JPH07227135A - 脱穀機における脱穀処理装置 - Google Patents
脱穀機における脱穀処理装置Info
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- JPH07227135A JPH07227135A JP2094494A JP2094494A JPH07227135A JP H07227135 A JPH07227135 A JP H07227135A JP 2094494 A JP2094494 A JP 2094494A JP 2094494 A JP2094494 A JP 2094494A JP H07227135 A JPH07227135 A JP H07227135A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、脱穀装置の脱穀処理装置に関し、
脱穀処理物を扱室と処理室の間に容易に循環できる構成
を具現せんとするものである。 【構成】 本件発明は、穀稈に対して脱穀処理を行う扱
胴1を軸架した扱室2と、脱穀処理物を更に脱粒処理す
る処理胴3を軸架した処理室4とを内部の処理物を相互
に送り込み供給可能な状態に接近させて並設し、前記扱
胴1と処理胴3との回転を互いに逆方向にすると共に、
扱胴1の回転周速度aに比較して処理胴3の回転周速度
a’を同速又は若干高速に伝動する構成とした脱穀機に
おける脱穀処理装置である。
脱穀処理物を扱室と処理室の間に容易に循環できる構成
を具現せんとするものである。 【構成】 本件発明は、穀稈に対して脱穀処理を行う扱
胴1を軸架した扱室2と、脱穀処理物を更に脱粒処理す
る処理胴3を軸架した処理室4とを内部の処理物を相互
に送り込み供給可能な状態に接近させて並設し、前記扱
胴1と処理胴3との回転を互いに逆方向にすると共に、
扱胴1の回転周速度aに比較して処理胴3の回転周速度
a’を同速又は若干高速に伝動する構成とした脱穀機に
おける脱穀処理装置である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱穀機の脱穀処理装置
に関し、コンバインやハ−ベスタ−の脱穀装置に利用す
るものである。
に関し、コンバインやハ−ベスタ−の脱穀装置に利用す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種脱穀機の脱穀処理装置は、
扱胴を内装軸架した扱室と処理胴を内装軸架した処理室
とを接近させて併設し、扱室の脱穀物を処理室に送り込
み、逆に、処理室の未処理物を扱室に送り込む構成のも
のがある。この構成において、扱胴と処理胴とは、それ
ぞれの扱歯および処理歯の刃先円の直径が大きく異なる
と共に、回転速度が統一されていないために回転周速度
がまちまちとなっていた。
扱胴を内装軸架した扱室と処理胴を内装軸架した処理室
とを接近させて併設し、扱室の脱穀物を処理室に送り込
み、逆に、処理室の未処理物を扱室に送り込む構成のも
のがある。この構成において、扱胴と処理胴とは、それ
ぞれの扱歯および処理歯の刃先円の直径が大きく異なる
と共に、回転速度が統一されていないために回転周速度
がまちまちとなっていた。
【0003】そのために、脱穀処理物は、扱室から処理
室へ処理室から扱室への供給受渡し作用が円滑性を欠ぎ
脱穀作業の能率低下の一因になっていた。
室へ処理室から扱室への供給受渡し作用が円滑性を欠ぎ
脱穀作業の能率低下の一因になっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この種脱穀機の脱穀処
理装置は、扱室と処理室との間に脱穀処理物を相互に供
給受け継ぎさせながら両室を有効に活用して効率的な脱
穀処理作用を行なうことが要請されている。上述した従
来技術の構成にあっては、扱室と処理室との脱穀処理物
の受け渡し作用が円滑性を欠ぐ問題点があった。
理装置は、扱室と処理室との間に脱穀処理物を相互に供
給受け継ぎさせながら両室を有効に活用して効率的な脱
穀処理作用を行なうことが要請されている。上述した従
来技術の構成にあっては、扱室と処理室との脱穀処理物
の受け渡し作用が円滑性を欠ぐ問題点があった。
【0005】特に、処理胴は、扱胴と回転周速度が異な
るために、扱胴の回転にともなって持ち回られた脱穀処
理物を処理室に受け継ぐことが難しく、扱室から折角供
給されたものを処理胴が跳ね飛ばしたり、両室間の開口
部分に停滞して受け継ぎできない等の問題点があった。
るために、扱胴の回転にともなって持ち回られた脱穀処
理物を処理室に受け継ぐことが難しく、扱室から折角供
