JPH0721727U - ファスナー取付用固定具 - Google Patents

ファスナー取付用固定具

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JPH0721727U
JPH0721727U JP5214693U JP5214693U JPH0721727U JP H0721727 U JPH0721727 U JP H0721727U JP 5214693 U JP5214693 U JP 5214693U JP 5214693 U JP5214693 U JP 5214693U JP H0721727 U JPH0721727 U JP H0721727U
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肇 砂川
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株式会社砂川
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ファスナーの縫製時に予めファスナーを生地
に確実に緊張させることによってファスナーが波状に弛
むことを防止し、よって縫製作業を良好且つ確実でしか
も簡易に行うことができることを目的とする。 【構成】 ファスナー取付用固定具本体1が伸縮手段に
よって所定の長さに伸縮自在で、且つ前記ファスナー取
付用固定具本体1の裏面側両端部には係止爪6が突設さ
れてなることを特徴とすることを構成上の要旨とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は衣類、カバン等の開閉に用いるファスナーを縫製する際にファスナー のテープ部分が弛むことを防止するファスナー取付用固定具に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に衣類、カバン等に使用されるファスナーのテープ部分は布等の柔らかい 材質からなる。そのためファスナーを縫製する時には、テープ部分が波状に弛む 現象が生じ、その結果縫製等を良好に行うことができなかった。 これを解決するために、生地を縫製する際にテープの裏面の両側に両面テープ を貼着し、ファスナーと前記両面テープを介してファスナーを生地に仮止めして いたのである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、このような仮止めをするためには、ファスナーの両側のテープ 部分に両面テープを貼着しなければならず、そのため非常に手間がかかり作業効 率上大きな問題となっていた。
【0004】 さらに該両面テープを使用して仮止めしても、縫製時にファスナーの両側を押 圧しながら縫製しなければファスナーを緊張させることができなかった。
【0005】 さらに、このような両面テープを使用する代わりに、図11に示すようなボール 紙等からなる押さえ用の型紙21を用意して、ファスナーを縫製する際に上から押 圧しファスナーを固定する方法も実施されているが、ファスナーを完全に固定す ることは難しく、且つファスナーのテープ部分が波状に弛むことを防止すること も困難であった。
【0006】 本考案は、このような問題点を解決するためになされたもので、ファスナーの 縫製時に予めファスナーを生地に確実に緊張させることによってファスナーが波 状に弛むことを防止し、よって縫製作業を良好且つ確実でしかも簡易に行うこと ができることを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、このような課題を解決せんとしてなされたもので、その課題を解決 するための手段は、ファスナー取付用固定具本体が伸縮手段によって所定の長さ に伸縮自在で、且つ前記ファスナー取付用固定具本体の裏面側両端部には係止爪 が突設されてなることを特徴とする。
【0008】
【作用】
そして、このような構成からなるファスナー取付用固定具を使用する場合には 、固定具本体を圧縮した状態でファスナー表面のテープ部分に載置し、且つ両端 の係止爪によってテープ部分を長尺方向に係止する。 その後前記圧縮を解除すると、伸縮手段によって固定具本体は元の長さに伸長 しようとする力が働くこととなる。その結果、固定具本体に係止されているファ スナーのテープ部分も長手方向に引っ張られることとなり、ファスナーを弛みの ない緊張状態にすることができるのである。
【0009】 さらに、請求項3のように固定具本体を複数のパーツ片を連結することによっ て形成すると、縫製するファスナーの長さに合わせた固定具を形成することがで きるのである。
【0010】
【実施例】
以下、本考案の一実施例について図面に従って説明する。
【0011】 図1乃至図4において、1は断面略逆コの字状の固定片2と可動片3を、その 裏面内部に両端部が嵌入固定された連結片5によって連結されたファスナー取付 用固定具本体である。図2乃至図4に示す6は該固定具本体1の裏面の両端部す なわち固定片2の端部と可動片3の端部に突設した係止爪で、7は前記可動片3 の裏面内部で且つ連結片5との間に所定の間隔を有して固定された制止片、8, 8は該制止片7と連結片5との前記間隔内で且つ可動片3の裏面内部両側に内装 されたスプリング、10は前記可動片3の前方側表面に開設された長孔で、該長孔 10内には前記連結片5の端部に螺着したビスの頭部12が係止可能に裸出されてな る。 尚、11は前記連結片5の端部を固定片2の一端部に固定したビスを示す。
【0012】 次に上記のような構成からなるファスナー取付用固定具22をファスナーの縫製 時に使用する場合について説明する。
【0013】 まず、ファスナー4の表面上に該固定具22を取り付けるものであるが、その取 付け方法は、該固定具22の固定片2側の係止爪6をファスナー4の後方側の布テ ープに係止させる。
【0014】 この状態で、次に可動片3を固定片2側に押圧すると可動片3は図1(イ)の 状態から(ロ)の状態まで圧縮される。この時、図1(ロ)に示すように長孔10 内のビスの頭部12は可動片2に開設された長孔10の寸法だけ同図(イ)から(ロ )まで移動して、制止片7と連結片5間のスプリングが8が可動片3の移動によ って圧縮されることになり、よって固定具本体1全体の長さが長孔10の寸法分だ け圧縮されることとなるのである。すなわち固定具22は図1(イ)の当初の寸法 Lから圧縮された図1(ロ)の状態lに全長が短くなる。
