JPH07205057A - 円弧制作治具 - Google Patents
円弧制作治具Info
- Publication number
- JPH07205057A JPH07205057A JP2378394A JP2378394A JPH07205057A JP H07205057 A JPH07205057 A JP H07205057A JP 2378394 A JP2378394 A JP 2378394A JP 2378394 A JP2378394 A JP 2378394A JP H07205057 A JPH07205057 A JP H07205057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular arc
- shaft
- furnishing
- tool
- turning wheels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/04—Cutting or splitting in curves, especially for making spectacle lenses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円弧の制作において、円弧の大きさや作業環
境に制約されないものを得る。 【構成】 外径の異なる転輪１，２を取付けたシャフト
５に、用具の装着部６を装置し、両輪の間隔を調整可能
とした。
境に制約されないものを得る。 【構成】 外径の異なる転輪１，２を取付けたシャフト
５に、用具の装着部６を装置し、両輪の間隔を調整可能
とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は円弧の型取りや加工に用
いる円弧制作治具に関するものである。
いる円弧制作治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の円弧制作治具としては、円定規や
コンパスの仕組みを利用したものが用いられているが、
円弧が特定以上の大きさになると用具そのものの限界
や、中心支点の設定において作業台等の作業環境に無理
を生じ不便であった。
コンパスの仕組みを利用したものが用いられているが、
円弧が特定以上の大きさになると用具そのものの限界
や、中心支点の設定において作業台等の作業環境に無理
を生じ不便であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みてなされたもので、円弧の制作において円弧の大き
さや作業環境に制約されないものを得ることを目的とす
るものである。
鑑みてなされたもので、円弧の制作において円弧の大き
さや作業環境に制約されないものを得ることを目的とす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、同軸に取付けた外径の異なる転輪に用具
の装着部を設け、両輪の間隔を調整可能とした構成のも
のである。
に、本発明は、同軸に取付けた外径の異なる転輪に用具
の装着部を設け、両輪の間隔を調整可能とした構成のも
のである。
【０００５】
【作用】本発明の構成において、符号を下記のように設
定する。 Ｒ１ 転輪１の半径 Ｒ２ 転輪２の半径 Ｌ 転輪１と装着部の中心間隔 Ｒ 希望半径 Ｂ 転輪間の中心間隔（転輪間隔）
定する。 Ｒ１ 転輪１の半径 Ｒ２ 転輪２の半径 Ｌ 転輪１と装着部の中心間隔 Ｒ 希望半径 Ｂ 転輪間の中心間隔（転輪間隔）
【数１】Ｂ＝（１−Ｒ２／Ｒ１）×（Ｒ＋Ｌ）
【数２】Ｒ＝Ｂ／（１−Ｒ２／Ｒ１）−Ｌ
【数３】Ｌ＝Ｂ／（１−Ｒ２／Ｒ１）−Ｒ 転輪間隔は希望半径の比例式、数１によって求めること
ができ、一例として、Ｒ１を２５、Ｒ２を２４．５、Ｌ
を５７、Ｒを６５４３（単位ｍｍ）とすると、数１よ
り、Ｂは１３２ｍｍとなる。この値をもとに、装着部の
位置決めと転輪間隔を調整して両輪を回転移動させる
と、転輪の外径の違い、すなわち円周の違いにより転輪
は同心円の円弧を描いて運動し、装着部の位置における
円弧の半径が希望半径の６５４３ｍｍになるものであ
る。数１は、上述同心円の円周を個々の転輪の円周で割
った値（回転数）が共に等しいことから求めたもので、
数２、数３はその変形である。
ができ、一例として、Ｒ１を２５、Ｒ２を２４．５、Ｌ
を５７、Ｒを６５４３（単位ｍｍ）とすると、数１よ
り、Ｂは１３２ｍｍとなる。この値をもとに、装着部の
位置決めと転輪間隔を調整して両輪を回転移動させる
と、転輪の外径の違い、すなわち円周の違いにより転輪
は同心円の円弧を描いて運動し、装着部の位置における
円弧の半径が希望半径の６５４３ｍｍになるものであ
る。数１は、上述同心円の円周を個々の転輪の円周で割
った値（回転数）が共に等しいことから求めたもので、
数２、数３はその変形である。
【０００６】なお数２より、希望半径は転輪間隔に比例
