JPH072073Y2 - 薬品計量容器の洗浄乾燥装置 - Google Patents
薬品計量容器の洗浄乾燥装置Info
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- JPH072073Y2 JPH072073Y2 JP1992034164U JP3416492U JPH072073Y2 JP H072073 Y2 JPH072073 Y2 JP H072073Y2 JP 1992034164 U JP1992034164 U JP 1992034164U JP 3416492 U JP3416492 U JP 3416492U JP H072073 Y2 JPH072073 Y2 JP H072073Y2
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- cleaning
- pressure air
- cleaning liquid
- pressure
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/30—Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、一定量の薬品を所定
の槽内に投入する際等に用いられる薬品計量容器の洗浄
乾燥装置に関するものである。
の槽内に投入する際等に用いられる薬品計量容器の洗浄
乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】染色工程や各種処理工程等においては、
処理槽内での処理の進行に合わせて所定のタイミングで
薬品を供給していく必要がある。そこで、通常は、図９
に示すように、処理槽１の近傍に薬品供給槽２を設け、
この供給槽２に、粉体あるいは液体の薬品３を、薬品計
量容器６で計量して投入し、所定濃度に溶解あるいは希
釈したのち、この薬液４を所定のタイミングで処理槽１
内に注入するようにしている。
処理槽内での処理の進行に合わせて所定のタイミングで
薬品を供給していく必要がある。そこで、通常は、図９
に示すように、処理槽１の近傍に薬品供給槽２を設け、
この供給槽２に、粉体あるいは液体の薬品３を、薬品計
量容器６で計量して投入し、所定濃度に溶解あるいは希
釈したのち、この薬液４を所定のタイミングで処理槽１
内に注入するようにしている。
【０００３】このような供給槽２への薬品３の投入作業
は、従来から作業者の手作業によって行われていたが、
最近、処理槽１での処理の進行に合わせて薬品投入を、
一貫した無人化システムによって行う方法が提案され実
用化されている。この無人化薬品投入システムでは、図
１０に示すように、薬品計量容器６は、所定の反転装置
（図示せず）から延びる２本一対の反転用チャック７に
よって、常態では、鎖線で示すように正立姿勢に保持さ
れており、所定のタイミングで、上方に設けられたホッ
パー（図示せず）から所定量の薬品充填を受けたのち、
チャック７の反転動作によって、実線で示すように反転
して中の薬品を供給槽２に投入するようになっている。
そして、薬品投入後には、薬品計量容器６の下方に設け
られた洗浄配管８から上向きに洗浄液が吐出して薬品計
量容器６内が洗浄されるようになっている。これによ
り、異なる種類の薬品を、同一の薬品計量容器６で順次
投入することができる。
は、従来から作業者の手作業によって行われていたが、
最近、処理槽１での処理の進行に合わせて薬品投入を、
一貫した無人化システムによって行う方法が提案され実
用化されている。この無人化薬品投入システムでは、図
１０に示すように、薬品計量容器６は、所定の反転装置
（図示せず）から延びる２本一対の反転用チャック７に
よって、常態では、鎖線で示すように正立姿勢に保持さ
れており、所定のタイミングで、上方に設けられたホッ
パー（図示せず）から所定量の薬品充填を受けたのち、
チャック７の反転動作によって、実線で示すように反転
して中の薬品を供給槽２に投入するようになっている。
そして、薬品投入後には、薬品計量容器６の下方に設け
られた洗浄配管８から上向きに洗浄液が吐出して薬品計
