JPH07214020A - 管内清掃装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管内に溜まった粉塵を除去する装置であり、
管の全域に渡って、合理的に粉塵の除去を行うことがで
き、しかも大径の管にも適応が可能な管内清掃装置を提
供する。 【構成】 巻き取り部２、送り出し部３およびホース５
よりなる。巻き取り部２は、モータ１０によって回転す
るドラム７を備える。送り出し部３は２つの駆動ロール
２５，２６と、２つの押さえロール２７，２８によって
構成される。ホース５の先端にはノズル５０が取り付け
られている。ホース５は、ドラム７に巻き付けられ、駆
動ロール２５，２６の回転によって繰り出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管の内部の粉塵等を除
去する管内清掃装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】管を成形して倉庫等に長期間保管する
と、内部に粉塵等が蓄積することがある。また管の成形
方法によっては、成形段階において内部に粉塵等が付着
する事もある。さらに、配管工事の最中や、配管の寸法
切りあるいは端面加工の際に管の内部に粉塵等が入って
しまうことがある。

【０００３】そして管に流通させる流体によっては、管
内の粉塵を除去する必要が生じる。そこで従来では、管
内に粉塵等が蓄積あるいは付着した場合は、管内をエア
ブローすることによって粉塵等を除去していた。すなわ
ち、管の一方の開口端に、送風機や圧縮空気を噴射する
ホースを近づけ、管内に空気を通過させて粉塵等を吹き
飛ばすものであった（特開昭５２−９８２８０号公報
等）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の管内の清掃
方法は、簡便であるものの、次の様な問題点があった。
すなわち従来技術の方法は、管の一方の端から管の内部
に送風するものであったため、管内を空気が通過するう
ちに、管の内部の圧力損失によって、管内の風速が次第
に減少していく。加えて送風側の管内では、空気は乱流
状態であり、粉塵の巻き上げ能力が高いものの、空気が
管内を通過するうちに、空気の流れは層流状態となるの
で、粉塵の巻き上げ能力は低下する。そのため従来技術
の方法は、送風側の管内の粉塵は除去されるものの、管
の空気の排出側に相当する部位の粉塵は、除去されにく
いという問題がある。

【０００５】また従来技術の管内の清掃方法は、単に管
内に空気を通過させるに過ぎないものであるから、管内
の粉塵を管壁から剥離しこれを運搬するためには管内の
風速は、一定以上の水準を確保する必要がある。従って
送風機には、管直径の２乗に比例する送風能力が要求さ
れる。そのため、大径の管の内部を清掃する場合は、極
めて大型の送風機が必要となると言う問題点がある。本
発明は、従来技術の上記した問題点に着目し、管の全域
に渡って、合理的に粉塵の除去を行うことができ、しか
も大径の管にも適応が可能な管内清掃装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして上記した目的を達
成するための本発明の特徴は、空気源に接続され、先端
にノズルが取り付けられたホースと、該ホースを巻き付
け可能なドラムを備えた巻き取り部と、前記ホースを軸
方向に進行させる送り出し部を具備した管内清掃装置で
ある。

【０００７】

【作用】本発明の管内清掃装置を用いて、管内の粉塵を
除去する場合は、ホースの先端を清掃しようとする管内
に挿入する。そしてホース先端のノズルから、管内に空
気を噴出させる。そして巻き取り部からホースを巻き出
し、送り出し部によって、順次ホースを送る。そうして
ノズルから空気を噴射しつつ、ノズルを管の一方の開口
から他方の開口に向かって移動させる。すると管内の粉
塵には、ノズルの近接に伴って直接的に空気が噴射さ
れ、粉塵は管壁から離脱し、ノズルの進行に伴って運搬
される。そして遂には粉塵は、管の他端から外部に排出
される。

【０００８】

【実施例】以下さらに本発明の具体的実施例について説
明する。図１は、本発明の具体的実施例の管内清掃装置
の一部断面正面図である。図２は、図１の管内清掃装置
の一部断面側面図である。図３は、本発明の実施例の管
内清掃装置の使用状態を説明する概略図である。各図に
おいて、１は本実施例の管内清掃装置を示す。本実施例
の管内清掃装置１は、大きく分けて巻き取り部２、送り
出し部３およびホース５よりなるものである。

【０００９】ここで巻き取り部２は、ドラム７がフレー
ム６に支持され、さらにモータ１０および電磁クラッチ
１９によって駆動と自由回転ができるように構成された
ものである。まずフレーム６の形状から説明すると、フ
レーム６は、枠状のベース部８を有し、このベース部８
に２本のドラム支持台９が柱状に立設されたものであ
る。ドラム７は、後記するようにホース５が巻き付けら
れるものであり、ホース５が過度に広がらないように、
両端にフランジ４が設けられている。ドラム７の中心軸
１１は、内部に穴１２が設けられている。そしてこの穴
１２は、中心軸１１の端面と中央部の側面を連通してい
る。

