JPH0722250U - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＣＯセンサの点検や出力調整の作業が容易な
燃焼装置を提供する。 【構成】 燃焼装置の排気通路20側に、該排気通路20と
連通口22を介して連通するチャンバ室21を設け、このチ
ャンバ室21内にＣＯセンサを設置する。連通口22の部分
には該連通口22を開閉するシャッタ23を設ける。燃焼装
置の燃焼運転時にＣＯセンサ５の点検を行うときには、
ガス導入口30から点検ＣＯ濃度の点検ガスをチャンバ室
21内に導入する。ＣＯセンサ５はこの点検ＣＯ濃度を検
知するが、このセンサ出力により点検濃度に対応するＣ
Ｏ安全動作が行われたときにＣＯセンサ５は正常と判断
し、安全動作が行われないときはＣＯセンサ５に異常が
あるものと判断する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＣＯセンサ（一酸化炭素ガス検出センサ）が設置されている燃焼装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ガスや石油を燃料とする給湯器、風呂釜、暖房機等の燃焼装置には、燃焼排気 ガス中のＣＯガス濃度を検出して、ＣＯ検出濃度が所定の基準濃度を越えたとき に警報を発したり、燃料供給遮断等の安全動作を行う安全装置が備えられている ものがある。この種のＣＯセンサを燃焼装置に取り付ける前にＣＯセンサの検査 を行うことはもちろんのことであるが、この種のＣＯセンサは振動に弱く、大き な振動を受けるとＣＯの検出性能が悪化するという問題があり、そのため、通常 は、ＣＯセンサを組み込んだ燃焼装置を出荷するときに、ＣＯセンサの点検を行 い、その燃焼装置を仕向先に設置施工した後も、必要に応じ、ＣＯセンサの点検 が行われている。

【０００３】 このＣＯセンサの点検方式の従来例が図３に示されている。この点検方式は、 燃焼装置のガスおよび空気の取り入れ口に、空気量を可変調整する空気量調整ダ ンパ２の他に、通常のバーナ燃焼時には空気導入量を害しない点検ダンパ３を設 けておき、ＣＯセンサの良否点検を行うときには、バーナ１を燃焼させた状態で 、点検操作摘み４を操作し、常閉スイッチ26を開き、常開スイッチ27を閉じて燃 料ガス遮断を行う安全弁７側の回路を切り、警報器６側の回路を動作状態とし、 かつ、スイッチ動作に連動して点検ダンパ３を動かし、バーナ１に入り込む空気 量を減少させてバーナ１の燃焼を強制的に悪化させ、この燃焼悪化によるＣＯガ ス濃度の上昇をＣＯセンサ５により検出させるものである。そして、このＣＯセ ンサ５の検出出力が基準レベルを越えることで、警報器６に警報を行わせ、この 警報発声のＣＯ安全動作が行われたときにＣＯセンサ５は正常なものと判断し、 ＣＯ安全動作が作動しないときにはＣＯセンサ５が故障したものと判断するもの である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、最近の燃焼装置は、前記図２に示すような１台のバーナを備え た単純な装置のものとは異なり、複数のバーナ１が隣り合わせに配置されたバー ナ列の構成形態となっている。このようなバーナ列を備えた燃焼装置において、 従来例と同様な方式によりＣＯセンサの点検を行おうとするときには、バーナ列 の個々のバーナに点検ダンパ３を設け、各点検ダンパ３を駆動する点検操作つま み４をそれぞれ設けなければならず、装置構成が複雑になるばかりでなく、点検 操作も煩雑となり、ＣＯセンサの点検を行うのに多くの時間がかかるという問題 が生じる。

【０００５】 このような問題を解消する一手法として、例えば図２に示すように、複数のバ ーナ１を配列してなるバーナ列の各バーナ位置の空気導入口９側に、該空気導入 口９に対向させて複数の狭幅開口10付きのダンパ穴11を設けたノズルダンパ12を 設け、通常の燃焼運転時には、ノズルダンパ12の大径穴部13を各バーナの空気導 入口９に一致させた状態にしておき、ＣＯセンサ５の点検時には、ノズルダンパ 12を下方側にずらして狭幅開口10側をバーナ１の空気導入口９に合わせて空気量 を絞り、燃焼状態を悪化させてＣＯガスの発生量を強制的に大きくし、ＣＯ安全 動作が行われるか否かにより、ＣＯセンサ５の良否点検を行うようにすることも 考えられる。

