JPH072218B2 - 液体噴出ノズル - Google Patents
液体噴出ノズルInfo
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- JPH072218B2 JPH072218B2 JP36083892A JP36083892A JPH072218B2 JP H072218 B2 JPH072218 B2 JP H072218B2 JP 36083892 A JP36083892 A JP 36083892A JP 36083892 A JP36083892 A JP 36083892A JP H072218 B2 JPH072218 B2 JP H072218B2
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- liquid
- storage chamber
- chamber
- liquid storage
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、噴出口を下向きにして
有機溶剤を噴射するのに適した液体噴出ノズルに関する
ものである。
有機溶剤を噴射するのに適した液体噴出ノズルに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】液体噴出ノズルは、液体貯留室に液体注
入口と噴出口を設け、それら注入口から噴出口までの間
の液体貯留室を液体流路として構成されており、その注
入口側と噴出口側に仕切る弁を液体貯留室に設けるか又
は注入口の口先に弁を設けて、噴出口からの液体の噴出
・停止の操作を行っている。
入口と噴出口を設け、それら注入口から噴出口までの間
の液体貯留室を液体流路として構成されており、その注
入口側と噴出口側に仕切る弁を液体貯留室に設けるか又
は注入口の口先に弁を設けて、噴出口からの液体の噴出
・停止の操作を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の液体噴出ノズル
では、液体の噴出・停止を操作する弁は、僅かではあっ
ても噴出口から注入口側へと離れた部位に設けられてい
る。このため、液体の噴出を止めた際に、その離れてい
る弁と噴出口の間に、僅かではあっても液体が貯留され
ており、その貯留された僅かな液体が、噴出口を下向き
にした液体噴出ノズルから垂れ落ちる。このため従来の
液体噴出ノズルを使用すると、液体を噴射して均一に付
着させた資材の表面や、液体を付着させるべきでない資
材の周囲に、垂れ落ちた液体による汚点が出来てしま
う。そこで本発明は、液体の噴出を止めた際に、僅かで
はあっても液体が滴下することのない液体噴出ノズルを
得ることを目的とする。
では、液体の噴出・停止を操作する弁は、僅かではあっ
ても噴出口から注入口側へと離れた部位に設けられてい
る。このため、液体の噴出を止めた際に、その離れてい
る弁と噴出口の間に、僅かではあっても液体が貯留され
ており、その貯留された僅かな液体が、噴出口を下向き
にした液体噴出ノズルから垂れ落ちる。このため従来の
液体噴出ノズルを使用すると、液体を噴射して均一に付
着させた資材の表面や、液体を付着させるべきでない資
材の周囲に、垂れ落ちた液体による汚点が出来てしま
う。そこで本発明は、液体の噴出を止めた際に、僅かで
はあっても液体が滴下することのない液体噴出ノズルを
得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る液体噴出ノ
ズル３９は、（ａ） 液体注入口１２から液体噴出口１
３までの液体流路を構成するノズル本体２８の液体貯留
室１１の壁面に開けた貫通孔３６から軸芯Ｏ−Ｏ′を噴
出口１３に向けて液体貯留室１１に突き出した軸材２９
の先端に、噴出口１３に内嵌して噴出口１３を開閉する
端尖形の弁１９が設けられており、（ｂ） 液体貯留室
１１の室外に、流体注入口２２を有し、室内の内部圧力
によって室内が拡縮変形する気密室２１が設けられてお
