JPH0722535Y2 - オイルシール用プロテクタ - Google Patents
オイルシール用プロテクタInfo
- Publication number
- JPH0722535Y2 JPH0722535Y2 JP1991012852U JP1285291U JPH0722535Y2 JP H0722535 Y2 JPH0722535 Y2 JP H0722535Y2 JP 1991012852 U JP1991012852 U JP 1991012852U JP 1285291 U JP1285291 U JP 1285291U JP H0722535 Y2 JPH0722535 Y2 JP H0722535Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil seal
- protector
- outer peripheral
- peripheral wall
- locking piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、オイルシールに用い
るリップ反転防止のためのプロテクタに関するものであ
る。
るリップ反転防止のためのプロテクタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、オイルシールのリップの内側に
軸を挿入する際に、軸の先端でリップ上端を押圧するこ
とによりリップを内側に反転させてしまう不具合が 100
00回に数回程度ある。
軸を挿入する際に、軸の先端でリップ上端を押圧するこ
とによりリップを内側に反転させてしまう不具合が 100
00回に数回程度ある。
【０００３】そのため従来、金属補強環の外周部の外面
をハウジングに嵌合するタイプの外周金属嵌合型オイル
シールにおいては、図４に示すように外周部の内面を均
等な円筒面に成形し、その内周側に断面Ｌ型のプロテク
タを圧入嵌合するようにしたもの、図５に示すようにプ
ロテクタの外周部を内周側に縮径するようにテーパー状
とし、プロテクタの内側に圧入嵌合した後にオイルシー
ルの外周部の上端を内側に折曲してカシメるようにした
もの、図６に示すようにハウジングに嵌合し易くするた
めに、外周部の先端が内側に屈曲したオイルシールの場
合には、その外周部の外周に断面Ｌ型のプロテクタを圧
入嵌合するようにしたものが知られている。
をハウジングに嵌合するタイプの外周金属嵌合型オイル
シールにおいては、図４に示すように外周部の内面を均
等な円筒面に成形し、その内周側に断面Ｌ型のプロテク
タを圧入嵌合するようにしたもの、図５に示すようにプ
ロテクタの外周部を内周側に縮径するようにテーパー状
とし、プロテクタの内側に圧入嵌合した後にオイルシー
ルの外周部の上端を内側に折曲してカシメるようにした
もの、図６に示すようにハウジングに嵌合し易くするた
めに、外周部の先端が内側に屈曲したオイルシールの場
合には、その外周部の外周に断面Ｌ型のプロテクタを圧
入嵌合するようにしたものが知られている。
【０００４】しかしながら、いずれもオイルシールの補
強環の外周部にプロテクタの外周部を圧入嵌合し、オイ
ルシールをハウジングに嵌合するときに相互の外周部が
一体となってハウジングに圧入することになるため、総
体的に外周部の剛性が大きくなり、ハウジングに嵌合す
るための圧入荷重が高くなって、ハウジングへの嵌合が
極めて困難になるという欠点があった。
強環の外周部にプロテクタの外周部を圧入嵌合し、オイ
ルシールをハウジングに嵌合するときに相互の外周部が
一体となってハウジングに圧入することになるため、総
体的に外周部の剛性が大きくなり、ハウジングに嵌合す
るための圧入荷重が高くなって、ハウジングへの嵌合が
極めて困難になるという欠点があった。
【０００５】また、ハウジングがアルミニウムのような
熱膨張の高い材質で、プロテクタ及びオイルシールの補
強環を普通鋼で成形した場合には、ハウジングへの嵌合
と同時に嵌合代が低下すると共に、高温下でハウジング
が膨張するとき、補強環の外周部及びプロテクタがこの
膨張に追従できず、オイルシールのハウジングへの嵌合
が緩んでオイル洩れを生じ、またプロテクタもオイルシ
ールから抜けてしまうという問題があった。
熱膨張の高い材質で、プロテクタ及びオイルシールの補
強環を普通鋼で成形した場合には、ハウジングへの嵌合
と同時に嵌合代が低下すると共に、高温下でハウジング
が膨張するとき、補強環の外周部及びプロテクタがこの
膨張に追従できず、オイルシールのハウジングへの嵌合
が緩んでオイル洩れを生じ、またプロテクタもオイルシ
ールから抜けてしまうという問題があった。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、従来のプ
ロテクタにおける外周金属嵌合型オイルシールの外周部
の剛性を増大させ、またハウジングがアルミニウムのよ
うな熱膨張の高い材質である場合にオイルシールから脱
落するという課題を解決することにある。
ロテクタにおける外周金属嵌合型オイルシールの外周部