して大きな値（転輪間隔１ｍｍに対して希望半径は５０
ｍｍ変動）になり、実際転輪間隔を調整する場合、その
間隔の値は整数がよく、数１でＬを５０ｍｍ（装着部の
標準位置）としてその近似値の整数値を求めて調整し、
新たに数３で装着部の位置の値を求め、装着部の位置に
おいて円弧の半径を小幅に加減するほうがよい。また実
際用具を装着部に装置した場合、用具の作用点における
円弧の値は希望半径と若干異なり、希望半径を基準とし
た円弧の誤差は希望半径の縮小にともないその値が増大
し、一例であるが表１のようになる。
して大きな値（転輪間隔１ｍｍに対して希望半径は５０
ｍｍ変動）になり、実際転輪間隔を調整する場合、その
間隔の値は整数がよく、数１でＬを５０ｍｍ（装着部の
標準位置）としてその近似値の整数値を求めて調整し、
新たに数３で装着部の位置の値を求め、装着部の位置に
おいて円弧の半径を小幅に加減するほうがよい。また実
際用具を装着部に装置した場合、用具の作用点における
円弧の値は希望半径と若干異なり、希望半径を基準とし
た円弧の誤差は希望半径の縮小にともないその値が増大
し、一例であるが表１のようになる。
【表１】 希望半径 円弧の誤差（ｍｍ） ６５４３ ０．１１ ５０００ ０．１４ ４０００ ０．１７ ３０００ ０．２３ ２０００ ０．３５ １０００ ０．７３ ５００ １．５３ ２５０ ３．２９ 表記の誤差も装着部の位置において修正することが望ま
しく、その修正移動値を誤差の値にしてもよい。
しく、その修正移動値を誤差の値にしてもよい。
【０００７】
【実施例】以下本発明の構成を図示実施例について説明
する。図１は本発明の一実施例における側面図、図２は
同上の部分平面図である。図１，２において、１，２は
外周部がゴム製の転輪で、転輪１が若干大きな外径にさ
れ、転輪１に固定部３が、転輪２には挾着部４が形成さ
れてシャフト５に取付けられている。６は用具の装着部
で、中央に内周をネジにされた横穴が形成され、シャフ
ト５の軸受け７が外周をネジにされて取付けられてい
る。軸受け７は装着部６の巾より長く、またその一端は
太くされ、両端を止め金８によって転輪間のシャフト５
に装置されている。装着部６の両端上面部にはグリップ
９の支軸１０が取付けられ、両端面部にはヨークつきの
永久磁石１１が埋設され、また上部には支点軸１２が取
付けられている。
する。図１は本発明の一実施例における側面図、図２は
同上の部分平面図である。図１，２において、１，２は
外周部がゴム製の転輪で、転輪１が若干大きな外径にさ
れ、転輪１に固定部３が、転輪２には挾着部４が形成さ
れてシャフト５に取付けられている。６は用具の装着部
で、中央に内周をネジにされた横穴が形成され、シャフ
ト５の軸受け７が外周をネジにされて取付けられてい
る。軸受け７は装着部６の巾より長く、またその一端は
太くされ、両端を止め金８によって転輪間のシャフト５
に装置されている。装着部６の両端上面部にはグリップ
９の支軸１０が取付けられ、両端面部にはヨークつきの
永久磁石１１が埋設され、また上部には支点軸１２が取
付けられている。
【０００８】次に本発明に用いる用具について説明す
る。図３は用具の一例におけるガラス切断具の縦断面図
である。図３において、１３は上部を直角に横折された
磁性体の装着金具で、側面部に上記支点軸１２に対応す
る支点穴１４が、上部にはネジ穴１５が形成されてい
る。またベアリング１６を介してカッター１７を保持す
るホルダー１８が、上部をネジにされ、上記ネジ穴１５
に突出して取付けられている。ホルダー１８の突出ネジ
部分には締め金具１９が取付けられ、カッター１７の刃
先はロール刃になされている。
る。図３は用具の一例におけるガラス切断具の縦断面図
である。図３において、１３は上部を直角に横折された
磁性体の装着金具で、側面部に上記支点軸１２に対応す
る支点穴１４が、上部にはネジ穴１５が形成されてい
る。またベアリング１６を介してカッター１７を保持す
るホルダー１８が、上部をネジにされ、上記ネジ穴１５
に突出して取付けられている。ホルダー１８の突出ネジ
部分には締め金具１９が取付けられ、カッター１７の刃
先はロール刃になされている。
【０００９】また本発明の使用例について、本発明の実
施例に上記ガラス切断具を装着した一例において説明す
る。上例の値をもとに、転輪２をシャフト５上で摺動さ
せ、挾着部４で転輪間隔を位置決めし、軸受け７のネジ
の回転螺推において装着部６の位置決めと前述した誤差
分を修正移動し、装着部６の永久磁石１１と支点軸１２
にガラス切断具の装着金具１３を支点穴１４において吸
着させ、転輪１，２の異径による傾きに対してカッター
１７がガラス面に垂直になるよう吸着角度を補正すると
共に、その高さをホルダー１８の回転螺推と締め金具１
９によって調整固定し、グリップ９を用具側の支軸１０
に装備し、これを押圧しながら転輪１，２を回転移動さ
せると、これに追随するカッター１７によって希望半径
６５４３ｍｍの円弧でガラスが切断できるものである。