り、（ｃ） その拡縮変形して変動する気密室２１の変
動部２４に、液体貯留室１１の室外側に突き出た前記軸
材２９他端が連結されており、（ｄ） その気密室２１
の変動部２４によって、軸材２９が噴出口１３に向けて
往復駆動され、弁１９が噴出口１３に向けて開閉駆動さ
れることを特徴とするものである。
ズル３９は、（ａ） 液体注入口１２から液体噴出口１
３までの液体流路を構成するノズル本体２８の液体貯留
室１１の壁面に開けた貫通孔３６から軸芯Ｏ−Ｏ′を噴
出口１３に向けて液体貯留室１１に突き出した軸材２９
の先端に、噴出口１３に内嵌して噴出口１３を開閉する
端尖形の弁１９が設けられており、（ｂ） 液体貯留室
１１の室外に、流体注入口２２を有し、室内の内部圧力
によって室内が拡縮変形する気密室２１が設けられてお
り、（ｃ） その拡縮変形して変動する気密室２１の変
動部２４に、液体貯留室１１の室外側に突き出た前記軸
材２９他端が連結されており、（ｄ） その気密室２１
の変動部２４によって、軸材２９が噴出口１３に向けて
往復駆動され、弁１９が噴出口１３に向けて開閉駆動さ
れることを特徴とするものである。
【０００５】本発明を実施する上では、（ｅ） 液体貯
留室１１の室外に液体注入口３２を有する第２気密室３
１を設け、（ｆ） 軸材２９に、その軸芯Ｏ−Ｏ′に沿
って先端から後端まで続く空洞３０を設け、（ｇ） そ
の空洞３０の後端の口先を、第２気密室３１の室内に開
放し、（ｈ） 弁１９が噴出口１３に内嵌した際に、そ
の内嵌した噴出口１３の周縁１７に囲まれる弁１９の中
心部まで、その空洞３０の先端の口先を、軸材２９の軸
芯方向Ｏ−Ｏ′に連続させて、液体貯留室１１の室外に
開放させると効果的である。
留室１１の室外に液体注入口３２を有する第２気密室３
１を設け、（ｆ） 軸材２９に、その軸芯Ｏ−Ｏ′に沿
って先端から後端まで続く空洞３０を設け、（ｇ） そ
の空洞３０の後端の口先を、第２気密室３１の室内に開
放し、（ｈ） 弁１９が噴出口１３に内嵌した際に、そ
の内嵌した噴出口１３の周縁１７に囲まれる弁１９の中
心部まで、その空洞３０の先端の口先を、軸材２９の軸
芯方向Ｏ−Ｏ′に連続させて、液体貯留室１１の室外に
開放させると効果的である。
【０００６】以下、図１と図２を参照しつつ具体的に説
明するに、ノズル本体２８にはパイプが使用され、その
内部は、２つの固定壁１４・３４によって、軸芯方向Ｏ
−Ｏ′に先端部と中間部と後端部とに仕切られている。
その先端部は、キャップ１５で閉じられて液体貯留室１
１を形成し、その液体貯留室１１の室内には、パイプ
（２８）の内周壁面に内接する円柱形状の弁１９が、軸
芯方向Ｏ−Ｏ′に摺動自在に嵌め込まれている。パイプ
の軸芯Ｏ−Ｏ′の通るキャップ１５の中心部には、パイ
プの軸芯Ｏ−Ｏを中心に丸く縁取られた液体噴出口１３
が開けられており、その室内側にはパッキン１６が装着
されている。弁１９の先端側は円錐形になっており、噴
出口１３に内嵌した弁１９は、噴出口１３の周縁１７に
密着するようにになっている。先端部のパイプ（２８）
の周側面には液体注入口１２が開けられており、そこか
ら液体貯留室１１に液体が注入される。弁１９の周側面
にはパイプの軸芯方向Ｏ−Ｏ′に向けて続く幅広い多数
の溝１８が付けられており、それらの溝１８によって注
入口１２から噴出口１３までの液体流路が構成されてい
る。
明するに、ノズル本体２８にはパイプが使用され、その
内部は、２つの固定壁１４・３４によって、軸芯方向Ｏ
−Ｏ′に先端部と中間部と後端部とに仕切られている。
その先端部は、キャップ１５で閉じられて液体貯留室１
１を形成し、その液体貯留室１１の室内には、パイプ
（２８）の内周壁面に内接する円柱形状の弁１９が、軸
芯方向Ｏ−Ｏ′に摺動自在に嵌め込まれている。パイプ
の軸芯Ｏ−Ｏ′の通るキャップ１５の中心部には、パイ
プの軸芯Ｏ−Ｏを中心に丸く縁取られた液体噴出口１３
が開けられており、その室内側にはパッキン１６が装着
されている。弁１９の先端側は円錐形になっており、噴