【０００６】 しかしながら、このＣＯセンサ５の良否点検時には、燃焼装置のフロントカバ ーを外し、さらに、バーナ前蓋14を外してから、ノズルダンパ12を留めているね じ15を緩める等してノズルダンパ12の位置をずらして仮止めし、この状態でバー ナ前蓋14を取り付けてＣＯセンサ５の点検を行わなければならず、ＣＯセンサ５ の点検が済んだ後には、再度バーナ前蓋14を外してノズルダンパ12の位置を元に 戻し、バーナ前蓋14およびフロントカバーを付ける作業を強いられることとなり 、そのＣＯセンサ５の点検作業に手間隙がかかるという問題が生じることとなる 。

【０００７】 ところで、周知のように、ＣＯセンサ５を燃焼装置に取り付ける前にはＣＯセ ンサ５の出力調整（出力校正）が行われる。この出力調整は、既知ＣＯ濃度の出 力調整用ガスを用意し、この出力調整用ガスの雰囲気中にＣＯセンサ５を入れ、 このときのＣＯセンサ５の出力レベルを出力調整用ガスＣＯ濃度の基準レベルに 合わせるもので、この出力調整により個々のＣＯセンサ５の信号出力のレベルの ばらつきをなくすと共に、その出力レベルを信号処理回路の要求レベルに合わせ ている。この出力調整が行われたＣＯセンサ５は燃焼装置に取り付けられるが、 前記した如く、ＣＯセンサ５は振動に弱いため、ＣＯセンサ５を燃焼装置に取り 付けるときに振動が加わると、せっかく調整した出力レベルの調整点が狂う場合 が生じ、ＣＯ濃度検出の信頼性が損なわれるという問題があった。

【０００８】 従来においては、ＣＯセンサ５を一旦燃焼装置に取り付けた後には、ＣＯセン サ５の出力調整（出力校正）は行われておらず、ＣＯセンサ５を燃焼装置に取り 付けた以降に出力調整点が狂った場合には、そのままの状態でＣＯ濃度の検出が 行われるため、ＣＯ濃度検出が不正確となり、ＣＯ安全動作にも支障が生じると いう問題があった。もちろん、ＣＯセンサ５を燃焼装置に取り付けた以降におい ても、燃焼装置からＣＯセンサ５を取り外して出力調整を行うことは可能である が、その場合においても、ＣＯセンサ５を再び燃焼装置に取り付ける際に振動が 加わると、出力調整点が狂うという虞があり、ＣＯセンサ５のＣＯ濃度検出の信 頼性を高めることは困難となっていた。

【０００９】 本考案は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、 ＣＯセンサの良否点検を容易に行うことができると共に、ＣＯセンサ５を装置に 取り付けた以降においてもＣＯセンサを取り外すことなくＣＯセンサの出力調整 を行うことができる燃焼装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 第１の考案の燃焼装置は、燃焼室から出る排気ガスの排気通路に連通させて設け られるチャンバ室と、このチャンバ室に設置され排気ガス中のＣＯ濃度を検出す るＣＯセンサと、排気通路とチャンバ室との連通口を開閉するシャッタと、この シャッタの開閉駆動手段とを有し、チャンバ室にはＣＯセンサのチェック用ガス を導入するガス導入部が設けられていることを特徴として構成されている。

【００１１】 また、第２の考案の燃焼装置は、燃焼室から出る排気ガスの排気通路に連通さ せて設けられるチャンバ室と、このチャンバ室に設置され排気ガス中のＣＯ濃度 を検出するＣＯセンサとを有し、チャンバ室にはＣＯセンサのチェック用ガスを 導入するガス導入部が設けられていることを特徴として構成されている。

