JPH0720314B2 - 角形スピ−カの振動板 - Google Patents
角形スピ−カの振動板Info
- Publication number
- JPH0720314B2 JPH0720314B2 JP23442284A JP23442284A JPH0720314B2 JP H0720314 B2 JPH0720314 B2 JP H0720314B2 JP 23442284 A JP23442284 A JP 23442284A JP 23442284 A JP23442284 A JP 23442284A JP H0720314 B2 JPH0720314 B2 JP H0720314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- edge
- corner
- adhesive
- peripheral portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般音響機器に適用される角形スピーカの振
動板に関するものである。
動板に関するものである。
従来の技術 従来のこの種の角形スピーカの振動板について第５図〜
第７図を用いて説明する。第５図は従来の角形スピーカ
の振動板を示す裏面図、第６図は第５図のＡ−Ｏ断面
図、第７図は同Ｂ−Ｏ断面図である。第５図〜第７図に
おいて１は振動板本体であり、中央部にボイスコイル
（図示せず）をはめ込む穴1aを設けた角形形状に形成さ
れている。また、第５図において点線は振動板本体１の
外形線を示し、この振動板本体１の外形の各コーナー部
は1bで示すようにＲを設けた構成としている。２は上記
振動板本体１の外周部に接着されたエッジであり、第６
図と第７図に断面構造を示すように中央部がロール状に
形成されると共に内周部は上記振動板本体１の外周部と
接着される第１の接着部2aとなり、外周部はフレーム
（図示せず）に接着される第２の接着部2bとなり、かつ
このエッジ２の内周部の第１の接着部2aの各コーナー部
2cは同図で示すようにＲを設けた構成としている。
第７図を用いて説明する。第５図は従来の角形スピーカ
の振動板を示す裏面図、第６図は第５図のＡ−Ｏ断面
図、第７図は同Ｂ−Ｏ断面図である。第５図〜第７図に
おいて１は振動板本体であり、中央部にボイスコイル
（図示せず）をはめ込む穴1aを設けた角形形状に形成さ
れている。また、第５図において点線は振動板本体１の
外形線を示し、この振動板本体１の外形の各コーナー部
は1bで示すようにＲを設けた構成としている。２は上記
振動板本体１の外周部に接着されたエッジであり、第６
図と第７図に断面構造を示すように中央部がロール状に
形成されると共に内周部は上記振動板本体１の外周部と
接着される第１の接着部2aとなり、外周部はフレーム
（図示せず）に接着される第２の接着部2bとなり、かつ
このエッジ２の内周部の第１の接着部2aの各コーナー部
2cは同図で示すようにＲを設けた構成としている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記従来の角形スピーカの振動板の構成で
は、振動板本体１の外形の各コーナー部1bに設けたＲと
エッジ２の内周部の接着部2aの各コーナー部2cに設けた
Ｒの大きさがほぼ等しい大きさに形成されていることか
ら、振動板本体１とエッジ２を接着した際に、その接着
部はほぼ均一な幅で接着されるために部分的に見た場合
に各コーナー部を含めてどの場所で見てもほぼ同じ面積
となる。また、振動板本体１が角形形状であるために断
面形状が角度ごとに異なるばかりでなく、振動板本体１
の中心部より接着部までの長さが異なったものとなり、
このような構成の角形スピーカの振動板を組み込んだス
ピーカを動作させると、振動板本体１の各コーナー部1b
の強度が低いために反共振が発生し、歪が多いという問
題があった。なお、この問題を解消するために振動板本
体１の重量を増すことが考えられるが、能率低下という
問題が発生するために実用化できないものであった。
は、振動板本体１の外形の各コーナー部1bに設けたＲと
エッジ２の内周部の接着部2aの各コーナー部2cに設けた
Ｒの大きさがほぼ等しい大きさに形成されていることか
ら、振動板本体１とエッジ２を接着した際に、その接着
部はほぼ均一な幅で接着されるために部分的に見た場合
に各コーナー部を含めてどの場所で見てもほぼ同じ面積
となる。また、振動板本体１が角形形状であるために断
面形状が角度ごとに異なるばかりでなく、振動板本体１
の中心部より接着部までの長さが異なったものとなり、
このような構成の角形スピーカの振動板を組み込んだス
ピーカを動作させると、振動板本体１の各コーナー部1b
の強度が低いために反共振が発生し、歪が多いという問
題があった。なお、この問題を解消するために振動板本
体１の重量を増すことが考えられるが、能率低下という
問題が発生するために実用化できないものであった。
本発明はこのような課題を解決し、振動板の重量を増す
ことなく、振動板のコーナー部分を強化し、反共振を小
さくし、優れた性能を発揮することができる角形スピー
カの振動板を提供するものである。
ことなく、振動板のコーナー部分を強化し、反共振を小
さくし、優れた性能を発揮することができる角形スピー
カの振動板を提供するものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、エッジ部の内周
に振動板本体の外周部を接着する第１の接着部を一体で
形成すると共に同外周にスピーカのフレーム周縁に接着
するための第２の接着部を一体で形成した角形形状のエ
ッジと、このエッジの内周に設けた上記第１の接着部に
外周部を接着した角形形状の振動板本体からなり、上記
エッジに設けた第１の接着部の端部により形成される形
状が円または八角形となるように上記振動板本体の各コ
