JPH0723000B2 - ドットプリンタ - Google Patents
ドットプリンタInfo
- Publication number
- JPH0723000B2 JPH0723000B2 JP60288831A JP28883185A JPH0723000B2 JP H0723000 B2 JPH0723000 B2 JP H0723000B2 JP 60288831 A JP60288831 A JP 60288831A JP 28883185 A JP28883185 A JP 28883185A JP H0723000 B2 JPH0723000 B2 JP H0723000B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- control circuit
- dot
- heat sink
- dot density
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
Landscapes
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はドットプリンタに関し、特に、高密度のドット
印字時の電源容量不足を解決するドットプリンタに関す
る。
印字時の電源容量不足を解決するドットプリンタに関す
る。
〔従来の技術〕 従来この種のドットプリンタは、ドットの密度を計算し
高密度になった場合に２回又は３回に分割して印字する
等の手段や、改行時間を長くして等価的に密度を少なく
する手段を使用していた。
高密度になった場合に２回又は３回に分割して印字する
等の手段や、改行時間を長くして等価的に密度を少なく
する手段を使用していた。
上述したドットプリンタの印字制御回路における前者の
ドット密度を計算する制御回路ではドット密度の大小に
関係なく大きな計算時間を必要とし、印字速度の低下と
なり、一方後者の改行時間を長くする制御回路では、一
行単位で印字するため、一行の間は高ドット密度でも電
源が十分耐える必要がある。
ドット密度を計算する制御回路ではドット密度の大小に
関係なく大きな計算時間を必要とし、印字速度の低下と
なり、一方後者の改行時間を長くする制御回路では、一
行単位で印字するため、一行の間は高ドット密度でも電
源が十分耐える必要がある。
また、従来のドットプリンタはどちらかと言えば電源容
量不足よりも、高密度印字によるドットヘッドの駆動ソ
レノイドの温度上昇の対策の意味が大きいことや、高密
度の印字でも一行だけ耐えられる電源も、その平均的な
出力容量も大きくなる欠点を有していた。
量不足よりも、高密度印字によるドットヘッドの駆動ソ
レノイドの温度上昇の対策の意味が大きいことや、高密
度の印字でも一行だけ耐えられる電源も、その平均的な
出力容量も大きくなる欠点を有していた。
本発明の目的は、従来のドットプリンタにおける欠点を
除去すると共にドット密度を計算することに要する大き
な時間を使用せずかつ小さな電源容量に対応する制御を
行うようにしたドットプリンタの印字制御回路を提供す
ることにある。
除去すると共にドット密度を計算することに要する大き
な時間を使用せずかつ小さな電源容量に対応する制御を
行うようにしたドットプリンタの印字制御回路を提供す
ることにある。
本発明のドットプリンタは電源制御回路および電源制御
のためのパワートランジスタ及びパワートランジスタの
ヒートシンクを有するドットプリンタにおいて、前記ヒ
ートシンクに取り付けられた熱センサと、該熱センサに
接続される入力ポートを持った印字制御回路部とを有し
ている。
のためのパワートランジスタ及びパワートランジスタの
ヒートシンクを有するドットプリンタにおいて、前記ヒ
ートシンクに取り付けられた熱センサと、該熱センサに
接続される入力ポートを持った印字制御回路部とを有し
ている。
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す。第１図において、本
実施例はドットプリンタのプリントヘッド６を印字制御
する印字制御回路部５と、印字制御回路部５を介してプ
リントヘッド６に電源を供給するパワートランジスタ３
と、パワートランジスタ３に取付けられているヒートシ
ンク２と、プリントヘッド６に供給する電源を制御する
電源制御回路１とを含む。
実施例はドットプリンタのプリントヘッド６を印字制御
する印字制御回路部５と、印字制御回路部５を介してプ
リントヘッド６に電源を供給するパワートランジスタ３
と、パワートランジスタ３に取付けられているヒートシ
ンク２と、プリントヘッド６に供給する電源を制御する
電源制御回路１とを含む。
電源制御回路１はA,Cコネクタ７からA,Cライン10を介し
て交流電源が供給される。この電源制御回路１は電源用
