CN205326270U - 压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工装置技术领域，尤其是涉及一种压痕机。包括底座，底座上设有下架体，在下架体上方设有上架体，下架体上设有至少一个下压轮，上架体上设有至少一个能够和下压轮配合的上压轮，在下压轮和上压轮之间形成有压花通道，上压轮或下压轮中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置相连，上架体和下架体之间设有能够调节压花通道大小的高度调节机构。与现有的技术相比，本万向节的加工刀具的优点在于：1、设计合理，便于对管材压痕，携带安装便利的压痕机。2、结构牢固。使用寿命长，节省了成本。3、安装可靠、方便，便于移动后的定位。4、使用方便、简单，便于员工操作。5、具有抗震、抗滑动结构，防止移动。
Description
技术领域
本实用新型属于加工装置技术领域，尤其是涉及一种压痕机。
背景技术
目前压痕机包括自动压痕机和手动压痕机，自动压痕机自动化程度高、效率高，但是造价非常昂贵。手动压痕机相对自动压痕机结构简单，造价便宜，手动压痕机通常是通过操作与转轴连接的手柄，转动转轴，转轴通过传动装置带动压痕刀往下压。现在有的压痕机不适于对管材进行压痕，并且携带不够便利，使用成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，便于对管材压痕，携带安装便利的压痕机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本压痕机,其特征在于，包括底座，底座上设有下架体，在下架体上方设有上架体，下架体上设有至少一个下压轮，上架体上设有至少一个能够和下压轮配合的上压轮，在下压轮和上压轮之间形成有压花通道，上压轮或下压轮中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置相连，上架体和下架体之间设有能够调节压花通道大小的高度调节机构。
在上述的压痕机中，上架体包括两块对置的上侧板，上压轮穿设在上转轴上，上转轴两端分别设置在上侧板上，下架体包括两块对置的下侧板，下压轮穿设在下转轴上，下转轴两端分别设置在下侧板上，两侧的上侧板和下侧板对置，上侧板和下侧板通过所述高度调节机构相连。
在上述的压痕机中，高度调节机构包括若干依次穿设上侧板和下侧板与底座相连能够将上侧板、下侧板和底座固连的第一螺栓，上侧板和下侧板之间设有穿设在第一螺栓上的高度调节垫圈。
在上述的压痕机中，上压轮两侧分别设有上抗磨垫圈，上抗磨垫圈一侧面抵靠在上侧板内侧面上，下压轮两侧分别设有下抗磨垫圈，下抗磨垫圈一侧面抵靠在下侧板内侧面上。
在上述的压痕机中，底座底部设有定位结构。
在上述的压痕机中，定位结构包括开设在底座上的若干固定孔。
在上述的压痕机中，底座底部还设可拆卸的固定组件，固定组件包括设置在底座底部两侧的条形定位块，在条形定位块下方设有底部夹块，固定孔中穿设有能够固定底座、条形定位块和底部夹块的第二螺栓，第二螺栓穿设条形定位块和底部夹块，条形定位块底部设有若干均匀分布的第一凸起，底部夹块顶部设有若干均匀分布的第二凸起，第一凸起和条形定位块连为一体式结构，第二凸起和底部夹块连为一体式结构。
在上述的压痕机中，底座底部还设可拆卸的固定组件，固定组件包括设置在底座底部的两侧的条形橡胶垫，条形橡胶垫底部具有弧形部，弧形部外表面上设有若干均匀分布的橡胶凸起，每块条形橡胶垫上还穿设有若干横向分布竖直设置的金属支撑柱，金属支撑柱上端和底座固连，在金属支撑柱下端设有若干横截面呈梯形的金属凸体，金属支撑柱竖直长度小于条形橡胶垫的竖直厚度，条形橡胶垫下方还设有底部金属夹块，底座、条形橡胶垫和底部金属夹块通过至少一个第三螺栓固定。
在上述的压痕机中，驱动装置包括驱动转圈，在驱动转圈内设有呈Y字形分布的加强架，加强架中部和其中一根上转轴或下转轴相连，驱动转圈上固定有朝外设置的驱动手柄，在驱动手柄上套设有活动套。
与现有的技术相比，本万向节的加工刀具的优点在于：1、设计合理，便于对管材压痕，携带安装便利的压痕机。2、结构牢固。使用寿命长，节省了成本。3、安装可靠、方便，便于移动后的定位。4、使用方便、简单，便于员工操作。5、具有抗震、抗滑动结构，防止移动。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的立体结构示意图。
图3是本实用新型提供的另一视角结构示意图。
图4是本实用新型提供的剖视图。
图5是本实用新型提供的固定组件结构示意图。
图6是本实用新型提供的实施例二的结构示意图。
图7是实施例二中条形橡胶垫的结构示意图。
