JPH07214720A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
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- JPH07214720A JPH07214720A JP3098194A JP3098194A JPH07214720A JP H07214720 A JPH07214720 A JP H07214720A JP 3098194 A JP3098194 A JP 3098194A JP 3098194 A JP3098194 A JP 3098194A JP H07214720 A JPH07214720 A JP H07214720A
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- Japan
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- curing agent
- impregnated
- surface layer
- glass fiber
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品外観が良好で、表面の手触り感が柔らか
く、しかも表面側と裏面側の硬さを各々所望の硬さにす
ることができる。 【構成】 織布などからなる表面層１１と、厚みや密度
などを異ならせた多孔質材などの緩衝材１６に熱硬化性
硬化剤の含浸した複数の含浸層１２がガラス繊維層１５
を介して積層された中間層１３と、不織布などからなる
裏面層１９とが、ホットメルトフィルム１４を介して積
層され、前記ホットメルトフィルムの溶着および熱硬化
性硬化剤の硬化により各層の接着および形状固定されて
いる。
く、しかも表面側と裏面側の硬さを各々所望の硬さにす
ることができる。 【構成】 織布などからなる表面層１１と、厚みや密度
などを異ならせた多孔質材などの緩衝材１６に熱硬化性
硬化剤の含浸した複数の含浸層１２がガラス繊維層１５
を介して積層された中間層１３と、不織布などからなる
裏面層１９とが、ホットメルトフィルム１４を介して積
層され、前記ホットメルトフィルムの溶着および熱硬化
性硬化剤の硬化により各層の接着および形状固定されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、織布などの表面層と
不織布などからなる裏面層との間に、ホットメルトフィ
ルムを介して中間層を設けた積層体に関する。
不織布などからなる裏面層との間に、ホットメルトフィ
ルムを介して中間層を設けた積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車天井材などのパネル状成形
品として、図４に示されるような積層体７０が知られて
いる。この積層体７０は、織布等からなる表面層７１、
多孔質体等の緩衝材に熱硬化性硬化剤が含浸してなる中
間層７３、不織布等からなる裏面層７５、及び各層間に
設けられたガラス繊維層７２，７４とホットメルトフィ
ルム７６，７７とからなる。
品として、図４に示されるような積層体７０が知られて
いる。この積層体７０は、織布等からなる表面層７１、
多孔質体等の緩衝材に熱硬化性硬化剤が含浸してなる中
間層７３、不織布等からなる裏面層７５、及び各層間に
設けられたガラス繊維層７２，７４とホットメルトフィ
ルム７６，７７とからなる。
【０００３】この積層体７０は、各層を形成する成形素
材を順次積層し、加熱プレス型により一体にプレスして
所定の型面形状にしたもので、そのプレス時の熱によっ
て中間層７３内の熱硬化性硬化剤が硬化し、またホット
メルトフィルム７６，７７が溶着性を発揮して各層の接
着および形状固定がなされている。
材を順次積層し、加熱プレス型により一体にプレスして
所定の型面形状にしたもので、そのプレス時の熱によっ
て中間層７３内の熱硬化性硬化剤が硬化し、またホット
メルトフィルム７６，７７が溶着性を発揮して各層の接
着および形状固定がなされている。
【０００４】このような構造の積層体７０にあっては、
表面層７１及び裏面層７５が、薄いホットメルトフィル