量容器６内が洗浄されるようになっている。これによ
り、異なる種類の薬品を、同一の薬品計量容器６で順次
投入することができる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、処理の
種類によっては、薬品計量容器６を洗浄したのち、殆ど
間をあけずにつぎの薬品を用意しなければならない場合
がある。この場合、薬品計量容器６内が充分に乾いてい
ないところに新たな薬品が充填されることになるため、
薬品の種類によっては、薬品計量容器６内に残留する洗
浄液（通常は水）と反応し性状が変化して問題となる。
例えば、還元漂白剤であるハイドロサルファイトは、少
量の水と接触して分解反応を生じ、発熱して発火のおそ
れがあるばかりでなく、亜硫酸ガスが発生して危険であ
る。そして、薬品計量容器６内でハイドロサルファイト
の一部分が上記反応を生じると、その分だけ還元能力が
低下するため、処理槽１内に導入して処理に供しても充
分に漂白処理を行うことができない。また、染色助剤で
あるボウ硝（硫酸ナトリウム）やソーダ灰（無水炭酸ナ
トリウム）は、水分を吸収して固化するため、固化した
部分が薬品計量容器６内に付着して、容器６の反転によ
っても落下せず、せっかく計量した全量が供給槽２に投
入されず、正確な濃度の薬液を調製することができな
い。
種類によっては、薬品計量容器６を洗浄したのち、殆ど
間をあけずにつぎの薬品を用意しなければならない場合
がある。この場合、薬品計量容器６内が充分に乾いてい
ないところに新たな薬品が充填されることになるため、
薬品の種類によっては、薬品計量容器６内に残留する洗
浄液（通常は水）と反応し性状が変化して問題となる。
例えば、還元漂白剤であるハイドロサルファイトは、少
量の水と接触して分解反応を生じ、発熱して発火のおそ
れがあるばかりでなく、亜硫酸ガスが発生して危険であ
る。そして、薬品計量容器６内でハイドロサルファイト
の一部分が上記反応を生じると、その分だけ還元能力が
低下するため、処理槽１内に導入して処理に供しても充
分に漂白処理を行うことができない。また、染色助剤で
あるボウ硝（硫酸ナトリウム）やソーダ灰（無水炭酸ナ
トリウム）は、水分を吸収して固化するため、固化した
部分が薬品計量容器６内に付着して、容器６の反転によ
っても落下せず、せっかく計量した全量が供給槽２に投
入されず、正確な濃度の薬液を調製することができな
い。
【０００５】この考案は、このような事情に鑑みなされ
たもので、薬品計量容器を洗浄すると同時に即座に乾燥
してつぎの薬品充填に備えさせることのできる薬品計量
容器の洗浄乾燥装置の提供をその目的とする。
たもので、薬品計量容器を洗浄すると同時に即座に乾燥
してつぎの薬品充填に備えさせることのできる薬品計量
容器の洗浄乾燥装置の提供をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案は、開口部が下向きになるよう反転された有
底筒状の薬品計量容器内を洗浄乾燥する装置であって、
上記容器の下方に位置決めされ洗浄液供給源と接続され
た高圧洗浄液噴射ノズルと、上記容器内に挿入自在に構
成され高圧空気供給源と接続された高圧空気噴射ノズル
とを備え、上記容器内が、高圧洗浄液による洗浄後、高
圧空気で乾燥されるようになっている薬品計量容器の洗
浄乾燥装置を第１の要旨とし、開口部が下向きになるよ
う反転された有底筒状の薬品計量容器内を洗浄乾燥する
装置であって、上記容器内に挿入自在に設けられ、切り
換え手段によって高圧洗浄液供給源および高圧空気供給
源のいずれか一方と選択的に接続される高圧流体噴射ノ
ズルを備え、上記容器内が、高圧洗浄液による洗浄後、
高圧空気で乾燥されるようになっている薬品計量容器の
洗浄乾燥装置を第２の要旨とする。
め、本考案は、開口部が下向きになるよう反転された有
底筒状の薬品計量容器内を洗浄乾燥する装置であって、
上記容器の下方に位置決めされ洗浄液供給源と接続され
た高圧洗浄液噴射ノズルと、上記容器内に挿入自在に構
成され高圧空気供給源と接続された高圧空気噴射ノズル