出口１３に内嵌した弁１９は、噴出口１３の周縁１７に
密着するようにになっている。先端部のパイプ（２８）
の周側面には液体注入口１２が開けられており、そこか
ら液体貯留室１１に液体が注入される。弁１９の周側面
にはパイプの軸芯方向Ｏ−Ｏ′に向けて続く幅広い多数
の溝１８が付けられており、それらの溝１８によって注
入口１２から噴出口１３までの液体流路が構成されてい
る。
【０００７】ノズル本体２８の中間部には、パッキン２
３によって縁取られた円盤形の移動仕切壁２４が、軸芯
方向Ｏ−Ｏ′に摺動自在に嵌め込まれており、その移動
仕切壁２４によって先端部側の第１気密室２１と後端部
側の補助気密室２５に左右に仕切られており、それらの
各気密室２１・２５の周壁面には液体注入口２２・２６
が開けられている。補助気密室２５にはコイルバネ２７
が挿入されており、そのコイルバネ２７によって移動仕
切壁２４は固定壁３４から押し返されるようになってい
る。ノズル本体２８の後端部は、キャップ３５に閉じら
れて第２気密室３１を形成しており、その周壁面には流
体注入口３２が開けられている。
３によって縁取られた円盤形の移動仕切壁２４が、軸芯
方向Ｏ−Ｏ′に摺動自在に嵌め込まれており、その移動
仕切壁２４によって先端部側の第１気密室２１と後端部
側の補助気密室２５に左右に仕切られており、それらの
各気密室２１・２５の周壁面には液体注入口２２・２６
が開けられている。補助気密室２５にはコイルバネ２７
が挿入されており、そのコイルバネ２７によって移動仕
切壁２４は固定壁３４から押し返されるようになってい
る。ノズル本体２８の後端部は、キャップ３５に閉じら
れて第２気密室３１を形成しており、その周壁面には流
体注入口３２が開けられている。
【０００８】固定壁１４・３４と移動仕切壁２４には、
軸芯Ｏ−Ｏ′に沿って軸材２９と同じ太さの貫通孔３６
・３７・３８が開けられており、軸材２９は貫通孔３６
・３７・３８に摺動自在に嵌め込まれており、その先端
は液体貯留室１１に突き出ており、その後端は第２気密
室３１に突き出ている。液体貯留室１１に突き出た軸材
２９の先端部分は、弁１９に穿設した孔に嵌め込んで接
合されている。軸材２９には中空パイプが使用されてお
り、その内部空洞３０は、軸芯Ｏ−Ｏ′に沿って付けた
弁１９の空洞２０へと連続している。その弁の空洞２０
の先端の周縁４０は、弁１９の先端が噴出口１３に内嵌
した際に、噴出口の周縁１７に囲まれるようになってお
り、注入口３２から第２気密室３１に注入された流体は
噴出口１３の外側へと流動して流出するようになってい
る。３３は、固定壁の貫通孔３６・３８と軸材２９の間
の隙間を塞ぐパッキンである。
軸芯Ｏ−Ｏ′に沿って軸材２９と同じ太さの貫通孔３６
・３７・３８が開けられており、軸材２９は貫通孔３６
・３７・３８に摺動自在に嵌め込まれており、その先端
は液体貯留室１１に突き出ており、その後端は第２気密
室３１に突き出ている。液体貯留室１１に突き出た軸材
２９の先端部分は、弁１９に穿設した孔に嵌め込んで接
合されている。軸材２９には中空パイプが使用されてお
り、その内部空洞３０は、軸芯Ｏ−Ｏ′に沿って付けた
弁１９の空洞２０へと連続している。その弁の空洞２０
の先端の周縁４０は、弁１９の先端が噴出口１３に内嵌
した際に、噴出口の周縁１７に囲まれるようになってお
り、注入口３２から第２気密室３１に注入された流体は
噴出口１３の外側へと流動して流出するようになってい
る。３３は、固定壁の貫通孔３６・３８と軸材２９の間
の隙間を塞ぐパッキンである。
【０００９】軸材２９は、貫通孔３７に密着して移動仕
切壁２４に固着されており、弁１９と軸材２９と移動仕
切壁２４は一体になってノズル本体内で軸芯方向Ｏ−
Ｏ′に往復駆動されるようになっている。コイルバネ２
７は、移動仕切壁２４を押し返してこれらを強制的に液
体貯留室側１１へと移動させるものであり、弁１９の先
端は、移動仕切壁２４と共に押し返されて噴出口１３に
内嵌することになる。
切壁２４に固着されており、弁１９と軸材２９と移動仕
