JPH07205256A - 多軸式スクリュー機械 - Google Patents

多軸式スクリュー機械

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JPH07205256A
JPH07205256A JP6167070A JP16707094A JPH07205256A JP H07205256 A JPH07205256 A JP H07205256A JP 6167070 A JP6167070 A JP 6167070A JP 16707094 A JP16707094 A JP 16707094A JP H07205256 A JPH07205256 A JP H07205256A
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shaft
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transport
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JP6167070A
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Josef Blach
ブラッハ ヨーゼフ
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 多軸式スクリュー機械において、力を搬送軸
上へ伝達する装置のために歯車のモジュールを大きくす
ることができ、かつスクリュー機械を、機械的な作業技
術の種々の要求に最適に調節できるようにする。 【構成】 そのために２つの隣接する搬送軸（３）の歯
車（８，８′，１０，１０′，１１，１１′）が、軸方
向で相互にずらされて配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、不動のケーシングの作
業室においてリング状に、軸線平行にかつ回転可能に支
承されて配置された、同一方向に駆動可能で相互に噛み
合っている複数の搬送軸を備えた多軸式スクリュー機械
であって、前記搬送軸は少くとも１つの歯車を有し、該
歯車は中央歯車と噛み合っており、また中央歯車と搬送
軸の歯車と中空歯車とが、ケーシングの内周部において
遊星歯車伝動装置の形式で協働している形式のものに関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクリュー機械は公知である
（ドイツ国特許第４００１９８６号明細書）。公知のス
クリュー機械にあっては、搬送軸の少くとも一方の端部
に歯車が配置されている。搬送軸のこの歯車は、中央歯
車とケーシングの内周面の中空歯車との両者に噛み合っ
ている。中央駆動軸に結合されている中央歯車が駆動さ
れると、この回転運動が搬送軸の歯車に伝達される。こ
れによって搬送軸は独自の軸線を中心に回転するように
なり、かつ付加的に中央駆動軸の長手方向軸線を中心に
回転するようになる。
【０００３】公知の装置の欠点は、歯車の最大の歯先円
直径が搬送軸の軸間距離によって規定されている、つま
りこの軸間距離よりも常に小さいという点にある。これ
によってモジュール及び又は歯数が制限され、その結
果、この機械的な制約のため駆動部によって搬送軸に伝
達可能な力の大きさが制限されるようになり、ひいては
スクリュー機械の能力が制限されるようになる。更に遂
行されるべき加工形式に対するスクリュー機械の機械的
な適合性が、多くの場合に不可能になってしまうという
欠点が存在している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の基本的
な技術上の課題は、公知のスクリュー機械を改良して、
力を搬送軸上へ伝達する装置のために歯車のモジュール
を大きくすることができ、かつスクリュー機械を、機械
的な作業技術の種々の要求に最適に調節できるようにす
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、２つの隣接
する搬送軸の歯車が軸方向で相互にずらされて配置され
ていることによって、上記の技術的な課題を解決するこ
とができた。
【０００６】
【発明の効果】上記の構成によって歯車は、搬送軸の軸
間距離よりも大きな歯先円直径得ることができるように
なり、それによって搬送軸に伝達される回転モーメント
を高めることができる。遂行されるべき加工作業に対し
