JPH07207180A - 染料組成物及びこれを用いる染色法 - Google Patents
染料組成物及びこれを用いる染色法Info
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Abstract
される染料の混合物であって前者に対し後者の染料を
0.05〜0.5重量倍の割合で配合した青色系反応染
料組成物。 【効果】 耐光堅牢度、汗日光堅牢度、塩素堅牢度、均
染性、アルカリ溶解度が優れている。更に反応/反応着
色防抜染に適する。
Description
びこれを用いる繊維類の染色法に関するものであり、詳
しくはセルロース繊維及び含窒素繊維を耐光堅牢度、汗
日光堅牢度及び塩素堅牢度に優れた青色に染色し、しか
も良好な均染性及びアルカリ溶解度を備えた反応染料組
成物に関するものである。
は、通常水溶性の反応染料が用いられるが、近年これら
の染料の中で各種堅牢度、特に耐光堅牢度、汗日光堅牢
度及び塩素堅牢度、更にアルカリ溶解度に優れ、又捺染
に於ては反応/反応着色防抜染の可能な青色染料への要
求が高まっている。しかしながら、現在これらの点を全
て満足し得る青色系の反応染料は見出されていない。例
えば遊離酸の形で下記一般式〔A−III 〕
ctive Blue 19として公知であるが、この
染料は耐光堅牢度、汗日光堅牢度及びビルドアップ性は
優れているが、塩素堅牢度、均染性及びアルカリ溶解度
が充分ではない。一方、特開昭59−213769号公
報に記載されている下記構造式〔B−I〕
均染性及びアルカリ溶解耐光堅牢度及び汗日光堅牢度が
不充分である。特に淡色分野でその傾向が強い。
情に鑑みて耐光堅牢度、汗日光堅牢度、塩素堅牢度に優
れ、且つ均染性及びアルカリ溶解度が良好で、しかも捺
染において反応/反応着色防抜染の可能な青色染料を得
ることを目的として鋭意検討した結果、特定の複数の染
料を所定量配合することにより本発明の目的が達成され
ることを見出して、本発明を完成した。
の形で下記一般式〔A〕
2 CH2 W基(ここでWはアルカリの作用により脱離す
る基を表わす。)〕で示される青色系の反応染料と該染
料に対して0.05〜0.5重量倍の遊離酸の形で下記
一般式〔B〕
と同様の意義を有する。)で示される青色系の反応染料
を配合したことを特徴とする水溶性反応染料組成物及び
これを用いる繊維類の染色法にある。以下、本発明を詳
細に説明する。
〔B〕において−C2 H4 Wで示されるアルカリの作用
により脱離する基としては、通常−OSO3 H基、−S
SO3 H基、−OPO3 H2基、−OCOCH3 基など
の酸エステル基又はハロゲン原子が挙げられるが、特に
−OSO3 H基が代表的である。本発明においては一般
式〔A〕及び〔B〕で示される水溶性反応染料は、いず
れも遊離酸又はその塩の形で存在するが、通常その塩と
してはリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、カルシ
ウム塩などのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩が好
ましい。
水溶性反応染料は公知の方法に従って製造することがで
き、その製造方法は特に制限されるものではない。具体
的には、一般式〔A〕で示される染料はC.I.リアク
ティブ ブルー 19の製造方法に準じて、又一般式
〔B〕で示される染料は特開昭59−213769号公
報記載の方法に準じて製造できる。
で示される染料と、該染料に対して0.05〜0.5重
量倍し好ましくは0.08〜0.4重量倍、特に好まし
くは0.1〜0.3重量倍の一般式〔B〕で示される染
料を配合して得られる。この配合割合をはずれて多過ぎ
ても又少な過ぎても本発明の効果は期待できない。更
に、一般式〔A〕で示される染料が下記〔A−I〕及び
〔A−II〕
様の意義を有する。)で示される染料の混合物であっ
て、その混合割合が60〜95重量%:40〜5重量
%、特に好ましくは75〜90重量%:25〜10重量
%の場合には均染性及びアルカリ溶解度が更に優れたも
のとなる。
料は予め混合しておいてもよいし、又、染色時に混合し
てもよい。必要に応じ無水芒硝などの無機塩、分散剤、
pH緩衝剤、粉じん飛散防止剤その他染色助剤などを含
有させることができる。また色相調整のため黄色、赤
色、青色の他の反応染料を混合物に対し、20重量%以