の剛性を増大させ、またハウジングがアルミニウムのよ
うな熱膨張の高い材質である場合にオイルシールから脱
落するという課題を解決することにある。
【０００７】
【課題を解決するための段】この考案は前記従来の課題
を解決するために、オイルシール２の補強環の外周部３
より小径の円筒状周壁１ａと、この円筒状周壁１ａの上
端に内側に張出した環状板１ｂと、前記円筒状周壁１ａ
の下端の外周側に斜め上向きに突設した係止片１ｃとを
金属板により一体に形成してなるオイルシール用プロテ
クタ、ならびに前記係止片１ｃを円筒状周壁１ａの周方
向に所要間隙を介して複数区分してなるオイルシール用
プロテクタを提案するものである。
を解決するために、オイルシール２の補強環の外周部３
より小径の円筒状周壁１ａと、この円筒状周壁１ａの上
端に内側に張出した環状板１ｂと、前記円筒状周壁１ａ
の下端の外周側に斜め上向きに突設した係止片１ｃとを
金属板により一体に形成してなるオイルシール用プロテ
クタ、ならびに前記係止片１ｃを円筒状周壁１ａの周方
向に所要間隙を介して複数区分してなるオイルシール用
プロテクタを提案するものである。
【０００８】
【作用】外周金属嵌合型オイルシールの外周部の内側に
プロテクタを圧入するとき、係止片が圧入方向に縮径す
るテーパー状を成しているため、嵌入し易く、しかも係
止片の弾性変形と筒状周壁の弾性変形によりオイルシー
ルの外周部の下部に容易に圧入嵌合され、その先端で弾
性圧着して係止される。
プロテクタを圧入するとき、係止片が圧入方向に縮径す
るテーパー状を成しているため、嵌入し易く、しかも係
止片の弾性変形と筒状周壁の弾性変形によりオイルシー
ルの外周部の下部に容易に圧入嵌合され、その先端で弾
性圧着して係止される。
【０００９】この状態において、係止片はオイルシール
の外周部の下部（水平環状部との付根付近）においてそ
の先端で弾性圧着しているため、オイルシールの外周部
の剛性をほとんど増すことなくオイルシールをハウジン
グに容易に嵌合することが可能となり、またハウジング
が熱膨張により拡径し、これにオイルシールが追従して
拡径しても、係止片の弾性によりこれに追従して圧着を
維持し、しかも係止片はオイルシールの外周部に楔状に
圧入されて抜け方向には抜け難くなっているため、着実
に係止されて脱落しない。
の外周部の下部（水平環状部との付根付近）においてそ
の先端で弾性圧着しているため、オイルシールの外周部
の剛性をほとんど増すことなくオイルシールをハウジン
グに容易に嵌合することが可能となり、またハウジング
が熱膨張により拡径し、これにオイルシールが追従して
拡径しても、係止片の弾性によりこれに追従して圧着を
維持し、しかも係止片はオイルシールの外周部に楔状に
圧入されて抜け方向には抜け難くなっているため、着実
に係止されて脱落しない。
【００１０】次に、シールすべき軸をプロテクタの軸挿
通孔の内側に挿入すると、その周縁において挿入方向に
案内され、オイルシールのリップを反転することなく確
実に挿入される。
通孔の内側に挿入すると、その周縁において挿入方向に
案内され、オイルシールのリップを反転することなく確
実に挿入される。
【００１１】
【実施例】鋼板等の薄肉金属板からなるプロテクタ１
は、外周金属嵌合型オイルシール２の補強環の外周部３
よりも外径の小さい円筒状周壁１ａと、この円筒状周壁
１ａの上端に内周側にフランジ状に張出した中心部に軸
挿通孔４を有する環状板１ｂと、筒状周壁１ａの下端に
外周側に斜め上向きに突設した係止片１ｃとから一体に
成形されている。
は、外周金属嵌合型オイルシール２の補強環の外周部３
よりも外径の小さい円筒状周壁１ａと、この円筒状周壁
１ａの上端に内周側にフランジ状に張出した中心部に軸
挿通孔４を有する環状板１ｂと、筒状周壁１ａの下端に
外周側に斜め上向きに突設した係止片１ｃとから一体に
成形されている。
【００１２】係止片１ｃは、図２に示すように円筒状周
壁１ａの周方向に一連の環状に形成するか、あるいは図
３に示すように円筒状周壁１ａの周方向に所要間隙５を
介して複数に区分して設け、その先端の外径は補強環の
外周部３の内径より若干大きく形成されている。
壁１ａの周方向に一連の環状に形成するか、あるいは図
３に示すように円筒状周壁１ａの周方向に所要間隙５を
介して複数に区分して設け、その先端の外径は補強環の
外周部３の内径より若干大きく形成されている。
【００１３】なお、間隙５は、係止片１ｃをより弾性変
形し易くするために、係止片１ｃ，１ｃ間のみならずこ
れに連続して円筒状周壁１ａに設けてもよい。
形し易くするために、係止片１ｃ，１ｃ間のみならずこ
れに連続して円筒状周壁１ａに設けてもよい。
【００１４】また、円筒状周壁１ａと環状板１ｂの交差
部付近にはオイル抜き孔を設けてもよい。
部付近にはオイル抜き孔を設けてもよい。
【００１５】上記プロテクタ１を装着する外周金属嵌合
型オイルシール２の補強環は図１に示すように、鋼板等
の金属板により断面ほぼＬ型等の環状に成形され、必要
に応じてその成形後において軟窒化処理、オーステンパ