給されたものを処理胴が跳ね飛ばしたり、両室間の開口
部分に停滞して受け継ぎできない等の問題点があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴1を軸
架した扱室2と、脱穀処理物を更に脱粒処理する処理胴
3を軸架した処理室4とを内部の処理物を相互に送り込
み供給可能な状態に接近させて並設し、前記扱胴1と処
理胴3との回転を互いに逆方向にすると共に、扱胴1の
回転周速度aに比較して処理胴3の回転周速度a’を同
速又は若干高速に伝動する構成とした脱穀機における脱
穀処理装置である。
題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴1を軸
架した扱室2と、脱穀処理物を更に脱粒処理する処理胴
3を軸架した処理室4とを内部の処理物を相互に送り込
み供給可能な状態に接近させて並設し、前記扱胴1と処
理胴3との回転を互いに逆方向にすると共に、扱胴1の
回転周速度aに比較して処理胴3の回転周速度a’を同
速又は若干高速に伝動する構成とした脱穀機における脱
穀処理装置である。
【0007】
【実施例】まず、その構成について述べる。脱穀装置5
は、クロ−ラ6を有する走行車体7上に穀稈供給口8を
前側にして搭載している。刈取前処理装置9は、分草杆
10、穀稈引起し装置11、刈取装置12、穀稈搬送装
置13を一体的に構成して前記走行車体7の前部に上下
昇降自由に設けている。
は、クロ−ラ6を有する走行車体7上に穀稈供給口8を
前側にして搭載している。刈取前処理装置9は、分草杆
10、穀稈引起し装置11、刈取装置12、穀稈搬送装
置13を一体的に構成して前記走行車体7の前部に上下
昇降自由に設けている。
【0008】そして、刈取前処理装置9は、前進にとも
なって刈取装置12によって刈り取った穀稈を穀稈搬送
装置13の終端部分から脱穀装置5のフィ−ドチエン1
4の始端部に供給できる構成にしている。15は運転席
である。つぎに脱穀装置5について説明する。
なって刈取装置12によって刈り取った穀稈を穀稈搬送
装置13の終端部分から脱穀装置5のフィ−ドチエン1
4の始端部に供給できる構成にしている。15は運転席
である。つぎに脱穀装置5について説明する。
【0009】扱室2は、一側に穀稈供給口8を設け、他
側に藁排出口16を開口し、下側には選別網17を張設
して設け、その選別網17の終端部分には排塵口18が
形成されており、扱歯19を有する扱胴1を軸架して構
成している。扱胴1は、伝動ボックス21から扱胴軸2
0を介して伝動され、稲の場合回転数が約483、5r
pmになるように構成している。この場合、扱胴は、扱
歯19の先端円の直径を600mmにしているから、回
転周速は15、20m/secになっている。
側に藁排出口16を開口し、下側には選別網17を張設
して設け、その選別網17の終端部分には排塵口18が
形成されており、扱歯19を有する扱胴1を軸架して構
成している。扱胴1は、伝動ボックス21から扱胴軸2
0を介して伝動され、稲の場合回転数が約483、5r
pmになるように構成している。この場合、扱胴は、扱
歯19の先端円の直径を600mmにしているから、回
転周速は15、20m/secになっている。
【0010】処理室4は、その始端部分を扱室2の始端
部(穀稈供給口8)より若干後方に位置させて設け、そ
の終端部分を前記扱室の終端部分より更に後方まで延長
して後述する揺動選別棚32上に開放しており、処理胴
3を内装軸架させている。そして、処理室4は、下側に
は選別網22を調節して前記扱室2に接近させて併設し
ており、扱室2との間には開口部23を形成して連通さ
せた構成としている。
部(穀稈供給口8)より若干後方に位置させて設け、そ
の終端部分を前記扱室の終端部分より更に後方まで延長
して後述する揺動選別棚32上に開放しており、処理胴
3を内装軸架させている。そして、処理室4は、下側に
は選別網22を調節して前記扱室2に接近させて併設し
ており、扱室2との間には開口部23を形成して連通さ
せた構成としている。
【0011】そして、処理胴3は、始端部分に掻込翼2
4aを取り付け、中間部には処理歯25を植設し、その
次ぎの部分には還元羽根26を設け、その次ぎの部分に
掻込翼24bを設け、終端部分には拡散翼27を設けて
構成し、前記処理室4に内装軸架している。処理胴3
は、伝動軸28からカップリング29を介して処理胴軸
30によって伝動され、稲の場合回転数が約1270、
9rpmになるように構成している。この場合、処理胴
3は、処理歯25の先端円の直径を240mmにしてい