ーナー部に接着される上記第１の接着部の形状を定める
ことにより、上記振動板本体の各コーナー部に接着され
る上記第１の接着部の面積を、上記第１の接着部の他の
部分の面積よりも大きくした構成としたものである。
に振動板本体の外周部を接着する第１の接着部を一体で
形成すると共に同外周にスピーカのフレーム周縁に接着
するための第２の接着部を一体で形成した角形形状のエ
ッジと、このエッジの内周に設けた上記第１の接着部に
外周部を接着した角形形状の振動板本体からなり、上記
エッジに設けた第１の接着部の端部により形成される形
状が円または八角形となるように上記振動板本体の各コ
ーナー部に接着される上記第１の接着部の形状を定める
ことにより、上記振動板本体の各コーナー部に接着され
る上記第１の接着部の面積を、上記第１の接着部の他の
部分の面積よりも大きくした構成としたものである。
作用 このような構成により、角形形状のエッジの振動板本体
の各コーナー部に接着される第１の接着部の面積が、上
記第１の接着部の他の部分の面積よりも大きくなるため
に強度が上がって反共振を小さくすると共に、振動板本
体の中心部より接着部までの長さがどの角度においても
ほぼ等しくなるために上記強度向上の効果と合わせ、歪
を少なくすることができる。
の各コーナー部に接着される第１の接着部の面積が、上
記第１の接着部の他の部分の面積よりも大きくなるため
に強度が上がって反共振を小さくすると共に、振動板本
体の中心部より接着部までの長さがどの角度においても
ほぼ等しくなるために上記強度向上の効果と合わせ、歪
を少なくすることができる。
実施例 以下、本発明の一実施例における角形スピーカの振動板
について図面を用いて説明する。第１図は同実施例によ
る角形スピーカの振動板を示す裏面図、第２図は第１図
のＡ−Ｏ断面図、第３図は同Ｂ−Ｏ断面図である。第１
図〜第３図において４は振動板本体であり、中央部にボ
イスコイル（図示せず）をはめ込む穴4aを設けた角形形
状に形成されている。また、第１図においては点線は振
動板本体４の外形線を示し、この振動板本体４の外形の
各コーナー部は4bで示すようにＲを設けた構成としてい
る。５は上記振動板本体４の外周部に接着された角形形
状のエッジであり、第２図と第３図に断面構造を示すよ
うに中央部がロール状に形成されると共に、内周部は上
記振動板本体４の外周部と接着される第１の接着部5aを
一体で形成し、外周部はフレーム（図示せず）に接着さ
れる第２の接着部5bを一体で形成して構成されている。
また、このエッジ５の内周部の第１の接着部5aの各コー
ナー部5cは振動板本体４のコーナー部4bに設けたＲより
も相当大きなＲを設け、このコーナー部5cにより形成さ
れる形状がほぼ円形となる構成とし、エッジ５の内周部
に振動板本体４の外周部を接着する第１の接着部5aにお
いて、各コーナー部5cの部分のみ接着面積が大きくなる
ように構成している。このような構成にすることによ
り、振動板本体４の外周部とエッジ５の内周部を貼り合
わせて形成される第１の接着部5aの各コーナー部5cは、
上記第１の接着部5aの他の部分よりも接着面積が大きく
なって強度が向上するために反共振を小さくすることが
できるばかりでなく、振動板本体４の中心部より第１の
接着部5aまでの長さがどの角度においてもほぼ等しいも
のとなるために上記強度向上の効果と合わせ、歪を少な
くすることができるものである。
について図面を用いて説明する。第１図は同実施例によ
る角形スピーカの振動板を示す裏面図、第２図は第１図
のＡ−Ｏ断面図、第３図は同Ｂ−Ｏ断面図である。第１
図〜第３図において４は振動板本体であり、中央部にボ
イスコイル（図示せず）をはめ込む穴4aを設けた角形形
状に形成されている。また、第１図においては点線は振
動板本体４の外形線を示し、この振動板本体４の外形の
各コーナー部は4bで示すようにＲを設けた構成としてい
る。５は上記振動板本体４の外周部に接着された角形形
状のエッジであり、第２図と第３図に断面構造を示すよ
うに中央部がロール状に形成されると共に、内周部は上
記振動板本体４の外周部と接着される第１の接着部5aを
一体で形成し、外周部はフレーム（図示せず）に接着さ
れる第２の接着部5bを一体で形成して構成されている。
また、このエッジ５の内周部の第１の接着部5aの各コー
ナー部5cは振動板本体４のコーナー部4bに設けたＲより
も相当大きなＲを設け、このコーナー部5cにより形成さ
れる形状がほぼ円形となる構成とし、エッジ５の内周部
に振動板本体４の外周部を接着する第１の接着部5aにお
いて、各コーナー部5cの部分のみ接着面積が大きくなる
ように構成している。このような構成にすることによ
り、振動板本体４の外周部とエッジ５の内周部を貼り合
わせて形成される第１の接着部5aの各コーナー部5cは、
上記第１の接着部5aの他の部分よりも接着面積が大きく
なって強度が向上するために反共振を小さくすることが
できるばかりでなく、振動板本体４の中心部より第１の
接着部5aまでの長さがどの角度においてもほぼ等しいも
のとなるために上記強度向上の効果と合わせ、歪を少な
くすることができるものである。
第４図は本発明による角形スピーカの振動板の他の実施
例を示す裏面図であり、角形形状のエッジ６の内周部に
一体で形成した第１の接着部6aの各コーナー部6cをＣ面
とし、このコーナー部6cにより形成される形状が八角形
となるようにして第１の接着部6aの各コーナー部6cのみ
接着面積が大きくなるように構成したもので、その目的
ならびに作用効果は上記第１図の角形スピーカの振動板
と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
例を示す裏面図であり、角形形状のエッジ６の内周部に
一体で形成した第１の接着部6aの各コーナー部6cをＣ面