パワートランジスタ３を介して直流出力12を印字制御回
路部５に供給する。パワートランジスタ３にはヒートシ
ンク２が取付けられ、さらにヒートシンク３に熱センサ
４が取付けられている。印字制御回路部５では熱センサ
４からの出力信号13を受る入力ポート９を有し、さらに
インターフェース信号15すなわち印字符号を入力するイ
ンターフェースコネクタ８に接続されている。プリント
ヘッド６は駆動信号16により駆動されるがこの駆動信号
16の電源は直流出力12である。印字制御回路部５はプリ
ントヘッド６で打たれるドットの密度により駆動信号16
及び直流出力12の電流が大きく変化するように構成され
ている。
て交流電源が供給される。この電源制御回路１は電源用
パワートランジスタ３を介して直流出力12を印字制御回
路部５に供給する。パワートランジスタ３にはヒートシ
ンク２が取付けられ、さらにヒートシンク３に熱センサ
４が取付けられている。印字制御回路部５では熱センサ
４からの出力信号13を受る入力ポート９を有し、さらに
インターフェース信号15すなわち印字符号を入力するイ
ンターフェースコネクタ８に接続されている。プリント
ヘッド６は駆動信号16により駆動されるがこの駆動信号
16の電源は直流出力12である。印字制御回路部５はプリ
ントヘッド６で打たれるドットの密度により駆動信号16
及び直流出力12の電流が大きく変化するように構成され
ている。
第２図は本発明の一実施例におけるヒートシンク温度，
実行ドット密度および要求ドット密度の対時間を示し、
第２図（ａ）はヒートシンク温度上昇を示すグラフであ
り、第２図（ｂ）は実際に実行される実行ドット密度の
グラフであり、更に第２図（ｃ）はプリントヘッドの要
求ドット密度のグラフである。
実行ドット密度および要求ドット密度の対時間を示し、
第２図（ａ）はヒートシンク温度上昇を示すグラフであ
り、第２図（ｂ）は実際に実行される実行ドット密度の
グラフであり、更に第２図（ｃ）はプリントヘッドの要
求ドット密度のグラフである。
第２図において、本実施例はインターフェース信号15で
受けた印字の信号が印字制御回路部５に供給される。印
字制御回路部５ではインターフェース信号15の要求ドッ
ト密度に応じてプリントヘッド６に送る駆動信号16を電
流変化させる。さらにこの印字制御回路部５は駆動信号
16の電流が、直流出力12の電流変化となり、ドット密度
が増加するにしたがって、直流出力12の電流を増加させ
る。これによりパワートランジスタ３の熱発生が増加し
ヒートシンク２の温度上昇をまねく。温度センサ４は点
23を検出し、出力信号13を印字制御回路部５に温度の情
報として送る。印字制御回路部５ではこの温度の情報に
より実行ドット密度を低下させドット密度を状態29にす
る。この状態29では、要求ドット密度の状態31で示され
る全ドットを打てないので状態29を印字終了後状態30を
重ねて印字する。尚、状態29と状態30を加えたドット密
度は要求ドット密度の状態31に等しくなる。すなわち要
求ドット密度の状態31を実行ドット密度の状態29と30に
分解して印字することができるのでヒートシンクの温度
は低くなる。印字制御回路部５では点24の温度になる
と、要求ドット密度の状態32と同じ実行ドット密度の状
態33で印字可能にする。
受けた印字の信号が印字制御回路部５に供給される。印
字制御回路部５ではインターフェース信号15の要求ドッ
ト密度に応じてプリントヘッド６に送る駆動信号16を電
流変化させる。さらにこの印字制御回路部５は駆動信号
16の電流が、直流出力12の電流変化となり、ドット密度
が増加するにしたがって、直流出力12の電流を増加させ
る。これによりパワートランジスタ３の熱発生が増加し
ヒートシンク２の温度上昇をまねく。温度センサ４は点
23を検出し、出力信号13を印字制御回路部５に温度の情
報として送る。印字制御回路部５ではこの温度の情報に
より実行ドット密度を低下させドット密度を状態29にす
る。この状態29では、要求ドット密度の状態31で示され
る全ドットを打てないので状態29を印字終了後状態30を
重ねて印字する。尚、状態29と状態30を加えたドット密
度は要求ドット密度の状態31に等しくなる。すなわち要
求ドット密度の状態31を実行ドット密度の状態29と30に
分解して印字することができるのでヒートシンクの温度
は低くなる。印字制御回路部５では点24の温度になる
と、要求ドット密度の状態32と同じ実行ドット密度の状
態33で印字可能にする。
以上説明したように本発明は、電源用パワートランジス
タのヒートシンクに熱センサを取り付けてヒートシンク
の温度検出をすることにより、これから印字されるであ
ろうドット密度を計算することなく、ドット密度を低下
させることが出来小さな電源容量の電源でも、一時的な