【００１０】ドラム７は、２つのピローブロック１３に
よって支持され、フレーム６のドラム支持台９に取り付
けられている。中心軸１１の一方の端、即ち前記した穴
１２の開放端には、ロータリー管継手１５が接続されて
いる。また中心軸１１の他端には、スプロケット１７が
一体的に取り付けられている。モータ１０は、減速機が
内蔵されたものであり、フレーム６のベース部８の上に
載置されている。またモータ１０の駆動軸には電磁クラ
ッチ１９を介して、スプロケット２０が取り付けられて
いる。そしてモータ１０のスプロケット２０と、前述の
ドラム７端部に取り付けられたスプロケット１７の間に
は、チェーン２２が懸架されている。

【００１１】送り出し部３は、２つの駆動ロール２５，
２６と、同じく２つの押さえロール２７，２８によって
構成されている。駆動ロール２５，２６から説明する
と、駆動ロール２５，２６は、図２に示すように、中央
に溝が設けられたロールであり、フレーム６の下側に平
行に並べて配され、いずれも軸受けによって支持されて
いる。そして一方の駆動ロール２５には、２連のスプロ
ケット３０が取り付けられている。他方駆動ロール２６
には、図示しない単列のスプロケットが取り付けられて
いる。

【００１２】２つの駆動ロール２５，２６は、いずれも
フレーム６のベース部８に載置されたモータ３１によっ
て駆動される。すなわちモータ３１の駆動軸にはスプロ
ケット３２が取り付けられており、駆動ロール２５のス
プロケット３０とスプロケット３２の間には、チェーン
３３が懸架されている。また駆動ロール２５のスプロケ
ット３０と、駆動ロール２６の図示しないスプロケット
の間には、チェーン３６が懸架されている。従ってモー
タ３１を駆動することにより、２つの駆動ロール２５，
２６は等しい速度で回転する。

【００１３】一方押さえロール２７，２８の形状は、前
記した駆動ロール２５，２６と同一であり、中央に溝を
有するものである。そして押さえロール２７，２８はい
ずれも自由回転するロールであり、昇降テーブル３８に
取り付けられている。ここで昇降テーブル３８は、昇降
板４０が２本のガイドレール４２と、一本の空気シリン
ダー４３によって構成され、フレーム６のベース部８の
下面から垂下されている。

【００１４】その外、フレーム６には、４つのガイドロ
ール４５と、一組の押さえ用ガイドロール４６が巻き取
り部２から送り出し部３にかけてなだらかな曲線を描い
て配置されている。またフレーム６の側面には、すり鉢
状のノズルホルダー４８が取り付けられている。

【００１５】ホース５は、ゴム、樹脂、布あるいはこれ
らの積層体等によってなるものである。ホース５の先端
には、ノズル５０が取り付けられている。ノズル５０
は、ナイロン樹脂、フッ素樹脂等の摩擦係数が小さい樹
脂素材によって作られたものであり、球形をしている。
そしてノズル５０には、前端側の面にのみ、複数の噴射
穴５１が設けられている。ホース５は、巻き取り部２の
ドラム７に巻き付けられている。ここでホース５の、巻
き取り部２側の端部は、ドラム７の中心軸１１に設けら
れた穴１２に接続されている。一方ホース５の他端側
は、ドラム７からガイドロール４５および押さえ用ガイ
ドロール４６と係合しつつ、送り出し部３に導かれてい
る。そしてホース５は、送り出し部３の２つの駆動ロー
ル２５，２６と、２つの押さえロール２７，２８の間に
よって形成される空間に挟まれている。さらにホース５
の最先端、即ちノズル５０は、フレーム６の外側に配置
されている。

【００１６】次に、本実施例の管内清掃装置１の作用
を、使用手順に則して説明する。本実施例の管内清掃装
置１を使用するに当たっては、予めロータリー管継手１
５を図示しない空気源に接続しておく。尚空気源の圧力
は、配管内の粉塵の状態に応じて決定するべきである
が、概ね４kg/cm²から５kg/cm²程度が望ましい。そして
図３のように、清掃しようとする管、例えば一定の長さ
に切断された管６０を管内清掃装置１の近くに搬送す
る。

【００１７】次にモータ１０に取り付けられた電磁クラ
ッチ１９を断列し、ドラム７が自由回転可能な状態にす
る。また空気シリンダー４３を伸ばして昇降テーブル３
８を下げ、押さえロール２７，２８をもってホース５を
駆動ローラ２５，２６に押しつける。この状態からモー
タ３１を起動する。するとモータ３１の回転力は、スプ
ロケット３２，チェーン３３、スプロケット３０に伝達
され、さらにスプロケット３０から図示しないスプロケ
ットに伝達される。その結果駆動ローラ２５，２６が回
転し、ホース５はドラム７から巻き出されて順次伸ばさ
れていく。そしてホース５の先端のノズル５０を、管６
０の一方の開口から管６０内に挿入する。また同時にノ
ズル５０に設けられた多数の噴射穴５１から空気の噴射
を開始する。

