JPH07219442A - ラベル貼り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は分解（剥離）が短時間で簡単に
行えるラベル貼り付け構造を提供することにある。 【構成】（１）ラベル貼り付け構造を有する構造物にお
いて、被ラベル貼付面部分にラベル剥離補助穴を開け
る。（２）ラベル貼り付け構造を有する構造物におい
て、被ラベル貼り付け面部分を着脱可能な別部品とし、
予定破断溝を設ける。 【効果】本発明によれば、ラベル剥離作業が短時間で簡
単に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベル貼り付け構造を
有する構造物に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般のラベル貼り付け構造では、ラベル
裏面全面を、一様な平面や円筒面等の被貼り付け面へ貼
り付けている。ラベルの剥離方法は刃先や爪先等でラベ
ルの端部から引き剥がすという、長時間を要するもの
か、または特開平１−213190号公報に見られるようなラ
ベル剥離装置を使うといった大がかりな方法で行ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、環境保護の面か
ら「製品リサイクル」が問題になっており、材質の異な
る部品ごとに分離が容易な製品が要求されている。

【０００４】上記従来構造では被ラベル貼り付け物から
ラベルを剥離する場合、長時間を要したり、または大が
かりな装置を要し、非常に分解性が悪いという欠点があ
る。

【０００５】本発明の目的は分解（剥離）が短時間で簡
単に行えるラベル貼り付け構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は次の点で
ある。

【０００７】（１）被ラベル貼り付け面部分にラベル剥
離補助穴を設けた。

【０００８】（２）被ラベル貼り付け面部分を着脱容易
な別部品とし、予定破断溝を設けた。

【０００９】

【作用】上記（１）（２）のそれぞれの作用は下記であ
る。

【００１０】（１）この穴を通して、ラベルを貼り付け
面（ラベル裏面）より押してラベルが剥がせるので、短
時間に簡単にラベル剥離ができる。

【００１１】（２）被ラベル貼り付け面部分を着脱容易
な別部品とし、予定破断溝を設けることで、被ラベル貼
り付け面部分をラベル中央部分から分断することが可能
となり、それにより簡単にラベル中央部分から被ラベル
貼り付け面部を引き剥がすことができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。

【００１３】実施例１ 図１は本発明請求項１の特徴を最も良く表している、ラ
ベル貼り付け構造の分解組立図である。図２はラベル貼
り付け部分の縦断面図である。

【００１４】これら図１，図２においてラベル１と、ラ
ベル１が貼り付けられる被ラベル貼り付け物２から成
り、被ラベル貼り付け物２の被ラベル貼り付け面２１の
範囲内にラベル剥離補助穴２２を設ける。ラベル１の材
質は、ポリエステルフィルム等に金属（アルミ等）蒸着
を裏面に施したものや、合成紙等を用いる。またラベル
１は裏面全体に粘着剤が塗布されており、被ラベル貼り
付け面２１へ貼り付けられる。

【００１５】貼り付け後、ラベル１を被ラベル貼り付け
面２１より分解する（剥がす）時はラベル剥離補助穴２
２を通して、突起物３でラベル１を裏面から押して、ラ
ベル１を被ラベル貼り付け面２１から剥がして分解す
る。

【００１６】ラベル１の裏面を押すことで、容易にラベ
ル１が被ラベル貼り付け面２１から浮き上がり、剥がせ
る。

【００１７】実施例２ 前記実施例１では被ラベル貼り付け物２に直接ラベル剥
離補助穴２２を設けたが、図３に示すように、被ラベル
貼り付け面部分を着脱可能な別部品（被ラベル貼り付け
板４）としてもよい。この被ラベル貼り付け板４にラベ
ル剥離補助穴４２を設ける。尚、本実施例では着脱を容
易にするために、被ラベル貼り付け板４にカバー５への
取り付け用の嵌合爪４６，４７を設けている。

【００１８】被ラベル貼り付け物が大型である等の場
合、ラベル剥離作業性が低下するので、被ラベル貼り付
け面部分を着脱容易な別部品とすることで大きさ，重量
が軽減され、取扱いが容易になり、作業性が向上する。

【００１９】実施例３ 図４は本発明請求項２の特徴を最も良く表している、ラ
ベル貼り付け構造の分解組立図である。図５は被ラベル
貼り付け板の斜視図である。図６はラベル貼り付け構造
の横断面図で、図７はラベルの分解（剥離）手順図であ
る。