高ドット密度に耐える効果がある。更に本発明は小さな
電源容量の電源でも、ヒートシンクの熱慣性により、一
時的な高ドット密度による電源負荷増大があってもヒー
トシンクの温度上昇が平均化されヒートシンク上のセン
サの動作点まで達しないケースが多く、一時的な高ドッ
ト密度にも印字速度を低下させるドット密度低下なしに
印字を継続する効果がある。
タのヒートシンクに熱センサを取り付けてヒートシンク
の温度検出をすることにより、これから印字されるであ
ろうドット密度を計算することなく、ドット密度を低下
させることが出来小さな電源容量の電源でも、一時的な
高ドット密度に耐える効果がある。更に本発明は小さな
電源容量の電源でも、ヒートシンクの熱慣性により、一
時的な高ドット密度による電源負荷増大があってもヒー
トシンクの温度上昇が平均化されヒートシンク上のセン
サの動作点まで達しないケースが多く、一時的な高ドッ
ト密度にも印字速度を低下させるドット密度低下なしに
印字を継続する効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図は
本実施例における要求ドット密度と、実行ドット密度
と、ヒートシンクの温度との関係を示す図である。 １……電源制御回路、２……ヒートシンク、３……パワ
ートランジスタ、４……熱センサ、５……印字制御回路
部、６……プリントヘッド。
本実施例における要求ドット密度と、実行ドット密度
と、ヒートシンクの温度との関係を示す図である。 １……電源制御回路、２……ヒートシンク、３……パワ
ートランジスタ、４……熱センサ、５……印字制御回路
部、６……プリントヘッド。
Claims (1)
- 【請求項１】電源制御回路および電源制御のためのパワ
ートランジスタ及びパワートランジスタのヒートシンク
を有するドットプリンタにおいて、前記ヒートシンクに
取り付けられた熱センサと、該熱センサに接続される入
力ポートを持った印字制御回路部とを含み、熱センサか
らの信号によりプリントヘッドに供給するドット密度を
変化させるようにしたことを特徴とするドットプリン
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60288831A JPH0723000B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | ドットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60288831A JPH0723000B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | ドットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146640A JPS62146640A (ja) | 1987-06-30 |
| JPH0723000B2 true JPH0723000B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=17735307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60288831A Expired - Lifetime JPH0723000B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | ドットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723000B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4875409A (en) * | 1987-07-01 | 1989-10-24 | Printronix, Inc. | Magnetic print hammer actuator protection circuit |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938070A (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-01 | Fujitsu Ltd | 印字装置 |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60288831A patent/JPH0723000B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146640A (ja) | 1987-06-30 |
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