切壁２４は一体になってノズル本体内で軸芯方向Ｏ−
Ｏ′に往復駆動されるようになっている。コイルバネ２
７は、移動仕切壁２４を押し返してこれらを強制的に液
体貯留室側１１へと移動させるものであり、弁１９の先
端は、移動仕切壁２４と共に押し返されて噴出口１３に
内嵌することになる。
【００１０】一方、第１気密室２１に流体が圧入される
と、移動仕切壁２４が補助気密室側（２５）へと押圧さ
れて移動し、弁１９の先端は噴出口１３の周縁１７から
離れるため、噴出口１３が開かれることになる。かくし
て噴出口１３が開閉され、注入口１２から液体貯留室１
１に注入される液体の噴出・停止の操作がなされること
になる。
と、移動仕切壁２４が補助気密室側（２５）へと押圧さ
れて移動し、弁１９の先端は噴出口１３の周縁１７から
離れるため、噴出口１３が開かれることになる。かくし
て噴出口１３が開閉され、注入口１２から液体貯留室１
１に注入される液体の噴出・停止の操作がなされること
になる。
【００１１】その間において、第２気密室３１に流体が
注入されると、その流体は弁１９による噴出口１３の開
閉とは無関係に空洞２０・３０を通って噴出口の周縁１
７の内側から噴出されることになる。従って、液体貯留
室１１からの液体の噴出時に、第２気密室３１に注入さ
れた気体が噴出口１３から噴出される場合には、その気
体によって液体を噴霧状にすることが出来、又、液体貯
留室１１からの液体の噴出停止時に、第２気密室３１に
注入された気体が噴出口１３から噴出される場合には、
第２気密室３１から送り出される気体が、噴出口１３に
貯留する液体を吹き飛ばすことになり、それによって噴
出口１３からの液体の垂れ落ちが防がれることになる。
注入されると、その流体は弁１９による噴出口１３の開
閉とは無関係に空洞２０・３０を通って噴出口の周縁１
７の内側から噴出されることになる。従って、液体貯留
室１１からの液体の噴出時に、第２気密室３１に注入さ
れた気体が噴出口１３から噴出される場合には、その気
体によって液体を噴霧状にすることが出来、又、液体貯
留室１１からの液体の噴出停止時に、第２気密室３１に
注入された気体が噴出口１３から噴出される場合には、
第２気密室３１から送り出される気体が、噴出口１３に
貯留する液体を吹き飛ばすことになり、それによって噴
出口１３からの液体の垂れ落ちが防がれることになる。
【００１２】尚、第１気密室２１に流体を圧入して弁１
９が噴出孔１３から離れる方向に移動仕切壁２４を移動
させる場合には、補助気密室内２５の流体を注入口２６
から排出して移動仕切壁２４を移動し易くすることも出
来、それとは逆に第１気密室内２１の流体を注入口２２
から排出して弁１９が噴出孔１３へと向かう方向に移動
仕切壁２４を移動させる場合には、補助気密室内２５に
流体を注入口２６から圧入して移動仕切壁２４を移動し
易くすることも出来、そのように補助気密室内２５に流
体を積極的に圧入し或いは排出させる場合には、移動仕
切壁２４を押し返すコイルバネ２７は必ずしも必要とさ
れない。このように第１気密室２１は、エアーシリンダ
ーや油圧シリンダーを構成するものであるから、そこに
注入・排出する流体は気体であっても液体であってもよ
い。又、第２気密室３１に注入・排出する流体も、気体
であっても液体であってもよいが、その理由については
以下の〔発明の効果〕の欄において説明する。
９が噴出孔１３から離れる方向に移動仕切壁２４を移動
させる場合には、補助気密室内２５の流体を注入口２６
から排出して移動仕切壁２４を移動し易くすることも出
来、それとは逆に第１気密室内２１の流体を注入口２２
から排出して弁１９が噴出孔１３へと向かう方向に移動
仕切壁２４を移動させる場合には、補助気密室内２５に
流体を注入口２６から圧入して移動仕切壁２４を移動し
易くすることも出来、そのように補助気密室内２５に流
体を積極的に圧入し或いは排出させる場合には、移動仕
切壁２４を押し返すコイルバネ２７は必ずしも必要とさ
れない。このように第１気密室２１は、エアーシリンダ
ーや油圧シリンダーを構成するものであるから、そこに
