JPH072176Y2 - コンクリート表面の模様形成体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、コンクリート表面に凹
凸模様を形成すべくコンクリート用型枠のせき板に貼着
して使用するコンクリート表面の模様形成体に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の模様形成体の一形式として、本
出願人の出願に係る実開平２−２４９０８号公報には任
意形状の図柄を打ち抜いた厚紙製枠心の表面に熱可塑性
プラスチックフィルムを真空密着包装により被着して耐
水性を付与したものが開示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の模様形成体を構成する枠心の製作には図柄に合わせ
て折曲げたり裁断した帯状の切刃を合板に立設して構成
したダイを用い、これをダイカットプレス機に取り付け
て厚紙を打ち抜き加工しているが、図柄の種類を多くす
れば、それに応じた数のダイが必要となり模様形成体の
コストが高くつく。本考案はかかる問題点に鑑み、低コ
ストにて多種多用の図柄をコンクリート表面に形成でき
る模様形成体を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案はコンクリート表
面に凹凸模様を形成するためコンクリート用型枠のせき
板に貼着して使用するコンクリート表面の模様形成体で
あって、厚紙を打ち抜き加工して任意形状に成形した複
数枚の枠心を平面的に整列配置し、熱可塑性プラスチッ
クフィルムを真空密着包装により表裏両面に被着して互
いに連結したことを特徴とする。

【０００５】

【作用、効果】本考案によれば、複数枚の枠心を整列配
置し、表裏両面にプラスチックフィルムを被着して互い
に連結するので、図柄の異なる複数種類の枠心を適宜組
合わせることにより多種多様の模様を創り出すことがで
きる。このため、例えばアルファベット２６文字を打ち
抜き加工するに必要な２６種類の木型を用意し、この木
型で２６種類の枠心を作製しておけば、２６種類の枠心
の中から適宜枠心を選択して連結することにより、任意
の英単語や英文をコンクリート表面に形成することがで
きるなど、限られた図柄から多種多様の模様を創り出す
ことができる。従って、図柄の打ち抜き加工に要するダ
イの種類が少なくて済むので、模様形成体のコストの低
減を図ることができる。また、表裏両面にプラスチック
フィルムを被着したので、離型性が良く硬化したコンク
リートから型枠を外す作業が容易になるほか、コンクリ
ート中の水分が浸透することによる枠心の型崩れを防止
できる。このため、コンクリート表面に鮮明な凹凸模様
を形成できる。

【０００６】

【実施例】以下に本考案を図面に基づき説明するに、図
１及び図２には本考案の第１実施例に係るコンクリート
表面の模様形成体１０が示されている。当該形成体１０
は横一列に整列配置した４枚の正方形枠心１１〜１４と
２枚の長方形枠心１５、および各枠心１１〜１５の表裏
両面に被着したプラスチックフィルム１６，１７から構
成されている。

【０００７】正方形の枠心１１〜１４には英文字が一字
ずつ打ち抜き成形され、長方形の枠心１５にはピリオド
のマークが打ち抜き成形されている。これら各枠心１１
〜１５は段ボール箱等、各種紙製品の打ち抜き成形に用
いられているダイカットプレス機を利用し、これに英文
字の形状に加工した帯状の切刃を合板に立設して構成し
たダイを取付け、このダイで段ボールシートを打ち抜き
加工することにより作製されている。

【０００８】本実施例においては、アルファベットを構
成する２６種類の各英文字とピリオド等英作文に必要な
各種マークの図柄を打ち抜き成形した枠心を予め用意し
ておき、この中から所要文字の図柄を有する枠心を選び
出して組合わせることにより模様形成体１０を構成して
いる。

【０００９】プラスチックフィルム１６，１７の素材に
は熱接着性に優れたポリエチレンを使用しているが、こ
のほかアセテート、ボリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リプロピレン等の熱可塑性プラスチックを使用すること
ができる。また、プラスチックフィルム１６，１７のう
ち、枠心１１〜１５の裏側に被着したフィルム１７に
は、後述するようにスキンパッケージ装置を用いて真空
密着包装するとき通気性が要求されるので、予め多数の
ピンホール１７ａが形成されている。