图中，底座1、下架体2、上架体3、下压轮4、上压轮5、压花通道6、驱动装置7、高度调节机构8、上转轴51、下转轴41、下侧板21、上侧板31、第一螺栓81、高度调节垫圈82、上抗磨垫圈52、下抗磨垫圈42、定位结构9、固定组件10、条形定位块101、底部夹块102、第一凸起101a、第二凸起102a、驱动转圈71、加强架72、驱动手柄73、活动套74、固定部件11、条形橡胶垫111、弧形部112、橡胶凸起113、金属支撑柱114、底部金属夹块115、金属凸体114a、第二螺栓10a、第三螺栓11a。
具体实施方式
实施例一：
如图1-5所示，本压痕机,包括底座1，底座1上设有下架体2，在下架体2上方设有上架体3，下架体2上设有至少一个下压轮4，上架体3上设有至少一个能够和下压轮4配合的上压轮5，在下压轮4和上压轮5之间形成有压花通道6，上压轮5或下压轮4中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置7相连，上架体3和下架体2之间设有能够调节压花通道6大小的高度调节机构8。
上架体3包括两块对置的上侧板31，上压轮5穿设在上转轴51上，上转轴51两端分别设置在上侧板31上，下架体2包括两块对置的下侧板21，下压轮4穿设在下转轴41上，下转轴41两端分别设置在下侧板21上，两侧的上侧板31和下侧板21对置，上侧板31和下侧板21通过所述高度调节机构8相连；高度调节机构8包括若干依次穿设上侧板31和下侧板21与底座1相连能够将上侧板31、下侧板21和底座1固连的第一螺栓81，上侧板31和下侧板21之间设有穿设在第一螺栓81上的高度调节垫圈82。
上压轮5两侧分别设有上抗磨垫圈52，上抗磨垫圈52一侧面抵靠在上侧板31内侧面上，下压轮4两侧分别设有下抗磨垫圈42，下抗磨垫圈42一侧面抵靠在下侧板21内侧面上；座1底部设有定位结构9，定位结构9包括开设在底座1上的若干固定孔91；底座1底部还设可拆卸的固定组件10，固定组件10包括设置在底座1底部两侧的条形定位块101，在条形定位块101下方设有底部夹块102，固定孔91中穿设有能够固定底座1、条形定位块101和底部夹块102的第二螺栓10a，第二螺栓10a穿设条形定位块101和底部夹块102，条形定位块101底部设有若干均匀分布的第一凸起101a，底部夹块102顶部设有若干均匀分布的第二凸起102a，第一凸起101a和条形定位块101连为一体式结构，第二凸起102a和底部夹块102连为一体式结构。
驱动装置7包括驱动转圈71，在驱动转圈71内设有呈Y字形分布的加强架72，加强架72中部和其中一根上转轴51或下转轴41相连，驱动转圈71上固定有朝外设置的驱动手柄73，在驱动手柄73上套设有活动套74。
实施例2：
如图6-7所示，本实施例中，底座1底部还设可拆卸的固定部件11，固定部件11包括设置在底座1底部的两侧的条形橡胶垫111，条形橡胶垫111底部具有弧形部112，弧形部112外表面上设有若干均匀分布的橡胶凸起113，每块条形橡胶垫111上还穿设有若干横向分布竖直设置的金属支撑柱114，金属支撑柱114上端和底座1固连，在金属支撑柱114下端设有若干横截面呈梯形的金属凸体114a，金属支撑柱114竖直长度小于条形橡胶垫111的竖直厚度，条形橡胶垫111下方还设有底部金属夹块115，底座1、条形橡胶垫111和底部金属夹块115通过至少一个第三螺栓11a固定。其余均与实施例1类同，本文不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、下架体2、上架体3、下压轮4、上压轮5、压花通道6、驱动装置7、高度调节机构8、上转轴51、下转轴41、下侧板21、上侧板31、第一螺栓81、高度调节垫圈82、上抗磨垫圈52、下抗磨垫圈42、定位结构9、固定组件10、条形定位块101、底部夹块102、第一凸起101a、第二凸起102a、驱动转圈71、加强架72、驱动手柄73、活动套74、固定部件11、条形橡胶垫111、弧形部112、橡胶凸起113、金属支撑柱114、底部金属夹块115、金属凸体114a、第二螺栓10a、第三螺栓11a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种压痕机,其特征在于，包括底座(1)，所述的底座(1)上设有下架体(2)，在下架体(2)上方设有上架体(3)，所述的下架体(2)上设有至少一个下压轮(4)，所述的上架体(3)上设有至少一个能够和下压轮(4)配合的上压轮(5)，在下压轮(4)和上压轮(5)之间形成有压花通道(6)，所述的上压轮(5)或下压轮(4)中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