JPH0722381U - 冷蔵ショーケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２系統の冷気通路を切り換えるためのダンパ
ー装置を備えた冷蔵ショーケースにおいて、ダンパーを
各閉鎖位置に正確に停止すること、およびダンパーなど
の破損を防止する。 【構成】 ギヤードモータ１８の出力軸３１とダンパー
軸２２とを、緩衝用のコイルばね３４を介して接続す
る。出力軸３１の回転量が不足しても、その不足分はコ
イルばね３４の捩れ変形により補われるので、ダンパー
１７が閉鎖位置に正確に停止する。ダンパー１７が閉鎖
位置に切換わった後にオーバーランが生じようとした場
合にも、コイルばね３４の捩れ変形により過剰回転が阻
止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、２系統の冷気通路を切換えるためのダンパー装置を備えた冷蔵ショ ーケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ケース本体内に第１・第２蒸発器を配し、一方の蒸発器の除霜運転時 に、他方の蒸発器で冷熱の供給をバックアップし、陳列商品の温度上昇を防ぐよ うにした冷蔵ショーケースは、特開昭６３−４９６８０号公報に公知である。 この種の冷蔵ショーケースでは、各蒸発器に対応して専用の第１・第２冷気通 路が区画形成してあり、両冷気通路の合流部にダンパー装置を設け、これで除霜 運転を行う側の冷気通路を閉鎖する。 上記ダンパー装置の駆動形態のひとつに、ギヤードモータを駆動源とするもの がある。これでは、スイッチ操作用の操作腕をダンパー駆動軸に設け、ダンパー 本体の姿勢切換えに連動して前記操作腕でリミットスイッチを断続操作すること により、ギヤードモータの停止タイミングを制御している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記ダンパー装置は、区分された第１・第２冷気通路のいずれか一方を択一的 に閉鎖しており、ダンパー本体を各閉鎖位置に正確に位置決め操作し、通路閉鎖 を確実に行う必要がある。通路閉鎖が不正確であると、除霜運転を行う側の冷気 通路に冷気が流入したり、逆に除霜用の温熱がバックアップ側の冷気通路に流入 するなどの不具合を生じるからである。 ところが、ギヤードモータは、モータの回転動力を一群のギヤで減速して出力 しており、モータへの通電が停止された後も、ロータの回転慣性によってオーバ ーランを生じやすく、その停止位置にばらつきを生じやすいことから、ダンパー 本体を各閉鎖位置に正確に位置決め停止することが困難であった。場合によって は、ギヤードモータのオーバーランによって、モータを停止させるリミットスイ ッチやダンパーなどの弱い部材が破損されたり、逆に回転量が不足して通路閉鎖 が不確実になることがあった。

【０００４】 本考案は上記の問題点を解消するものであって、ギヤードモータの停止位置に ばらつきがある場合でもダンパーを確実に閉止でき、しかもオーバーラン時のダ ンパーやリミットスイッチなどの破損を防止することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、図４に示すごとくケース本体１の内部に２系統の第１・第２蒸発器 ４・５を有し、各蒸発器４・５に対応する第１冷気通路８と第２冷気通路９とを 区画形成してあり、両冷気通路８・９の合流個所に、これら冷気通路８・９を択 一的に閉鎖するダンパー１７を有する冷蔵ショーケースにおいて、 図１に示すごとくギヤードモータ１８の出力軸３１と、ダンパー１７に固定さ れたダンパー軸２２とを、両軸３１・２２にそれぞれ接合される一対のばね継手 ３２・３３と、両継手３２・３３間に介装される緩衝用のコイルばね３４を介し て接続し、このコイルばね３４で出力軸３１の停止位置のばらつきを吸収するよ うにしたものである。コイルばね３４の巻端に設けた掛止腕３４ａ・３４ａを、 各ばね継手３２・３３の対向面に設けた溝３７・３７にそれぞれ掛け止めて、こ れらを接合する。 出力軸３１と一方のばね継手３２とは、両者に外嵌して同行回転する操作ボス ３５を介して接続する。操作ボス３５の外面には操作腕３８を設け、その操作腕 ３８により、ギヤードモータ１８への通電を停止するためのリミットスイッチ１ ９・２０を切換え操作する。