【0015】 この圧縮した状態で可動片3側の係止爪6をファスナー4の布テープに係止さ せて可動片3の圧縮を解除すると、図6(ロ)のように圧縮されていた前記スプ リング8の反発力によりわずかに可動片3が元の方向に戻って可動片3と固定片 2が緊張状態になり、その結果固定具本体1全体に伸長しようとする力が働いて 固定具本体1が緊張状態になるのである。
【0016】 このため、係止爪6によって固定具本体1に係止されたファスナーの布テープ 部分23が長手方向に引っ張られることとなり、該布テープ部分が弛むことなく緊 張状態となる。
【0017】 このようにファスナー取付用固定具22を固定したままファスナー4を衣類等の 開口端部の生地に縫製することができ、その縫製時にファスナー全体が弛むこと なく緊張しているため縫製作業が非常に簡便となる。
【0018】 上記実施例では固定具本体1を構成する固定片2と可動片3が一体の板状体に て形成されてなるが、これに限らず、図8に示すように固定具本体1の固定片2 及び可動片3を複数のパーツ片14を連結して形成してもよいのである。
【0019】 この場合、各パーツ片14の両端部にはビス孔が穿設されてなり、該ビス孔と各 連結片5に穿設された孔にビスを螺入させることによって各パーツ片14を連結し てファスナーの長さに応じて、必要な長さの固定具本体1を形成することができ るのである。
【0020】 さらに、該実施例では制止片7の代わりに可動片3のパーツ片14と連結片5間 にスプリング8を介して装着してなる。
【0021】 そして、上記のような構成からなるファスナー取付用固定具22は、上記実施例 1と同様に使用することによって、ファスナーの縫製時にファスナー及び布テー プ部を固定することが容易にできるという作用が得られるのである。
【0022】 さらに、上記のように固定片2及び可動片3が各パーツ片14を組み合わせるこ とによって形成されてなるため、縫製するファスナーの長さに応じて固定具本体 1の長さを各パーツ片14の組み合わせる数や長さを変えるだけで容易に調節する ことができるのである。
【0023】 また、本実施例ではパーツ片14を連結する手段として、連結片5を使用したが 、各パーツ片14の連結方法はこれに限定されず、例えば各パーツ片14同士を継合 させる形状にしてもよく、要は各パーツ片14が接離可能に連結できればよいので ある。 尚、上記実施例に示した弾性体として、スプリング8の他、ゴム体等の弾性体 であってもよい。
【0024】 尚、上記いずれの実施例でも固定具本体1を伸縮させる手段として固定片2と 可動片3とを連結片5を介し且つ、長孔10にビスを挿通してスライド可能に連結 し、さらに可動片3内のスプリング8の弾性力を利用して伸縮させる構成とした が、伸縮手段はこれに限定されるものではなく、例えば、図10(イ)(ロ)に示 すように、1つの部材からなる固定具本体の一部に折曲部分24を形成し、折り曲 げた状態で図10(イ)のようにファスナーのテープ部分23に載置し固定具本体の 係止爪6によってテープ部分23に係止し、該折曲部分24を延ばすことによってフ ァスナーのテープ部分を図10(ロ)のように弛みなく緊張固定することもできる 。
【0025】 さらに固定具本体1の一部に板バネを設け、該板バネの折曲によって固定具本 体1を伸縮させてもよく、決してその伸縮手段は問うものではない。要は固定具 本体1が伸縮手段によって圧縮時に全長が短くなる構造であればよいのである。
【0026】 また、上記実施例では係止爪6を固定具本体1の両端に1対ずつ形成したが、 係止爪6の数や形状等はこれに限定されるものではなく、要はファスナーの上に 載置した際にテープ部分の布に係止できる形状であればよい。
【0027】 その他、固定具本体1の形態や寸法等も本考案の意図する範囲内で任意に設計 変更自在である。
【0028】
【考案の効果】 叙上のように、本考案は、固定具本体が伸縮手段を有し且つその裏面側に係止 爪を設けたファスナー固定具であるため、上記係止爪によってファスナーの布製 のテープ部分を係止し、且つ前記伸縮手段によって布製テープを長手方向に緊張 させることができるのである。
【0029】 この結果、ファスナーの布テープ部分の弛みがなくなり、よってその縫製作業 が非常に簡便となるので、作業効率を大幅に向上させることができるのである。
【0030】 特に、従来のように両面テープの使用や押圧用型紙使用に比しファスナーの縫 製作業が容易且つ短時間に行えるという顕著な効果を有するに至った。
【0031】 さらに、固定具本体を各パーツ片の連結によって形成すると、縫製するファス ナーの長さに合った固定具を容易に形成することができ、長さの異なるファスナ ーを縫製する場合にも1組のファスナー固定具を用意するだけでよく、ファスナ ーの長さ毎にファスナー取付用固定具を用意する必要がないという格別な効果が ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】(イ)は一実施例としてのファスナー取付用固
定具の正面図、(ロ)は(イ)のファスナー取付用固定
具を圧縮した状態を示す正面図。
【図2】図1(イ)の側面図。
【図3】図1(イ)のA−A線断面図。
【図4】図1(イ)の底面図。
【図5】図4のB−B線要部拡大断面図。
【図6】(イ)はファスナー取付用固定具の圧縮状態で
の使用状態を示す側面図、(ロ)はファスナー取付用固
定具が伸長状態でファスナーを固定した状態を示す側面
図。
【図7】図6(ロ)の正面図。
【図8】他実施例のファスナー取付用固定具の正面図。
【図9】図8の底面図。
【図10】(イ)は他実施例のファスナー取付用固定具
の圧縮状態での使用状態を示す側面図、(ロ)は他実施
例のファスナー取付用固定具が伸長状態でファスナーを
固定した状態を示す側面図。
【図11】従来のファスナー縫製時の状態を示す正面
図。
【符号の説明】
1…固定具本体 2…固定片 3…可動片 5…連結片 6…係止爪