るから、回転周速は15、97m/secになってい
る。
4aを取り付け、中間部には処理歯25を植設し、その
次ぎの部分には還元羽根26を設け、その次ぎの部分に
掻込翼24bを設け、終端部分には拡散翼27を設けて
構成し、前記処理室4に内装軸架している。処理胴3
は、伝動軸28からカップリング29を介して処理胴軸
30によって伝動され、稲の場合回転数が約1270、
9rpmになるように構成している。この場合、処理胴
3は、処理歯25の先端円の直径を240mmにしてい
るから、回転周速は15、97m/secになってい
る。
【0012】そして、扱室2と処理室4との相互の関係
について述べると、脱穀処理物は、全体的に相互に供給
と排出とが繰り返される構成になっているが、主として
処理胴3の掻込翼24a,24bの部分で扱室1から処
理室4に送りこまれ、還元羽根26の部分で処理室4か
ら扱室2に還元される構成になっている。そして、脱穀
処理物は、扱室2の前半部分で多く発生するから、これ
らが処理室4の処理歯25の部分において円滑に供給で
きるように開口部23を形成している。
について述べると、脱穀処理物は、全体的に相互に供給
と排出とが繰り返される構成になっているが、主として
処理胴3の掻込翼24a,24bの部分で扱室1から処
理室4に送りこまれ、還元羽根26の部分で処理室4か
ら扱室2に還元される構成になっている。そして、脱穀
処理物は、扱室2の前半部分で多く発生するから、これ
らが処理室4の処理歯25の部分において円滑に供給で
きるように開口部23を形成している。
【0013】そして、還元羽根26は、処理室4から扱
室2に脱穀処理物を還元するとき、扱室2の始端部方向
に向けて還元できる構成としている。そして、脱穀処理
物の未処理物は、扱室2の終端部分から更に、処理室4
に送り込まれるように構成している。つぎに選別室31
は、扱室2の下方に形成し、揺動選別棚32と圧風唐箕
33から構成されている。
室2に脱穀処理物を還元するとき、扱室2の始端部方向
に向けて還元できる構成としている。そして、脱穀処理
物の未処理物は、扱室2の終端部分から更に、処理室4
に送り込まれるように構成している。つぎに選別室31
は、扱室2の下方に形成し、揺動選別棚32と圧風唐箕
33から構成されている。
【0014】揺動選別棚32は、扱室の下方位置から排
塵部分に渡って設け、上手側から移送棚34、グレンシ
−ブ35、ストロ−ラック36の順に設け、上方から落
下してきた脱穀物を揺動作用によって選別する構成とし
ている。そして、選別室31の底部には、選別上手側か
ら圧風唐箕33、一番移送螺旋37、二番移送螺旋38
の順に設けている。
塵部分に渡って設け、上手側から移送棚34、グレンシ
−ブ35、ストロ−ラック36の順に設け、上方から落
下してきた脱穀物を揺動作用によって選別する構成とし
ている。そして、選別室31の底部には、選別上手側か
ら圧風唐箕33、一番移送螺旋37、二番移送螺旋38
の順に設けている。
【0015】39は二番揚穀装置であって、基部を二番
移送螺旋38に連通し、先端部を揺動選別棚32上に開
放してなり、収集した二番物を揺動棚32に還元する構
成としている。次にその作用について説明する。まず、
機体の回転各部を駆動しながら刈取脱穀作業を開始す
る。
移送螺旋38に連通し、先端部を揺動選別棚32上に開
放してなり、収集した二番物を揺動棚32に還元する構
成としている。次にその作用について説明する。まず、
機体の回転各部を駆動しながら刈取脱穀作業を開始す
る。
【0016】このとき、扱胴1は、伝動ボックス21か
ら扱胴軸20を介して伝動され、おおよその回転数を4
83、7rpmに保持している。また、他方の処理胴3
は、伝動軸28からカップリング29を経て処理胴軸3
0を介して、おおよその回転数を1270、9rpmに
して回転している。したがって、扱胴1の周速度は、扱
歯19の先端部分で15、20m/secとなり、処理
胴3の周速度は、処理歯25(掻込翼24a,24b、
還元羽根26)の先端で15、97m/secになって
いる。そして、扱胴1と処理胴3とは、図1に矢印で示
すように、その回転を相互に逆方向に回転している。
ら扱胴軸20を介して伝動され、おおよその回転数を4
83、7rpmに保持している。また、他方の処理胴3
は、伝動軸28からカップリング29を経て処理胴軸3
0を介して、おおよその回転数を1270、9rpmに
して回転している。したがって、扱胴1の周速度は、扱
歯19の先端部分で15、20m/secとなり、処理
胴3の周速度は、処理歯25(掻込翼24a,24b、