ー処理等の硬化処理が施され、機材の強度及び硬度を高
めて弾性限界値（バネ性）が増大されており、筒状の外
周部３の基端からその内側にほぼ水平に張出す水平部６
が設けられ、その内周縁部には、ふっ素ゴムなどの耐熱
性ゴム等からなるシールリップ７が形成されている。
型オイルシール２の補強環は図１に示すように、鋼板等
の金属板により断面ほぼＬ型等の環状に成形され、必要
に応じてその成形後において軟窒化処理、オーステンパ
ー処理等の硬化処理が施され、機材の強度及び硬度を高
めて弾性限界値（バネ性）が増大されており、筒状の外
周部３の基端からその内側にほぼ水平に張出す水平部６
が設けられ、その内周縁部には、ふっ素ゴムなどの耐熱
性ゴム等からなるシールリップ７が形成されている。
【００１６】上記構成のプロテクタ１の装着に際して
は、オイルシール補強環の外周部３の内側にプロテクタ
１の係止片１ｃを圧入する。
は、オイルシール補強環の外周部３の内側にプロテクタ
１の係止片１ｃを圧入する。
【００１７】このとき係止片１ｃが圧入方向に縮径する
テーパー状を成しているため、オイルシール補強環の外
周部３に円滑に圧入することができ、しかも係止片１ｃ
の弾性変形と筒状周壁１ａの弾性変形により外周部３の
下部に容易に圧入嵌合され、その先端で弾性圧着して係
止される。
テーパー状を成しているため、オイルシール補強環の外
周部３に円滑に圧入することができ、しかも係止片１ｃ
の弾性変形と筒状周壁１ａの弾性変形により外周部３の
下部に容易に圧入嵌合され、その先端で弾性圧着して係
止される。
【００１８】この状態において、係止片１ｃはオイルシ
ール補強環の外周部３の下部（水平環状部との付根付
近）においてその先端で弾性圧着しているため、外周部
３の剛性をほとんど増すことなくオイルシール２をハウ
ジングに容易に嵌合することが可能となり、またハウジ
ングが熱膨張により拡径し、これにオイルシール補強環
の外周部３が追従して拡径しても、係止片１ｃの弾性に
よりこれに追従して圧着を維持し、しかも係止片１ｃは
外周部３に楔状に圧入されて抜け方向には抜け難くなっ
ているため、着実に係止されて脱落しない。
ール補強環の外周部３の下部（水平環状部との付根付
近）においてその先端で弾性圧着しているため、外周部
３の剛性をほとんど増すことなくオイルシール２をハウ
ジングに容易に嵌合することが可能となり、またハウジ
ングが熱膨張により拡径し、これにオイルシール補強環
の外周部３が追従して拡径しても、係止片１ｃの弾性に
よりこれに追従して圧着を維持し、しかも係止片１ｃは
外周部３に楔状に圧入されて抜け方向には抜け難くなっ
ているため、着実に係止されて脱落しない。
【００１９】更に、係止片１ｃを筒状周壁１ａの周方向
に所要間隙５を介して複数設けた場合には、係止片１ｃ
がより弾性変形し易くなり、外周部３の内側に装着する
ことが容易となる。
に所要間隙５を介して複数設けた場合には、係止片１ｃ
がより弾性変形し易くなり、外周部３の内側に装着する
ことが容易となる。
【００２０】軸挿入孔４の周縁は、プロテクタ１をオイ
ルシール２に装着した状態でシールリップ７の上方に位
置するように設定されている。
ルシール２に装着した状態でシールリップ７の上方に位
置するように設定されている。
【００２１】なお、この考案のプロテクタ１は外周金属
嵌合型オイルシールのみならず、外周ゴムタイプのオイ
ルシールにも装着使用できることはいうまでもない。
嵌合型オイルシールのみならず、外周ゴムタイプのオイ
ルシールにも装着使用できることはいうまでもない。
【００２２】
【考案の効果】以上の通りこの考案によれば、オイルシ
ールの外周部の内側にプロテクタを圧入するとき、係止
片が圧入方向に縮径するテーパー状を成しているため、
嵌入し易く、しかも係止片の弾性変形と筒状周壁の弾性
変形によりオイルシールの外周部の下部に容易に圧入嵌
合され、その先端で弾性圧着して容易に脱落すること無
く着実に係止することができる。
ールの外周部の内側にプロテクタを圧入するとき、係止
片が圧入方向に縮径するテーパー状を成しているため、
嵌入し易く、しかも係止片の弾性変形と筒状周壁の弾性
変形によりオイルシールの外周部の下部に容易に圧入嵌
合され、その先端で弾性圧着して容易に脱落すること無
く着実に係止することができる。
【００２３】そしてこの状態において、係止片はオイル
シールの外周部の下部においてその先端で弾性圧着して
いるため、外周金属嵌合型オイルシールの場合、その外
周部の剛性をほとんど増すことなくオイルシールをハウ
ジングに容易に嵌合することが可能となり、またハウジ
ングが熱膨張により拡径し、これにオイルシールが追従
して拡径しても、係止片の弾性によりこれに追従して圧
着を維持し、しかも係止片はオイルシールの外周部に楔
状に圧入されて抜け方向には抜け難くなっているため、
着実に係止されて脱落しない。
シールの外周部の下部においてその先端で弾性圧着して
いるため、外周金属嵌合型オイルシールの場合、その外
周部の剛性をほとんど増すことなくオイルシールをハウ
ジングに容易に嵌合することが可能となり、またハウジ