【０００６】

【作用】

動力伝達時、ギヤードモータ１８の回転動力は、その出力軸３１からばね継手 ３２、コイルばね３４、ばね継手３３を介してダンパー軸２２に伝動される。コ イルばね３４は伝達トルクに相当する分だけ捻れ変形しており、ギヤードモータ １８が停止した後もダンパー１７に引き続き回転力を作用させる。従って、仮に 出力軸３１の回転量が不足しても、この不足分を補ってダンパー１７を完全な閉 鎖姿勢に操作することができる。 また、ダンパー１７が閉鎖姿勢に切換わった後にオーバーランを生じようとし ても、コイルばね３４が捻れ変形し、その変形応力を徐々に増しながら出力軸３ １の回転力に対抗して過剰回転を抑止する。

【０００７】

【考案の効果】

本考案では、コイルばね３４を介してギヤードモータ１８の回転動力をダンパ ー１７に出力することとし、出力軸３１の停止位置のばらつきをコイルばね３４ で吸収できるようにしたので、出力軸３１の回転量が不足する場合でも、コイル ばね３４が伝動時の捻れ変形応力によってダンパー１７を完全な閉鎖姿勢にまで 操作することができる。 特に出力軸３１の回転量が過剰な場合は、コイルばね３４が徐々に変形応力を 増しながら回転力に対抗してオーバーランを抑止できる。これにより、ダンパー １７の姿勢切換え時の通路閉鎖を確実なものとし、除霜やバックアップ時の冷気 供給を効果的に行うことができる。また、各部の製作誤差や組付ガタ、それにギ ヤードモータ１８の過度のオーバーランなどがあっても、大掛かりなダンパー１ ７が内部で致命的な損傷を受けるまえにコイルばね３４側が先に破損するよう設 定でき、修理をするのも容易になる。

【０００８】

【実施例】

図１ないし図９は本考案をオープン型の冷蔵ショーケースに適用した実施例を 示す。 図４において、本案ショーケースはケース本体１内の上部に、前面が開放する 陳列室２を有し、この陳列室２の底部、背部および上部を取り囲む状態で熱交換 区画３を形成し、この熱交換区画３の内部に個別運転可能な２系統の第１・第２ 蒸発器４・５と送風用のファン６とを配設する。

【０００９】 熱交換区画３の背室３ｂ内は、陳列室２側から順に冷気供給通路７と、第２冷 気通路９と、第１冷気通路８との前後三層状に区分してあり、第１・第２の両冷 気通路８・９の上端の合流部にダンパー装置１０を備えている。第１冷気通路８ の前後壁間に第１蒸発器４を配置し、第２冷気通路９の下端に第２蒸発器５を配 置してある。

【００１０】 ファン６は熱交換区画３の底室３ｃ内に配設してあり、底室３ｃの前端上部の 吸込口１２から陳列室２内の空気を吸い込み、ダンパー装置１０で閉鎖されてい ない側の冷気通路（８又は９）に空気を送り込み、蒸発器（４又は５）を通過す る間に空気を冷却する。冷却空気の殆どは、熱交換区画３の上室３ａの前端に配 した吹出口１３から陳列室２の開口前面に吹き出されてエアーカーテンを形成し 、陳列室２内の冷気が外部散逸するのを防止する。

【００１１】 冷却空気の一部は、冷気供給通路７を流下し、陳列室２の背面壁に明けた多数 の冷気口１４から陳列室２内に吹き出される。すなわち図７に示すように、前記 冷気口１４は壁面を切り起こして形成されており、その切り起こし片１４ａを後 ろ上がり傾斜状に形成することで冷気供給通路７を流下する冷気をほぼ水平状に 変向して、陳列室２への冷気の流入を促進している。図４中の符号１５は陳列室 ２に設けた棚である。

