
水の凝集処理・オゾン酸化処理・固液分離を行うことが
できるので、処理操作および処理装置の簡素化・簡便化
を達成できる。
水の凝集処理・オゾン酸化処理・固液分離を行うことが
できるので、処理操作および処理装置の簡素化・簡便化
を達成できる。
【００２３】上記のようにして処理した処理水と被処理
水の水質分析結果の一例を以下の表１に示す。表１か
ら、処理水の水質は、全ての分析項目において被処理水
より著しく改善されていることがわかる。
水の水質分析結果の一例を以下の表１に示す。表１か
ら、処理水の水質は、全ての分析項目において被処理水
より著しく改善されていることがわかる。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、凝集剤を
添加した被処理水を浸漬型膜分離装置を設けた処理槽に
導入して、オゾンを含む曝気空気を供給しつつ、固液分
離を行うよう構成したため、従来は複数の処理装置を必
要とした凝集処理・オゾン酸化処理・固液分離を１つの
処理装置で代替して行うことができ、処理装置を簡素化
・簡便化して、省スペースを達成できる。
添加した被処理水を浸漬型膜分離装置を設けた処理槽に
導入して、オゾンを含む曝気空気を供給しつつ、固液分
離を行うよう構成したため、従来は複数の処理装置を必
要とした凝集処理・オゾン酸化処理・固液分離を１つの
処理装置で代替して行うことができ、処理装置を簡素化
・簡便化して、省スペースを達成できる。
【００２６】また、処理槽から排出されるオゾンを含む
排ガスを処理槽へ返送するかまたは活性炭処理手段に導
くようにしたため、オゾンの有効利用や大気中への放出
防止を図ることができる。
排ガスを処理槽へ返送するかまたは活性炭処理手段に導
くようにしたため、オゾンの有効利用や大気中への放出
防止を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例の汚水処理方法が行われる汚
水処理装置の全体構成を示した説明図である。
水処理装置の全体構成を示した説明図である。
【図２】従来の汚水の処理方法を説明するフローチャー
トである。
トである。
11 処理槽 12 凝集剤注入装置（凝集剤注入手段） 13 被処理水供給管 14 浸漬型膜分離装置 15 曝気装置 17 膜透過水吸引管 18 吸引ポンプ 20 ブロワ 21 給気管 22 オゾン発生機（オゾン供給手段） 23 オゾン供給管（オゾン供給手段） 25 排気管 27 活性炭塔（活性炭処理手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０３ Ａ Ｃ ５０４ Ｂ Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ 53/81 ＺＡＢ 53/66 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｈ 9153−4Ｄ ＺＡＢ Ｈ 9153−4Ｄ Ｋ 9153−4Ｄ 1/52 ＺＡＢ Ｅ 8616−4Ｄ 1/74 １０１ 1/78 ＺＡＢ (72)発明者 尾崎 俊也 大阪府大阪市西淀川区西島２丁目１番地６ 号 株式会社クボタ新淀川工場内 (72)発明者 塩山 昌彦 大阪府大阪市西淀川区西島２丁目１番地６ 号 株式会社クボタ新淀川工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 浄水処理や下廃水処理のための高度水処
理方法であって、凝集剤を添加した被処理水を浸漬型膜
分離装置を設けた処理槽に導入して、この被処理水を槽
内で凝集処理するとともに、槽内に供給されるオゾンを
含む曝気空気によって酸化処理し、槽内の凝集および酸
化処理された被処理水を前記浸漬型膜分離装置により固
液分離して、分離膜を透過した膜透過水を処理水として
取り出すことを特徴とする高度水処理方法。 - 【請求項２】 処理槽から排出されるオゾンを含む排ガ
スの一部を処理槽に返送し、残りの排ガスを活性炭吸着
処理することを特徴とする請求項１記載の高度水処理方
法。 - 【請求項３】 浄水処理や下廃水処理のための高度水処
理装置であって、被処理水を供給する被処理水供給管
と、この被処理水供給管内の被処理水に凝集剤を注入す
る凝集剤注入手段と、前記被処理水供給管より供給され
た被処理水を滞留させて処理する処理槽と、この処理槽
の内部に設けられて槽内の被処理水を固液分離する浸漬
型膜分離装置と、前記浸漬型膜分離装置に膜透過水吸引
管を介して連通し、分離膜の内側に供給する吸引負圧に
より分離膜を透過した膜透過水を槽外へ取り出す吸引ポ
ンプと、前記浸漬型膜分離装置の下方に設けられ、槽内
の被処理水に曝気空気を供給するとともに、曝気空気に
より生起する被処理水の上向流を浸漬型膜分離装置に向
けて供給する曝気装置と、前記曝気装置に給気管を介し
て連通し、曝気装置に曝気空気を供給するブロワと、前
記給気管内の曝気空気にオゾンを供給するオゾン供給手
段とを備えたことを特徴とする高度水処理装置。 - 【請求項４】 処理槽が密閉構造に構成されるととも
に、この処理槽から排出されたオゾンを含む排ガスを吸
着処理する活性炭処理手段と、前記処理槽の天部に接続
して設けられて、槽内のオゾンを含む排ガスを槽外へ流
出させて、この排ガスの一部を処理槽に返送するととも
に、残りの排ガスを前記活性炭処理手段に供給する排気
管とを備えたことを特徴とする請求項３記載の高度水処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6024600A JPH07232197A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 高度水処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6024600A JPH07232197A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 高度水処理方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232197A true JPH07232197A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12142650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6024600A Pending JPH07232197A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 高度水処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232197A (ja) |
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-
1994
- 1994-02-23 JP JP6024600A patent/JPH07232197A/ja active Pending
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