とを備え、上記容器内が、高圧洗浄液による洗浄後、高
圧空気で乾燥されるようになっている薬品計量容器の洗
浄乾燥装置を第１の要旨とし、開口部が下向きになるよ
う反転された有底筒状の薬品計量容器内を洗浄乾燥する
装置であって、上記容器内に挿入自在に設けられ、切り
換え手段によって高圧洗浄液供給源および高圧空気供給
源のいずれか一方と選択的に接続される高圧流体噴射ノ
ズルを備え、上記容器内が、高圧洗浄液による洗浄後、
高圧空気で乾燥されるようになっている薬品計量容器の
洗浄乾燥装置を第２の要旨とする。
【０００７】
【作用】すなわち、本考案は、薬品計量容器の下方に高
圧洗浄液噴射ノズルを設けるとともに、容器内に挿入自
在な高圧空気噴射ノズルを設けるか、あるいは容器内に
挿入自在な高圧流体噴射ノズルを設け、このノズルか
ら、切り換えによって高圧洗浄液もしくは高圧空気を噴
射することができるようにしたものである。したがっ
て、本考案によれば、反転された薬品計量容器の内側
を、まず高圧洗浄液で洗浄し、ついで容器内に進入した
ノズルから高圧空気を噴射して内部の水滴を吹き飛ばし
て乾燥することができるため、洗浄後、即座に容器内部
を乾燥することができる。このため、短い間隔で異なる
薬品を順次投入する処理システムに用いても、薬品が、
容器内に残留する洗浄液の水滴で性状変化を生起するこ
とがなく安全である。そして、計量された薬品が、部分
的に固化して容器内に残留するようなことがなく、その
薬品全量が確実に投入されるため、薬品による処理が不
充分になることがない。
圧洗浄液噴射ノズルを設けるとともに、容器内に挿入自
在な高圧空気噴射ノズルを設けるか、あるいは容器内に
挿入自在な高圧流体噴射ノズルを設け、このノズルか
ら、切り換えによって高圧洗浄液もしくは高圧空気を噴
射することができるようにしたものである。したがっ
て、本考案によれば、反転された薬品計量容器の内側
を、まず高圧洗浄液で洗浄し、ついで容器内に進入した
ノズルから高圧空気を噴射して内部の水滴を吹き飛ばし
て乾燥することができるため、洗浄後、即座に容器内部
を乾燥することができる。このため、短い間隔で異なる
薬品を順次投入する処理システムに用いても、薬品が、
容器内に残留する洗浄液の水滴で性状変化を生起するこ
とがなく安全である。そして、計量された薬品が、部分
的に固化して容器内に残留するようなことがなく、その
薬品全量が確実に投入されるため、薬品による処理が不
充分になることがない。
【０００８】つぎに、本考案を実施例にもとづいて詳細
に説明する。
に説明する。
【０００９】
【実施例】図１は本考案の一実施例の縦断面図を示し、
図２はその平面図を示している。この装置は、公知の反
転装置により反転して薬品を供給槽２（図１０参照）に
投入した薬品計量容器（以下「容器」と略す）６を、そ
の位置で洗浄するのではなく、一旦正立姿勢に戻して水
平移動し、洗浄液廃棄槽１０の上で、再び反転して洗浄
処理するものである。すなわち、図１および図２におい
て、１１は、反転保持された容器６内に向かって洗浄液
を高圧で噴射する高圧洗浄液噴射ノズルで、洗浄液廃棄
槽１０内から上向きに延びる高圧洗浄液供給配管１２の
上端部に取り付けられている。そして、上記高圧洗浄液
供給配管１２の他端側は、開閉弁１３を介して洗浄液供
給源（図示せず）と接続されている。また、１４は容器
６内に向かって空気を高圧で噴射する高圧空気噴射ノズ
ルで、上記洗浄液供給配管１２の上方に設けられた高圧
空気供給配管１５の、上端部の周面に、１８０°の間隔
をあけて上下２段に設けられている。そして、各高圧空
気噴射ノズル１４は、図２に示すように、その噴射方向
が、容器６の内周面の周方向に沿うよう曲成されてい
る。
図２はその平面図を示している。この装置は、公知の反
転装置により反転して薬品を供給槽２（図１０参照）に
投入した薬品計量容器（以下「容器」と略す）６を、そ
の位置で洗浄するのではなく、一旦正立姿勢に戻して水
平移動し、洗浄液廃棄槽１０の上で、再び反転して洗浄
処理するものである。すなわち、図１および図２におい
て、１１は、反転保持された容器６内に向かって洗浄液