施例に上記ガラス切断具を装着した一例において説明す
る。上例の値をもとに、転輪２をシャフト５上で摺動さ
せ、挾着部４で転輪間隔を位置決めし、軸受け７のネジ
の回転螺推において装着部６の位置決めと前述した誤差
分を修正移動し、装着部６の永久磁石１１と支点軸１２
にガラス切断具の装着金具１３を支点穴１４において吸
着させ、転輪１，２の異径による傾きに対してカッター
１７がガラス面に垂直になるよう吸着角度を補正すると
共に、その高さをホルダー１８の回転螺推と締め金具１
９によって調整固定し、グリップ９を用具側の支軸１０
に装備し、これを押圧しながら転輪１，２を回転移動さ
せると、これに追随するカッター１７によって希望半径
６５４３ｍｍの円弧でガラスが切断できるものである。
【００１０】なお上例においては、カッター１７がベア
リング１６で回転自在にされ、その刃がロール刃である
ことから、転輪１，２との構成において装着部６が三点
で安定支持され、装着部の移動操作が円滑にできる特質
がある。これ故、上記ロール刃のごとき自在転輪を装着
部に用具として装着することもよく、直接装着部に設け
ても本発明と同一目的を達するものである。
リング１６で回転自在にされ、その刃がロール刃である
ことから、転輪１，２との構成において装着部６が三点
で安定支持され、装着部の移動操作が円滑にできる特質
がある。これ故、上記ロール刃のごとき自在転輪を装着
部に用具として装着することもよく、直接装着部に設け
ても本発明と同一目的を達するものである。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のように、同軸に取付けた
外径の異なる転輪に用具の装着部を設け、両輪の間隔を
調整可能とした構成の円弧制作治具で、転輪の組み合わ
せとその間隔および装着部の位置決めにおいて、小さな
ものから巨大円弧まで任意に制作でき、転輪の円運動を
利用するもので円弧の中心支点を設定する手間も省け、
作業環境に制約されない利点がある。
外径の異なる転輪に用具の装着部を設け、両輪の間隔を
調整可能とした構成の円弧制作治具で、転輪の組み合わ
せとその間隔および装着部の位置決めにおいて、小さな
ものから巨大円弧まで任意に制作でき、転輪の円運動を
利用するもので円弧の中心支点を設定する手間も省け、
作業環境に制約されない利点がある。
【図１】本発明の一実施例における側面図である。
【図２】同上の部分平面図である。
【図３】用具の一例におけるガラス切断具の縦断面図で
ある。
ある。
Ｒ１ 転輪１の半径 Ｒ２ 転輪２の半径 Ｌ 転輪１と装着部の中心間隔 Ｒ 希望半径 Ｂ 転輪間の中心間隔 １，２ 転輪 ４ 挾着部 ５ シャフト ６ 装着部 ９ グリップ １１ 永久磁石 １３ 装着金具 １７ カッター
Claims (1)
- 【請求項１】 同軸に取付けた外径の異なる転輪に用具
の装着部を設け、両輪の間隔を調整可能とした円弧制作
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2378394A JPH07205057A (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 円弧制作治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2378394A JPH07205057A (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 円弧制作治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205057A true JPH07205057A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=12119929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2378394A Pending JPH07205057A (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 円弧制作治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07205057A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011246348A (ja) * | 2005-12-01 | 2011-12-08 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | チップホルダ取付構造体 |
| JP2012082132A (ja) * | 2007-06-06 | 2012-04-26 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | チップホルダ |