【００１２】 図１において、ダンパー装置１０は、背室３ｂ内の長手方向に沿って約２ｍ幅 で設置されるダンパー１７と、このダンパー１７を切換え操作するギヤードモー タ１８と、これら両部材１７・１８間に設けられる動力伝達部材と、ギヤードモ ータ１８の停止タイミングを規定する一対のリミットスイッチ１９・２０と、ス イッチ断続用の操作部材などを含む。 ダンパー１７は発泡プラスチック板材を貼り合わせ固定し、その両端下部寄り にステンレス角管製の軸保持体２１を介してダンパー軸２２を固定したものであ り、ダンパー軸２２のそれぞれを軸受２３で回転自在に支持することより、図５ および図６に示すように、第１・第２冷気通路８・９のいずれか一方を前後揺動 で選択的に閉鎖する。

【００１３】 両冷気通路８・９の合流部の前後壁には、図５に示すごとくダンパー１７の上 端を受け止め支持する受け材２５・２６がそれぞれ固定してある。この受け材２ ５・２６は姿勢切換え時のダンパー１７の衝撃を緩和するクッションを兼ねる。 また、両冷気通路８・９を区分する区画壁２７とダンパー１７の下端の切欠１７ ａとの間は、ゴム製の仕切片２８で気密状に仕切ってある。図５および図６中、 符号２９はダンパー１７の過剰傾動を防ぐストッパーである。

【００１４】 ギヤードモータ１８の出力軸３１とダンパー軸２２とは、図１に示すごとく同 一中心軸上に位置するよう対向状に配置してあり、両軸３１・２２にそれぞれ接 合される一対のばね継手３２・３３と、両継手３２・３３間に介装される緩衝用 のコイルばね３４を介して動力を伝動する。出力軸３１と一方のばね継手３２と は、両者に同時に外嵌する操作ボス３５を介して接続され、断面半円状の接合面 ３６を介して回転動力を伝える。ダンパー軸２２と他方のばね継手３３とは、両 者に同時に外嵌する前記軸受２３を介して接続され、断面半円状の接合面３６を 介して回転動力を伝える。図３に示すように、一対のばね継手３２・３３の対向 面には、それぞれ直径方向に横断する溝３７・３７を形成してあり、これら両溝 ３７・３７にコイルばね３４の巻端の掛止腕３４ａ・３４ａを掛け止めて、両継 手３２・３３とコイルばね３４とを同行回転可能とする。装着状態において、コ イルばね３４は各ばね継手３２・３３を離反方向に押し付けている。

【００１５】 リミットスイッチ１９・２０を断続操作するために、前記操作ボス３５の外面 に板状の操作腕３８を固定する。図３に示すように、操作腕３８の固定基端には 連動爪３９が横向きに突設する。この連動爪３９に対応してばね継手３２の周面 一個所に係合凹部４０を形成する。この係合凹部４０と連動爪３９を介して、ば ね継手３２側から操作ボス３５に回転動力が伝わる。

【００１６】 次にダンパー装置１０の動作を説明すると、図５に示すごとく第１蒸発器４を 単独で運転して冷気を供給する場合は、ダンパー１７をケース前方に傾倒操作し て第２冷気通路９を閉じる。第１蒸発器４の着霜量が一定値を超えると、図６に 示すごとくダンパー１７をケース後方に傾倒操作して第１冷気通路８を閉鎖し、 該冷気通路８内の第１蒸発器４の除霜を開始し、同時に第２冷気通路９の第２蒸 発器５によって冷熱の供給を行う。