【００１２】

【作用】

上記構成の本考案において、燃焼運転動作中は、燃焼室から出る排気ガス中の ＣＯ濃度がＣＯセンサにより検出され、ＣＯ検出濃度が所定の基準濃度に達した ときに、例えば燃料遮断等の所望の安全動作が行われる。

【００１３】 この燃焼動作中に、ＣＯセンサの点検を行うときには、第１の考案では、シャ ッタの開閉駆動手段を動作し、シャッタにより排気ガスの排気通路とチャンバ室 とを遮断する。この遮断状態で、チャンバ室のガス導入部からチェック用ガスと して点検濃度のＣＯガスを導入する。また、第２の考案では、前記ガス導入部か ら多量のチェック用ガスとしての点検濃度のＣＯガスを導入する。これらにより 、チャンバ室内は点検濃度のＣＯガスで満たされる。チャンバ室内のＣＯセンサ はこの点検濃度のＣＯガス濃度を検出し、その濃度に対応する信号を出力する。 この結果、その点検濃度に対応するＣＯ安全動作が行われることとなるが、この ＣＯ安全動作が行われたときには、ＣＯセンサに異常がないものと判断され、そ の点検濃度に対応するＣＯ安全動作が行われないときには、ＣＯセンサに異常が あるものと判断される。

【００１４】 また、第１の考案では、前記シャッタを閉じた状態で、チャンバ室のガス導入 部からチェック用のガスとして既知ＣＯ濃度の出力調整用ガスを導入し、第２の 考案では前記ガス導入部から同様に既知ＣＯ濃度の多量の出力調整用ガスを導入 すれば、ＣＯセンサからその出力調整ＣＯ濃度に対応する出力が出されるが、こ の出力がその既知ＣＯ濃度の基準レベルからずれているときには、ＣＯセンサ出 力をその基準レベルに合わせることで、ＣＯセンサを燃焼装置に取り付けたまま の状態でＣＯセンサの出力調整が可能となる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例の説明にお いて図２に示した燃焼装置と同一の名称部分には同一符号を付し、その重複説明 は省略する。図１には本実施例に係る燃焼装置の要部構成が示されている。本実 施例の燃焼装置は前記図２に示したものと同様に複数のバーナ１を配列配置した バーナ列を有する給湯器を対象にしている。本実施例が前記図２に示す給湯器と 異なる特徴的なことは、給湯器の排気トップ側の排気通路20に連通させてチャン バ室21を設け、このチャンバ室21内にＣＯセンサ５を設置し、このチャンバ室21 部分を特有な構成にしたことと、図２の装置に設けられているノズルダンパ12を 省略したことであり、それ以外の構成は前記図２に示す装置と同様である。

【００１６】 本実施例では、ＣＯセンサ５の出力信号はＣＯ安全装置18に加えられており、 このＣＯ安全装置18は所定のＣＯ濃度のＣＯセンサ出力が加えられたときに警報 器６を警報動作させ、それよりもＣＯ濃度の高い危険ＣＯ濃度のＣＯセンサ出力 が加えられたときにガス供給通路の安全弁７を遮断するように構成されている。

【００１７】 前記チャンバ室21と排気通路20は連通口22を介して連通されており、この連通 口22の部分に該連通口22を開閉するシャッタ23が設けられている。このシャッタ 23の下端側にはチャンバ室21の底面24とほぼ平行な折り曲げ片25が形成されてお り、底面24にはガス導入部としてのガス導入口30が開口されている。そして、こ のガス導入口30に対向する折り曲げ片25側にはねじ穴31が形成されており、この ねじ穴31にガス導入口30を通して外側から差し込まれているシャッタ操作ねじ32 が螺合されている。そして、折り曲げ片25とチャンバ室21の底面24との間には圧 縮状の付勢ばね33が介設されている。このシャッタ操作ねじ32と付勢ばね33はシ ャッタ23の開閉駆動手段を構成している。