ム７６，７７を介してガラス繊維層７２，７４と接して
いるため、成形時のプレスによってガラス繊維層７２，
７４に起因する凹凸が積層体７０の外面に現れ易く、製
品外観が損なわれる問題がある。さらに、積層体表面の
手触り感は、表面層７１にほぼ接して存在するガラス繊
維層７２により、ゴワゴワした感じになり易い問題もあ
る。
表面層７１及び裏面層７５が、薄いホットメルトフィル
ム７６，７７を介してガラス繊維層７２，７４と接して
いるため、成形時のプレスによってガラス繊維層７２，
７４に起因する凹凸が積層体７０の外面に現れ易く、製
品外観が損なわれる問題がある。さらに、積層体表面の
手触り感は、表面層７１にほぼ接して存在するガラス繊
維層７２により、ゴワゴワした感じになり易い問題もあ
る。
【０００５】また、積層体の用途によっては、表面側と
裏面側とで硬さの異なるものが求められる場合もある。
しかし、従来の積層体にあっては、その要求を十分に満
たすことができない問題もある。
裏面側とで硬さの異なるものが求められる場合もある。
しかし、従来の積層体にあっては、その要求を十分に満
たすことができない問題もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な問題点に鑑みてなされたもので、製品外観が良好で、
表面の手触り感が柔らかく、しかも表面側と裏面側の硬
さを各々所望の硬さにできる積層体を提供しようとする
ものである。
な問題点に鑑みてなされたもので、製品外観が良好で、
表面の手触り感が柔らかく、しかも表面側と裏面側の硬
さを各々所望の硬さにできる積層体を提供しようとする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
織布などからなる表面層と、多孔質材などの緩衝材に熱
硬化性硬化剤の含浸した複数の含浸層がガラス繊維層を
介して積層された中間層と、不織布などからなる裏面層
とが、ホットメルトフィルムを介して積層され、前記ホ
ットメルトフィルムの溶着および熱硬化性硬化剤の硬化
により各層の接着および形状固定されている積層体に係
る。
織布などからなる表面層と、多孔質材などの緩衝材に熱
硬化性硬化剤の含浸した複数の含浸層がガラス繊維層を
介して積層された中間層と、不織布などからなる裏面層
とが、ホットメルトフィルムを介して積層され、前記ホ
ットメルトフィルムの溶着および熱硬化性硬化剤の硬化
により各層の接着および形状固定されている積層体に係
る。
【０００８】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１はこの発明の積層体の一例を示す断面図、
図２は図１を拡大した図、図３はこの発明の積層体を製
造する装置の一例を示す図である。
明する。図１はこの発明の積層体の一例を示す断面図、
図２は図１を拡大した図、図３はこの発明の積層体を製
造する装置の一例を示す図である。
【０００９】図１および図２に示されるように、この積
層体１０は、表面層１１と中間層１３と裏面層１９と
が、それぞれホットメルトフィルム１４を介して積層さ
れている。この例では、表面層１１と中間層１３との間
にホットメルトフィルム１４ａが、中間層１３と裏面層
１９との間にホットメルトフィルム１４ｂがそれぞれ配
されている。
層体１０は、表面層１１と中間層１３と裏面層１９と
が、それぞれホットメルトフィルム１４を介して積層さ
れている。この例では、表面層１１と中間層１３との間
にホットメルトフィルム１４ａが、中間層１３と裏面層
１９との間にホットメルトフィルム１４ｂがそれぞれ配
されている。
【００１０】表面層１１は、積層体１０の表面を装飾あ
るいは保護するためのもので、織布、不織布あるいはプ
ラスチックシート（プラスチックフィルム）などのよう
なシート状成形素材からなる。
るいは保護するためのもので、織布、不織布あるいはプ
ラスチックシート（プラスチックフィルム）などのよう
なシート状成形素材からなる。
【００１１】中間層１３は、前記表面層１１の裏側にホ
ットメルトフィルム１４ａを介して設けられており、複
数の含浸層１２とガラス繊維層１５とからなる。含浸層
１２は、軟質ウレタン発泡体などの多孔質材あるいは繊
維質体などのような、緩衝性を有し熱硬化性硬化剤の含
