JP3842881B2

JP3842881B2 - 噴出器

Info

Publication number: JP3842881B2
Application number: JP29621597A
Authority: JP
Inventors: 博史菅野
Original assignee: Mitani Valve Co Ltd
Current assignee: Mitani Valve Co Ltd
Priority date: 1997-10-14
Filing date: 1997-10-14
Publication date: 2006-11-08
Anticipated expiration: 2017-10-14
Also published as: JPH11114461A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばボトル形状の容器の口部に噴射ポンプを取り付け、使用時にその噴射ポンプのスパウトに手を掛けて押し下げまたは該スパウトから手を離してその押し下げを解除することにより、容器内の、石鹸やシャンプー等の液体を液室内に吸い上げ、その液室内に吸い上げた液体をスパウトの噴出口から外部に向けて噴出する噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の噴出器の中には、液体を連続流として噴出するものと、霧状として噴出するものと、泡状として噴出するものとがあった。
【０００３】
たとえば、液体を連続流として噴出するものでは、液体を遠くまで飛ばすことができる利点がある。霧状として噴出するものでは、付着した液が垂れる欠点はあるものの、広範囲に吹き付けることができる利点がある。また、泡状として噴出するものでは、広範囲に付着することはできない欠点はあるものの、付着した液が垂れにくい利点がある。
【０００４】
そこで、従来は、用途に応じて連続流として噴出する噴出器を用いるか、霧状として噴出する噴出器を用いるか、泡状として噴出する噴出器を用いるかを選択していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、今日では、用途や好みの多様化等により、１つの噴出器で、使用に際し、時には連続流として噴出することが望まれ、時には霧状として噴出することが望まれ、時には泡状として噴出することが望まれる場合があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、１つの噴出器で、選択的に液体を連続流として噴出したり、霧状として噴出したり、泡状として噴出したりすることができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、噴出器において、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、
連続流または霧噴出位置と泡噴出位置とに回動可能とし、手を掛けて付勢力に抗してその回動中心線方向に押し込んだとき液室ａおよび空気室ｂ内の圧力を高める一方、手を離して付勢力に基づき復帰するときそれらの液室ａおよび空気室ｂ内の圧力を低下するスパウト３０と、
そのスパウト３０の周囲に前記回動中心線と直交する方向に向けて設ける泡噴出用開口２９ａと、
その泡噴出用開口２９ａを塞ぐ閉位置と開放する開位置とに移動自在に前記スパウト３０内に設けるノズル２８と、
そのノズル２８を、前記スパウト３０を前記連続流または霧噴出位置としたとき前記閉位置とし、前記泡噴出位置としたとき前記開位置とする、偏心カム２６のようなカム部材と、