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ファスナー取付用固定具本体(1) が伸縮
    手段によって所定の長さに伸縮自在で、且つ前記ファス
    ナー取付用固定具本体(1) の裏面側両端部には係止爪
    (6) が突設されてなることを特徴とするファスナー取付
    用固定具。
  2. 【請求項2】 ファスナー取付用固定具本体(1) が板状
    の固定片(2) と可動片(3) が連結片(5) によって連結さ
    れ、且つ弾性体(8) によって可動片(3) が固定片(2) に
    対し伸縮自在に連結されてなることを特徴とするファス
    ナー取付用固定具。
  3. 【請求項3】 前記固定片(2) 及び可動片(3) の少なく
    とも一方が複数のパーツ片(14)を連結して形成されてな
    ることを特徴とする請求項1又2記載のファスナー取付
    用固定具。
JP5214693U 1993-09-27 1993-09-27 ファスナ―取付用固定具 Expired - Lifetime JP2513096Y2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021234915A1 (ja) * 2020-05-21 2021-11-25 Ykk株式会社 テンプレート部材、ミシン、及び縫製方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021234915A1 (ja) * 2020-05-21 2021-11-25 Ykk株式会社 テンプレート部材、ミシン、及び縫製方法

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JP2513096Y2 (ja) 1996-10-02

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