下の範囲内で配合しても差し支えない。
としては、通常、木綿、ビスコースレーヨン、キュプラ
アンモニウム、麻などのセルロース繊維が挙げられる。
またこれらの繊維は、例えばポリエステル繊維、トリア
セテート繊維あるいはポリアクリロニトリル繊維などと
の混合繊維の形態のものでも差し支えない。本発明の染
料混合物は公知の種々の染色法に適用できる。通常、吸
尽染色法、コールドパットバッチ法又はパッドスチーム
法その他種々の捺染法などに効果的である。
維を吸尽染色する際には、通常、重炭酸ソーダ、炭酸ソ
ーダ等の無機アルカリまたはトリエチルアミン等の有機
塩基よりなる酸結合剤を用い、中性塩、例えば芒硝又は
食塩を加えて染色する。この際加える中性塩の量は20
〜50g/リットルであり、又染色温度は50〜60℃
が好ましい。
ン繊維の染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からpH
値の制御下吸尽させ、次に固着させるため中性、場合に
よってはアルカリ性のpH値に変化させることによって
行われる。染色は通常60〜120℃の温度で行われ
る。パジング法に従ってセルロース繊維を染色する場
合、室温又は高められた温度で染液をパッドし、乾燥
後、スチーミング又は乾熱によって固着する。
一相で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有する捺
染ペーストを印捺し、次いで100〜160℃でスチー
ミングすることによって、あるいは二相で、例えば中性
又は弱酸性捺染ペーストを印捺し、これを熱い電解質含
有アルカリ性浴に通過させ、又はアルカリ性電解質含有
パジング液をオーバーパジングし、スチーミング又は乾
熱処理して実施する。
ン酸ソーダ又は澱粉エーテルその他乳化剤、必要に応じ
て更に例えば尿素のような通常の捺染助剤や分散剤が用
いられる。本発明の染料組成物は前記した通り特にセル
ロース繊維材料の染色に好適である。特に良好な耐光性
と耐汗日光性、塩素堅牢度を具えた青色系の染色物を提
供することができる。なお、本発明で用いられる一般式
〔B〕で示される染料と同じH酸系のジスアゾ染料であ
る下記構造式〔C−I〕
lack 5は塩素堅牢度が不十分であり、又同じく下
記構造式〔C−II〕
載の染料は、一般式〔A〕で示される染料に比べ浸染染
色での固着スピードが速すぎ、均染性に不安があるばか
りか反応/反染着色防抜染が不可能であることは、興味
深い事である。
するが、本発明はこれら実施例に制限されるものではな
い。 実施例1 下記構造式〔A−III 〕
記構造式〔B−I〕
て染料組成物を得た。この組成物0.05gを水200
mlに溶解し、芒硝10gを加えて染浴を調製した。未
シルケット処理綿布10gを浸漬し、30分かけて60
℃まで昇温した。次いで炭酸ソーダ4gを添加し、60
℃で1時間染色した。次いで水洗、ソーピング、水洗そ
して乾燥を行い、均染性の良好な青色の染色物を得た。
表−1にまとめた。 耐光堅牢度 JIS L 0842 40時間照射 汗日光堅牢度 JIS 0888 A法アルカリ性人
工汗液使用。但しヒスチジンの使用量を10倍量用い
た。 塩素堅牢度 JIS 0884(塩素濃度20pp
m) 均染性 染色した布を視感にて評価した ◎ 優れている ○ 均染であり実用上問題なし △ やや劣る
用量を表−1に記載のように変更して、実施例1と全く
同様な方法を行った。得られた結果を表−1に示した。
I〕単独及び染料組成物の配合割合及び使用量を表−1
に記載のように変更して実施例1と同様な方法を行っ
た。得られた結果を表−1に示した。
物を得た。この染料組成物60gを60℃の熱水700
mlに溶解し、25℃に冷却する。これに32.5%カ
セイソーダ水溶液5.5gおよび50度ボーメの水ガラ
ス150gを添加し、さらに水を加えて全量を25℃で
1000gとして直後に、この液をパディング液として
用いて木綿織物にパッドし、巻き上げポリエチレンフィ
ルムで密閉して20℃の室内にて20時間貯蔵する。そ
の後染色物を冷水、次に熱湯で洗浄し、沸とうしている
ソーピング浴中でソーピングし、さらに冷水で洗浄後乾
燥して仕上げた。その結果、均染性のよい青色系の染色
物が得られた。これはアルカリ水での優れた溶解に起因
する。又耐光堅牢度5級、汗日光堅牢度5級、塩素堅牢
度4級といずれも良好であった。
絞り、100℃で2分間中間乾燥した。次いで下記着色