前記スパウト３０を押し込んだときは開いて前記液室ａと前記スパウト３０内とを連通する一方、前記スパウト３０から手を離したときは閉じてその連通を遮断する、内筒弁部２０ｂのような第１の弁部と、
前記連続流または霧噴出位置で前記スパウト３０を押し込んだときは開いて前記空気室ｂを外部と連通する一方、前記スパウト３０から手を離したときは閉じてその連通を遮断する、板状弁部２０ｃのような第２の弁部と、
前記泡噴出位置で前記スパウト３０を押し込んだときは開いて前記空気室ｂと前記泡噴出用開口２９ａとの間を連通する一方、前記スパウト３０から手を離したときは閉じてその連通を遮断する、外筒弁部２０ａのような第３の弁部と、
前記泡噴出用開口２９ａに通ずる、中心路２２ｄ等の通路に設ける網部材２５と、
を備えてなる、ことを特徴とする。
【０００８】
そして、この請求項１に記載の発明では、液体を連続流または霧状として噴出したいときは、スパウト３０を連続流または霧噴出位置として後、手を掛けて付勢力に抗して回動中心線方向に押し込む。すると、液室ａ内の圧力を高める一方、第１の弁部を開いて液室ａとスパウト３０内とを連通し、液室ａ内の液体をノズル２８の噴出口２８ａを通して連続流または霧状として外部に噴出する。
【０００９】
このとき、第２の弁部は開いて空気室ｂを外部と連通する一方、第３の弁部は閉じたままとするから、空気室ｂ内の空気は外部へと逃す。
【００１０】
他方、泡状として噴出したいときは、スパウト３０を泡噴出位置として後、手を掛けて付勢力に抗して回動中心線方向に押し込む。すると、液室ａ内の圧力を高める一方、第１の弁部を開いて液室ａとスパウト３０内とを連通する。
【００１１】
このとき、第２の弁部は閉じて空気室ｂと外部との連通を遮断する一方、第３の弁部を開いて空気室ｂと泡噴出用開口２９ａとの間を連通するから、空気室ｂ内の空気を液室ａからの液体に混合し、網部材２５で泡立てて泡噴出用開口２９ａから噴出する。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の噴出器において、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、前記カム部材に、前記回動中心線とずらせて偏心軸部２６ｃを設け、その偏心軸部２６ｃをノズルホルダ２７の基端に係合し、そのノズルホルダ２７をスパウト３０内に、前記回動中心線と直交する方向に移動可能に配置し、その先端で前記ノズル２８を保持してなる、ことを特徴とする。
【００１３】
そして、この請求項２に記載の発明では、スパウト３０を泡噴出位置へと回動すると、カム部材の偏心軸部２６ｃで動かしてノズルホルダ２７を後退し、ノズル２８を、泡噴出用開口２９ａを塞ぐ閉位置からそれを開放する開位置へと移動する。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の噴出器において、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、１つのシール弁２０に、前記第１の弁部と前記第２の弁部と前記第３の弁部とを設けてなる、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の噴出器において、たとえば以下の図面を用いて説明する実施の形態のとおり、前記第２の弁部に杆状突起２０ｄを設け、前記スパウト３０を前記連続流または霧噴出位置としたとき該スパウト３０の肉部３０ｂを前記杆状突起２０ｄに対応する位置とし、前記泡噴出位置としたときそのスパウト３０の背部空洞３０ｃを前記杆状突起２０ｄに対応する位置としてなる、ことを特徴とする。
【００１６】