浸可能な緩衝材１６に熱硬化性硬化剤が含浸してなるも
ので、製造される積層体１０の用途などに応じて適宜数
の層が設けられる。なお、この例では、ガラス繊維層１
５を介して上下に積層された二つの含浸層１２ａと１２
ｂよりなる。
ットメルトフィルム１４ａを介して設けられており、複
数の含浸層１２とガラス繊維層１５とからなる。含浸層
１２は、軟質ウレタン発泡体などの多孔質材あるいは繊
維質体などのような、緩衝性を有し熱硬化性硬化剤の含
浸可能な緩衝材１６に熱硬化性硬化剤が含浸してなるも
ので、製造される積層体１０の用途などに応じて適宜数
の層が設けられる。なお、この例では、ガラス繊維層１
５を介して上下に積層された二つの含浸層１２ａと１２
ｂよりなる。
【００１２】また、前記緩衝材１６としては、断熱性に
優れしかもプレス成形が容易な軟質ウレタン発泡体が好
適である。この緩衝材１６は、二つの含浸層の密度ある
いは厚みを適宜に異ならせることにより、得られる積層
体１０の表側と裏側の硬さを変化させることができる。
たとえば、表面層１１側を柔らかくしたい場合には、表
面層１１側の含浸層１２ａを構成する緩衝材を、裏面層
１９側の含浸層１２ｂを構成する緩衝材よりも低密度に
したり厚みを大にする。
優れしかもプレス成形が容易な軟質ウレタン発泡体が好
適である。この緩衝材１６は、二つの含浸層の密度ある
いは厚みを適宜に異ならせることにより、得られる積層
体１０の表側と裏側の硬さを変化させることができる。
たとえば、表面層１１側を柔らかくしたい場合には、表
面層１１側の含浸層１２ａを構成する緩衝材を、裏面層
１９側の含浸層１２ｂを構成する緩衝材よりも低密度に
したり厚みを大にする。
【００１３】熱硬化性硬化剤は、ホットメルトフィルム
１４を介して前記含浸層１２を表面層１１および裏面層
１９に接着するとともに、当該含浸層１２とガラス繊維
層１５とを接着し積層体１０の形状を固定するためのも
のである。前記熱硬化性硬化剤としては、加熱により硬
化反応が開始または促進されるイソシアネート化合物な
ど、公知の液状硬化剤が用いられる。なお。この熱硬化
性硬化剤には、加熱により硬化反応が促進する湿分硬化
型の硬化剤も含まれる。この熱硬化性硬化剤は、積層体
１０の用途に応じて各含浸層１２ａ，１２ｂへの含浸率
を異ならせてもよい。たとえば、表面層１１側の含浸層
１２ａにおける熱硬化性硬化剤の含浸率を、裏面層１９
側の含浸層１２ｂにおける含浸率よりも小とすれば、積
層体１０の表面側が裏面側に比して柔らかくなる。
１４を介して前記含浸層１２を表面層１１および裏面層
１９に接着するとともに、当該含浸層１２とガラス繊維
層１５とを接着し積層体１０の形状を固定するためのも
のである。前記熱硬化性硬化剤としては、加熱により硬
化反応が開始または促進されるイソシアネート化合物な
ど、公知の液状硬化剤が用いられる。なお。この熱硬化
性硬化剤には、加熱により硬化反応が促進する湿分硬化
型の硬化剤も含まれる。この熱硬化性硬化剤は、積層体
１０の用途に応じて各含浸層１２ａ，１２ｂへの含浸率
を異ならせてもよい。たとえば、表面層１１側の含浸層
１２ａにおける熱硬化性硬化剤の含浸率を、裏面層１９
側の含浸層１２ｂにおける含浸率よりも小とすれば、積
層体１０の表面側が裏面側に比して柔らかくなる。
【００１４】なお、前記含浸層１２ａ，１２ｂを構成す
る緩衝材１６が軟質ウレタン発泡体のような多孔質材か
らなる場合には、その多孔質材の密度を大にすると、熱
硬化性硬化剤が含浸しにくくなる。そのため、前述のご
とく、含浸層１２ａ，１２ｂを構成する緩衝材１６の密
度を互いに異ならせることによっても熱硬化性硬化剤の
含浸率を調整することができる。
る緩衝材１６が軟質ウレタン発泡体のような多孔質材か
らなる場合には、その多孔質材の密度を大にすると、熱
硬化性硬化剤が含浸しにくくなる。そのため、前述のご
とく、含浸層１２ａ，１２ｂを構成する緩衝材１６の密
度を互いに異ならせることによっても熱硬化性硬化剤の
含浸率を調整することができる。
【００１５】ホットメルトフィルム１４は、表面層１１
および裏面層１９を中間層１３に確実に接着するととも
に、当該中間層１３の通気を妨げるためのものである。
このホットメルトフィルム１４としては、加熱により溶