とし、このコーナー部6cにより形成される形状が八角形
となるようにして第１の接着部6aの各コーナー部6cのみ
接着面積が大きくなるように構成したもので、その目的
ならびに作用効果は上記第１図の角形スピーカの振動板
と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
発明の効果 以上のように本発明による角形スピーカの振動板は、角
形形状のエッジ部の内周に一体で形成され、角形形状の
振動板本体の外周部に貼り合わされる第１の接着部の端
部により形成される形状を円もしくは八角形となるよう
に形状を定めることにより、振動板本体のコーナー部の
み接着面積を大きくしてエッジで補強することになり、
振動板の重量を増加さすことなく強度を向上して反共振
をおさえることができ、かつ歪を小さくして振幅に対す
る信頼性を向上することができる。
形形状のエッジ部の内周に一体で形成され、角形形状の
振動板本体の外周部に貼り合わされる第１の接着部の端
部により形成される形状を円もしくは八角形となるよう
に形状を定めることにより、振動板本体のコーナー部の
み接着面積を大きくしてエッジで補強することになり、
振動板の重量を増加さすことなく強度を向上して反共振
をおさえることができ、かつ歪を小さくして振幅に対す
る信頼性を向上することができる。
第１図は本発明の一実施例における角形スピーカの振動
板の裏面図、第２図，第３図は同スピーカの振動板のＡ
−ＯおよびＢ−Ｏ断面図、第４図は本発明の別の実施例
による角形スピーカの振動板の裏面図、第５図は従来の
角形スピーカの振動板の裏面図、第６図，第７図は同Ａ
−ＯおよびＢ−Ｏ断面図である。 ４……振動板本体、4a……穴、4b……振動板本体のコー
ナー部、５……エッジ、5a……第１の接着部、5b……第
２の接着部、5c……エッジの内周部のコーナー部、６…
…エッジ、6a……第１の接着部、6b……第２の接着部、
6c……エッジの内周部のＣ面部。
板の裏面図、第２図，第３図は同スピーカの振動板のＡ
−ＯおよびＢ−Ｏ断面図、第４図は本発明の別の実施例
による角形スピーカの振動板の裏面図、第５図は従来の
角形スピーカの振動板の裏面図、第６図，第７図は同Ａ
−ＯおよびＢ−Ｏ断面図である。 ４……振動板本体、4a……穴、4b……振動板本体のコー
ナー部、５……エッジ、5a……第１の接着部、5b……第
２の接着部、5c……エッジの内周部のコーナー部、６…
…エッジ、6a……第１の接着部、6b……第２の接着部、
6c……エッジの内周部のＣ面部。
Claims (1)
- 【請求項１】エッジ部の内周に振動板本体の外周部を接
着する第１の接着部を一体で形成すると共に同外周にス
ピーカのフレーム周縁に接着するための第２の接着部を
一体で形成した角形形状のエッジと、このエッジの内周
に設けた上記第１の接着部に外周部を接着した角形形状
の振動板本体からなり、上記エッジに設けた第１の接着
部の端部により形成される形状が円または八角形となる
ように上記振動板本体の各コーナー部に接着される上記
第１の接着部の形状を定めることにより、上記振動板本
体の各コーナー部に接着される上記第１の接着部の面積
を、上記第１の接着部の他の部分の面積よりも大きくし
た角形スピーカの振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442284A JPH0720314B2 (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 角形スピ−カの振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23442284A JPH0720314B2 (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 角形スピ−カの振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113397A JPS61113397A (ja) | 1986-05-31 |
| JPH0720314B2 true JPH0720314B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=16970768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23442284A Expired - Lifetime JPH0720314B2 (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 角形スピ−カの振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720314B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126400A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピ−カ用振動板 |
| WO2007000678A2 (en) | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Nxp B.V. | Diaphragm for an electroacoustic transducer, and electroacoustic transducer |
-
1984
- 1984-11-07 JP JP23442284A patent/JPH0720314B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61113397A (ja) | 1986-05-31 |
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