置(7)相连，所述的上架体(3)和下架体(2)之间设有能够调节压花通道(6)大小的高度调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的压痕机,其特征在于，所述的上架体(3)包括两块对置的上侧板(31)，所述的上压轮(5)穿设在上转轴(51)上，所述的上转轴(51)两端分别设置在上侧板(31)上，所述的下架体(2)包括两块对置的下侧板(21)，所述的下压轮(4)穿设在下转轴(41)上，所述的下转轴(41)两端分别设置在下侧板(21)上，两侧的上侧板(31)和下侧板(21)对置，所述的上侧板(31)和下侧板(21)通过所述高度调节机构(8)相连。
3.根据权利要求2所述的压痕机,其特征在于，所述的高度调节机构(8)包括若干依次穿设上侧板(31)和下侧板(21)与底座(1)相连能够将上侧板(31)、下侧板(21)和底座(1)固连的第一螺栓(81)，所述的上侧板(31)和下侧板(21)之间设有穿设在第一螺栓(81)上的高度调节垫圈(82)。
4.根据权利要求2所述的压痕机,其特征在于，所述的上压轮(5)两侧分别设有上抗磨垫圈(52)，所述的上抗磨垫圈(52)一侧面抵靠在上侧板(31)内侧面上，所述的下压轮(4)两侧分别设有下抗磨垫圈(42)，所述的下抗磨垫圈(42)一侧面抵靠在下侧板(21)内侧面上。
5.根据权利要求2所述的压痕机,其特征在于，所述的底座(1)底部设有定位结构(9)。
6.根据权利要求5所述的压痕机,其特征在于，所述的定位结构(9)包括开设在底座(1)上的若干固定孔(91)。
7.根据权利要求6所述的压痕机,其特征在于，所述的底座(1)底部还设可拆卸的固定组件(10)，所述的固定组件(10)包括设置在底座(1)底部两侧的条形定位块(101)，在条形定位块(101)下方设有底部夹块(102)，所述的固定孔(91)中穿设有能够固定底座(1)、条形定位块(101)和底部夹块(102)的第二螺栓(10a)，所述的第二螺栓(10a)穿设条形定位块(101)和底部夹块(102)，所述的条形定位块(101)底部设有若干均匀分布的第一凸起(101a)，所述的底部夹块(102)顶部设有若干均匀分布的第二凸起(102a)，所述的第一凸起(101a)和条形定位块(101)连为一体式结构，所述的第二凸起(102a)和底部夹块(102)连为一体式结构。
8.根据权利要求6所述的压痕机,其特征在于，所述的底座(1)底部还设可拆卸的固定部件(11)，所述的固定部件(11)包括设置在底座(1)底部的两侧的条形橡胶垫(111)，所述的条形橡胶垫(111)底部具有弧形部(112)，所述的弧形部(112)外表面上设有若干均匀分布的橡胶凸起(113)，每块条形橡胶垫(111)上还穿设有若干横向分布竖直设置的金属支撑柱(114)，所述的金属支撑柱(114)上端和底座(1)固连，在金属支撑柱(114)下端设有若干横截面呈梯形的金属凸体(114a)，所述的金属支撑柱(114)竖直长度小于条形橡胶垫(111)的竖直厚度，所述的条形橡胶垫(111)下方还设有底部金属夹块(115)，所述的底座(1)、条形橡胶垫(111)和底部金属夹块(115)通过至少一个第三螺栓(11a)固定。
9.根据权利要求1或2或3所述的压痕机,其特征在于，所述的驱动装置(7)包括驱动转圈(71)，在驱动转圈(71)内设有呈Y字形分布的加强架(72)，所述的加强架(72)中部和其中一根上转轴(51)或下转轴(41)相连，所述的驱动转圈(71)上固定有朝外设置的驱动手柄(73)，在驱动手柄(73)上套设有活动套(74)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520975697.4U CN205326270U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 压痕机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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2015
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| CN105415663A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-23 | 浙江德清科赛塑料制品有限公司 | 压痕机 |
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