【００１７】 姿勢切換え時、ギヤードモータ１８の回転動力は、その出力軸３１からばね継 手３２、コイルばね３４、ばね継手３３を介してダンパー軸２２に伝動される。 このとき、コイルばね３４は伝達するトルク相当分だけ捻れ変形できる。ダンパ ー１７の先端が受け材２５に接当するのと殆ど同時に、操作腕３８がリミットス イッチ１９を切換え操作してギヤードモータ１８への通電を停止する。この後、 ロータの慣性回転によって出力軸３１は僅かに回転し停止する。

【００１８】 この状態において、出力軸３１の停止位置が適正位置に達しない場合は、ダン パー１７が受け材２５に十分に密着せず、隙間を生じやすい。ところが、コイル ばね３４は伝達するトルク相当分だけ捻じられた状態で動力を伝えているので、 出力軸３１が停止した後も、引き続きダンパー軸２２に回転力を与え、ダンパー １７を閉鎖姿勢に操作する。これにより、出力軸３１の回転量が不足した場合で も、ダンパー１７の先端を受け材２５に密着させて、第１冷気通路８を確実に閉 鎖することができる。

【００１９】 また、ロータのオーバーランによって、適正な停止位置を超えて出力軸３１に 回転力が作用する場合は、コイルばね３４が捻れ変形して回転変位を吸収し、同 時に変形に伴う張力によって回転力を相殺する。つまり、出力軸３１が回転しよ うとしても、コイルばね３４の捻り変形応力が徐々に増加して回転力に対抗し、 恰もブレーキを掛けたのと同じように出力軸３１の回転を阻止する。とくにダン パー１７が損傷すると大掛かりな修復を要するので、その前にコイルばね３４を 損傷させてこれのみ修理すれば足ることをも可能にする。

【００２０】 第１蒸発器４の除霜運転が完了したら、ダンパー１７を図５のように元のケー ス前方に傾動させて、再び第１蒸発器４で冷熱の供給を行う。このときも、上記 と同様にコイルばね３４がギヤードモータ１８の回転停止位置のばらつきを吸収 する。

【００２１】 因みに図８は第２冷気通路９をダンパー１７で閉鎖し、第２蒸発器５の除霜を 行う場合の冷媒の移動系統を示す。また図９は第１蒸発器４の除霜を行う場合の 冷媒の移動系統を示す。 図８において、符号５６は凝縮器に連なる液冷媒路、５７は圧縮機に連なるガ ス冷媒路であり、液冷媒路５６を介して供給される冷媒液は、四路切換弁５８を 介して第２蒸発器５に達し、そこで冷媒液の顕熱によって除霜を行ったのち、感 熱膨張弁５９を含む冷媒制御回路６０を経て第１蒸発器４に移送され、そこで熱 交換を行って冷熱を供給する。

【００２２】 冷媒制御回路６０は、第１・第２蒸発器４・５間を連通する接続路４ａ・５ａ に対して並列に接続される４個の逆止弁６１・６２・６３・６４と、並列通路の 中央部を接続するバイパス路に設けられる前記膨張弁５９と、電磁弁６５などで 構成されており、前記接続路４ａ・５ａのいずれの側から液冷媒が供給された場 合でも、液冷媒が電磁弁６５と膨張弁５９を経て冷却中の蒸発器（４又は５）に 流入するよう各逆止弁６１・６２・６３・６４を配置する。これらの各逆止弁６ １・６２・６３・６４の側方に小矢印で流通許可方向を示した。前記電磁弁６５ はショーケースの陳列室２内に設けた温度センサからの出力信号に応じて開閉さ れ、陳列室２の温度調節を行う。この電磁弁６５とは別に、四路切換弁５８より 上流側の液冷媒路５６に、両蒸発器４・５への冷媒の供給を制御する主電磁弁６ ６が配設されている。符号６７はストレーナ、６８は感温筒である。