融し溶着する公知のものが用いられる。
および裏面層１９を中間層１３に確実に接着するととも
に、当該中間層１３の通気を妨げるためのものである。
このホットメルトフィルム１４としては、加熱により溶
融し溶着する公知のものが用いられる。
【００１６】ガラス繊維層１５は、前記積層体１０の剛
性、形状保持性、寸法安定性などを高めるためのもの
で、所定寸法に切断されたガラス繊維の堆積層、または
マット状のものからなる。
性、形状保持性、寸法安定性などを高めるためのもの
で、所定寸法に切断されたガラス繊維の堆積層、または
マット状のものからなる。
【００１７】裏面層１９は、ホットメルトフィルム１４
ｂを介して、前記ガラス繊維層１５に積層されている。
この裏面層１９は、積層体１０の裏面を保護するための
もので、不織布、プラスチックシート（プラスチックフ
ィルム）などの成形素材が用いられる。
ｂを介して、前記ガラス繊維層１５に積層されている。
この裏面層１９は、積層体１０の裏面を保護するための
もので、不織布、プラスチックシート（プラスチックフ
ィルム）などの成形素材が用いられる。
【００１８】前記積層体１０の各層を構成する成形素材
は、積層されて加熱プレス型により一体にプレスされる
ことによって所定の型面形状に賦形され、その際の熱に
よる熱硬化性硬化剤の硬化とホットメルトフィルム１４
ａ，１４ｂの溶着により互いに接着されて形状固定され
ている。
は、積層されて加熱プレス型により一体にプレスされる
ことによって所定の型面形状に賦形され、その際の熱に
よる熱硬化性硬化剤の硬化とホットメルトフィルム１４
ａ，１４ｂの溶着により互いに接着されて形状固定され
ている。
【００１９】次にこの発明の積層体の製造例を示す。図
３はその製造装置の一例である。この装置２０は、成形
素材の搬送手段２１と含浸手段２２，２３と加熱プレス
型２４と成形品搬送手段２５と切断手段２６とを有す
る。
３はその製造装置の一例である。この装置２０は、成形
素材の搬送手段２１と含浸手段２２，２３と加熱プレス
型２４と成形品搬送手段２５と切断手段２６とを有す
る。
【００２０】成形素材搬送手段２１は、間欠回転機構を
有するベルトコンベア装置からなり、ベルト上面に供給
される前記積層体の成形素材などを、積層状態で一定長
づつ前方の加熱プレス型２４へ送り込むものである。
有するベルトコンベア装置からなり、ベルト上面に供給
される前記積層体の成形素材などを、積層状態で一定長
づつ前方の加熱プレス型２４へ送り込むものである。
【００２１】含浸手段２２，２３は、硬化剤槽２２ａ，
２３ａと絞りロール２２ｂ，２３ｂとからなり、緩衝材
１６ａ，１６ｂの供給路途中に位置する。硬化剤槽２２
ａ，２３ａには、イソシアネート化合物などからなる液
状の熱硬化性硬化剤Ｌが貯えられている。この熱硬化性
硬化剤Ｌは、緩衝材１６ａ，１６ｂが硬化材槽２２ａ，
２３ａを通過する際に前記緩衝材１６ａ，１６ｂに含浸
する。また、絞りロール２２ｂ，２３ｂは、前記熱硬化
性硬化剤Ｌが含浸した緩衝材１６ａ，１６ｂを適宜に圧
縮し、余分に含浸した熱硬化性硬化剤を絞り出すための
もので、緩衝材１６ａ，１６ｂを挟んで二つのロールが
組み合わせられている。
２３ａと絞りロール２２ｂ，２３ｂとからなり、緩衝材
１６ａ，１６ｂの供給路途中に位置する。硬化剤槽２２
ａ，２３ａには、イソシアネート化合物などからなる液
状の熱硬化性硬化剤Ｌが貯えられている。この熱硬化性
硬化剤Ｌは、緩衝材１６ａ，１６ｂが硬化材槽２２ａ，
２３ａを通過する際に前記緩衝材１６ａ，１６ｂに含浸
する。また、絞りロール２２ｂ，２３ｂは、前記熱硬化
性硬化剤Ｌが含浸した緩衝材１６ａ，１６ｂを適宜に圧
縮し、余分に含浸した熱硬化性硬化剤を絞り出すための
もので、緩衝材１６ａ，１６ｂを挟んで二つのロールが
組み合わせられている。
【００２２】なお、含浸手段２２，２３は、この実施例
のように硬化剤層を用いるものに限られず、噴霧装置か
らなるもの、あるいは熱硬化性硬化剤が表面に付着した
ロール間に緩衝材を通過させるものなどであってもよ
い。また、熱硬化性硬化剤の種類によっては、含浸手段
の後に、前記熱硬化性硬化剤の硬化を促進させるための
触媒、あるいは水分などを中間層成形素材に付着させる