処方の捺染糊をフラットスクリーンにより水玉模様にオ
ーバープリントし、100℃で2分間乾燥し、高温蒸気
で175℃で7分間処理し、続いて下記アルカリ浴で9
0℃で15秒間アルカリ固着処理し、水洗、ソーピング
した。その結果、均一な青色系の地に黄色の水玉模様を
有する着色防染品が得られた。
置き換えて下記構造式
I〕で示される染料に置き換えて下記構造式
例1に準じて染色した。その結果実施例1と同様の結果
を得た。
窒素繊維を耐光堅牢度、汗日光堅牢度、塩素堅牢度、均
染性及びアルカリ溶解度に優れた青色に染色する反応染
料を提供することができる。又本発明の染料組成物は反
応/反応着色防抜染に適するものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 遊離酸の形で下記一般式〔A〕 【化1】 〔式中、Xは−CH=CH2 基又は−CH2 CH2 W基
(ここでWはアルカリの作用により脱離する基を表わ
す。)〕で示される青色系の反応染料と該染料に対して
0.05〜0.5重量倍の遊離酸の形で下記一般式
〔B〕 【化2】 (式中、Xは前記一般式〔A〕におけるXと同様の意義
を有する。)で示される青色系の反応染料を配合したこ
とを特徴とする水溶性反応染料組成物。 - 【請求項2】 一般式〔A〕で示される青色系の反応染
料が、遊離酸の形で下記一般式〔A−I〕及び〔A−I
I〕 【化3】 (式中、Xは前記と同様の意義を有する。)で示される
反応染料の混合物であって、その混合比が60〜95重
量%:40〜5重量%であることを特徴とする請求項1
記載の水溶性反応染料組成物。 - 【請求項3】 遊離酸の形で下記一般式〔A〕 【化4】 〔式中、Xは−CH=CH2 基又は−CH2 CH2 W基
(ここでWはアルカリの作用により脱離する基を表わ
す。)〕で示される青色系の反応染料と該染料に対して
0.05〜0.5重量倍の遊離酸の形で下記一般式
〔B〕 【化5】 (式中、Xは前記と同様の意義を有する。)で示される
青色系の反応染料を配合して得られる水溶性反応染料組
成物を用いることを特徴とする繊維類の染色法。 - 【請求項4】 一般式〔A〕で示される青色系の反応染
料が、遊離酸の形で下記一般式〔A−I〕及び〔A−I
I〕 【化6】 (式中、Xは前記と同様の意義を有する。)で示される
反応染料の混合物であって、その混合比が60〜95重
量%:40〜5重量%である水溶性反応染料組成物であ
る請求項3記載の染色法。
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---|---|---|---|
JP02217794A JP3345150B2 (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 染料組成物及びこれを用いる染色法 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006063202A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 反応染料組成物及び該組成物を用いる染色又は捺染方法 |
CN103073917A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 浙江瑞华化工有限公司 | 一种黑色活性染料组合物 |
CN105385191A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-09 | 上海雅运纺织化工股份有限公司 | 水溶性染料组合物及其染色应用 |
-
1994
- 1994-01-21 JP JP02217794A patent/JP3345150B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN103073917B (zh) * | 2012-12-31 | 2014-09-03 | 浙江瑞华化工有限公司 | 一种黑色活性染料组合物 |
CN105385191A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-09 | 上海雅运纺织化工股份有限公司 | 水溶性染料组合物及其染色应用 |
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