JPH07230880A

JPH07230880A - 有機ｅｌ表示装置

Info

Publication number: JPH07230880A
Application number: JP6124413A
Authority: JP
Inventors: Chihaya Adachi; 千波矢安達; Hirota Sakon; 洋太左近; Kazukiyo Nagai; 一清永井; Nozomi Tamoto; 望田元
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1994-05-13
Publication date: 1995-08-29

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】基板上１において互いに対向する陽極２と陰
極４との間に配置された有機物質３から成る有機発光層
を有する有機ＥＬ素子において、前記陽極２及び前記陰
極４間に定常的に順方向直流電圧を印加し、さらに前記
陽極及び前記陰極間に間欠的に順方向電圧を前記直流電
圧に重畳印加し駆動することを特徴とする有機ＥＬ表示
装置。【効果】本発明の有機ＥＬ表示装置によれば、定常的
に直流電圧を印加し、さらに間欠的に順方向電圧を重畳
印加し駆動することにより、耐久性に富むＥＬ素子を得
ることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発光性物質から成る有
機発光層を有し、電圧を印加することにより電気エネル
ギーを直接光エネルギーに変換でき、従来の白熱灯、蛍
光灯あるいは発光ダイオード等とは異なり、フラットパ
ネルディスプレイの実現を可能にする有機ＥＬ表示装
置、特に、長時間の高輝度発光（高耐久性）が可能な有
機ＥＬ素子の表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報機器の多様化及び省スペース
化に伴い、ＣＲＴよりも低消費電力で空間占有面積の小
さい平面表示素子へのニーズが高まってきている。この
ような平面表示装置としては、結晶、プラズマディスプ
レイ等があるが、特に最近は自己発光型で表示が鮮明
な、また、直流低電圧駆動が可能な有機ＥＬ素子への期
待が高まっている。有機ＥＬ素子の素子構造としては、
これまで２層構造（陽極と陰極の間にホール注入輸送層
と発光層が形成された構造（ＳＨ−Ａ構造）（特開昭５
９−１９４３９３号、Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．
５１，９１３（１９８７））、または、陽極と陰極の間
に発光層と電子注入輸送層が形成された構造（ＳＨ−Ｂ
構造）（ＵＳＰＮｏ．５０８５９４７、特開平２−２５
０９２号、Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．５５，１４
８９（１９８９））、あるいは３層構造（陽極と陰極の
間にホール注入輸送層／発光層／電子注入輸送層が形成
された構造（ＤＨ構造）（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔ
ｔ．５７，５３１（１９９０））等の積層型の素子構造
が報告されている。さらに最近ではホール注入輸送層も
しくは電子注入輸送層が２層以上から構成されてるＥＬ
素子構造が報告されている（特開平５−９４８８０、Ｕ
ＳＰ４７２０４３２）。上記陽極としてはＡｕやＩＴＯ
（インジウム−スズ酸化物）などの様な仕事関数の大き
な電極材料を用い、陰極としてはＣａ、Ｍｇ、Ａｌ等及
びそれらの合金等の仕事関数の小さな電極材料を用い
る。

【０００３】また、現在まで、上記ホール注入輸送層、
発光層、電子注入輸送層に使用可能な材料として様々な
有機化合物が報告されている。これらに使用される有機
材料としては、例えば、ホール注入輸送層としては芳香
族第３級アミン、フタロシアニン類等が、発光層材料と
してはアルミニウムトリスオキシン（特開昭５９−１９
４３９３、特開昭６３−２９５６９５）、スチリルアミ
ン誘導体、スチリルベンゼン誘導体（特開平２−２０９
９８８）、アミノピレン誘導体等が、また、電子注入輸
送層としてはオキサジアゾール誘導体（日本化学会誌Ｎ
ｏ．１１、１５４０（１９９１）、特開平４−３６３８
９４、特開平５−２０２０１１）等が報告されている。
現在まで様々な素子構造及び有機材料を用いることによ
り、初期的には１０００ｃｄ／ｍ²以上の高輝度発光、
駆動電圧１０Ｖ以下のＥＬ素子が得られている。しかし
ながら、直流電圧印加により連続駆動を行った場合、数
時間で光出力の低下及び駆動電圧の上昇が観測され、つ
いには短絡モードでＥＬ素子自体の破壊が生じる。この
ＥＬ素子の劣化は発光層とキャリヤー注入輸送層との界
面における空間電荷の蓄積、及び、一定方向の電界印加
による誘電分極のため有機分子が分極を起こし、素子の
電気的性質が変化し、劣化が生じると考えられている。
そこで、これらの直流電圧による連続駆動に伴う素子の
劣化を抑制するため、材料面からの検討及びＥＬ素子の
駆動方法によって耐久性を向上する試みがこれまでなさ
れている。