を高圧で噴射する高圧洗浄液噴射ノズルで、洗浄液廃棄
槽１０内から上向きに延びる高圧洗浄液供給配管１２の
上端部に取り付けられている。そして、上記高圧洗浄液
供給配管１２の他端側は、開閉弁１３を介して洗浄液供
給源（図示せず）と接続されている。また、１４は容器
６内に向かって空気を高圧で噴射する高圧空気噴射ノズ
ルで、上記洗浄液供給配管１２の上方に設けられた高圧
空気供給配管１５の、上端部の周面に、１８０°の間隔
をあけて上下２段に設けられている。そして、各高圧空
気噴射ノズル１４は、図２に示すように、その噴射方向
が、容器６の内周面の周方向に沿うよう曲成されてい
る。
【００１０】一方、上記略Ｌ字状に曲成された高圧空気
供給配管１５の横辺部１５ａは、連結板１６を介して、
洗浄液廃棄槽１０の側壁外側に回動自在に設けられた回
転シャフト１７に固定されており、高圧空気供給配管１
５全体が、この回転シャフト１７と一体的に回動するよ
うになっている。そして、上記回転シャフト１７の片端
部には、回転シャフト１７と一体的に回動するアーム１
８が固定されており、シリンダ１９の作動によって、図
１に示すように９０°だけ回動するよう設定されてい
る。すなわちて、上記高圧空気供給配管１５は、常態で
は、図１に鎖線で示すように、洗浄液廃棄槽１０の外側
に後退した位置に位置決めされ、シリンダ１９の引き込
み動作によって、実線で示すように、その先端部が容器
６内に挿入されるようになっている。なお、上記高圧空
気供給配管１５の横辺部１５ａの端部は、図２に示すよ
うに、さらに側方に曲成され、この部分から延びるフレ
キシブル配管２０が、開閉弁２１を介して高圧空気供給
源（図示せず）と接続されている。また、洗浄液廃棄槽
１０の側壁の一部は、図３（図１のＡ−Ａ′矢視図）に
示すように、進退する上記高圧空気供給配管１５と当た
らないよう切欠き２２が形成されている。２３は回転シ
ャフト１７を回転自在に支受する支持板である。
供給配管１５の横辺部１５ａは、連結板１６を介して、
洗浄液廃棄槽１０の側壁外側に回動自在に設けられた回
転シャフト１７に固定されており、高圧空気供給配管１
５全体が、この回転シャフト１７と一体的に回動するよ
うになっている。そして、上記回転シャフト１７の片端
部には、回転シャフト１７と一体的に回動するアーム１
８が固定されており、シリンダ１９の作動によって、図
１に示すように９０°だけ回動するよう設定されてい
る。すなわちて、上記高圧空気供給配管１５は、常態で
は、図１に鎖線で示すように、洗浄液廃棄槽１０の外側
に後退した位置に位置決めされ、シリンダ１９の引き込
み動作によって、実線で示すように、その先端部が容器
６内に挿入されるようになっている。なお、上記高圧空
気供給配管１５の横辺部１５ａの端部は、図２に示すよ
うに、さらに側方に曲成され、この部分から延びるフレ
キシブル配管２０が、開閉弁２１を介して高圧空気供給
源（図示せず）と接続されている。また、洗浄液廃棄槽
１０の側壁の一部は、図３（図１のＡ−Ａ′矢視図）に
示すように、進退する上記高圧空気供給配管１５と当た
らないよう切欠き２２が形成されている。２３は回転シ
ャフト１７を回転自在に支受する支持板である。
【００１１】この装置を用い、例えばつぎのようにして
容器６を洗浄乾燥することができる。すなわち、まず薬
品投入を終えて空になった容器６を、反転装置の反転用
チャック７で反転保持し、高圧洗浄液噴射ノズル１１の
真上に位置決めする。このとき、高圧空気供給配管１５
は、鎖線で示す位置に待機している。その状態で、所定
時間だけ開閉弁１３を開き、高圧洗浄液噴射ノズル１１
から上向きに洗浄液を高圧で噴射して容器６内を洗浄す
る。つぎに、シリンダ１９を引き込み作動してアーム１
８を９０°回転させ、高圧空気噴射配管１５を容器６側
に押し出す。これにより高圧空気噴射ノズル１４が、容
器６内に深く挿入される。そこで、開閉弁２１を所定時
間だけ開き、高圧空気噴射ノズル１４から、容器６の内
周面に沿って高圧空気を噴射する。このとき、噴射され
た空気は、図４に示すように、容器６内をサイクロン状
に流下する空気流を作って容器６内から水分を完全に吹