ための噴霧手段を設けることもある。
のように硬化剤層を用いるものに限られず、噴霧装置か
らなるもの、あるいは熱硬化性硬化剤が表面に付着した
ロール間に緩衝材を通過させるものなどであってもよ
い。また、熱硬化性硬化剤の種類によっては、含浸手段
の後に、前記熱硬化性硬化剤の硬化を促進させるための
触媒、あるいは水分などを中間層成形素材に付着させる
ための噴霧手段を設けることもある。
【００２３】加熱プレス型２４は、積層状態で搬送され
る成形素材などの上側に配置される上型２７と下側に配
置される下型２８とからなり、おのおの求められる積層
体の形状に応じた型面を有している。この加熱プレス型
２４は、図示しない加熱手段により、所定温度に加熱さ
れるようになっている。加熱手段としては、型内に熱媒
循環流路を形成してオイルなどの熱媒を循環させるも
の、あるいは型内にヒーターを設けて加熱するものなど
がある。また、加熱プレス型２４の温度は、用いる成形
素材の材質および熱硬化性硬化剤の種類により異なる
が、通常１２０℃〜１４０℃とされる。
る成形素材などの上側に配置される上型２７と下側に配
置される下型２８とからなり、おのおの求められる積層
体の形状に応じた型面を有している。この加熱プレス型
２４は、図示しない加熱手段により、所定温度に加熱さ
れるようになっている。加熱手段としては、型内に熱媒
循環流路を形成してオイルなどの熱媒を循環させるも
の、あるいは型内にヒーターを設けて加熱するものなど
がある。また、加熱プレス型２４の温度は、用いる成形
素材の材質および熱硬化性硬化剤の種類により異なる
が、通常１２０℃〜１４０℃とされる。
【００２４】成形品搬送手段２５は、プレス後の成形品
を切断手段２６へ搬送するためのもので、ベルトコンベ
ア装置よりなる。また、切断装置２６は、プレス後の成
形品を成形素材などから切り離すためのので、カッター
などの切断刃を有するものからなる。
を切断手段２６へ搬送するためのもので、ベルトコンベ
ア装置よりなる。また、切断装置２６は、プレス後の成
形品を成形素材などから切り離すためのので、カッター
などの切断刃を有するものからなる。
【００２５】ここで用いられる成形素材などは、前記積
層体１０の各層を構成する成形素材、すなわち、織布な
どからなる表面層成形素材１１ａ、軟質ウレタン発泡体
などからなるシート状の緩衝材１６ａ，１６ｂ、その緩
衝材に含浸させる熱硬化性硬化剤Ｌ、ホットメルトフィ
ルム１４ａ，１４ｂ、不織布などからなる裏面層成形素
材１９ａおよびガラス繊維Ｇである。なお、前記したよ
うに、緩衝材１６ａ，１６ｂは、密度や厚みを異ならせ
ることもある。また、ガラス繊維Ｇにはガラス繊維マッ
トを用いてもよい。
層体１０の各層を構成する成形素材、すなわち、織布な
どからなる表面層成形素材１１ａ、軟質ウレタン発泡体
などからなるシート状の緩衝材１６ａ，１６ｂ、その緩
衝材に含浸させる熱硬化性硬化剤Ｌ、ホットメルトフィ
ルム１４ａ，１４ｂ、不織布などからなる裏面層成形素
材１９ａおよびガラス繊維Ｇである。なお、前記したよ
うに、緩衝材１６ａ，１６ｂは、密度や厚みを異ならせ
ることもある。また、ガラス繊維Ｇにはガラス繊維マッ
トを用いてもよい。
【００２６】この実施例では、ガラス繊維を除く各成形
素材などは、おのおのロールに巻き取られた状態で成形
素材搬送手段２１の上方などに配置され、次のようにし
て連続的に所定形状の前記積層体１０にされる。
素材などは、おのおのロールに巻き取られた状態で成形
素材搬送手段２１の上方などに配置され、次のようにし
て連続的に所定形状の前記積層体１０にされる。
【００２７】まず、連続した不織布などの裏面層成形素
材１９ａが、成形素材搬送手段２１によって、加熱プレ
ス型２４に向けて一定長づつ断続的に送られる。一度に
送られる長さは、求められる積層体の大きさに相当する
長さとされる。この裏面成形素材１９ａ上に連続したホ
ットメルトフィルム１４ｂが積層され、さらにそのホッ
トメルトフィルム１４ｂ上に、熱硬化性硬化剤Ｌの含浸
した緩衝材１６ｂ、すなわち含浸層１２ｂが積層され
る。
材１９ａが、成形素材搬送手段２１によって、加熱プレ
ス型２４に向けて一定長づつ断続的に送られる。一度に
送られる長さは、求められる積層体の大きさに相当する