【０００４】駆動法によって耐久性を向上する試みとし
て、水谷ら（特開平３−１１０７８６）は、ホール注入
輸送層／発光層から構成されるＥＬ素子を５ｍＡ／ｃｍ
²の定電流下で素子を１時間連続駆動した場合、顕著な
劣化が生じるが、その後、素子に逆バイアスを印加する
ことにより、初期輝度まで発光硬度を復活させることが
可能であることを報告している。この場合、逆バイアス
を印加しない場合は素子特性の復活は観測されないと報
告している。雨宮ら（特開平４−３０８６８７）はＥＬ
素子に直流電圧を印加し、さらに間欠的に逆方向電圧を
印加することにより、素子の連続駆動の耐久性向上を図
ることができると報告している。また、大沼ら（特開平
４−５１４９０）も同様に逆極性パルスを印加し耐久性
の向上を図ると共に、逆極性パルスの印加時間に応じて
発光効率の回復度が違うことを利用して、逆極性パルス
の印加時間を変化させることにより階調表示が可能であ
ることを報告している。遠藤ら（特開平４−３４９３８
８）も１周期に１度は極性が変わる交流電圧（正弦波、
短型波、三角波、あるいはそれらの組み合わせ等）を印
加することにより、耐久性が向上することを報告してい
る。これら共通の駆動方法としては、必ず逆極性の電圧
を適宜印加することである。しかしながら、このような
駆動方法の場合、長期の連続駆動下において逆極性の電
圧を印加し続けると（たとえ、逆極性の印加時間が短い
場合においても）、逆バイアスによりストレスのため素
子の劣化がしだいに促進され、素子破壊の確率が高く、
長期のＥＬ素子の耐久性に問題が生じてくる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ＥＬ素子の
長期連続駆動において、高い耐久性を示す有機ＥＬ素子
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため鋭意検討した結果、ＥＬ素子をある特定な方
法で駆動した場合、耐久性が向上することを見い出し本
発明を完成するに至った。すなわち、本発明によれば、
陽極及び陰極と、これらの間に配置された有機化合物か
ら成る有機発光層を有する有機ＥＬ素子において、前記
陽極及び前記陰極間に定常的に直流電圧を印加し、さら
に前記陽極と前記陰極間に間欠的に順方向電圧を前記直
流電圧に重畳印加し発光の制御を行うことを特徴とする
有機ＥＬ素子の表示装置が提供される。

【０００７】以下、本発明を図面を参照して詳しく説明
する。図１に示すように、本発明の有機ＥＬ表示装置は
有機ＥＬ素子７と有機ＥＬ素子に直流電圧を印加する駆
動手段すなわち駆動回路６（定電圧電源、もしくは定電
流電源）と間欠的に順方向電圧を印加する駆動回路５か
ら構成することができる。また、別の態様として、図２
に示すように定電流パルス発生器もしくは定電圧パルス
発生器８を用いて同様な表示装置とすることも可能であ
る。このような表示装置をとることにより従来の直流電
圧印加のみと比較して耐久性の向上を図ることが可能と
なる。さらに、間欠的に印加する電圧が逆バイアスでは
ないため、素子へのストレスが緩和され、逆バイアス印
加の場合と比較して素子破壊の確率を小さくすることが
可能である。