【００２０】これら図４，図６において、大まかには、
ラベル１と、ラベル１が貼り付けられる着脱可能な被ラ
ベル貼り付け板４と、被ラベル貼り付け板４が取り付け
られるカバー５から成る。更に、上記被ラベル貼り付け
板４には、ラベル貼り付け面４１中央付近に予定破断溝
４３を設ける。また、組立状態において、外力により不
用意に被ラベル貼り付け板４が割れないように、貼り付
け板割れ防止機構を設ける必要があり、本実施例ではカ
バー５に貼り付け板割れ防止壁５１を設けている。

【００２１】貼り付け後、ラベル１を被ラベル貼り付け
面４１より分解する（剥がす）時はまず、被ラベル貼り
付け板４をカバー５より外し、被ラベル貼り付け板４を
予定破断溝４３の位置で分断する。分断された被ラベル
貼り付け板４ａ，４ｂをそれぞれ引っ張り、ラベル１を
被ラベル貼り付け面４１から剥がして分解する。

【００２２】この実施例においては、被ラベル貼り付け
板４のラベル貼り付け面４１中央付近に予定破断溝４３
を設けることで、容易に被ラベル貼り付け板４を分断で
き、分断後の被ラベル貼り付け板４ａ，４ｂを引っ張っ
て、容易にラベル中央部分からラベルが剥がせる。

【００２３】実施例４ 上記実施例３では、組立状態において外力により被ラベ
ル貼り付け板４が割れないように、カバー５に貼り付け
板割れ防止壁５１を設けたが、その代わりに図８に示す
ように、被ラベル貼り付け板４に割れ防止リブ４５を設
けてもよい。

【００２４】実施例５ 上記実施例３，４では、被ラベル貼り付け板４に予定破
断溝４３のみを設けたが、更にラベル剥がし作業性を向
上させるために、図９，図１０に示すように、被ラベル
貼り付け板４にラベル剥離補助取っ手４４を設けてもよ
い。

【００２５】取っ手４４を持って、分断後の被ラベル貼
り付け板４ａ，４ｂを引っ張れるので力が入りやすく、
ラベル剥離作業性が向上する。

【００２６】実施例６ 上記実施例５でのラベル剥離補助取っ手の代わりに、図
１１，図１２に示すように予定破断溝４３の上にラベル
剥離補助穴４２を設けてもよい。

【００２７】被ラベル貼り付け板分断後にラベル剥離補
助穴の内周に指をひっかけて被ラベル貼り付け板４ａ，
４ｂを引っ張れるので力が入りやすく、ラベル剥離作業
性が向上する。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ラベル剥離作業が短時間で簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のラベル貼り付け構造の分解組立図で
ある。

【図２】同じくラベル貼り付け部分縦断面図である。

【図３】実施例２のラベル貼り付け構造の分解組立図で
ある。

【図４】実施例３のラベル貼り付け構造の分解組立図で
ある。

【図５】同じく被ラベル貼り付け板の裏面の斜視図であ
る。

【図６】同じくラベル貼り付け構造の横断面図である。

【図７】同じくラベルの分解（剥離）手順図である。

【図８】実施例４のラベル貼り付け構造の分解組立図で
ある。

【図９】実施例５の被ラベル貼り付け板の裏面の斜視図
である。

【図１０】ラベル貼り付け構造の分解組立図（実施例
５）

【図１１】同じく被ラベル貼り付け板の裏面の斜視図で
ある。

【図１２】実施例６のラベル貼り付け構造の分解組立図
である。

【符号の説明】

１…ラベル、２…被ラベル貼り付け物、２１…被ラベル
貼り付け面、２２…ラベル剥離補助穴、３…突起物、４
…被ラベル貼り付け板、４１…被ラベル貼り付け面、４
２…ラベル剥離補助穴、４３…予定破断溝、４４…ラベ
ル剥離補助取っ手、４５…被ラベル貼り付け板割れ防止
ストッパー、４６，４７…被ラベル貼り付け板取り付け
用嵌合爪、５…カバー、５１…貼り付け板割れ防止壁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ラベル貼り付け構造を有する構造物におい
   て、ラベル貼り付け面（ラベル裏面）を押せるように、
   被ラベル貼付面部分にラベル剥離補助穴を開けたことを
   特徴とするラベル貼り付け構造。
2. 【請求項２】ラベル貼り付け構造を有する構造物におい
   て、被ラベル貼り付け面部分を着脱容易な別部品とし、
   予定破断溝を設けたことを特徴とするラベル貼り付け構
   造。