長さとされる。この裏面成形素材１９ａ上に連続したホ
ットメルトフィルム１４ｂが積層され、さらにそのホッ
トメルトフィルム１４ｂ上に、熱硬化性硬化剤Ｌの含浸
した緩衝材１６ｂ、すなわち含浸層１２ｂが積層され
る。
【００２８】緩衝材１６ｂは、連続した軟質ウレタン発
泡体などからなり、含浸手段２２の硬化材槽２２ａを通
過した後、絞りロール２２ｂに至る。前記硬化剤槽２２
ａ通過時に緩衝材１６ｂに熱硬化性硬化剤Ｌが含浸し、
絞りロール２２ｂによって余分な熱硬化性硬化剤Ｌが絞
り取られて含浸層１２ｂが形成される。絞りロール２２
ｂ通過後、含浸層１２ｂは前記ホットメルトフィルム１
４ｂを介して裏面層成形素材１９ａに積層される。
泡体などからなり、含浸手段２２の硬化材槽２２ａを通
過した後、絞りロール２２ｂに至る。前記硬化剤槽２２
ａ通過時に緩衝材１６ｂに熱硬化性硬化剤Ｌが含浸し、
絞りロール２２ｂによって余分な熱硬化性硬化剤Ｌが絞
り取られて含浸層１２ｂが形成される。絞りロール２２
ｂ通過後、含浸層１２ｂは前記ホットメルトフィルム１
４ｂを介して裏面層成形素材１９ａに積層される。
【００２９】前記裏面層成形素材１９ａに積層された含
浸層１２ｂ上には所定量のガラス繊維Ｇが堆積され、ガ
ラス繊維層１５が形成される。堆積されるガラス繊維Ｇ
の長さや量は、製造される積層体の剛性などに応じて適
宜に決定され、この例では長さ１０ｍｍのものが６０ｇ
／ｍ2 堆積されている。
浸層１２ｂ上には所定量のガラス繊維Ｇが堆積され、ガ
ラス繊維層１５が形成される。堆積されるガラス繊維Ｇ
の長さや量は、製造される積層体の剛性などに応じて適
宜に決定され、この例では長さ１０ｍｍのものが６０ｇ
／ｍ2 堆積されている。
【００３０】続いて、連続した緩衝材１６ａが含浸手段
２３に送られ、硬化剤槽２３ａ内の熱硬化性硬化剤Ｌを
通過した後に絞りロール２３ｂに送られる。その間に熱
硬化性硬化剤Ｌの含浸および余分に含浸した熱硬化性硬
化剤Ｌの絞り出しがなされて含浸層１２ａが形成され
る。そして、この含浸層１２ａは、前記裏面層成形素材
１９ａに堆積したガラス繊維層１５上に積層される。
２３に送られ、硬化剤槽２３ａ内の熱硬化性硬化剤Ｌを
通過した後に絞りロール２３ｂに送られる。その間に熱
硬化性硬化剤Ｌの含浸および余分に含浸した熱硬化性硬
化剤Ｌの絞り出しがなされて含浸層１２ａが形成され
る。そして、この含浸層１２ａは、前記裏面層成形素材
１９ａに堆積したガラス繊維層１５上に積層される。
【００３１】さらに、前記含浸層１２ａ上にホットメル
トフィルム１４ａが積層され、そのホットメルトフィル
ム１４ａ上に、連続した織布などからなる表面層成形素
材１１ａが順次積層されて、成形素材搬送手段２１によ
り他の成形素材などとともに加熱プレス型２４の上型２
７と下型２８間へ断続的に一定長づつ送られる。
トフィルム１４ａが積層され、そのホットメルトフィル
ム１４ａ上に、連続した織布などからなる表面層成形素
材１１ａが順次積層されて、成形素材搬送手段２１によ
り他の成形素材などとともに加熱プレス型２４の上型２
７と下型２８間へ断続的に一定長づつ送られる。
【００３２】次いで、加熱プレス型２４が閉じて、前記
積層状態の各成形素材などがプレスされ、前記加熱プレ
ス型２４の型面形状に賦形される。その際に、前記ホッ
トメルトフィルム１４ａ，１４ｂが溶融して溶着性を発
揮するとともに、含浸層１２ａ，１２ｂ内の熱硬化性硬
化剤Ｌがガラス繊維層１５内に浸出して硬化し、表面層
成形素材１１ａおよび裏面層成形素材１９ｂと、前記含
浸層１２ａ，１２ｂとガラス繊維層１５の相互の接着お
よび形状固定がなされる。また、前記プレス時に、ガラ
ス繊維層１５が二つの含浸層１２ａ，１２ｂ間にあっ
て、表面層１１および裏面層１９から離れているため、
表面層１１および裏面層１９にガラス繊維層１９による
凹凸が現れることがない。プレス後の成形品は、成形品
搬送手段２５により切断手段２６に送られ、連続する成
形素材等から切断分離され前記の積層体１０が得られ
る。
積層状態の各成形素材などがプレスされ、前記加熱プレ
ス型２４の型面形状に賦形される。その際に、前記ホッ
トメルトフィルム１４ａ，１４ｂが溶融して溶着性を発
揮するとともに、含浸層１２ａ，１２ｂ内の熱硬化性硬