【０００８】有機ＥＬ表示装置は、例えば、図３に示す
ように、ガラス基板上にＩＴＯ（インジウム−スズ酸化
物）等の複数の透明電極（陽極）、有機ＥＬ層、陽極に
直交する複数の背面電極（陰極）を順に積層し形成した
ＸＹマトリックス型の装置である。ここで、有機ＥＬ層
は、図４に示すように、（ａ）発光層単層型、（ｂ）少
なくとも１層以上から構成されるホール注入輸送層／発
光層型、（ｃ）発光層／少なくとも１層以上から構成さ
れる電子注入輸送層型、（ｄ）少なくとも１層以上から
構成されるホール注入輸送層／発光層型の少なくとも１
層以上から構成される電子注入輸送層から構成されてい
る。

【０００９】図１及び図２の回路は図３に示すドットマ
トリックスにおける１つの有機ＥＬ素子部分を示し、１
つの画素に対応させて発光させる。このようなマトリッ
クス型有機ＥＬ表示装置においては、直交した各電極の
１交点が１画素に対応しており、走査電極群及び信号電
極群の印加電圧を制御し、各画素の発光状態を変化させ
画像の表示を行う。マトリックス点灯させるためには映
像データ信号に応じて間欠的に電圧を印加し、連続点灯
（スタテイック点灯）の場合は連続して電圧を印加する
が、いずれの場合も、直流電圧に加えて間欠的に順方向
電圧を印加する。また、マトリックス点灯の場合の非点
灯時は、逆方向電圧を印加するのではなく、０Ｖ近傍
（ただし０Ｖ以上）の電位を保つことが好ましいスタテ
イック点灯の場合は、目視におけるちらつきを防止する
ため、非点灯時間が２０ミリ秒以下が好ましい。

【００１０】以下、本発明の有機ＥＬ素子に使用する有
機化合物の具体例を示す。電子注入輸送層材料としては
従来公知のものが用いられ、例えば、下記に示す表１よ
うなオキサジアゾール誘導体を用いることができる。

【００１１】

【表１−（１）】

【００１２】

【表１−（２）】

【００１３】

【表１−（３）】

【００１４】ホール注入輸送材料としては、従来公知の
ものが用いられ、例えば以下の表２に示す化合物が利用
できる。

【表２−（１）】

【００１５】

【表２−（２）】

【００１６】発光層材料としては、従来公知のものが利
用でき、例えば以下の表３に示した化合物が用いられ
る。

【表３】

【００１７】本発明の有機ＥＬ素子に用いる電極材料と
しては、金属やそれらの合金、金属間化合物、酸化物、
複合酸化物、炭化物、硫化物、珪化物、よう化物やそれ
らの複合材料などの無機導電性物質、あるいはポリアニ
リン、ポリピロール、ポリパラフェニレンビニレン、ポ
リチエニレンビニレン、ポリチオフェン等の導電性高分
子の中から選択することができる。陽極材料としては、
ニッケル、金、白金、パラジウムやこれらの合金、ある
いは酸化錫、酸化錫インジウム、よう化銅などの仕事関
数の大きな金属やそれらの合金、さらには上記導電性高
分子を用いることができる。一方、陰極材料としては、
仕事関数の小さな金属、例えば、銀、錫、鉛、マグネシ
ウム、マンガン、アルミニウム、カルシウム、リチウム
等、或いはこれらの合金が用いられる。また、陽極及び
陰極として用いる材料のうち、少なくとも一方は素子の
発光波長領域において十分に透明であることが好まし
い。具体的には８０％以上の光透過率を有することが好
ましい。

【００１８】本発明の有機ＥＬ素子の有機層は蒸着によ
り形成してもよいし、また、必要に応じて高分子結着剤
を用いて溶媒塗布法（キャスト法、スピンコート法、ブ
レードコート法、ディッピング法等）により形成しても
よい。本発明の有機ＥＬ表示装置は、フラットパネルデ
ィスプレイや液晶ディスプレイのバックライトとしての
用途や、スキャナーの光源、複写機の除電光源などのＯ
Ａ機器への用途また、簡単な表示素子への応用が考えら
れる。