注入・排出する流体は気体であっても液体であってもよ
い。又、第２気密室３１に注入・排出する流体も、気体
であっても液体であってもよいが、その理由については
以下の〔発明の効果〕の欄において説明する。
【００１３】図３は、本発明をオフセット印刷機４１に
適用した実施例を示し、４２は版胴であり、ドクター４
３によってフアンテンロール４４の周面に塗布されたイ
ンキ塗膜は、練りロール４５・５６・４７を経てインキ
フオームロール４８から版胴４２へと転写供給される。
４９は、間欠的に揺動するアームに軸支され、随時フア
ンテンロール４４から練りロール４５へとインキを供給
するインキ呼出ロールである。５０は、インキ吐出ノズ
ルであり、オフセット印刷機４１の全幅にわたってレー
ル５１の上を移動するキャリア５２に担持され、練りロ
ール４５の周面のインキ塗膜の厚みに応じて少しづつイ
ンキをフアンテンロール４４に供給している。本発明に
係るノズル３９は、インキ吐出ノズル５０と同じキャリ
ア５２に搭載されており、印刷が終了してインキを切り
替える際のロール洗浄時に洗浄液の有機溶剤をフアンテ
ンロール４４に噴射供給する。本発明に係るノズル３９
は、インキ吐出ノズル５０と同様に口先を下に向けてキ
ャリア５２に搭載されている。５３は、フアンテンロー
ルの周面に付着している汚れた洗浄液をかき集める清掃
用ドクターであり、エアーシリンダー５６に押し出され
て、ロール洗浄時にだけフアンテンロール４４の周面に
当接するようになっている。５４は、排液を集めるパッ
ドであり、５５は、パッド５４から排液を排出するホー
スである。
適用した実施例を示し、４２は版胴であり、ドクター４
３によってフアンテンロール４４の周面に塗布されたイ
ンキ塗膜は、練りロール４５・５６・４７を経てインキ
フオームロール４８から版胴４２へと転写供給される。
４９は、間欠的に揺動するアームに軸支され、随時フア
ンテンロール４４から練りロール４５へとインキを供給
するインキ呼出ロールである。５０は、インキ吐出ノズ
ルであり、オフセット印刷機４１の全幅にわたってレー
ル５１の上を移動するキャリア５２に担持され、練りロ
ール４５の周面のインキ塗膜の厚みに応じて少しづつイ
ンキをフアンテンロール４４に供給している。本発明に
係るノズル３９は、インキ吐出ノズル５０と同じキャリ
ア５２に搭載されており、印刷が終了してインキを切り
替える際のロール洗浄時に洗浄液の有機溶剤をフアンテ
ンロール４４に噴射供給する。本発明に係るノズル３９
は、インキ吐出ノズル５０と同様に口先を下に向けてキ
ャリア５２に搭載されている。５３は、フアンテンロー
ルの周面に付着している汚れた洗浄液をかき集める清掃
用ドクターであり、エアーシリンダー５６に押し出され
て、ロール洗浄時にだけフアンテンロール４４の周面に
当接するようになっている。５４は、排液を集めるパッ
ドであり、５５は、パッド５４から排液を排出するホー
スである。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係るノズル３９は、弁１９が、
液体貯留室１１の内側から押し出されて噴出口１３に内
嵌し、噴出口の周縁１７に密着して液体の噴出を止める
ので、その際に噴出口１３に液体が留まらない。従っ
て、口先を下に向けてノズル３９を印刷機の洗浄液噴出
ノズルとしてフアンテンロールの上に装着しても、不用
意に洗浄液が口先からフアンテンロールに滴下してイン
キに混合し、不測のトラブルが起きると言うような不具
合がなくなる。
液体貯留室１１の内側から押し出されて噴出口１３に内
嵌し、噴出口の周縁１７に密着して液体の噴出を止める
ので、その際に噴出口１３に液体が留まらない。従っ
て、口先を下に向けてノズル３９を印刷機の洗浄液噴出
ノズルとしてフアンテンロールの上に装着しても、不用
意に洗浄液が口先からフアンテンロールに滴下してイン
キに混合し、不測のトラブルが起きると言うような不具
合がなくなる。
【００１５】噴出口１３を開閉する弁１９と軸材２９