還元羽根26)の先端で15、97m/secになって
いる。そして、扱胴1と処理胴3とは、図1に矢印で示
すように、その回転を相互に逆方向に回転している。
【0017】さて、走行車体7は、クロ−ラ6を駆動し
て前進すると、分草杆10が圃場の穀稈を分草しながら
進み、倒伏穀稈を穀稈引起し装置11が引き起こして直
立状態にする。そして、穀稈は、株元部分が刈取装置1
2によって刈り取られ、穀稈搬送装置13によって後方
上部に搬送されてフィ−ドチエン14に受け渡されて穀
稈供給口8から扱室2に供給される。
て前進すると、分草杆10が圃場の穀稈を分草しながら
進み、倒伏穀稈を穀稈引起し装置11が引き起こして直
立状態にする。そして、穀稈は、株元部分が刈取装置1
2によって刈り取られ、穀稈搬送装置13によって後方
上部に搬送されてフィ−ドチエン14に受け渡されて穀
稈供給口8から扱室2に供給される。
【0018】以上のようにして扱室に供給された穀稈
は、回転している扱胴1の扱歯19による脱穀作用を受
けて扱胴1の先端部分で大部分が脱穀処理ながら回転方
向に持ち回られる。そして、脱穀処理物は、穀粒や塵埃
等が選別網17を漏下して下方の揺動選別棚3上に達
し、他方、枝梗付着粒が処理室4に送られる。このと
き、脱穀処理物は、扱胴1の扱歯19の回転周速度が、
処理胴3の掻込翼24aの回転周速度と略同速度になっ
て相互に逆回転しているから、扱室2から扱胴1によっ
て跳ね出されたものが処理胴3掻込翼24aによって受
け継がれて処理室4内に掻き込まれる。そして、処理室
4に達した脱穀処理物は、処理胴3によって持ち回られ
ながら処理歯25によって処理される。
は、回転している扱胴1の扱歯19による脱穀作用を受
けて扱胴1の先端部分で大部分が脱穀処理ながら回転方
向に持ち回られる。そして、脱穀処理物は、穀粒や塵埃
等が選別網17を漏下して下方の揺動選別棚3上に達
し、他方、枝梗付着粒が処理室4に送られる。このと
き、脱穀処理物は、扱胴1の扱歯19の回転周速度が、
処理胴3の掻込翼24aの回転周速度と略同速度になっ
て相互に逆回転しているから、扱室2から扱胴1によっ
て跳ね出されたものが処理胴3掻込翼24aによって受
け継がれて処理室4内に掻き込まれる。そして、処理室
4に達した脱穀処理物は、処理胴3によって持ち回られ
ながら処理歯25によって処理される。
【0019】このような脱穀処理過程において、脱穀処
理物は、藁,枝梗等から分離された穀粒が、両室の選別
網17,22から下方の選別室31に漏下する。扱室2
および処理室4で処理が続けられている未処理物は、扱
室2の前半部分では、室内に脱穀処理物が増えるから必
然的に処理室4に送られる量が増え、後半部分では処理
室4から扱室2に還元される量が増えてくる。
理物は、藁,枝梗等から分離された穀粒が、両室の選別
網17,22から下方の選別室31に漏下する。扱室2
および処理室4で処理が続けられている未処理物は、扱
室2の前半部分では、室内に脱穀処理物が増えるから必
然的に処理室4に送られる量が増え、後半部分では処理
室4から扱室2に還元される量が増えてくる。
【0020】以上のようにして、脱穀処理物は、扱室2
と処理室4との間の開口部23を通過して相互に受け継
ぎながら処理されるものであるが、この場合、処理胴の
処理派の先端部分の回転周速と、扱胴の扱歯先端部の回
転周速とがを略同速度に設定しているから相互感の受け
継ぎ作用がきわめて円滑にできるものである。そして、
選別室に落下してきた選別物は、圧風唐箕33による風
選作用と揺動選別棚32による揺動作用によって選別さ
れ、一番物、二番物、排塵物に選別分離されて処理され
るものである。
と処理室4との間の開口部23を通過して相互に受け継
ぎながら処理されるものであるが、この場合、処理胴の
処理派の先端部分の回転周速と、扱胴の扱歯先端部の回
転周速とがを略同速度に設定しているから相互感の受け
継ぎ作用がきわめて円滑にできるものである。そして、
選別室に落下してきた選別物は、圧風唐箕33による風
選作用と揺動選別棚32による揺動作用によって選別さ
れ、一番物、二番物、排塵物に選別分離されて処理され
るものである。
【0021】
【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、穀稈
に対して脱穀処理を行う扱胴1を軸架した扱室2と、脱
穀処理物を更に脱粒処理する処理胴3を軸架した処理室
4とを内部の処理物を相互に送り込み供給可能な状態に
接近させて並設し、前記扱胴1と処理胴3との回転を互
いに逆方向にすると共に、扱胴1の回転周速度aに比較
して処理胴3の回転周速度a’を同速又は若干高速に伝
