JPS6342104Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案はガラス、鏡等の板状部材のコーナーを
円弧状に切断するためのカツター装置の改良に関
するものである。

（従来技術） この種カツター装置としては第４図に示すもの
が知られ、この装置５０は下端に吸着盤５１を備
えた基台５２上に起設した軸５３にアーム５４を
水平面内において回動自在なる如く支持せしめ、
アーム５４にはこれの長さ方向に移動自在なる如
くホルダー５５を付設し、ホルダー５５の上端に
は該ホルダー５５をアーム５４の任意の位置で固
定するためのネジ５６を設け、下端には刃体５７
を設けたものである。

斯かるカツター装置５０は、これを例えばガラ
ス５８のコーナー部に載置し、アーム５４を回動
させることによりホルダー５５下端に設けた刃体
５７で軸５３と刃体５７間の距離ｌを半径として
ガラス５８のコーナーを円弧状に切断することが
できるものである。しかしながら上記カツター装
置５０をガラス５８上に載置する場合にはアーム
５４の回転中心となる軸５３をガラス５８のコー
ナーにおける隣り合う二辺から求める円弧の半径
に等しい上記の距離ｌだけ離間した位置に配置す
る必要があり、この位置決めは正確に行なわなけ
ればならないため熟練を要し、また時間もかか
り、しかも上記の位置決めはガラス５８の各コー
ナー毎に行なわなければならない。したがつて上
記した従来のカツター装置５０を用いてガラス５
８のコーナーを円弧状に切断する場合の作業は容
易に、且つ能率的に行えるとは言いがたく、しか
もガラス５８の各コーナーの円弧形状も不揃いと
なる虞があり、ガラス等の製品の均一化による品
質向上、及び生産性向上等を図る上において不利
である。

（考案の目的） 本考案は上記した従来のカツター装置を改善す
べく成されたものであり、その目的とする処はガ
ラス、鏡等の板状部材のコーナーを円弧状に切断
する作業の容易化、能率化を図つて作業効率の向
上を図るとともに、製品の品質向上及び生産性向
上をも達成し得るようにしたカツター装置を提供
するにある。

（考案の構成） 斯かる目的を達成するため本考案は、ガラス等
の板状部材上に載置されるカツター装置の基台を
平面視Ｌ字型をなす板状に形成し、この基台の中
心部に起設した軸にアームの一端を水平面内にお
いて回動自在なる如く支持せしめ、このアームに
はこれの長さ方向に移動自在、且つ任意で固定可
能なカツターを設けるとともに、上記基台の両側
に延びた脚片部にはこれの長さ方向に溝等を設
け、該溝等にはこれに沿つて移動自在、且つ任意
の位置で固定可能でガラス等の板状部材の端面に
係止する係止片を設けたことを要旨とする。

（実施例） 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。

第１図は本考案に係るカツター装置をガラスの
コーナー部にセツトした状態を示す平面図、第２
図は第１図矢視２方向の一部破断側面図、第３図
は第２図３−３線の拡大断面図である。

図中２はカツター装置１のベースである基台
で、基台２は板状部材を平面視Ｌ字型に成形した
もので、そのコーナー部２０１で折れ曲がる両側
の脚片部２０２，２０２は互いにほぼ90度離間し
て直角をなしている。コーナー部２０１の内側部
には上方に軸３が起設され、この軸３には上下に
ベアリング４，５を介して円筒部材６が嵌め込ま
れ、軸３の上端部には円筒部材６の抜け止め用の
リング７が嵌装されるとともに、円筒部材６の上
部外周には水平方向に延びる断面方形状のアーム
８の一端が結着され、該アーム８は軸３を支点と
して回動自在となつている。

上記アーム８には柱状のホルダー９が付設さ
れ、ホルダー９は上部大径部９ａの径方向に穿設
された角孔１０を介してアーム８に移動自在なる
如く嵌め込まれるとともに、角孔１０に連続して
大径部９ａの上部に軸方向に形成されたネジ孔１
１にはちようボルト１２が螺合し、このちようボ
ルト１２を調節することによりホルダー９をアー
ム８の長さ方向の任意の位置で固定できるように
なつている。そしてホルダー９の下部小径部９ｂ
の下端にはダイヤモンド等からなる刃体１３が設
けられている。

またアーム８と円筒部材６との結着部の下方の
円筒部材６の外周にはストツパー１４が設けら
れ、該ストツパー１４はアーム８の回動時に基台
２の両脚片部２０２，２０２の内側面２ａ，２ａ
に当接してアーム８の回動をほぼ90度の範囲に規
制するものである。

