JPH07232114A - 弾性表面波を用いた超音波霧化器 - Google Patents

弾性表面波を用いた超音波霧化器

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JPH07232114A
JPH07232114A JP2242294A JP2242294A JPH07232114A JP H07232114 A JPH07232114 A JP H07232114A JP 2242294 A JP2242294 A JP 2242294A JP 2242294 A JP2242294 A JP 2242294A JP H07232114 A JPH07232114 A JP H07232114A
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俊郎 樋口
Minoru Kurosawa
実 黒澤
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 10MHzから数100MHz程度の高周波
で動作する、小型の弾性表面波を用いた超音波霧化装置
を提供する。 【構成】 一対の櫛形電極2が形成される圧電材料から
なる振動子1と、一対の櫛形電極2に接続され、弾性表
面波を生ぜしめる高周波電源8と、振動子1とギャップ
を介して配置されるスリット5が形成されるカバー4
と、前記ギャップにチューブ6を介して液体供給口7よ
り液体を供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、弾性表面波を用いた超
音波霧化器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、平均粒径10μm以下の比較的均
一な液体の微粒化の方法として、超音波振動を用いるこ
とが知られている。粒径は周波数の2/3乗に比例して
小さくなることから、高い周波数の超音波振動系を採用
することが、細かな噴霧とするには適している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高い周
波数の超音波振動系を採用したものは、現在まだ実用化
されていないのが現状である。本発明は、かかる状況に
鑑みて、10MHzから数100MHz程度の高周波で
動作する、小型の弾性表面波を用いた超音波霧化装置を
提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、弾性表面波を用いた超音波霧化器であっ
て、一対の櫛形電極が形成される圧電材料からなる振動
子と、前記一対の櫛形電極に接続され、弾性表面波を生
ぜしめる高周波電源と、該振動子とギャップを介して前
記振動子の一部に配置され、ギャップ端にスリットが形
成されるカバーと、前記ギャップに液体を供給する手段
とを具備する。
【0005】また、具体的に、 前記一対の櫛形電極に略60Vで9〜10MHzの高
周波を印加してなる。 前記振動子とカバーは同じ材料の圧電材料からなる。 前記ギャップを前記振動子とカバー間に薄い金属箔を
敷くことにより設けてなる。
【0006】前記ギャップが略10μmである。
【0007】
【作用】本発明によれば、上記したように、この超音波
霧化器では、振動子に形成された一対の櫛形電極に、9
〜10MHzの高周波が印加されて、振動によってキャ
ピラリ波が生じ、液体が、振動子とカバーのギャップ端
の狭いスリットから供給されるので、そこから霧化が行
われる。また、超音波振動のON/OFFにより、液体
の供給を促すことができる。
【0008】また、高い周波数の採用により、超音波霧
化器の小型化を図ることができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例について図を参照しな
がら詳細に説明する。図1は本発明の実施例を示す弾性
表面波を用いた超音波霧化器の基本構成を示す斜視図、
図2はその弾性表面波を用いた超音波霧化器の振動子の
平面図、図3はその超音波霧化器の振動子の櫛形電極の
構造を示す図である。
【0010】図1に示すように、振動子1の一方側には
一対の櫛形電極2が形成される。振動子1の他方端に
は、振動子1の縁に沿って、10μm程度のステンレス
箔3を形成し、そのステンレス箔3上にカバー4を設け
る。そのカバー4の上方にはチューブ6を設けて、液体
供給口7より、カバー4と振動子1とのギャップ(ステ
ンレス箔3が敷かれることにより10μmが保たれる)
に液体を供給する。
【0011】ここで、波数を一致させるようにするため
に、振動子1とカバー4はどちらも同じ材料からなる、
128°回転Y板X伝搬LiNbO3 :ニオブ酸リチウ
ムを用いるのが望ましい。カバー4と振動子1の間に供
給された液体は、振動子1に伝わる弾性表面波によって
摩擦駆動され、一対の櫛形電極2の方向に動き、カバー
4と振動子1のスリット5から出てくる。液体を通して
カバー4にも弾性表面波が励振されているため、カバー
4も摩擦駆動を助けている。その後、薄く広がり、液面
上にはその振動子1上の弾性表面波による振動によっ