【００１９】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。

【００２０】実施例１中性洗剤、酸素系洗浄剤、イソプロピルアルコールで順
次超音波洗浄し、イソプロピルアルコール中で煮沸し、
注意深く溶媒中から引き上げたＩＴＯ（インジウム−ス
ズ酸化物：膜厚２０００Å）基板を真空蒸着装置にセッ
トし、０．６×１０^-6ｔｏｒｒの真空度まで排気した。
そして、ホール注入輸送層として前記化合物（ＨＴＭ−
１）を４００Å、発光層として前記化合物（ＥＭ−１）
を１５０Å、第２電子注入輸送層として前記化合物（Ｅ
ＴＭ−５）を２００Å、さらに第１電子注入輸送層とし
て前記化合物（ＥＴＭ−１１）を２５０Å蒸着した。さ
らに、基板上にマスクをセットし、Ｍｇ：Ａｇ＝１０：
１（蒸着速度比）の陰極合金を２０００Å形成し、２ミ
リ×２ミリ角のＥＬ素子を作製した（図４−（ｄ））。
なお、蒸着時の基板温度は室温で行った。そして、図１
に示すような回路にＥＬ素子をリード線を介して接続し
た。ここで、定常的に印加する電源６としては、定電流
電源を用いた。また、間欠的に電圧を印加するための電
源５としてファンクションジェネレーター（ＦＧ）を用
いた。素子に流れる電流密度としてはＪ＝３０ｍＡ／ｃ
ｍ²もしくはＪ＝１０ｍＡ／ｃｍ²となるように定電流電
源の電流値をセットした。ＦＧからは繰り返し周波数１
ｋＨｚ、Ｖｍａｘ＝１０．０Ｖ、Ｖｍｉｎ＝０．０Ｖの
短形波を出力し、図５に示す合成波形をＥＬ素子に印加
した。定電流電源の出力電流値がＪ＝３０ｍＡ／ｃｍ²
の場合、初期輝度３８０ｃｄ／ｍ²、定電流電源からの
出力電圧は１１．９Ｖを示し、さらに、３６時間経過後
においても３４６ｃｄ／ｍ²の発光輝度を示し（初期輝
度維持率＝９１．０５％）、耐久性に富む結果が得られ
た（図６−（ａ））。また、このときのＥＬ発光スペク
トルは５１２ｎｍにピークを、４７０ｎｍにショルダー
を有し、青緑色の発光であった。また、定電流電源の出
力電流値がＪ＝１０ｍＡ／ｃｍ²においては、初期輝度
が１１４ｃｄ／ｍ²を示し、１７４時間経過後において
も１２７ｃｄ／ｍ²の発光輝度を示し（初期輝度維持率
＝１１１．４０％）、極めて耐久性に富む結果が得られ
た。（図６−（ｂ））。

【００２１】比較例１実施例１で作成したＥＬ素子に定電流直流電源のみを接
続し、電流密度Ｊ＝３０ｍＡ／ｃｍ²において、同様な
耐久試験を行った。その結果、初期輝度１２４ｃｄ／ｍ
²、初期印加電圧１０．０Ｖを示すものの、わずか１
０．５時間経過後、７ｃｄ／ｍ²の発光輝度しか示さ
ず、極めて耐久性に劣る結果となった（図６−
（ａ））。よって、間欠的に順バイアスを印加すること
が耐久性向上に効果があることが理解できる。

【００２２】実施例２実施例１で作成したＥＬ素子に図２に示すような定電流
パルス電源を接続し、図７に示すような電圧波形を印加
し同様な耐久試験を行った。この場合、初期的には定常
的に印加される直流電圧Ｖｔが１．０Ｖであり、それに
間欠的に約５Ｖの短形パルスが重畳されていることに対
応する。この駆動条件下において、初期輝度８５ｃｄ／
ｍ²（駆動電圧Ｖｍａｘ＝６．２Ｖ）を示し、９５時間
経過後１００ｃｄ／ｍ²（Ｖｍａｘ＝８．０Ｖ）、２０
１時間経過後９７ｃｄ／ｍ²（Ｖｍａｘ＝８．６Ｖ）、
３１２時間経過後においても７５ｃｄ／ｍ²（Ｖｍａｘ
＝８．７Ｖ）の発光輝度を示し（初期輝度維持率＝８
８．２４％）、極めて耐久性に富む結果が得られた。