化剤Ｌがガラス繊維層１５内に浸出して硬化し、表面層
成形素材１１ａおよび裏面層成形素材１９ｂと、前記含
浸層１２ａ，１２ｂとガラス繊維層１５の相互の接着お
よび形状固定がなされる。また、前記プレス時に、ガラ
ス繊維層１５が二つの含浸層１２ａ，１２ｂ間にあっ
て、表面層１１および裏面層１９から離れているため、
表面層１１および裏面層１９にガラス繊維層１９による
凹凸が現れることがない。プレス後の成形品は、成形品
搬送手段２５により切断手段２６に送られ、連続する成
形素材等から切断分離され前記の積層体１０が得られ
る。
【００３３】得られた積層体１０は、前記のようにガラ
ス繊維層による凹凸が外面に現れてなく、しかも積層体
表面に触れた際にガラス繊維層１５に起因する硬さがな
く、表面の手触り感が柔らかいものである。
ス繊維層による凹凸が外面に現れてなく、しかも積層体
表面に触れた際にガラス繊維層１５に起因する硬さがな
く、表面の手触り感が柔らかいものである。
【００３４】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
積層体は、ガラス繊維層に起因する表面の凹凸および表
面の硬さがなく、きわめて外観および手触り感がよいた
め、自動車天井などの自動車内装材に特に有用である。
また、積層体の硬さを表裏で容易に異ならせることがで
きるので、多種多用の目的や用途に的確に対応すること
ができる。
積層体は、ガラス繊維層に起因する表面の凹凸および表
面の硬さがなく、きわめて外観および手触り感がよいた
め、自動車天井などの自動車内装材に特に有用である。
また、積層体の硬さを表裏で容易に異ならせることがで
きるので、多種多用の目的や用途に的確に対応すること
ができる。
【図１】この発明の積層体の一例を示す断面図である。
【図２】図１を拡大した図である。
【図３】この発明の積層体を製造する装置の一例を示す
図である。
図である。
【図４】一般的な積層体の一例を示す断面図である。
１０ 積層体 １１ 表面層 １２ 含浸層 １３ 中間層 １５ ガラス繊維層 １４ ホットメルトフィルム １６ 緩衝材 １９ 裏面層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６０Ｋ 13/02 Ａ // Ｂ２９Ｋ 105:08 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 織布などからなる表面層と、多孔質材な
どの緩衝材に熱硬化性硬化剤の含浸した複数の含浸層が
ガラス繊維層を介して積層された中間層と、不織布など
からなる裏面層とが、ホットメルトフィルムを介して積
層され、前記ホットメルトフィルムの溶着および熱硬化
性硬化剤の硬化により各層の接着および形状固定されて
いる積層体。 - 【請求項２】 請求項１において、中間層の複数の含浸
層が、密度、厚みあるいは熱硬化性硬化剤の含浸率の少
なくともいずれかが異なることを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098194A JPH07214720A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3098194A JPH07214720A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214720A true JPH07214720A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12318824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3098194A Pending JPH07214720A (ja) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214720A (ja) |
-
1994
- 1994-02-01 JP JP3098194A patent/JPH07214720A/ja active Pending
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