て、キャピラリ波が生じ、そこから霧化が行われてい
る。
【0012】ここで、図2に示すように、振動子1とし
て128°回転Y板X伝搬LiNbO3 を用い、20m
m×55mmとし、図3に示すように、一対の櫛形電極
12は、両側に全長35mm、1mm幅の端子(導出パ
ッド部は、3mm×55mm)21を設け、その先端側
に櫛形電極部22を形成し、互いに交互に組み合わせ
る。その櫛形電極部2の電極は線幅75μm、ピッチ3
00μmであり、総面積は10mm×15mmにした。
【0013】その一対の櫛形電極2に高周波電源8か
ら、周波数が10MHz程度の高周波を印加するように
構成した。図4は本発明の実施例を示す振動子のアドミ
タンス周波数特性図である。この図において、横軸は周
波数(MHz)、左縦軸はアトミッタンスY、右縦軸は
位相θを示している。
【0014】この図に示すように、構造上、振動子上に
液体など吸収剤がのっていない時は、反射波などの存在
により、ピークが多数存在するが、液体をのせると反射
波は吸収され、ピークは1つになる。ここでは、液体と
して、水をのせた場合のものである。この時の共振周波
数は9.54MHzであった。図5は本発明の実施例を
示す入力電圧と振動子の振幅の関係を示す図である。
【0015】この図において、横軸は入力電圧(V)、
縦軸は振幅(nm)を示している。この図に示すよう
に、70V0-P 以上(振動速度1.6m/s以上)にな
ると比例関係が崩れるが、それ以下ではほぼ比例関係を
保っている。ここでは、電圧60V0-P 、振動速度1.
2m/sで霧化を行っている。実験を、f=9.54M
Hz,V=60VP-P 、バースト周波数1KHzで行っ
た。バースト波駆動を行ったのは、電極、液体の超音波
エネルギーの吸収による温度上昇を避けるためである。
【0016】噴霧は広がった液体のさらに薄い縁の部分
から出ている。そして、そこにはキャピラリ波がはっき
りと観測される。噴霧量は約0.07ml/minであ
る。噴霧粒子は数μm程度のものが得られているが、一
部かなり大きな粒子(数十μm程度)も見られた。これ
は、バースト波をかけていることによって低い周波数成
分が生じ、そのために生まれた噴霧であると思われる。
【0017】また、上記実施例では、振動子としてニオ
ブ酸リチウムを用いたが、他の圧電材料、例えば、タン
タル酸リチウムを用いるようにしてもよい。なお、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣
旨に基づき種々の変形が可能であり、それらを本発明の
範囲から排除するものではない。
【0018】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、振動子に形成された一対の櫛形電極に、9〜1
0MHzの高周波が印加されて、振動によってキャピラ
リ波が生じ、液体が、振動子とカバーのギャップ端の狭
いスリットから噴出されるので、そこから霧化が行われ
る。また、表面張力により、超音波振動のON/OFF
により、液体の供給を促すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す弾性表面波を用いた超音
波霧化器の基本構成を示す斜視図である。
【図2】本発明の実施例を示す弾性表面波を用いた超音
波霧化器の振動子の平面図である。
【図3】本発明の実施例を示す超音波霧化器の振動子の
櫛形電極の構造を示す図である。
【図4】本発明の実施例を示す振動子のアドミタンス周
波数特性図である。
【図5】本発明の実施例を示す入力電圧と振動子の振幅
の関係を示す図である。
【符号の説明】
1 振動子 2 一対の櫛形電極 3 ステンレス箔 4 カバー 5 スリット 6 チューブ 7 液体供給口 8 高周波電源 21 端子 22 櫛形電極部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(a)一対の櫛形電極が形成される圧電材
    料からなる振動子と、(b)前記一対の櫛形電極に接続
    され、弾性表面波を生ぜしめる高周波電源と、(c)前
    記振動子とギャップを介して前記振動子の一部に配置さ
    れ、ギャップ端にスリットが形成されるカバーと、
    (d)前記ギャップに液体を供給する手段とを具備する
    弾性表面波を用いた超音波霧化器。
  2. 【請求項2】 前記一対の櫛形電極に略60Vで9〜1
    0MHzの高周波を印加してなる請求項1記載の弾性表
    面波を用いた超音波霧化器。
  3. 【請求項3】 前記振動子とカバーは同じ材料の圧電材
    料からなる請求項1記載の弾性表面波を用いた超音波霧
    化器。
  4. 【請求項4】 前記ギャップを前記振動子とカバー間に
    薄い金属箔を敷くことにより設けてなる請求項1記載の
    弾性表面波を用いた超音波霧化器。
  5. 【請求項5】 前記ギャップが略10μmである請求項
    1記載の弾性表面波を用いた超音波霧化器。
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