【００２３】実施例３実施例１と同様にＥＬ素子の作成を行った。ただし、第
２電子注入輸送層として前記化合物（ＥＴＭ−１）を用
いた。ＥＬ素子への電圧印加は実施例１と同様な条件
（ただし定常状態における電流密度Ｊ＝１０ｍＡ／ｃｍ
²）で行った。その結果、初期輝度１４４ｃｄ／ｍ²（定
電流電源からの出力電圧＝６．３Ｖ）を示し、５５時間
後１４８ｃｄ／ｍ²、７１時間経過後においても１２３
ｃｄ／ｍ²の発光輝度が維持された。また、このときの
ＥＬ発光スペクトルは４７８ｎｍにピークを有し、青色
発光が観測された。

【００２４】比較例２実施例３のＥＬ素子に直流電圧（定電流条件Ｊ＝１０ｍ
Ａ／ｃｍ²）のみを印加して、同様な耐久試験を行っ
た。その結果、電圧印加直後は１７２ｃｄ／ｍ²の発光
輝度を示すのに対して、７２時間経過後においては５５
ｃｄ／ｍ²の発光輝度しか示さず耐久性に劣るものであ
った。

【００２５】実施例４実施例１と同様にＥＬ素子の作成を行った。ただし、発
光層として前記化合物（ＥＭ−４）を用いた。ＥＬ素子
への電圧印加は実施例１と同様な条件（ただし定常状態
における電流密度Ｊ＝１０ｍＡ／ｃｍ²）で行った。そ
の結果、初期輝度は１２７ｃｄ／ｍ²（定電流電源から
の出力電圧＝９．１Ｖ）を示し、４７時間経過後１８７
ｃｄ／ｍ²、１２０．５時間経過後においても１７０ｃ
ｄ／ｍ²の発光輝度が維持された。また、このときのＥ
Ｌ発光スペクトルは５３０ｎｍにピークを有し、緑色発
光が観測された。

【００２６】比較例３実施例４のＥＬ素子に直流電圧（定電流条件Ｊ＝１０ｍ
Ａ／ｃｍ²）のみを印加して、同様な耐久試験を行っ
た。その結果、電圧印加直後は１１０ｃｄ／ｍ²の発光
輝度（出力電圧＝９．２Ｖ）を示すのに対して、２２時
間経過後においては３４ｃｄ／ｍ²の発光輝度しか示さ
なかった。

【００２７】実施例５中性洗剤、酸素系洗浄剤、イソプロピルアルコールで順
次超音波洗浄し、イソプロピルアルコール中で煮沸し、
注意深く溶媒中から引き上げたＩＴＯ基板を真空蒸着装
置にセットし、０．６×１０^-6ｔｏｒｒの真空度まで排
気した。そして、第一ホール注入輸送層として銅フタロ
シアニンを２００Å、第二ホール注入輸送層として前記
化合物（ＨＴＭ−１）を２００Å、発光層として前記化
合物（ＥＭ−１）を１５０Å、第二電子注入輸送層材料
として前記化合物（ＥＴＭ−５）を１５０Å、さらに第
一電子注入輸送層として前記化合物（ＥＴＭ−１１）を
３００Å蒸着し、有機層を形成した。さらに実施例１と
同様にＭｇＡｇ陰極を２０００Å形成し、ＥＬ素子を作
製した。この素子を実施例１と同様なＡＣ＋ＤＣ電源を
接続し連続駆動を行なったところ、最大電流密度Ｊｍａ
ｘ＝３０ｍＡ／ｃｍ²の条件下で１０３ｃｄ／ｍ²（初期
駆動電圧Ｖｍａｘ＝７．０Ｖ）を示し、９６時間経過後
９５ｃｄ／ｍ²を、２１８時間経過後でも７６ｃｄ／ｍ²
の発光輝度を維持し、耐久性に富むＥＬ素子であった。

【００２８】比較例４実施例５と同様にＥＬ素子を作成し、直流Ｊ＝３０ｍＡ
／ｃｍ²で素子を駆動した。この場合、初期輝度１１１
ｃｄ／ｍ²の発光輝度が観測されたが、２１８時間経過
後では３５ｃｄ／ｍ²の発光輝度しか観測されず、実施
例５の駆動法に比べて、耐久性に劣る結果であった。