スクリュー機械が、広い範囲に亘って最適に適合できる
ようになる。それは搬送軸の位置を相互に変えることが
できるからである。加工作業は、２つの隣接する搬送軸
間の軸方向遊び及び又は半径方向遊びを変えることによ
って可能となる。遊びの大きさは、加工形式及び加工さ
れるべき材料に対応して選択される。
【０００７】遊びの制御範囲は基本的に、搬送軸間の初
期遊びが大きければ大きい程大きいようになっている。
中空歯車の１つだけ又は中央歯車の１つだけが他の歯車
とは別の周方向に回転している場合には、搬送軸間の軸
間距離が変化する。これによって搬送軸の外周における
被加工材料の層厚を変えることができる。両方中空歯車
の半部又は両中央歯車が周方向で反対方向に回転してい
る場合には、搬送軸の側面における軸方向の遊びが変化
し、これによって加工される材料の搬出が影響を受ける
ようになる。本発明のスクリュー機械にあっては、運転
パラメータを大きな範囲に亘って変えることができる。
例へば材料交換に関しては、加工される材料のガス駆除
又はガス抜きが重要であり、又は層厚の変更及び又は材
料の充填率乃至滞留期間が重要である。
【０００８】本発明の有利な構成が請求項２乃至８に述
べられている。これらについては、図１乃至図８に図示
された実施例に基いて次に詳しく説明することにする。
【０００９】
【実施例】図１に基くスクリュー機械は、ケーシング１
と、軸２とケーシング１の内面との間に配置された搬送
軸３とから成っている。図１に図示されたスクリュー機
械にあっては、その配置が搬送軸３のピッチに対応して
規定されており、かつ加工されるべき材料が開口４を通
って供給され、かつ開口５を通って排出されている。
【００１０】スクリュー機械の中央部にはその駆動装置
６が位置している。駆動装置６は夫々２つの搬送軸３に
よる駆動部を表わしている。図１に図示された両搬送軸
３は隣接する２つの搬送軸でなければならない。
【００１１】図１に認められる、一方の搬送軸３のため
の駆動部は、駆動軸２と、該軸２に結合された中央歯車
７とから成っている。歯車８は中央歯車７と噛み合って
いて、搬送軸３の一貫した軸９に摩擦接続状又は形状接
続状に結合されている。軸９には歯車１０及び１１が摩
擦接続状又は形状接続状に結合されており、該歯車１
０，１１は中空歯車１２と噛み合っている。
【００１２】第２搬送軸３の駆動は、原理的には第１搬
送軸の駆動と同じ様に行われる。その場合の相違点は、
歯車８′，１０′及び１１′が歯車８，１０及び１１に
対し軸９上で軸方向にずらされて配置されているという
点だけである。
【００１３】図２に図示されたスクリュー機械は、図１
のスクリュー機械とほぼ同一の形式に構成されている。
相違点は、加工されるべき材料の半径方向の供給のため
に開口１３が設けられ、かつ加工された材料の軸方向の
排出のために加工１４が設けられているという点であ
る。別の相違点は、両駆動装置６間の搬送軸３が歯車１
５乃至１５′を有しているという点であって、該歯車１
５，１５′は、中空歯車１６に噛み合って該歯車６を支
持している。図２に図示された実施例にあっては、搬送
軸３がその全長に亘って延びる軸９乃至９′を有してい
る。しかしこの軸９，９′は長手方向で分割されて形成
されていても宜く、その場合搬送軸は、スクリュー機械
の異なった長さ領域において種々に作業することができ
る。
【００１４】搬送軸３のための駆動装置の最も簡単な構
成が図８に図示されている。中央歯車７及び中空歯車１
２は図１及び図２の対応する部材と同じである。図８に
基く駆動装置６の構成にあっては、搬送軸３毎に軸９乃
至９′上に１つの歯車１７乃至１７′だけが存在してい
る。歯車１７及び１７′は軸方向で相互にずらされて配
置されている。
【００１５】図３及び図４に図示された駆動装置６の構
成例にあっては、各軸９乃至９′上に２つの歯車１８乃
至１８′及び１９乃至１９′が配置されている。更に中
央歯車が部分部歯車７及び７′に分割されており、該部
分歯車７，７′は周方向で相互に若干の角度だけ回転可
能に構成されている。同じ様に中空歯車は、相互に間隔
を置いて配置された２つの中空歯車半部２０及び２０′
に分割されている。図３及び図４に基く構成にあって
は、歯車１９乃至１９′が中央歯車７乃至７′に噛み合
い、かつ歯車１８乃至１８′が中空歯車半部２０乃至２
０′に噛み合っている。
【００１６】図５、図６及び図７には駆動装置の１つの
構成例が図示されており、その際搬送軸３毎に４つの歯