一方、基台２の両側の脚片部２０２，２０２に
はこれの長さ方向に夫々溝１５，１５が形成さ
れ、溝１５は基台２の上面２ｂ、下面２ｃ及び先
端面２ｄで開放され、上部１５ａに対して下部１
５ｂが幅広くなる如く二段階に形成されている。
斯かる溝１５の下部１５ｂにはこれの長さ方向に
沿つて移動自在なる如く断面凸型の係止片１６が
嵌め込まれ、係止片１６の中間部１６ａは溝１５
の下部１５ｂに臨み、この中間部１６ａの上下方
向に穿設されたネジ孔１７には溝１５の上方から
ワツシヤー１８を介して挿入されるちようボルト
１９が螺合し、係止片１６の左右両端部１６ｂ，
１６ｂは中間部１６ａよりも低く形成され基台２
の下面２ｃに当接している。そして上記ちようボ
ルト１９を調節することにより係止片１６は溝１
５の長さ方向任意の位置で固定されるようになつ
ている。以上の係止片１６は基台２の両脚片部２
０２，２０２に夫々設けられ、また係止片１６の
左右両端部１６ｂ，１６ｂの厚さはガラス、鏡等
の板状部材の厚さに等しいかあるいはこれより若
干小さく設定する。

以上の構成のカツター装置１を使用して例えば
ガラス２０のコーナーを第１図に示す如く半径を
Ｒとする円弧２１形状に切断する場合には、先ず
アーム８の回転中心である軸３と、刃体１３との
距離が上記円弧２１の半径Ｒと等しくなる如くホ
ルダー９をアーム８に沿つて移動させて固定する
とともに、両係止片１６，１６も溝１５，１５に
沿つて移動させ、これらの係止片１６，１６の基
台２中心部寄りの端面１６ｃ，１６ｃと軸３との
距離が上記円弧２１の半径Ｒに等しくなる如くし
て固定する。この場合、刃体１３及び係止片１
６，１６の位置決めはアーム８及び基台２の適宜
位置に軸３からの距離を示す目盛り等を付してお
けば容易に行える。

次に、カツター装置１を第１図及び第２図に示
す如くガラス２０のコーナー部に載置し、係止片
１６，１６の基台２中心部寄りも端面１６ｃ，１
６ｃの下部、即ち基台２の下面２ｃよりも下側に
ある部分をガラス２０の隣り合う二つの端面２０
ａ，２０ｂに当接せしめて係止する。このように
してカツター装置１をガラス２０のコーナー部に
セツトした後、アーム８を両脚片部２０２，２０
２間においてほぼ90度回動させる。これによりホ
ルダー９下端に設けられた刃体１３がガラス２０
のコーナーを半径をＲとする円弧２１形状に切断
することができる。

以上のようにしてガラス２０の各コーナーを順
次同じ半径Ｒで円弧形状に切断することができ、
また円弧の半径も軸３と刃体１３及び係止片１
６，１６間の距離を適宜選定することにより任意
に変更することができる。

（考案の効果） 以上の説明で明らかな如く本考案によれば、カ
ツター装置の基台を平面視Ｌ字型に形成し、この
基台の中心部に起設した軸にアームを回動自在に
支持せしめ、アームにはこれの長さ方向の任意の
位置で固定可能な如くカツターを設けるととも
に、基台の両側の脚片部の長さ方向に形成した溝
にはこれの任意の位置で固定可能なガラス等の端
面に当接せしめられる係止片を設けたため、上記
アームの支軸とカツター及び係止片との距離をガ
ラス等のコーナーを円弧状に切断する場合の円弧
の半径に予め選定しておき、基台をガラス等のコ
ーナー部に係止片を介して固定することによりア
ームの支軸を求める円弧の中心と一致させること
ができ、これにより既述した従来のカツター装置
の如く求める円弧の中心を探し出し、この円弧の
中心にアームの回転中心を一致させるという面
倒、煩雑、且つ非能率的な位置決め作業を省略す
ることができ、簡単な作業により確実にガラス等
の各コーナーを順次同じ半径で円弧状に切断する
ことができる上、各コーナーの円弧形状も不揃い
となることなく、均一なものとすることができ、
作業効率の向上を図るだけでなく製品の生産性向
上、品質向上を達成することができる等多大の利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るカツター装置をガラスの
コーナー部にセツトした状態を示す平面図、第２
図は第１図矢視２方向の一部破断側面図、第３図
は第２図３−３線の拡大断面図、第４図は従来の
カツター装置を示す側面図である。 尚、図中１はカツター装置、２は基台、３は
軸、８はアーム、９はホルダー、１３は刃体、１
５は溝、１６は係止片、２０はガラスである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平面視Ｌ字型をなす板状の基台の中心部に軸を
   起設し、この軸にアームの一端を水平面内におい
   て回動自在なる如く支持せしめ、アームにはこれ
   の長さ方向に移動自在、且つ任意の位置で固定可
   能なカツターを設けるとともに、上記基台の両側
   に延びた脚片部にはこれの長さ方向にガイド部を
   設け、該ガイド部にはこれに沿つて移動自在、且
   つ任意の位置で固定可能でガラス等の板状部材の
   端面に係止する係止片を設けたことを特徴とする
   カツター装置。