| JP2012096550A (ja) * | 2007-06-06 | 2012-05-24 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | マルチヘッド搭載スクライブ装置及びマルチヘッド搭載スクライブ装置のチップホルダ交換方法 |
| CN105690354A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 中车石家庄车辆有限公司 | 罐体划线车 |
| CN107866786A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-04-03 | 曲术海 | 异径直交釜体实孔划规 |
| CN109434793A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 浙江省送变电工程有限公司 | 一种钢管塔主管法兰面定位画线装置 |
-
1994
- 1994-01-26 JP JP2378394A patent/JPH07205057A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8544374B2 (en) | 2005-12-01 | 2013-10-01 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. | Scribe device, scribe method, and tip holder |
| JP2012214052A (ja) * | 2005-12-01 | 2012-11-08 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | スクライブ装置のチップホルダ交換方法 |
| JP2013075523A (ja) * | 2005-12-01 | 2013-04-25 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | チップホルダ、ホルダジョイント、チップホルダ取付構造体及びスクライブ方法 |
| JP2013136252A (ja) * | 2005-12-01 | 2013-07-11 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | チップホルダ |
| JP2011246348A (ja) * | 2005-12-01 | 2011-12-08 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | チップホルダ取付構造体 |
| JP2012082132A (ja) * | 2007-06-06 | 2012-04-26 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | チップホルダ |
| JP2012096550A (ja) * | 2007-06-06 | 2012-05-24 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | マルチヘッド搭載スクライブ装置及びマルチヘッド搭載スクライブ装置のチップホルダ交換方法 |
| JP2012116197A (ja) * | 2007-06-06 | 2012-06-21 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | マルチヘッド搭載スクライブ装置及びマルチヘッド搭載スクライブ装置を用いたスクライブ方法 |
| JP5251874B2 (ja) * | 2007-06-06 | 2013-07-31 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | 手切りカッター用チップホルダ及びそれを備えた手切りカッター |
| JP5293601B2 (ja) * | 2007-06-06 | 2013-09-18 | 三星ダイヤモンド工業株式会社 | マルチヘッド搭載スクライブ装置及びチップホルダの自動交換システム |
| CN105690354A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 中车石家庄车辆有限公司 | 罐体划线车 |
| CN107866786A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-04-03 | 曲术海 | 异径直交釜体实孔划规 |
| CN109434793A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 浙江省送变电工程有限公司 | 一种钢管塔主管法兰面定位画线装置 |
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