【００２９】実施例６ＩＴＯ基板を中性洗剤、酸素系洗浄剤、イソプロピルア
ルコールで順次超音波洗浄し、イソプロピルアルコール
中で煮沸し、注意深く溶媒中から引き上げ乾燥した。そ
して、ＩＴＯ基板を真空蒸着装置にセットし、０．６×
１０^-6ｔｏｒｒの真空度まで排気した。そして、ホール
注入輸送層として前記化合物（ＨＴＭ−１）を４００
Å、発光層として前記化合物（ＥＭ−１）を１５０Å、
第二電子注入輸送層材料として前記化合物（ＥＴＭ−
５）を１５０Å、さらに第一電子注入輸送層として前記
化合物（ＥＴＭ−１１）を３００Å蒸着し、有機層を形
成した。さらに実施例１と同様にＭｇＡｇ陰極を２００
０Å形成し、ＥＬ素子を作製した。この素子を実施例２
と同様な定電流パルス電源を接続し連続駆動を行なった
ところ（繰り返し周波数ｆ＝１００Ｈｚ）、最大電流密
度Ｊｍａｘ＝３０ｍＡ／ｃｍ²の条件下で初期輝度５１
ｃｄ／ｍ²（初期駆動電圧Ｖｍａｘ＝５．７Ｖ、Ｖｔ＝
０．１Ｖ）を示し、３８４時間経過後５６ｃｄ／ｍ
²を、５１４時間経過後においても５０ｃｄ／ｍ²を維持
していた。

【００３０】実施例７ＩＴＯ基板を中性洗剤、酸素系洗浄剤、イソプロピルア
ルコールで順次超音波洗浄し、イソプロピルアルコール
中で煮沸し、注意深く溶媒中から引き上げ、その後、１
０^-3ｔｏｒｒ以下の真空下、２００℃で基板を１１時間
加熱処理した。そして、ＩＴＯ基板を真空蒸着装置にセ
ットし、０．６×１０^-6ｔｏｒｒの真空度まで排気し
た。そして、ホール注入輸送層として前記化合物（ＨＴ
Ｍ−１）を４００Å、発光層として前記化合物（ＥＭ−
１）を１５０Å、第二電子注入輸送層材料として前記化
合物（ＥＴＭ−５）を１５０Å、さらに第一電子注入輸
送層として前記化合物（ＥＴＭ−１１）を３００Å蒸着
し、有機層を形成した。さらに実施例１と同様にＭｇＡ
ｇ陰極を２０００Å形成し、ＥＬ素子を作製した。この
素子を実施例２と同様な定電流パルス電源を接続し連続
駆動を行なったところ（繰り返し周波数ｆ＝１００Ｈ
ｚ）、最大電流密度Ｊｍａｘ＝３０ｍＡ／ｃｍ²の条件
下で４４ｃｄ／ｍ²を示し（初期駆動電圧Ｖｍａｘ＝
６．４Ｖ、Ｖｔ＝０．１Ｖ）、２２４時間経過後５４ｃ
ｄ／ｍ²、５４６時間経過後５５ｃｄ／ｍ²、９４７時間
経過後でも４４ｃｄ／ｍ²の初期発光輝度を維持し、初
期輝度半減時間は１２００時間を超えていた。ＥＬ発光
スペクトルは４７５ｎｍを中心とした青色発光であっ
た。また、Ｊｍａｘ＝６０ｍＡ／ｃｍ²の条件下で駆動
した場合、初期輝度１２７．０ｃｄ／ｍ²（初期駆動電
圧Ｖｍａｘ＝４．８Ｖ、Ｖｔ＝０．２Ｖ）を示し、２６
０時間経過後においても１２８．０ｃｄ／ｍ²の発光輝
度を示し、耐久性に富むＥＬ素子であった。一方、この
素子を直流３０ｍＡ／ｃｍ²の定電流下で駆動したとこ
ろ、初期輝度半減時間は約４５０時間であり、パルス駆
動に比べ、耐久性に劣る結果であった。

