CN109434793A - 一种钢管塔主管法兰面定位画线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，涉及输电线路钢管塔混凝土施工工器具。输电线路钢管塔主管通过法兰连接，受加工制造影响，法兰间无法完全密封，需在法兰结合面打设玻璃胶，玻璃胶打设受人为因素影响巨大，打设的圆整度达不到理想状态，需要采用画线装置进行事先画线，但传统的圆形画线工具很难适应主管法兰面的画线。本装置包括画印杆、用于卡在主管法兰内周的移动定位轮、用于卡在主管法兰外周的固定定位轮、可沿画印杆移动和固定的画印笔卡具和画印笔。结构简单，可方便快捷的实现在主管法兰面上实现圆形画线，提升玻璃胶打设质量。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路钢管塔混凝土施工工器具，尤其涉及一种钢管塔主管法兰面定位画线装置。
背景技术
目前，输电线路钢管塔主管通过法兰连接，受加工制造影响，法兰间无法完全密封。在混凝土浇筑中，受混凝土自身压力的影响，在法兰结合面产生漏浆漏水等现象，易引起混凝土强度不足，且工艺不美观，为最大限度的减少该现象。结合以往施工经验，需在法兰结合面打设玻璃胶，玻璃胶打设受人为因素影响巨大，打设的圆整度达不到理想状态，需要采用画线装置进行事先画线，但传统的圆形画线工具很难适应主管法兰面的画线。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，以方便快捷的实现在主管法兰面上实现圆形画线为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，包括画印杆、用于卡在主管法兰内周的移动定位轮、用于卡在主管法兰外周的固定定位轮、画印笔卡具和画印笔，所述的固定定位轮固定于画印杆的一端下方，所述的移动定位轮可沿画印杆移动和锁紧，所述的画印笔卡具设于固定定位轮和移动定位轮之间，并可沿画印杆移动和锁紧，所述的画印笔夹于画印笔卡具的下端，移动定位轮和固定定位轮的滚轮均水平设置，使用时与主管法兰面平行；所述的移动定位轮的外侧和固定定位轮的内侧设有承托轮，承托轮均连接于画印杆的下面，承托轮垂直于主管法兰面并可在主管法兰面上滚动。使用时，把固定定位轮卡在主管法兰外沿，调节移动定位轮，使移动定位轮卡在主管法兰内沿，承托轮立于主管法兰面上，移动画印笔卡具，使之位于画线位置再固定，然后沿法兰圆周方向移动画线，结构简单，操作方便快捷，很好的实现了法兰面需打玻璃胶位置的圆形画线。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的移动定位轮的上部连接有固定杆，固定杆和画印笔卡具的上部均设有横向的杆孔，以与画印杆之间实现滑动配合。可方便的实现移动定位轮和画印笔卡具的滑移，便于移动定位轮和画印笔卡具的位置调节。
所述的固定杆和画印笔卡具的顶部设有带手柄的顶紧螺栓，顶紧螺栓向下旋入并顶紧画印杆以实现固定。可方便地实现移动定位轮和画印笔卡具的固定。
所述的固定定位轮为双轮结构，双轮以画印杆为轴对称设置，所述的移动定位轮为单轮结构。双轮和单轮结合的卡位结构，限位和移动均很方便。
所述的画印杆为矩形导杆或者画印杆的下方另设有导向轨。矩形导杆或另设的导向轨能够更好的起到导向作用，并使移动定位轮和画印笔卡具在方向上始终垂直向下，不会沿画印杆旋转。
所述的画印杆设有尺寸标识。使画印杆具有标尺功能，方便画线位置的确定。
所述的画印笔卡具设有电控磁吸式结构以固定画印笔。画印笔固定方便，操作简单。
所述的画印杆和承托轮均采用不锈钢，所述的移动定位轮和固定定位轮为轴承结构，材料为轴承钢。不锈钢材料不易腐蚀，轴承钢材料，具有显著的接触疲劳强度、耐磨性能、硬度及防锈性能，为延长承托轮使用寿命，采用专用润滑油，最大限度减少内部摩擦及磨损，延长其使用寿命。
所述的移动定位轮、固定定位轮、画印笔卡具和承托轮与画印杆之间均可拆卸连接。便于拆卸携带。
有益效果：本装置结构简单，加工制造方便，成本低，能方便快捷地实现在主管法兰面上的打胶画线，能有效提升打胶质量；可拆卸结构，便于拆卸携带搬运。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图。
图3是本发明使用示意图。
图中：1-画印杆；2-移动定位轮；3-固定定位轮；4-画印笔卡具；5-画印笔；6-承托轮；7-顶紧螺栓；8-主管法兰；201-固定杆。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-3所示，一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，包括画印杆1、用于卡在主管法兰8内周的移动定位轮2、用于卡在主管法兰8外周的固定定位轮3、画印笔卡具4和画印笔5，固定定位轮3固定于画印杆1的一端下方，移动定位轮2可沿画印杆1移动和锁紧，画印笔卡具4设于固定定位轮3和移动定位轮2之间，并可沿画印杆1移动和锁紧，画印笔5夹于画印笔卡具4的下端，移动定位轮2和固定定位轮3的滚轮均水平设置，使用时与主管法兰8面平行；移动定位轮2的外侧和固定定位轮3的内侧设有承托轮6，承托轮6均连接于画印杆1的下面，承托轮6垂直于主管法兰8面并可在主管法兰8面上滚动。