【００１８】 本実施例は上記のように構成されており、次に、その作用を説明する。給湯器 の通常の燃焼運転時には、図１の（ａ）に示すように、連通口22とシャッタ23の シャッタ穴34は一致した状態（対向状態）にあり、排気通路20を通る燃焼排気ガ スの一部は連通口22からチャンバ室21に入り込み、排気ガス中のＣＯ濃度がＣＯ センサ５により検出され、通常のＣＯ安全動作を行う態勢にある。

【００１９】 燃焼運転中にＣＯセンサ５の良否の点検を行うときには、シャッタ操作ねじ32 を回転して折り曲げ片25のねじ穴31との螺合を解除し、シャッタ操作ねじ32を取 り外すと、シャッタ23は付勢ばね33の付勢力（弾性復元力）により上方へスライ ドし、図１の（ｂ）に示すように連通口22はシャッタ23により閉鎖される。

【００２０】 この状態で、前記ガス導入口30にシリコンチューブ19等を差し込み、このシリ コンチューブを通して警報器６が動作するＣＯ濃度の点検ガスをＣＯセンサのチ ェック用ガスとしてチャンバ室21内に導入する。これにより、チャンバ室21内は 点検ＣＯ濃度のガスにより満たされる。ＣＯセンサ５はこの点検ガスのＣＯ濃度 を検出し、その検出信号により警報器６の警報動作が行われるが、この警報動作 が行われたときには、ＣＯセンサ５は正常なものと判断され、警報器６の警報動 作が行われないときには、ＣＯセンサ５に異常があるものと判断される。

【００２１】 同様に、チャンバ室21内に安全弁７が作動するＣＯ濃度の点検ガスを導入する ことにより、そのＣＯ濃度がＣＯセンサ５により検出されることとなり、このセ ンサ出力により安全弁７のガス通路遮断が行われたときにはＣＯセンサ５は正常 なものと判断され、安全弁７が作動しないときには、ＣＯセンサ５に異常がある ものと判断される。このＣＯセンサの異常判断の点検に際しては、換気扇を回す 指示が出るＣＯ濃度の点検ガスを用いて行い、換気扇が回ればＣＯセンサに異常 がないものと判断し、換気扇が回らなければＣＯセンサに異常があるものと判断 するようにしてもよく、あるいは、警報を行うＣＯ濃度のガスや、換気扇を回す ＣＯ濃度のガスや、燃料ガス遮断を行うＣＯ濃度のガスを各種用意し、各ＣＯ濃 度の点検ガスを用いて各ＣＯ濃度の安全動作が行われるか否かをチェックし、さ らに、併せて各ＣＯ濃度の点検ガスを用いて点検する際に、対応するＣＯ濃度以 外の安全動作が行われないことを確認して点検の精度を高めるようにしてもよい 。

【００２２】 さらに、シャッタ23を閉じた状態で、ガス導入口30から既知ＣＯ濃度の出力調 整用ガスをＣＯセンサのチェック用ガスとして導入したときには、チャンバ室21 はその出力調整用のガスで満たされることとなり、ＣＯセンサ５からは、その出 力調整用ガスのＣＯ濃度の検出信号が出力されるが、この出力信号のレベルをモ ニタし、出力調整ＣＯ濃度に対応する基準出力レベルからずれているときには、 そのずれを調整することにより、ＣＯセンサの出力調整（出力校正）が行われる 。

【００２３】 上記のように、本実施例によれば、ＣＯセンサ５を点検するときに、複数のバ ーナ１の空気導入口を図２に示すようなノズルダンパ12で閉鎖する面倒な作業が 不要となり、シャッタ23を閉じ、ガス導入口30から点検用ガスや出力調整用ガス をチャンバ室21内に導入するだけの操作で、ＣＯセンサ５の良否点検やＣＯセン サの出力調整（レベル調整）を行うことができるので、これらＣＯセンサの点検 調整作業は非常に容易なものとなる。また、ＣＯセンサ５の出力調整はＣＯセン サ５を装置から取り外すことなくチャンバ室21に付けたままの状態で行うことが できるので、ＣＯセンサ５を装置から取り外して出力調整を行う場合の不可避的 問題点、つまり、出力調整したＣＯセンサ５を装置に取り付ける際に、振動を受 けて出力調整点が狂ってしまうという問題を確実に防止することができ、ＣＯセ ンサの性能の信頼性を格段に高めることが可能となる。