は、起動時に発火の虞れのある電動機器によってではな
く、エアーシリンダーや油圧シリンダーを構成する第１
気密室２１の流体に駆動されるものであるから、印刷機
のインキ切替時のロール洗浄時に使用する洗浄液の如く
引火し易い有機溶剤を噴出するノズルとして実用的であ
る。
は、起動時に発火の虞れのある電動機器によってではな
く、エアーシリンダーや油圧シリンダーを構成する第１
気密室２１の流体に駆動されるものであるから、印刷機
のインキ切替時のロール洗浄時に使用する洗浄液の如く
引火し易い有機溶剤を噴出するノズルとして実用的であ
る。
【００１６】軸材２９の内部を空洞３０にし、噴出口１
３の内側から、噴出口１３から噴出されるべき液体とは
別に、第２気密室内３１の気体を噴出させることができ
るので、弁１９に閉された噴出口１３に液体が付着して
いる場合には、その液体は第２気密室内３１からの気体
によって吹き飛ばされることになり、それによって噴出
口１３から不用意に液体が滴下することは完全になくな
る。
３の内側から、噴出口１３から噴出されるべき液体とは
別に、第２気密室内３１の気体を噴出させることができ
るので、弁１９に閉された噴出口１３に液体が付着して
いる場合には、その液体は第２気密室内３１からの気体
によって吹き飛ばされることになり、それによって噴出
口１３から不用意に液体が滴下することは完全になくな
る。
【００１７】噴出口１３からの液体の噴出時に、第２気
密室内３１からの気体を噴出させれば、その噴出口１３
から噴き出される液体を噴霧状にすることが出来、或い
は又、第２気密室内３１からの別の液体を噴出させれ
ば、相容性のない二種の液体でも、それらを液体貯留室
１１と第２気密室内３１とに別々に注入し、それらを噴
出口１３から瞬時混合状態にして噴出させることも出来
る。
密室内３１からの気体を噴出させれば、その噴出口１３
から噴き出される液体を噴霧状にすることが出来、或い
は又、第２気密室内３１からの別の液体を噴出させれ
ば、相容性のない二種の液体でも、それらを液体貯留室
１１と第２気密室内３１とに別々に注入し、それらを噴
出口１３から瞬時混合状態にして噴出させることも出来
る。
【図１】本発明に係る液体噴出ノズルの断面側面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る液体噴出ノズルの要部断面側面図
である。
である。
【図３】本発明に係る液体噴出ノズルを装着したオフセ
ット印刷機の要部断面側面図である。
ット印刷機の要部断面側面図である。
１１ 液体貯留室 １２ 注入口 １３ 噴出口 １４ 固定壁 １５ キャップ １６ パッキン １７ 噴出口の周縁 １８ 溝 １９ 弁 ２０ 空洞 ２１ 第１気密室 ２２ 注入口 ２３ パッキン ２４ 移動仕切壁 ２５ 補助気密室 ２６ 注入口 ２７ コイルバネ ２８ ノズル本体 ２９ 軸材 ３０ 空洞 ３１ 第２気密室 ３２ 注入口 ３３ パッキン ３４ 固定壁 ３５ キャップ ３６ 貫通孔 ３７ 貫通孔 ３８ 貫通孔 ３９ 液体噴出ノズル ４０ 周縁 ４１ オフセット印刷機 ４２ 版胴 ４３ ドクター ４４ フアンテンロー
ル ４５ 練りロール ４６ 練リロール ４７ 練りロール ４８ インキフオーム
ロール ４９ インキ呼出ロール ５０ インキ吐出ロー
ル ５１ レール ５２ キャリア ５３ 清掃ドクター ５４ パッド ５５ ホース ５６ エアーシリンダ
ー
ル ４５ 練りロール ４６ 練リロール ４７ 練りロール ４８ インキフオーム
ロール ４９ インキ呼出ロール ５０ インキ吐出ロー
ル ５１ レール ５２ キャリア ５３ 清掃ドクター ５４ パッド ５５ ホース ５６ エアーシリンダ
ー
Claims (2)
- 【請求項１】（ａ） 液体注入口１２から液体噴出口１
３までの液体流路を構成するノズル本体２８の液体貯留
室１１の壁面に開けた貫通孔３６から軸芯Ｏ−Ｏ′を噴
出口１３に向けて液体貯留室１１に突き出した軸材２９
の先端に、噴出口１３に内嵌して噴出口１３を開閉する