【００１０】これら両プラスチックフィルム１６，１７
は図３に示すスキンパッケージ装置２０を使って枠心１
１〜１５の表裏両面に被着されている。当該装置２０は
ブロー用チャンバ２１、同チャンバ２１の上部開口に被
せたプラスチックフィルム１６の端部を解除可能に狭持
するクランパ、チャンバ２１内に昇降可能に設けたテー
ブル２３、チャンバ２１の底部外側に固設されテーブル
２３を昇降させるエアーシリンダ２４、一端が真空タン
ク２５に連通し他端がテーブル２３の上面に開口する真
空パイプ２６、同パイプ２６を開閉する真空バルブ２
７、真空タンク２５に接続した真空ポンプ２８、チャン
バ２１の上部開口端面に対向して配設されエアーシリン
ダ２９により開口端面から退避するように往復移動する
ヒータ３０、チャンバ２１内にエアーを供給するための
ブローパイプ３１、同パイプ３１を開閉するブロー用バ
ルブ３２を備えている。

【００１１】このスキンパッケージ装置２０を使って枠
心１１〜１５にプラスックフィルム１６，１７を被着す
るには、まず、ピンホール１７ａを設けたプラスチック
フィルム１７をテーブル１７に敷き、その上に枠心１１
〜１５を整列して載置する。一方、クランパ２２でプラ
スチックフィルム１６を狭持し、ヒータ３０で同フィル
ム１６を成形温度に達するまで加熱して軟化させた後、
ヒータ３０をプラスチックフィルム１６上から退避さ
せ、枠心１１〜１５の表面がプラスチックフィルム１６
に圧接するまでテーブル２３を上昇させて停止する。つ
いで、真空ポンプ２８を駆動するとプラスチックフィル
ム１７のピンホール１７ａを通って枠心１１〜１５とプ
ラスチックフィルム１６間から空気が吸引排出されるの
で、軟化したプラスチックフィルム１６が枠心１１〜１
５表面及び枠心１１〜１５の周囲に露出しているプラス
チックフィルム１７に密着して枠心１１〜１５が互いに
連結される。このようにしてプラスチックフィルム１
６，１７を枠心１１〜１５に被着した後、枠心１１〜１
５の周縁に沿ってプラスチックフィルム１６，１７の端
部を刃物で切り取るか、溶断して仕上げを行う。

【００１２】この模様形成体１０を両面テープを使って
型枠のせき板に貼着し、コンクリートを打ち込むと、図
４に示すように硬化したコンクリート４０の表面には英
文字とピリオドのマークが凸部となって顕出する。しか
して、本実施例に係る模様形成体１０は、平面的に整列
配置した複数枚の枠心１１〜１５を表裏両面にプラスチ
ックフィルム１６，１７を被着して互いに連結すること
により構成されているので、例えばアルファベット２６
文字と各種マークを打ち抜き加工するに必要な木型を使
って予め多数の枠心を作製しておけば、この枠心を適宜
選択して連結することにより、任意の英単語や英文をコ
ンクリート表面に形成することができる。また、表裏両
面にプラスチックフィルム１６，１７を被着したので、
コンクリート中の水分による枠心の型崩れを防止でき
る。このため、彫りの深い鮮明な模様を得ることができ
る。さらに、枠心１１〜１５の素材に段ボールを使用し
たので、軽量で運搬、せき板への貼着作業等における取
扱にきわめて便利である。

【００１３】つぎに、本考案の第２実施例に係る模様形
成体５０を図５及び図６に基づき説明する。当該模様形
成体５０を構成する枠心５１〜５５の素材には板紙を３
層に積層して接着したものを使用し、これを打ち抜き加
工して英文字やピリオドを形成するとともに、第１実施
例に係る模様形成体１０と同様にこれら枠心５１〜５５
の表裏両面にプラスチックフィルム５６，５７を被着し
て連結している。第１実施例に係る模様形成体１０で
は、英文字の図柄部分を打ち抜いているので、コンクリ
ート表面には英文字が凸部となって顕出するが、第２実
施例では枠心そのものを英文字の形状に形成しているの
で、この模様形成体５０を使ってコンクリートを打ち込
むとコンクリート表面には英文字やピリオドが凹部とな
って顕出する。