为了便于实现位置调节，移动定位轮2的上部连接有固定杆201，固定杆201和画印笔卡具4的上部均设有横向的杆孔，以与画印杆1之间实现滑动配合。可方便的实现移动定位轮2和画印笔卡具4的滑移，便于移动定位轮2和画印笔卡具4的位置调节。
为了实现位置调节后的临时固定，固定杆201和画印笔卡具4的顶部设有带手柄的顶紧螺栓7，顶紧螺栓7向下旋入并顶紧画印杆1以实现固定。可方便地实现移动定位轮2和画印笔卡具4的固定。
为了便于限位和移动，固定定位轮3为双轮结构，双轮以画印杆1为轴对称设置，移动定位轮2为单轮结构。双轮和单轮结合的卡位结构，限位和移动均很方便。
为了阻止移动定位轮2和画印笔卡具4沿画印杆1旋转，画印杆1为矩形导杆。使移动定位轮2和画印笔卡具4在方向上始终垂直向下，不会沿画印杆1旋转。
为了起到更好的导向作用，画印杆1的下方另设有导向轨。另设的导向轨能够更好的起到导向作用。
为了便于确定划线位置，画印杆1设有尺寸标识。使画印杆1具有标尺功能，方便画线位置的确定。
为了能较方便地固定画印笔5，画印笔卡具4设有电控磁吸式结构以固定画印笔5。画印笔5固定方便，操作简单。
为了提升使用寿命，画印杆1和承托轮6均采用不锈钢，移动定位轮2和固定定位轮3为轴承结构，材料为轴承钢。不锈钢材料不易腐蚀，轴承钢材料，具有显著的接触疲劳强度、耐磨性能、硬度及防锈性能，为延长承托轮6使用寿命，采用专用润滑油，最大限度减少内部摩擦及磨损，延长其使用寿命。
为了便于携带，移动定位轮2、固定定位轮3、画印笔卡具4和承托轮6与画印杆1之间均可拆卸连接。便于拆卸携带。
使用时，把固定定位轮3卡在主管法兰8外沿，调节移动定位轮2，使移动定位轮2卡在主管法兰8内沿，承托轮6立于主管法兰8面上，移动画印笔卡具4，使之位于画线位置再固定，然后沿法兰圆周方向移动画线，结构简单，操作方便快捷，很好的实现了法兰面需打玻璃胶位置的圆形画线。
以上图1-3所示的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：包括画印杆（1）、用于卡在主管法兰（8）内周的移动定位轮（2）、用于卡在主管法兰（8）外周的固定定位轮（3）、画印笔卡具（4）和画印笔（5），所述的固定定位轮（3）固定于画印杆（1）的一端下方，所述的移动定位轮（2）可沿画印杆（1）移动和锁紧，所述的画印笔卡具（4）设于固定定位轮（3）和移动定位轮（2）之间，并可沿画印杆（1）移动和锁紧，所述的画印笔（5）夹于画印笔卡具（4）的下端，移动定位轮（2）和固定定位轮（3）的滚轮均水平设置，使用时与主管法兰（8）面平行；所述的移动定位轮（2）的外侧和固定定位轮（3）的内侧设有承托轮（6），承托轮（6）均连接于画印杆（1）的下面，承托轮（6）垂直于主管法兰（8）面并可在主管法兰（8）面上滚动。
2.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的移动定位轮（2）的上部连接有固定杆（201），固定杆（201）和画印笔卡具（4）的上部均设有横向的杆孔，以与画印杆（1）之间实现滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的固定杆（201）和画印笔卡具（4）的顶部设有带手柄的顶紧螺栓（7），顶紧螺栓（7）向下旋入并顶紧画印杆（1）以实现固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的固定定位轮（3）为双轮结构，双轮以画印杆（1）为轴对称设置，所述的移动定位轮（2）为单轮结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的画印杆（1）为矩形导杆或者画印杆（1）的下方另设有导向轨。
6.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的画印杆（1）设有尺寸标识。
7.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的画印笔卡具（4）设有电控磁吸式结构以固定画印笔（5）。
8.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的画印杆（1）和承托轮（6）均采用不锈钢，所述的移动定位轮（2）和固定定位轮（3）为轴承结构，材料为轴承钢。
9.根据权利要求1所述的一种钢管塔主管法兰面定位画线装置，其特征在于：所述的移动定位轮（2）、固定定位轮（3）、画印笔卡具（4）和承托轮（6）与画印杆（1）之间均可拆卸连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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