動する構成としたものであるから、脱穀処理作用中にお
いて、脱穀処理物が扱室と処理室との相互間をきわめて
容易に移動できて両室内における処理量のバランスを保
ちながら、処理できるものである。したがって、扱室又
は処理室は、その一方側の室にのみ過大な負荷をかけて
無理をすることがなく両室とも最高の能力を発揮できる
ものである。
に対して脱穀処理を行う扱胴1を軸架した扱室2と、脱
穀処理物を更に脱粒処理する処理胴3を軸架した処理室
4とを内部の処理物を相互に送り込み供給可能な状態に
接近させて並設し、前記扱胴1と処理胴3との回転を互
いに逆方向にすると共に、扱胴1の回転周速度aに比較
して処理胴3の回転周速度a’を同速又は若干高速に伝
動する構成としたものであるから、脱穀処理作用中にお
いて、脱穀処理物が扱室と処理室との相互間をきわめて
容易に移動できて両室内における処理量のバランスを保
ちながら、処理できるものである。したがって、扱室又
は処理室は、その一方側の室にのみ過大な負荷をかけて
無理をすることがなく両室とも最高の能力を発揮できる
ものである。
【0022】特に、脱穀処理物は、扱室から処理室へ、
又は、その逆方向に向かって供給されるとき、扱胴と処
理胴とに回転周速度においてほとんど差異を設けない構
成にしているから両者間の受け継ぎがきわめて円滑にで
きる特徴を有するものである。
又は、その逆方向に向かって供給されるとき、扱胴と処
理胴とに回転周速度においてほとんど差異を設けない構
成にしているから両者間の受け継ぎがきわめて円滑にで
きる特徴を有するものである。
【図1】本発明の一実施例であって、切断正面図であ
る。
る。
【図2】本発明の一実施例であって、切断平面図であ
る。
る。
【図3】本発明の一実施例であって、処理胴の平面図で
ある。
ある。
【図4】本発明に一実施例であって、その作用を示す平
面図である。
面図である。
【図5】本発明の一実施例であって、その切断側面図で
ある。
ある。
【図6】本発明の一実施例であって、選別網の平面図で
ある。
ある。
【図7】本発明の一実施例であって、コンバインの側面
図である。
図である。
【図8】本発明の一実施例であって、コンバインの平面
図である。
図である。
【符号の説明】 1 扱胴 2 扱室 3 処
理胴 4 処理室 5 脱穀装置
理胴 4 処理室 5 脱穀装置
Claims (1)
- 【請求項1】 穀稈に対して脱穀処理を行う扱胴1を軸
架した扱室2と、脱穀処理物を更に脱粒処理する処理胴
3を軸架した処理室4とを内部の処理物を相互に送り込
み供給可能な状態に接近させて並設し、前記扱胴1と処
理胴3との回転を互いに逆方向にすると共に、扱胴1の
回転周速度aに比較して処理胴3の回転周速度a’を同
速又は若干高速に伝動する構成とした脱穀機における脱
穀処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094494A JPH07227135A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 脱穀機における脱穀処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094494A JPH07227135A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 脱穀機における脱穀処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227135A true JPH07227135A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12041319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2094494A Pending JPH07227135A (ja) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | 脱穀機における脱穀処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07227135A (ja) |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP2094494A patent/JPH07227135A/ja active Pending
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