ングが熱膨張により拡径し、これにオイルシールが追従
して拡径しても、係止片の弾性によりこれに追従して圧
着を維持し、しかも係止片はオイルシールの外周部に楔
状に圧入されて抜け方向には抜け難くなっているため、
着実に係止されて脱落しない。
【００２４】更に、係止片を筒状周壁の周方向に所要間
隙を介して複数設けた場合には、係止片がより弾性変形
し易くなり、プロテクタのオイルシールへの圧入が容易
となる。
隙を介して複数設けた場合には、係止片がより弾性変形
し易くなり、プロテクタのオイルシールへの圧入が容易
となる。
【図１】この考案のプロテクタの装着状態を示す部分縦
断側面図。
断側面図。
【図２】この考案のプロテクタの一態様を示す部分側面
図。
図。
【図３】この考案のプロテクタの他の態様を示す部分側
面図。
面図。
【図４】従来のプロテクタの装着状態の一例を示す縦断
側面図。
側面図。
【図５】従来のプロテクタの装着状態の他の例を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図６】従来のプロテクタの装着状態のさらに他の例を
示す縦断側面図。
示す縦断側面図。
１ プロテクタ １ａ 円筒状周壁 １ｂ 環状板 ２ オイルシール ３ 外周部 ４ 軸挿通孔 ５ 間隙 ６ 水平部 ７ シールリップ
Claims (2)
- 【請求項１】 オイルシールの補強環の外周部より小径
の円筒状周壁と、この円筒状周壁の上端に内側に張出し
た環状板と、前記円筒状周壁の下端の外周側に斜め上向
きに突設した係止片とを金属板により一体に形成してな
ることを特徴とするオイルシール用プロテクタ。 - 【請求項２】 係止片は円筒状周壁の周方向に所要間隙
を介して複数区分してなることを特徴とする請求項１記
載のオイルシール用プロテクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991012852U JPH0722535Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | オイルシール用プロテクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991012852U JPH0722535Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | オイルシール用プロテクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04105270U JPH04105270U (ja) | 1992-09-10 |
| JPH0722535Y2 true JPH0722535Y2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=31901165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991012852U Expired - Lifetime JPH0722535Y2 (ja) | 1991-02-15 | 1991-02-15 | オイルシール用プロテクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722535Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4376230B2 (ja) * | 2006-01-10 | 2009-12-02 | 日本ピラー工業株式会社 | うず巻ガスケット |
| JP5310990B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2013-10-09 | Ｎｏｋ株式会社 | 密封装置 |
| WO2008139807A1 (ja) * | 2007-05-11 | 2008-11-20 | Nok Corporation | 密封装置 |
| JP2009103301A (ja) | 2007-10-02 | 2009-05-14 | Nok Corp | 密封装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858143U (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-20 | エヌオーケー株式会社 | オイルシ−ル |
| JPS61198770U (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-12 |
-
1991
- 1991-02-15 JP JP1991012852U patent/JPH0722535Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04105270U (ja) | 1992-09-10 |
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