【００２３】 図８において、第２蒸発器５を除霜している場合、つまり第１蒸発器４で冷熱 を供給している状態では、両電磁弁６５・６６が開弁操作されており、陳列室２ の温度状態に応じて温度調節用の電磁弁６５が開閉操作される。この状態から第 １蒸発器４の着霜量が一定値を越えると、まず主電磁弁６６を閉弁操作して冷媒 液の送給を停止し、第２蒸発器５内にある冷媒液を回収する。次いでダンパー１ ７で第１冷気通路８を閉鎖し、図９に示すように四路切換弁５８を切換え操作し 、主電磁弁６６を開弁操作して冷媒液が第１蒸発器４側に供給されるようにする 。この状態を一定時間維持することにより、顕熱で第１蒸発器４の除霜が行われ 、第２蒸発器５によって冷気の供給が行われる。

【００２４】 上記のように冷媒制御回路６０を４個の逆止弁６１・６２・６３・６４と、電 磁弁６５および膨張弁５９で構成すると、膨張弁５９の出口側通路に高圧が作用 するのを解消でき、膨張弁５９の耐久性を向上できる。また、膨張弁５９と電磁 弁６５を一組として、これを接続路４ａ・５ａに対して並列に接続していた従来 の冷媒制御回路６０に比べて、一組の膨張弁５９および電磁弁６５を省略できる ので、全体としてその製造コストの低減化を図れることになる。

【００２５】 （別実施態様例） 上記の実施例では、リミットスイッチ１９・２０を断続操作する操作腕３８が 出力軸３１側に設けられる場合について説明したが、操作腕３８はダンパー軸２ ２側のばね継手３３、あるいはダンパー軸２２に付設することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ダンパー装置の縦断正面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】動力伝動部材の分解斜視図である。

【図４】冷蔵ショーケースの縦断側面図である。

【図５】第２冷気通路を閉鎖した状態での縦断側面図で
ある。

【図６】第１冷気通路を閉鎖した状態での縦断側面図で
ある。

【図７】冷気口の詳細構造を示す縦断側面図である。

【図８】蒸発器における除霜運転時の冷媒系統図であ
る。

【図９】蒸発器における除霜運転時の冷媒系統図であ
る。

【符号の説明】

１ ケース本体 ２ 陳列室 ４ 第１蒸発器 ５ 第２蒸発器 ６ ファン ８ 第１冷気通路 ９ 第２冷気通路 １０ ダンパー装置 １７ ダンパー １８ ギヤードモータ １９・２０ リミットスイッチ ２２ ダンパー軸 ３１ 出力軸 ３２・３３ ばね継手 ３４ コイルばね

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース本体１の内部に２系統の第１・第
   ２蒸発器４・５を有し、 各蒸発器４・５に対応する第１冷気通路８と第２冷気通
   路９とを区画形成してあり、 両冷気通路８・９の合流個所に、これら冷気通路８・９
   を択一的に閉鎖するダンパー１７を有する冷蔵ショーケ
   ースにおいて、 ダンパー１７を切換え操作するギヤードモータ１８の出
   力軸３１と、ダンパー１７に固定されるダンパー軸２２
   とが、両軸３１・２２にそれぞれ接合される一対のばね
   継手３２・３３と、両継手３２・３３間に介装される緩
   衝用のコイルばね３４を介して接続されており、 コイルばね３４の巻端に設けた掛止腕３４ａ・３４ａ
   が、各ばね継手３２・３３の対向面に設けた溝３７・３
   ７にそれぞれ掛け止められていることを特徴とする冷蔵
   ショーケース。
2. 【請求項２】 出力軸３１と一方のばね継手３２とが、
   両者に外嵌して同行回転する操作ボス３５を介して接続
   されており、操作ボス３５の外面に設けた操作腕３８に
   より、ギヤードモータ１８への通電を停止するためのリ
   ミットスイッチ１９・２０が切換え操作されることを特
   徴とする請求項１記載の冷蔵ショーケース。