端尖形の弁１９を設け、（ｂ） 液体貯留室１１の室外
に、流体注入口２２を有し、室内の内部圧力によって室
内が拡縮変形する気密室２１を設け、（ｃ） その拡縮
変形して変動する気密室２１の変動部２４に、液体貯留
室１１の室外側に突き出た前記軸材２９他端を連結し
て、（ｄ） その気密室２１の変動部２４によって、軸
材２９を噴出口１３に向けて往復駆動して、弁１９を噴
出口１３に向けて開閉駆動することを特徴とする液体噴
出ノズル。 - 【請求項２】（ｅ） 前掲請求項１に記載の液体貯留室
１１の室外に、液体注入口３２を有する第２気密室３１
を設け、（ｆ） 軸材２９に、その軸芯Ｏ−Ｏ′に沿っ
て先端から後端まで続く空洞３０を設け、（ｇ） その
空洞３０の後端の口先を、第２気密室３１の室内に開放
し、（ｈ） 弁１９が噴出口１３に内嵌した際に、その
内嵌した噴出口１３の周縁１７に囲まれる弁１９の中心
部まで、その空洞３０の先端の口先を、軸材２９の軸芯
方向Ｏ−Ｏ′に連続させて、液体貯留室１１の室外に開
放したことを特徴とする前掲請求項１に記載の液体噴出
ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36083892A JPH072218B2 (ja) | 1992-12-31 | 1992-12-31 | 液体噴出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36083892A JPH072218B2 (ja) | 1992-12-31 | 1992-12-31 | 液体噴出ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198225A JPH06198225A (ja) | 1994-07-19 |
| JPH072218B2 true JPH072218B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=18471142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36083892A Expired - Lifetime JPH072218B2 (ja) | 1992-12-31 | 1992-12-31 | 液体噴出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072218B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10176763A (ja) * | 1996-12-17 | 1998-06-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 薄膜製造装置用噴霧ノズル弁 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19642399B4 (de) * | 1995-10-14 | 2004-04-15 | Techno Roll Co., Ltd., Izumi | Druckfarbenwannenanordnung für eine Druckerpresse |
-
1992
- 1992-12-31 JP JP36083892A patent/JPH072218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10176763A (ja) * | 1996-12-17 | 1998-06-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 薄膜製造装置用噴霧ノズル弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06198225A (ja) | 1994-07-19 |
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