【００３１】実施例８ＩＴＯ基板を中性洗剤、酸素系洗浄剤、イソプロピルア
ルコールで順次超音波洗浄し、イソプロピルアルコール
中で煮沸し、注意深く溶媒中から引き上げ、その後、１
０^-3ｔｏｒｒ以下の真空下、１２０℃で基板を５時間加
熱処理した。そして、ＩＴＯ基板を真空蒸着装置にセッ
トし、０．６×１０^-6ｔｏｒｒの真空度まで排気した。
そして、ホール注入輸送層として前記化合物（ＨＴＭ−
１）を４００Å、発光層として前記化合物（ＥＭ−１）
を１５０Å、第二電子注入輸送層材料として前記化合物
（ＥＴＭ−５）を１５０Å、さらに第一電子注入輸送層
として前記化合物（ＥＴＭ−１１）を３００Å蒸着し、
有機層を形成した。さらに実施例１と同様にＭｇＡｇ陰
極を２０００Å形成し、ＥＬ素子を作製した。この素子
を実施例２と同様な定電流パルス電源を接続し連続駆動
を行なったところ（繰り返し周波数ｆ＝１００Ｈｚ）、
最大電流密度Ｊｍａｘ＝６０ｍＡ／ｃｍ²の条件下で４
５９ｃｄ／ｍ²を示し（初期駆動電圧Ｖｍａｘ＝６．８
Ｖ、Ｖｔ＝０．１Ｖ）、１３．５時間経過後では７１４
ｃｄ／ｍ²の発光輝度を維持していた。一方、この素子
を直流３０ｍＡ／ｃｍ²の定電流下で駆動したところ、
初期輝度３３７ｃｄ／ｍ²であったが１３．５時間経過
後では初期輝度が半減していた。パルス駆動に比べ、耐
久性に劣る結果であった。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明の有機ＥＬ表示装
置によれば、定常的に直流電圧を印加し、さらに間欠的
に順方向電圧を重畳印加し駆動することにより、耐久性
に富むＥＬ素子を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る有機ＥＬ素子及び駆動部の説明
図。

【図２】本発明に係る有機ＥＬ素子及び駆動部の説明
図。

【図３】本発明に係る有機ＥＬ表示装置の斜視図。

【図４】（ａ）〜（ｄ）本発明に係る有機ＥＬ素子の素
子構造断面図（ａ）発光層単層型（ｂ）ホール注入輸送層／発光層型（ｃ）発光層型／電子注入輸送型（ｄ）ホール注入輸送層／発光層／電子注入輸送型

【図５】実施例１における有機ＥＬ素子の電圧印加波形
図

【図６】（ａ）実施例１の有機ＥＬ素子の耐久特性図（ｂ）実施例２の有機ＥＬ素子の耐久特性図

【図７】実施例２における有機ＥＬ素子の電圧印加波形
図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田元望東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上において互いに対向する陽極と陰
極との間に配置された有機物質から成る有機発光層を有
する有機ＥＬ素子において、前記陽極及び前記陰極間に
定常的に順方向直流電圧を印加し、さらに前記陽極及び
前記陰極間に間欠的に順方向電圧を前記直流電圧に重畳
印加し駆動することを特徴とする有機ＥＬ表示装置。
【請求項２】請求項１記載の陽極及び陰極に定常的に
印加される直流電圧（Ｖｔ）が下記の条件式（式１）を
満足することを特徴とする請求項１記載の有機ＥＬ表示
装置。Ｖｔ＞０／Ｖｏｌｔａｇｅ（Ｖｔは０Ｖ以下を含ま
ない）（式１）
【請求項３】前記陽極及び前記陰極間に定常的に印加
される直流電圧に間欠的に重畳される順方向電圧の印加
時間が２０ミリ秒以下のパルス幅のパルスであることを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の有機ＥＬ表示
装置。
【請求項４】前記陽極と前記陰極との間に少なくとも
１層以上の有機ホール注入輸送層と有機発光層を有する
ことを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の有機Ｅ
Ｌ表示装置。
【請求項５】前記陽極と前記陰極との間に有機発光層
と少なくとも１層以上の有機電子注入輸送層を有するこ
とを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の有機ＥＬ
表示装置。
【請求項６】前記陽極と前記陰極との間に少なくとも
１層以上の有機ホール注入輸送層と有機発光層と少なく
とも１層以上の有機電子注入輸送層を有することを特徴
とする請求項１乃至３に記載の有機ＥＬ表示装置。