【００１４】しかして、かかる実施例によれば、枠心５
０〜５５の素材に強度の大きい板紙の積層体を用いたの
で、耐久性に優れており、プラスチックフィルム５６，
５７を剥して枠心５１〜５５を再使用することが可能で
ある。なお、上記した第１及び第２実施例では、枠心１
１〜１５，５１〜５５の裏面に被着するプラスチックフ
ィルム１６，１７，５６，５７に予めピンホール１７
ａ，５７ａを形成したので、コンクリート打ち込み時、
ピンホール１７ａ，５７ａから水分が枠心１１〜１５，
５１〜５５に浸透するおそれがあるが、両面テープを模
様形成体１０，５０の裏面の４辺に沿って貼着すれば、
両面テープにより水分の侵入を防止できる。また、枠心
１１〜１５，５１〜５５にプラスチックフィルム１６，
１７，５６，５７を被着した後、裏面のプラスチックフ
ィルム１７，５７に接着剤や塗料を塗布すれば、簡単に
ピンホール１７ａ，５７ａを塞ぐことができるほか、板
紙製枠心５１〜５５の裏面に熱接着性に優れたエチレン
酢酸ビニル重合体エマルジョンなどを塗布しておけば、
スキンパッケージ装置でプラスチックフィルム５７を枠
心に熱接着したとき同エマルジョンによりピンポール５
７ａを塞ぐことができる。さらに、枠心１１〜１５，５
１〜５５の素材となる段ボールシートや板紙に予めパラ
フィンやフェノール樹脂を含浸しておけば耐水性、硬度
及び強度が増して、より確実に型崩れを防止でき、かつ
耐久性も向上し繰り返し再使用が可能となる。

【００１５】また、上述した第１及び第２実施例では枠
心１１〜１５，５１〜５５に形成する基本的な図柄とし
て英文字を採用したが、基本的な図柄としてこのほか平
仮名、片仮名、数字、円形、四角形、三角形等を挙げる
ことができる。さらに、両実施例は枠心１１〜１５，５
１〜５とプラスチックフィルム１６，１７，５６，５７
から構成したが、枠心１１〜１５，５１〜５５とプラス
チックフィルム１６，１７，５６，５７の間に板紙や段
ボールシート等通気性を有するシート材を介装して枠心
１１〜１５，５１〜５５を裏打ちすれば平面性が向上し
て取扱が一層便利になるほか、介装するシート材にエン
ボス加工した板紙、畳表、クロス、不織布、片面段ボー
ル等を使用すれば、これらシート材表面の凹凸模様がコ
ンクリート表面に形成さるので、枠心１１〜１５，５１
〜５５の図柄と合まってコンクリート表面に趣に富む模
様を形成することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るコンクリート表面の
模様形成体を示す平面図である。

【図２】図１の２−２線から切断した断面図である。

【図３】同模様形成体の製作に用いるスキンパッケージ
装置を示す概略構成図である。

【図４】同模様形成体を使って模様を形成したコンクリ
ートの表面を示す斜視図である。

【図５】本考案の第２実施例を示す平面図である。

【図６】図５の６ー６線から切断した断面図である。

【符号の説明】

１０，５０…模様形成体、１１〜１５，５１〜５５…枠
心、１６，１７，５６，５７…プラスチックフィルム、
１７ａ，５７ａ…ピンホール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート表面に凹凸模様を形成する
   ためコンクリート用型枠のせき板に貼着して使用するコ
   ンクリート表面の模様形成体であって、厚紙を打ち抜き
   加工して任意形状に成形した複数枚の枠心を平面的に整
   列配置し、熱可塑性プラスチックフィルムを真空密着包
   装により表裏両面に被着して互いに連結したことを特徴
   とするコンクリート表面の模様形成体。