【００１８】すると噴射穴５１に近接する位置に存在す
る粉塵には直接的に空気が当てられ、粉塵は噴射する空
気によって剥離され、巻き上げられる。この時、ノズル
５０から噴射される空気は、管６０の圧力損失の影響を
受けないので、管壁に当接する空気の噴射速度は早い。
また粉塵に対しては、空気は、乱流状態で作用する。そ
のため管内の粉塵は、強力に巻き上げられる。そして比
較的軽い粉塵は、空気によって運ばれ、管６０の他端か
ら排出される。

【００１９】ホース５は、送り出し部３によって順次繰
り出されて行くので、ノズル５０は、管６０の中を他端
側に向かって移動して行く。ここでノズル５０には進行
方向側にのみ噴射穴５１が設けられているので、管６０
内の粉塵の内比較的重い成分は、徐々に管６０の中を他
端側に向かって押されて行く。そして遂にはノズル５０
は管６０の他端側に達し、管６０内の粉塵は、全て排出
される。尚ホース５の繰り出し量は、駆動ロール２５，
２６の回転時間をタイマーによって調節することによっ
て行う。

【００２０】管６０内の清掃を終えると、空気の噴射を
停止し、ホース５を巻き戻す。具体的には、モータ３１
を停止して駆動ロール２５，２６の回転を止める。次に
空気シリンダー４３を縮めて昇降テーブル３８を上昇
し、押さえロール２７，２８放してホース５を開放す
る。そして電磁クラッチ１９をつなぎ、モータ１０を起
動する。するとスプロケット２０、チェーン２２、スプ
ロケット１７を経由してドラム７がゆっくり回転し、ホ
ース５が元通りドラム７に巻き取られていく。ホース５
を巻き取る際にもドラムの回転時間がタイマーによって
制御される。そして以降は、同様の工程を繰り返し、新
たな管６０の内部を清掃していく。

【００２１】本実施例では、ノズル５０の形状として球
形のものを採用した。これはノズル５０が管内を移動す
る際の抵抗を少しでも軽減することを目的としたもので
あり、推奨されるべき構成である。しかし本発明は、ノ
ズル５０の形状にこだわるものではなく、他の形状のノ
ズルも採用可能である。

【００２２】本実施例の管内清掃装置１では、送り出し
部２の構成として、２つのロールの間にホース５を挟む
構成を開示した。本実施例の構成は、ホース５を送り出
す際のホースの腰折れが防止され、またホース５の送り
出し速度を一定に保持することができる点で望ましい構
成である。送り出し部２の構成としては、本実施例の構
成の他、無限軌道や、環状のベルトを利用する構成も考
えられる。また電磁クラッチ１９に変えて、ラチェット
等を利用した機械式クラッチも応用可能である。本実施
例の管内清掃装置１では、巻取り部２と送り出し部３に
それぞれ独立したモータ１０，３１を備える構成を例示
したが、適当なクラッチを利用することによって単一の
モータで両者を駆動させることも可能である。ホース５
の長さ任意であり、清掃しようとする管の長さに応じて
変更するべきである。

【００２３】

【発明の効果】本発明の管内清掃装置では、管内でノズ
ルが移動し、ノズルから粉塵等に向かって極めて近接し
た位置から空気が噴射される。そのため本発明の管内清
掃装置では、管の圧力損失の影響を受けず、どの様な長
さの管でも、効率良く清掃することができる効果があ
る。また同じく本発明の管内清掃装置は、ノズルから噴
射される空気を直接的に管の内壁に当接させるものであ
るから、管の直径の大小に係わらず、合理的に管内の粉
塵等を除去することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の具体的実施例の管内清掃装置の一部断
面正面図である。

【図２】図１の管内清掃装置の一部断面側面図である。

【図３】本発明の具体的実施例の管内清掃装置の使用状
態を説明する概略図である。

【符号の説明】

１ 管内清掃装置 ２ 巻き取り部 ３ 送り出し部 ５ ホース ７ ドラム ２５，２６ 駆動ロール ２７，２８ 押さえロール ３８ 昇降テーブル ５０ ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気源に接続され、先端にノズルが取り
   付けられたホースと、該ホースを巻き付け可能なドラム
   を備えた巻き取り部と、前記ホースを軸方向に進行させ
   る送り出し部を具備したことを特徴とする管内清掃装
   置。