車が存在している。中央歯車は同じ様に歯車７及び７′
に分割されている。歯車２１，２２，２３及び２４が軸
９上に配置され、かつ歯車２５，２６，２７及び２８は
軸９′上に配置されている。歯車２１及び２７が中央歯
車７に噛み合い、歯車２２及び２８は中空歯車２９に噛
み合っている。歯車２４及び２６は中央歯車７′に噛み
合い、歯車２３及び２５は中空歯車３０に噛み合ってい
る。
【００１７】図６及び図７に図示された断面図から、軸
９乃至９′上で軸方向にずらされた歯車の配置によっ
て、歯先円直径のために、公知のウォーム機械の場合よ
りもより多くのスペースを使用することができることが
判るであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多軸式スクリュー機械の実施例の図で
ある。
【図２】本発明のスクリュー機械の別の実施例の図であ
る。
【図３】スクリュー機械の駆動装置の実施例の縦断面図
である。
【図４】図３の装置の線ＡＢに沿った横断面図である。
【図５】スクリュー機械の駆動装置の別の実施例の縦断
面図である。
【図６】図５の装置の線ＡＡに沿った横断面図である。
【図７】図５の装置の線ＢＢに沿った横断面図である。
【図８】スクリュー機械の駆動装置の別の実施例の縦断
面図である。
【符号の説明】
１ ケーシング ２ 軸 ３ 搬送軸 ４，５ 開口 ６ 駆動装置 ７，７′ 中央歯車 ８，８′ 歯車 ９，９′ 軸 １０，１０′，１１，１１′ 歯車 １２ 中空歯車 １３、１４ 開口 １５，１５′ 歯車 １６ 中空歯車 １７，１７′，１８，１８′，１９，１９′ 歯車 ２０，２０′ 中空歯車半部 ２１，２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８
歯車 ２９，３０ 中空歯車

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 不動のケーシングの作業室においてリン
    グ状に、軸線平行にかつ回転可能に支承されて配置され
    た、同一方向に駆動可能で相互に噛み合っている複数の
    搬送軸を備えた多軸式スクリュー機械であって、前記搬
    送軸は少くとも１つの歯車を有し、該歯車は中央歯車と
    噛み合っており、また中央歯車と搬送軸の歯車と中空歯
    車とが、ケーシングの内周部において遊星歯車伝動装置
    の形式で協働している形式のものにおいて、 ２つの隣接する搬送軸（３）の歯車（８，８′，１０，
    １０′，１１，１１′，１７，１７′，１８，１８′，
    １９，１９′，２１，２７；２２，２８；２３，２５；
    ２４，２６）が軸方向で相互にずらされて配置されてい
    ることを特徴とする、多軸式スクリュー機械。
  2. 【請求項２】 各搬送軸（３）が少くとも１つの歯車を
    有していることを特徴する、請求項１記載のスクリュー
    機械。
  3. 【請求項３】 各搬送軸（３）が２つ又はそれより多い
    歯車を有していることを特徴とする、請求項１記載のス
    クリュー機械。
  4. 【請求項４】 中空歯車及び又は中央歯車が軸方向で分
    割されて形成されており、これらの歯車は、周方向で反
    対方向に回転可能に配置されていることを特徴とする、
    請求項１から３までのいづれか１項記載のスクリュー機
    械。
  5. 【請求項５】 歯車の少くとも１部分が斜歯を備えてい
    ることを特徴とする、請求項１から４までのいづれか１
    項記載のスクリュー機械。
  6. 【請求項６】 搬送軸（３）が長手方向で分割されて構
    成されていることを特徴とする、請求項１から５までの
    いづれか１項記載のスクリュー機械。
  7. 【請求項７】 中央歯車（７，７′）の歯数と中空歯車
    （１２）の歯数との和の、搬送軸（３）の数に対する比
    が、整数であることを特徴とする、請求項１から６まで
    のいづれか１項記載のスクリュー機械。
  8. 【請求項８】 各歯車の歯数が搬送軸の数に対応してい
    ることを特徴とする、請求項１から７までのいづれか１
    項記載のスクリュー機械。
JP6167070A 1993-07-21 1994-07-19 多軸式スクリュー機械 Pending JPH07205256A (ja)

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