き飛ばす。このようにして容器６内を、洗浄後短時間で
乾燥することができる。
容器６を洗浄乾燥することができる。すなわち、まず薬
品投入を終えて空になった容器６を、反転装置の反転用
チャック７で反転保持し、高圧洗浄液噴射ノズル１１の
真上に位置決めする。このとき、高圧空気供給配管１５
は、鎖線で示す位置に待機している。その状態で、所定
時間だけ開閉弁１３を開き、高圧洗浄液噴射ノズル１１
から上向きに洗浄液を高圧で噴射して容器６内を洗浄す
る。つぎに、シリンダ１９を引き込み作動してアーム１
８を９０°回転させ、高圧空気噴射配管１５を容器６側
に押し出す。これにより高圧空気噴射ノズル１４が、容
器６内に深く挿入される。そこで、開閉弁２１を所定時
間だけ開き、高圧空気噴射ノズル１４から、容器６の内
周面に沿って高圧空気を噴射する。このとき、噴射され
た空気は、図４に示すように、容器６内をサイクロン状
に流下する空気流を作って容器６内から水分を完全に吹
き飛ばす。このようにして容器６内を、洗浄後短時間で
乾燥することができる。
【００１２】したがって、この装置によれば、容器６の
内部が、洗浄後即座に乾燥され、水分のない状態でつぎ
の薬品計量に備えるため、間をあけることなくつぎの薬
品計量に供しても、薬品が水分と接触して性状が変化す
るようなことがなく、安定した状態で薬品を計量し投入
することができる。なお、上記一連の動作は、予めコン
ピュータ等の制御手段に指示を入力しておくことによ
り、完全に自動化することができる。
内部が、洗浄後即座に乾燥され、水分のない状態でつぎ
の薬品計量に備えるため、間をあけることなくつぎの薬
品計量に供しても、薬品が水分と接触して性状が変化す
るようなことがなく、安定した状態で薬品を計量し投入
することができる。なお、上記一連の動作は、予めコン
ピュータ等の制御手段に指示を入力しておくことによ
り、完全に自動化することができる。
【００１３】なお、上記実施例では、固定された高圧洗
浄液噴射ノズル１１と、容器６内に挿入自在に構成され
た高圧空気噴射ノズル１４とを別個に設けているが、高
圧洗浄液供給配管１２および高圧洗浄液噴射ノズル１１
を設けず、図５（平面図）および図６（正面図）に示す
ように、開閉弁２６，２７の切り換えによって、高圧空
気供給配管１５に相当する配管２５を経由して、噴射ノ
ズル２８から、洗浄液と空気を交互に噴射するようにし
てもよい。このようにすれば、構成部品が少なくてす
み、装置が簡単になる。
浄液噴射ノズル１１と、容器６内に挿入自在に構成され
た高圧空気噴射ノズル１４とを別個に設けているが、高
圧洗浄液供給配管１２および高圧洗浄液噴射ノズル１１
を設けず、図５（平面図）および図６（正面図）に示す
ように、開閉弁２６，２７の切り換えによって、高圧空
気供給配管１５に相当する配管２５を経由して、噴射ノ
ズル２８から、洗浄液と空気を交互に噴射するようにし
てもよい。このようにすれば、構成部品が少なくてす
み、装置が簡単になる。
【００１４】また、上記実施例では、図２に示すよう
に、回動する高圧空気供給配管１５の端部と高圧空気供
給源とを、フレキシブル配管２０を介して接続している
が、図７（平面図）および図８（正面図）に示すよう
に、回転シャフト１７の、アーム１８と連結しない側の
端面から内側に、高圧空気供給配管１５と連通する連通
路２９を軸芯に沿って形成するとともに、高圧空気供給
配管１５の一端を回転シャフト１７に連通し、上記連通
路２９の端部開口と高圧空気供給源とを接続するように
してもよい。このようにすると、高圧空気供給配管１５
が回動するにもかかわらず、回転シャフト１７内の連通
路は、その位置で回転するにすぎず、位置的にずれるこ
とがないので、上記のようにフレキシブル配管２０を用
いる必要がなく、配管が簡単になる。
に、回動する高圧空気供給配管１５の端部と高圧空気供
給源とを、フレキシブル配管２０を介して接続している
が、図７（平面図）および図８（正面図）に示すよう
に、回転シャフト１７の、アーム１８と連結しない側の
端面から内側に、高圧空気供給配管１５と連通する連通
路２９を軸芯に沿って形成するとともに、高圧空気供給