【００２４】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り 得る。例えば、上記実施例ではシャッタ23の開閉駆動手段をシャッタ操作ねじ32 と付勢ばね33により構成したが、この開閉駆動手段は通常の燃焼運転時には連通 口22を開放させて排気ガスの一部をチャンバ室21に導入し、ＣＯセンサ５の点検 や出力調整時には、連通口22を閉鎖する構成のものであれば他のいかな構成のも のでのよく、例えば、モータ駆動や手動により回動自在の回動板やスライド自在 のスライド板を設け、この回動板やスライド板の操作により連通口22を開閉する ように構成することができる。

【００２５】 また、上記実施例のシャッタ23とその開閉駆動手段を省略してもよい。この場 合でも、多量の点検ガスや出力調整用ガスをガス導入口30からチャンバ室21に導 入することにより、ＣＯセンサ５の良否点検や出力調整を行うことができる。

【００２６】 さらに、上記実施例では、燃焼装置として、給湯器を例に説明したが、本考案 の燃焼装置は、ガスや石油を燃料とする風呂釜や、暖房機等の様々な燃焼装置に 適用されるものである。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は、排気ガスの排気通路に連通するチャンバ室にＣＯセンサを設け、Ｃ Ｏセンサの良否点検や出力調整を行うときには、第１の考案ではシャッタを閉じ てチャンバ室を排気通路と遮断した状態で、第２の考案では排気通路とチャンバ 室とが連通した状態で、それぞれチャンバ室のガス導入部からＣＯ点検用や出力 調整用のＣＯセンサのチェック用ガスをチャンバ室内に導入可能に構成したもの であるから、ＣＯセンサの良否点検や出力調整を行うときには、第１の考案では シャッタによりチャンバ室を排気通路と遮断し、第２の考案ではチャンバ室と排 気通路を連通したまま、それぞれチャンバ室にチェック用ガスを導入するだけの 操作で、ＣＯセンサの良否点検と出力調整を行うことができるので、複数のバー ナが設置されている燃焼装置においても、その点検および出力調整の作業を容易 に行うことが可能となる。

【００２８】 また、ＣＯセンサの出力調整はＣＯセンサをチャンバ室に設置したままの状態 で行うことができるので、ＣＯセンサを取り外して出力調整を行う場合の問題点 、つまり、ＣＯセンサを装置に取り付ける時に振動を受けて、せっかく調整した 出力調整点が再びずれるという不具合を生じるということもなくなり、これに伴 い、ＣＯセンサのＣＯ検出性能の信頼性を格段に高めることができ、このＣＯセ ンサの出力を利用したＣＯ安全動作の信頼性も万全なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る燃焼装置の一実施例を示す要部構
成図である。

【図２】複数のバーナを配列してなる最近の燃焼装置の
一例を示す説明図である。

【図３】従来のＣＯセンサ付き燃焼装置のＣＯセンサ良
否点検方式の説明図である。

【符号の説明】

５ ＣＯセンサ 20 排気通路 21 チャンバ室 23 シャッタ 30 ガス導入口 32 シャッタ操作ねじ 33 付勢ばね

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼室から出る排気ガスの排気通路に連
   通させて設けられるチャンバ室と、このチャンバ室に設
   置され排気ガス中のＣＯ濃度を検出するＣＯセンサと、
   排気通路とチャンバ室との連通口を開閉するシャッタ
   と、このシャッタの開閉駆動手段とを有し、チャンバ室
   にはＣＯセンサのチェック用ガスを導入するガス導入部
   が設けられている燃焼装置。
2. 【請求項２】 燃焼室から出る排気ガスの排気通路に連
   通させて設けられるチャンバ室と、このチャンバ室に設
   置され排気ガス中のＣＯ濃度を検出するＣＯセンサとを
   有し、チャンバ室にはＣＯセンサのチェック用ガスを導
   入するガス導入部が設けられている燃焼装置。