JPH0721558Y2 - 底吹き羽口を有する転炉の炉底構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、転炉の炉底にガス吹込
み羽口を有する炉底の煉瓦積み構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、上底吹き転炉または底吹き
転炉においては、転炉の炉底に酸素若しくはＣＯ₂の如
き不活性ガスを吹き込む羽口を有している。この種の転
炉において底吹き吹錬を行うと炉底のウエア煉瓦積みの
溶損状態は、羽口煉瓦周辺部の溶損が大きく、その他の
箇所の溶損が小さいという傾向を有している。この原因
は、次のように考えられる。即ち、吐出ガス流による磨
耗、吐出口部での溶銑の撹拌による高温磨耗、酸素吹き
の場合の吐出部での酸素の燃焼による高温溶損、等であ
る。

【０００３】上記羽口煉瓦周辺部の局部溶損の問題を解
決するため、従来から採用されている対策の一つに、羽
口煉瓦を含む周辺部の煉瓦に材質の高級な煉瓦を使用す
るとか、或いは、図２に示す如く、羽口煉瓦周辺部の煉
瓦の長さをその他の箇所の煉瓦の長さより長くして長寿
命化を図ることが実施されている。

【０００４】図２において、１は転炉本体、２は側壁煉
瓦積み、３は炉底煉瓦積みで４はパーマネント煉瓦積
み、５はウエア煉瓦積みである。６は羽口煉瓦、７は羽
口煉瓦周辺部の溶損し易い箇所Ａを築造した長尺煉瓦、
８はその他の溶損し難い箇所Ｂを築造した長尺煉瓦７よ
り長さの短い煉瓦である。また、１２は底吹きノズルで
ある。なお、上記のパーマネント煉瓦は安価なＭｇＯ系
のもの、上記ウエア煉瓦は高価なＭｇＯ−Ｃ系のものが
一般的に採用されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上記図２の
ような炉底煉瓦積み構造であると、羽口煉瓦周辺部の溶
損し易い箇所Ａは、炉内に突出した構造になるためにこ
の突出部９が、炉温変化の繰り返しによる熱的スポーリ
ングの発生により先端部から数１０ｍｍ厚さで剥離す
る。従って、突出部９の損耗速度は、突出させない場合
の損耗速度よりはるかに大きく、普通２〜３倍の値とな
っている。

【０００６】そのため、炉底煉瓦積みの全体寿命を全う
することが出来ず、この対策として寿命の途中で箇所Ａ
に対して炉内側から耐火物粉末を投入して箇所Ａの焼き
付け補修を頻繁に実施しているのが現状である。その結
果、箇所Ａに使用する耐火物の補修費用は非常に高く、
経済的にまたは効果の点で満足出来るものではない。

【０００７】上記の問題は、結局のところ羽口煉瓦周辺
部の溶損し易い箇所Ａを炉内に突出した構造としたこと
に起因するものであるから、例えば、実公昭６３−８７
３９号公報にも図示されている如く、ウエア煉瓦積みの
炉内面全面を平滑に築造することも考えられるが、この
場合には羽口煉瓦周辺部の溶損し易い箇所Ａもその他の
溶損し難い箇所Ｂも同一厚みのウエア煉瓦積みであるた
めに、煉瓦費用が高価なものとなることは免れないもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、次記の本
考案の手段により有利に解決できるものである。底吹き
羽口を有する転炉の炉底煉瓦積みにおいて、炉底のパー
マネント煉瓦積みを上記羽口煉瓦周辺部の溶損し易い箇
所を薄く、その他の箇所を厚く築造し、上記羽口煉瓦周
辺部の溶損し易い箇所のウエア煉瓦積みを厚く、その他
の箇所のウエア煉瓦積みを薄くしてウエア煉瓦積みの炉
内面全面を平滑に築造してなる、底吹き羽口を有する転
炉の炉底構造。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の実施の一例を図１により詳細
に説明する。図１において図２と同一符号は図２と同一
の部分を示している。羽口煉瓦周辺部の溶損し易い箇所
Ａは図２に示した従来と同様に長尺煉瓦７により築造す
る。

【００１０】図１において１０は、本考案において追加
築造したパーマネント煉瓦積みで、これは溶損し難い箇
所Ｂの厚みを羽口煉瓦周辺部の溶損し易い箇所Ａよりも
厚くするためのものである。そしてこのパーマネント煉
瓦積みの厚みを厚くした溶損し難い箇所Ｂに、長尺煉瓦
７よりも追加築造したパーマネント煉瓦積み１０の厚み
だけ長さの短い煉瓦１１を築造する。かくしてウエア煉
瓦積みの炉内面全面を平滑に形成するものである。

【００１１】本考案の実施例は上記の通りであり、第１
に、ウエア煉瓦積みの炉内面全面が平滑に形成されてい
るので、熱的スポーリングの発生によりウエア煉瓦が局
部的に剥離することがない。その結果、図２に示した突
出部９を形成した場合、その損耗速度が約１ｍｍ／ｃｈ
であったものが、本考案では、約０．４ｍｍ／ｃｈと１
／２に減少した。このため、同一寿命に対して羽口煉瓦
周辺部の溶損し易い箇所Ａに使用する煉瓦長さを短くす
ることが可能となり、煉瓦１枚当たりの購入単価が減少
するものである。

【００１２】第２に、ウエア煉瓦積みの炉内面全面を平
滑に形成するのに、溶損し難い箇所Ｂに長尺煉瓦を使用
せずに長さの短い煉瓦を使用し、その背面に追加築造し
たパーマネント煉瓦積み１０を形成したことである。こ
のパーマネント煉瓦積みはＭｇＯ系の煉瓦で、ＭｇＯ−
Ｃ系煉瓦に比較して安価であり、追加築造したパーマネ
ント煉瓦積み１０の厚みだけウエア煉瓦の長さを長くす
る場合と比較して安価なものとなるものである。

【００１３】

【考案の効果】以上の如く、本考案によれば、底吹き羽
口を有する転炉の炉底煉瓦積みの損耗を軽減出来、且
つ、ライニングコストを低減出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す底吹き羽口を有する転
炉の炉底煉瓦積み構造の断面説明図である。

【図２】従来の底吹き羽口を有する転炉の炉底煉瓦積み
構造の断面説明図である。

【符号の説明】

１ 転炉本体 ２ 側壁煉瓦積み ３ 炉底煉瓦 ４ パーマネント煉瓦積み ５ ウエア煉瓦積み ６ 羽口煉瓦 ７ 長尺煉瓦 ８ 長さの短い煉瓦 ９ 突出部 １０ 追加築造したパーマネント煉瓦積み １１ 長さの短い煉瓦 １２ 底吹きノズル Ａ 羽口煉瓦周辺部の溶損し易い箇所 Ｂ その他の溶損し難い箇所

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底吹き羽口を有する転炉の炉底煉瓦積み
   において、炉底のパーマネント煉瓦積みを上記羽口煉瓦
   周辺部の溶損し易い箇所を薄く、 その他の箇所を厚く
   築造し、上記羽口煉瓦周辺部の溶損し易い箇所のウエア
   煉瓦積みを厚く、その他の箇所のウエア煉瓦積みを薄く
   してウエア煉瓦積みの炉内面全面を平滑に築造してな
   る、底吹き羽口を有する転炉の炉底構造。