配管１５の一端を回転シャフト１７に連通し、上記連通
路２９の端部開口と高圧空気供給源とを接続するように
してもよい。このようにすると、高圧空気供給配管１５
が回動するにもかかわらず、回転シャフト１７内の連通
路は、その位置で回転するにすぎず、位置的にずれるこ
とがないので、上記のようにフレキシブル配管２０を用
いる必要がなく、配管が簡単になる。
【００１５】さらに、上記実施例では、装置を供給槽２
（図１０参照）とは別に設けられた洗浄液廃棄槽１０に
取り付けているが、薬品を投入する供給槽２自体や、薬
品の種類によっては処理槽１自体に、直接上記洗浄乾燥
装置を取り付けるようにしても差し支えはない。
（図１０参照）とは別に設けられた洗浄液廃棄槽１０に
取り付けているが、薬品を投入する供給槽２自体や、薬
品の種類によっては処理槽１自体に、直接上記洗浄乾燥
装置を取り付けるようにしても差し支えはない。
【００１６】また、上記実施例では、高圧空気噴射ノズ
ル１４（図３参照）を、上下２段に、１８０°の間隔で
設けて、噴射空気がサイクロン状の空気流となるように
しているが、ノズル形状はこれに限るものではない。例
えば放射状に空気を噴射するノズルや、容器６の内側底
面に向かって（すなわち略真上に向かって）空気を噴射
するノズルを設けても差し支えはない。
ル１４（図３参照）を、上下２段に、１８０°の間隔で
設けて、噴射空気がサイクロン状の空気流となるように
しているが、ノズル形状はこれに限るものではない。例
えば放射状に空気を噴射するノズルや、容器６の内側底
面に向かって（すなわち略真上に向かって）空気を噴射
するノズルを設けても差し支えはない。
【００１７】
【考案の効果】以上のように、本考案は、薬品計量容器
の下方に高圧洗浄液噴射ノズルを設けるとともに、容器
内に挿入自在な高圧空気噴射ノズルを設けるか、あるい
は容器内に挿入自在な高圧流体噴射ノズルを設け、この
ノズルから、切り換えによって高圧洗浄液もしくは高圧
空気を噴射することができるようにしているため、反転
された薬品計量容器の内側を、まず高圧洗浄液で洗浄
し、ついで容器内に進入したノズルから高圧空気を噴射
して内部の水滴を吹き飛ばして乾燥することができる。
したがって、短い間隔で異なる薬品を順次投入する処理
システムに用いても、容器内に残留する洗浄液の水滴で
薬品が性状変化を生起せず安全で、しかも計量された薬
品全量が投入されるため、処理が不充分になることがな
い。
の下方に高圧洗浄液噴射ノズルを設けるとともに、容器
内に挿入自在な高圧空気噴射ノズルを設けるか、あるい
は容器内に挿入自在な高圧流体噴射ノズルを設け、この
ノズルから、切り換えによって高圧洗浄液もしくは高圧
空気を噴射することができるようにしているため、反転
された薬品計量容器の内側を、まず高圧洗浄液で洗浄
し、ついで容器内に進入したノズルから高圧空気を噴射
して内部の水滴を吹き飛ばして乾燥することができる。
したがって、短い間隔で異なる薬品を順次投入する処理
システムに用いても、容器内に残留する洗浄液の水滴で
薬品が性状変化を生起せず安全で、しかも計量された薬
品全量が投入されるため、処理が不充分になることがな
い。
【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】上記実施例の平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ′矢視図である。
【図４】上記実施例における高圧空気の噴射流の説明図
である。
である。
【図５】本考案の他の実施例を示す平面図である。
【図６】上記他の実施例の縦断面図である。
【図７】本考案のさらに他の実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図８】上記さらに他の実施例の部分的な縦断面図であ
る。
る。
【図９】従来の薬品供給方法の説明図である。
【図１０】従来の薬品供給の改良された方法の説明図で
ある。
ある。
６ 薬品計量容器 １１ 高圧洗浄液噴射ノズル １２ 高圧洗浄液供給配管 １４ 高圧空気噴射ノズル １５ 高圧空気供給配管