そして、この請求項４に記載の発明では、スパウトを連続流または霧噴出位置として押し込んだときは、スパウト３０の肉部３０ｂで第２の弁部の杆状突起２０ｄを押して第２の弁部を開き、空気室ｂ内の空気を外部へと逃す。他方、泡噴出位置として押し込んだときは、スパウト３０の背部空洞３０ｃ内に杆状突起２０ｄを入り込ませて第２の弁部を閉じたままとし、空気室ｂ内の空気を泡噴出開口２９ａへと通ずる通路へと排出する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１は、霧噴出モードと泡噴出モードとに切り換えることができるこの発明による噴出器であり、それを霧噴出モードとしてスパウトを押し下げていない不使用状態で示す一部省略縦断面図である。
【００１８】
図中符号１０は、下部を省略して示す、ボトル形状をなすプラスチック製等の容器である。容器１０内には、たとえば石鹸やシャンプーなどの液体を収納する。そして、容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付けてなる。
【００１９】
噴射ポンプ１２には、外シリンダ１４を備える。外シリンダ１４は、上端に鍔状大径部１４ａを備え、下方に向けて筒状の中径部１４ｂと小径部１４ｃを設け、小径部１４ｃの下端から内向きに折り返して内筒部１４ｄを有する。内筒部１４ｄの頂部には、吸込孔１４ｅをあける。
【００２０】
そして、その内筒部１４ｄ内には、チューブ１５の上端を挿入固定してなる。図示しないが、チューブ１５の下端は、容器１０の底部に向けてのびる。
【００２１】
一方、該外シリンダ１４の小径部１４ｃ内には、下部に内筒部１４ｄをはめ込んで円筒弁部１６を入れる。その円筒弁部１６内には、逆止弁１７を収納してなる。逆止弁１７は、縦断面Ｕ字型をなし、上端からの縦溝１７ａを周方向に複数設け、内筒部１４ｄの頂部上に乗せてそれで吸込口１４ｅを塞ぐ。
【００２２】
円筒弁部１６の上端段部には、コイル状のスプリング１８の下端を押し当てる。スプリング１８は、内シリンダ１９内に収納し、上端をその頂部１９ａに押し当ててなる。
【００２３】
内シリンダ１９は、筒状をなし、上部に拡径部１９ｂを設けてその拡径部１９ｂと頂部１９ａとの間に上向きの環状空所１９ｃを形成する。頂部１９ａ内には、同じく上向きに嵌合穴１９ｄをあける。
【００２４】
そして、下部に、円筒弁部１６の上端を挿入し、その上向きの弁部１６ａの外周を内周面に押し当て、内部に、環状空所１９ｃと連通する液室ａを形成してなる。環状空所１９ｃには、シール弁２０が入る。
【００２５】
シール弁２０は、中心孔を有する中央部から、下向きに外筒弁部（第３の弁部）２０ａと内筒弁部（第１の弁部）２０ｂを有し、周囲に環板状弁部（第２の弁部）２０ｃを設ける。その環板状弁部２０ｃには、杆状突起２０ｄを立てる。また、中央部から上向きに、円筒弁部２０ｅを設けてなる。
【００２６】
そのシール弁２０の円筒弁部２０ｅを通して中央部を頂部２１ａの中心孔にはめ付け、該シール弁２０の環板状弁部２０ｃ上にはキャップ状弁体２１を被せる。該キャップ状弁体２１の周囲にはリング状の弁部２１ｂを設け、その弁部２１ｂの下縁を前述した外シリンダ１４の中径部１４ｂの内周面に押し当ててなる。そして、外シリンダ１４の中径部１４ｂ内に空気室ｂを形成する。
【００２７】
なお、該キャップ状弁体２１の頂部２１ａには、シール弁２０の杆状突起２０ｄが貫通する杆挿通孔を設ける。
【００２８】
そして、キャップ状弁体２１に後述の段付き傘部２２ｂを被せ、前述した内シリンダ１９の嵌合穴１９ｄに後述の中心軸部２２ａの下端を挿入して、ピストン体２２を取り付ける。
【００２９】
ピストン体２２は、図２および図３に示すとおり、中心軸部２２ａの中間から段付き傘部２２ｂをのばしてなる。中心軸部２２ａは、下端にすり割り２２ｃを設け、上部を、内部に中心路２２ｄを有する筒状とし、その中心路２２ｄとすり割り２２ｃとを、中間に設ける小孔２２ｅで連通する。また、上部外周に周方向のリブ２２ｆを形成し、上縁には切欠き２２ｇを設けてなる。
【００３０】
なお、ピストン体２２の段付き傘部２２ｂには、シール弁２０の杆状突起２０ｄが貫通する杆挿通孔を設ける。また、シール弁２０の円筒弁部２０ｅの上端を段付き傘部２２ｂの内周面に押し当ててなる。
【００３１】
そのようなピストン体２２は、中心路２２ｄ内に、網ブッシュ２３を挿入固定する。網ブッシュ２３は、筒部材２４の上下端に網部材２５を取り付けてなる。また、中心軸部２２ｂ上には、前述の切欠き２２ｇに後述する係合部２６ｄを入れ、中心を一致して偏心カム（カム部材）２６を乗せる。
【００３２】
偏心カム２６は、図４に示すとおり、外径がピストン体２２の中心軸部２２ｂの外径に等しい環部２６ａと、その中心Ｏを通って径方向に横切る径部２６ｂと、環部２６ａの中心Ｏよりｅ偏心して径部２６ｂ上に立てて設ける偏心軸部２６ｃと、径部２６ｂ一端側で環部２６ａから下向きに突出する係合突部２６ｄとからなる。
【００３３】
偏心カム２６の偏心軸部２６ｃは、ノズルホルダ２７の基端穴に入れる。ノズルホルダ２７は、先端でノズル２８を保持し、内部にそのノズル２８の噴出口２８ａと連通する液排出通路２７ａを設けてなる。
【００３４】
ノズル２８は、偏心カム２６の偏心軸部２６ｃでノズルカバー２９の泡噴出用開口２９ａにはまり込む。ノズルカバー２９は、スパウト３０の横孔３０ａに挿入固定し、ノズルホルダ２７との間に泡排出通路２９ｂを形成してなる。
【００３５】
スパウト３０は、ピストン体２２および偏心カム２６に被せてピストン体２２の段付き傘部２２ｂ上に乗せ、リブ２２ｆで抜け止めしてピストン体２２の中心軸部２２ａまわりに、図示する霧噴出位置と後述する泡噴出位置とに回動可能に設ける。このとき、横孔３０ａの向きをピストン体２２の中心軸部２２ａに設ける切欠きｇに合わせ、偏心カム２６の偏心軸部２６ｃがスパウト３０の回動中心線からそれと直交する方向に設ける横孔３０ａの方向にｅだけ偏心するようにしてなる。
【００３６】
なお、スパウト３０は、ノズル２８を設ける側に肉部３０ｂを設け、その反対の側に背部空洞３０ｃを設ける。そして、図示する霧噴出位置としたときは、肉部３０ｂをシール弁２０の杆状突起２０ｄ上端に対応する位置とする。後述する泡噴出位置としたときは、背部空洞３０ｃを杆状突起２０ｄ上端に対応する位置としてなる。
【００３７】
スパウト３０の下端は、ねじキャップ３１の中心開口に挿入する。ねじキャップ３１は、ピストン体２２の段付き傘部２２ｂ上に被せる。ねじキャップ３１内には、外シリンダ１４を圧入してその大径部１４ａを爪３１ａで抜け止めしてなる。
【００３８】
そして、スプリング１８の付勢力で押し上げられるピストン体２２を、その段付き傘部２２ｂをねじキャップ３１の頂部３１ｂに当てて止める。また、キャップ状弁体２１を、その弁部２１ｂの上端をねじキャップ３１の内段部３１ｃに当てて止める。
【００３９】
ねじキャップ３１内にはパッキン３２を入れ、外シリンダ１４の大径部１４ａに当てる。その後、ねじキャップ３１内に容器１０の口部１０ａを入れ、パッキン３２を圧縮しながら内周の雌ねじに口部１０ａ外周の雄ねじをねじ付け、容器１０の口部１０ａに噴射ポンプ１２を取り付けてなる。
【００４０】
さて、次にこの噴出器の使用の仕方につき説明する。
はじめに、液体を霧状として噴出したいときは、まずスパウト３０に手を掛けてねじキャップ３１内に押し込み、ピストン体２２を介して内シリンダ１９をスプリング１８に抗して押し下げ、内シリンダ１９の頂部１９ａとシール弁２０の内筒弁部２０ｂとの間を開く一方、液室ａ内の圧力を高める。
【００４１】
そして、スパウト３０の押し込みとともに、図５中実線で示すように、液室ａ内の液体を、内シリンダ１９の環状空所１９ｃ内に入れ、その環状空所１９ｃ内から内シリンダ１９の頂部１９ａとシール弁２０の内筒弁部２０ｂとの間を通してピストン体２２のすり割り２２ｃ内に入れる。その後、小孔２２ｅを通して中心路２２ｄに入れ、偏心カム２６の環部２６ａ内を通してノズルホルダ２７の液排出通路２７ａに入れ、その液排出通路２７ａを通してノズル２８の噴出口２８ａから噴出する。
【００４２】
一方、スパウト３０の押し込みとともに、杆状突起２０ｄを押し下げてシール弁２０の環板状弁部２０ｃを開いて後、やがてピストン体２２をキャップ状弁体２１に当ててそれを押し下げ、外シリンダ１４内に押し込んで空気室ｂ内の圧力を高める。そして、スパウト３０の押し込みとともに、図５中点線で示すように、空気室ｂ内の空気を、キャップ状弁体２１の頂部２１ａとシール弁２０の環板状弁部２０ｃとの間からキャップ状弁体２１およびピストン体２２のそれぞれの杆挿通孔を通してスパウト３０の下部外周とねじキャップ３１の中心開口との間から外部へと逃す。
【００４３】
そうして、図６に示すように、内シリンダ１９の頂部１９ａ下端を円筒弁体１６の上端に当ててそれ以上のスパウト３０の押し込みを止める。
【００４４】
その後、スパウト３０から手を離すと、スプリング１８の付勢力で内シリンダ１９を押し上げ、ピストン体２２を介してスパウト３０を押し出す一方、内シリンダ１９の頂部１９ａとシール弁２０の内筒弁部２０ｂとの間を閉じて液室ａ内の圧力を下げる。そして、内シリンダ１９の押し上げとともに、逆止弁１７を開いてチューブ１５を通して容器１０内の液体を液室ａ内に吸い上げる。
【００４５】
一方、内シリンダ１９の押し上げとともに、シール弁２０を介してキャップ状弁体２１を押し上げて空気室ｂ内の圧力を低下し、スパウト３０の下部外周とねじキャップ３１の中心開口との間から外部の空気を取り入れ、その空気をピストン体２２およびキャップ状弁体２１のそれぞれの杆挿通孔を通してキャップ状弁体２１の頂部２１ａとシール弁２０の環板状弁部２０ｃとの間から空気室ｂ内に入れ、やがてキャップ状弁体２１の弁部２１ｂ上端をねじキャップ３１の内段部３１ｃに当てて止め、図５の状態に戻す。
【００４６】
そして、さらなる内シリンダ１９の押し上げとともに、キャップ状弁体２１から離してピストン体２２のみを押し上げてスパウト３０を押し出し、杆状突起２０ｄを押し上げてシール弁２０の環板状弁部２０ｃを閉じ、ピストン体２２をねじキャップ３１の頂部３１ｂに当てて止め、図１の状態に戻す。
【００４７】
次に、今度は液体を泡状として噴出したいときは、まずスパウト３０を持ってピストン体２２まわりに１８０度回転し、図７に示す状態とする。すると、偏心カム２６の偏心軸部２６ｃで動かしてノズルホルダ２７を後退し、ノズルカバー２９の泡噴出用開口２９ａからノズル２８を引き出す一方、シール弁２０の杆状突起２０ｄの上方にスパウト３０の背部空洞３０ｃを位置する。
【００４８】
その後、スパウト３０に手を掛けてねじキャップ３１内に押し込むと、ピストン体２２を介して内シリンダ１９をスプリング１８に抗して押し下げ、内シリンダ１９の頂部１９ａとシール弁２０の内筒弁部２０ｂとの間を開く一方、液室ａ内の圧力を高める。そして、スパウト３０の押し込みとともに、図８中実線で示すように、液室ａ内の液体を、内シリンダ１９の環状空所１９ｃ内に入れ、ピストン体２２内に入るようにする。
【００４９】
一方、スパウト３０の押し込みとともに、シール弁２０の杆状突起２０ｄをスパウト３０の背部空洞３０ｃ内に入り込ませ、環板状弁部２０ｃを閉じたまま、やがてピストン体２２をキャップ状弁体２１に当ててそれを押し下げ、外シリンダ１４内に押し込んで空気室ｂ内の圧力を高め、シール弁２０の外筒弁部２０ａを開く。そして、スパウト３０の押し込みとともに、図８中点線で示すように、空気室ｂ内の空気を、内シリンダ１９の環状空所１９ｃ内に入れてそこで液室ａ内からの液体と混合する。
【００５０】
そうして、空気を混入した液体を、内シリンダ１９の頂部１９ａとシール弁２０の内筒弁部２０ｂとの間を通してピストン体２２のすり割り２２ｃ内に入れ、そのピストン体２２の小孔２２ｅから中心路２２ｄに入れ、網ブッシュ２３を通して網部材２５で泡立たせ、偏心カム２６の環部２６ａ内を通してノズルホルダ２７とノズルカバー２９との間の泡排出通路２９ｂに入れ、その泡排出通路２９ｂを通してノズルカバー２９の泡噴出用開口２９ａから噴出する。
【００５１】
そうして、図９に示すように、内シリンダ１９の頂部１９ａ下端を円筒弁体１６の上端に当ててそれ以上のスパウト３０の押し込みを止める。
【００５２】
その後、スパウト３０から手を離すと、スプリング１８の付勢力で内シリンダ１９を押し上げ、ピストン体２２を介してスパウト３０を押し出す一方、内シリンダ１９の頂部１９ａとシール弁２０の内筒弁部２０ｂとの間を閉じて液室ａ内の圧力を下げる。そして、内シリンダ１９の押し上げとともに、逆止弁１７を開いてチューブ１５を通して容器１０内の液体を逆止弁１７の縦溝１７ａから液室ａ内に吸い上げる。
【００５３】
一方、内シリンダ１９の押し上げとともに、シール弁２０を介してキャップ状弁体２１を押し上げて空気室ｂ内の圧力を低下し、シール弁２０の外筒弁部２０ａを閉じて環板状弁部２０ｃを開き、スパウト３０の下部外周とねじキャップ３１の中心開口との間から外部の空気を取り入れ、その空気をピストン体２２およびキャップ状弁体２１のそれぞれの杆挿通孔を通してキャップ状弁体２１の頂部２１ａとシール弁２０の環板状弁部２０ｃとの間から空気室ｂ内に入れ、やがてキャップ状弁体２１の弁部２１ｂ上端をねじキャップ３１の内段部３１ｃに当てて止め、図８の状態に戻す。
【００５４】
そして、さらなる内シリンダ１９の押し上げとともに、キャップ状弁体２１から離してピストン体２２のみを押し上げてスパウト３０を押し出し、杆状突起２０ｄを押し上げてシール弁２０の環板状弁部２０ｃを閉じ、ピストン体２２をねじキャップ３１の頂部３１ｂに当てて止め、図７の状態に戻す。
【００５５】
ところで、図示噴出器では、霧噴出モードと泡噴出モードとを切り換え可能とした。しかし、噴出口２８ａの形状が異なるノズルを用い、液体を連続直線流として噴出するようにし、霧噴出モードに代えて連続流噴出モードと泡噴出モードとを切り換え可能としてもよい。
【００５６】
また、スパウト３０を１８０度回動して霧噴出位置と泡噴出位置とを切り換えたが、切り換え角度は９０度等でもよく、１８０度に限らないことはいうまでもない。さらに、カム部材として偏心カム２６を用い、その偏心カム２６の偏心軸部２６ｃでノズル２８を移動するが、偏心する部分が軸状である必要はなく、また、偏心カムによらなくても要はカムでノズルを移動するようにすればよい。
【００５７】
【発明の効果】
したがって、請求項１ないし４に記載の発明によれば、スパウトを回動することにより、連続流または霧噴出モードと泡噴出モードとを切り換え、１つの噴出器で選択的に液体を、連続流として噴出したり、霧状として噴出したり、泡状として噴出したりすることを可能とし、今日における噴出器の使用の多様化に応えることができる。
【００５８】
請求項２に記載の発明によれば、加えて、カム部材の偏心軸部でノズルホルダを動かしてノズルを移動することにより、連続流または霧噴出モードと泡噴出モードの切り換えを簡単な構成で行うことができる。
【００５９】
請求項３に記載の発明によれば、加えて、１つのシール弁に、第１の弁部と第２の弁部と第３の弁部を設けるから、３つの弁部を同一材料で一体的に形成することができ、部品点数を少なくして部品の取り扱いを簡単とし、コストダウンを図ることができる。
【００６０】
請求項４に記載の発明によれば、加えて、第２の弁部に杆状突起を設けることにより、空気室の空気を外部に逃したり、液体と混合したりすることの切り換えを簡単な構成で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による噴出器であり、それを霧噴出モードとしてスパウトを押し下げていない不使用状態で示す一部省略縦断面図である。
【図２】その噴出器で用いるピストン体の側面図である。
【図３】そのピストン体の縦断面図である。
【図４】該噴出器で用いる偏心カムの斜視図である。
【図５】前記霧噴出モードでスパウトをわずかに押し下げた状態を示す該噴出器の一部省略縦断面図である。
【図６】同モードでスパウトを完全に押し下げた状態を示す該噴出器の一部省略縦断面図である。
【図７】該噴出器を泡噴出モードとしてスパウトを押し下げていない不使用状態で示す該噴出器の一部省略縦断面図である。
【図８】同モードでスパウトをわずかに押し下げた状態を示す該噴出器の一部省略縦断面図である。
【図９】同モードでスパウトを完全に押し下げた状態を示す該噴出器の一部省略縦断面図である。
【符号の説明】
２０シール弁
２０ａ外筒弁部（第３の弁部）
２０ｂ内筒弁部（第１の弁部）
２０ｃ環板状弁部（第２の弁部）
２０ｄ杆状突起
２２ピストン体
２２ｄ中心路（通路）
２５網部材
２６偏心カム（カム部材）
２６ｃ偏心軸部
２７ノズルホルダ
２８ノズル
２８ａ噴出口
２９ノズルカバー
２９ａ泡噴出用開口
３０スパウト
３０ｂ肉部
３０ｃ背部空洞
ａ液室
ｂ空気室

Claims

連続流または霧噴出位置と泡噴出位置とに回動可能とし、手を掛けて付勢力に抗してその回動中心線方向に押し込んだとき液室および空気室内の圧力を高める一方、手を離して付勢力に基づき復帰するときそれらの液室および空気室内の圧力を低下するスパウトと、
そのスパウトの周囲に前記回動中心線と直交する方向に向けて設ける泡噴出用開口と、
その泡噴出用開口を塞ぐ閉位置と開放する開位置とに移動自在に前記スパウト内に設けるノズルと、
そのノズルを、前記スパウトを前記連続流または霧噴出位置としたとき前記閉位置とし、前記泡噴出位置としたとき前記開位置とするカム部材と、
前記スパウトを押し込んだときは開いて前記液室と前記スパウト内とを連通する一方、前記スパウトから手を離したときは閉じてその連通を遮断する第１の弁部と、
前記連続流または霧噴出位置で前記スパウトを押し込んだときは開いて前記空気室を外部と連通する一方、前記スパウトから手を離したときは閉じてその連通を遮断する第２の弁部と、
前記泡噴出位置で前記スパウトを押し込んだときは開いて前記空気室と前記泡噴出用開口との間を連通する一方、前記スパウトから手を離したときは閉じてその連通を遮断する第３の弁部と、
前記泡噴出用開口に通ずる通路に設ける網部材と、
を備えてなる、噴出器。
前記カム部材に、前記回動中心線とずらせて偏心軸部を設け、その偏心軸部をノズルホルダの基端に係合し、そのノズルホルダをスパウト内に、前記回動中心線と直交する方向に移動可能に配置し、その先端で前記ノズルを保持してなる、請求項１に記載の噴出器。
１つのシール弁に、前記第１の弁部と前記第２の弁部と前記第３の弁部とを設けてなる、請求項１に記載の噴出器。
前記第２の弁部に杆状突起を設け、前記スパウトを前記連続流または霧噴出位置としたとき該スパウトの肉部を前記杆状突起に対応する位置とし、前記泡噴出位置としたときそのスパウトの背部空洞を前記杆状突起に対応する位置としてなる、請求項１に記載の噴出器。