Claims (4)
- 【請求項１】 開口部が下向きになるよう反転された有
底筒状の薬品計量容器内を洗浄乾燥する装置であって、
上記容器の下方に位置決めされ洗浄液供給源と接続され
た高圧洗浄液噴射ノズルと、上記容器内に挿入自在に構
成され高圧空気供給源と接続された高圧空気噴射ノズル
とを備え、上記容器内が、高圧洗浄液による洗浄後、高
圧空気で乾燥されるようになっていることを特徴とする
薬品計量容器の洗浄乾燥装置。 - 【請求項２】 上記高圧空気噴射ノズルの噴射方向が、
容器内周面の周方向に沿う方向に設定されている請求項
１記載の薬品計量容器の洗浄乾燥装置。 - 【請求項３】 開口部が下向きになるよう反転された有
底筒状の薬品計量容器内を洗浄乾燥する装置であって、
上記容器内に挿入自在に設けられ、切り換え手段によっ
て高圧洗浄液供給源および高圧空気供給源のいずれか一
方と選択的に接続される高圧流体噴射ノズルを備え、上
記容器内が、高圧洗浄液による洗浄後、高圧空気で乾燥
されるようになっていることを特徴とする薬品計量容器
の洗浄乾燥装置。 - 【請求項４】 上記高圧流体噴射ノズルの噴射方向が、
容器内周面の周方向に沿う方向に設定されている請求項
３記載の薬品計量容器の洗浄乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034164U JPH072073Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 薬品計量容器の洗浄乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034164U JPH072073Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 薬品計量容器の洗浄乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0594296U JPH0594296U (ja) | 1993-12-24 |
| JPH072073Y2 true JPH072073Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=12406574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992034164U Expired - Lifetime JPH072073Y2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 薬品計量容器の洗浄乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072073Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6263887B1 (en) * | 2000-01-14 | 2001-07-24 | Dornoch Medical Systems, Inc. | Liquid waste disposal and canister flushing system and method |
| JP4556130B2 (ja) * | 2005-05-13 | 2010-10-06 | トヨタ自動車株式会社 | 容器の洗浄装置および洗浄方法、並びにタンク |
| CN114375857B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-09-01 | 南京爱沃客信息科技有限公司 | 一种宠物送食机 |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP1992034164U patent/JPH072073Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0594296U (ja) | 1993-12-24 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |