JPH0720031Y2 - 緩み防止機構付き容器キャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、緩み防止機構付きの容器キャップに関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の容器キャップとしては、実開昭61−1077
51号公報に記載された構造のものが知られている。

これは、第７図、第８図に示したように、容器口筒部１
にキャップ３を螺着する構造において、キャップ３また
は容器口筒部１に脆弱部21を介して係合手段22を設け、
この係合手段22を容器口筒部１またはキャップ３に形成
した被係合部23に係合させるようにし、キャップ３の取
り外し方向の回転を防止する形状に係合手段22を構成
し、前記脆弱部21で係合手段22を切断しないとキャップ
３を取り外せないようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、このような構造のものでは、確かにキャップ３
の緩み防止を図ることはできるが、キャップ３を取り外
す際に、係合手段22が切断されて脱落するため、係合手
段22を第７図のようにキャップ３下端に設けた場合は、
係合手段22が周囲に飛散し、また、鋭利な破断部分がキ
ャップ３に下端に露出して危険であり、第８図のよう
に、容器口筒部１の上端に係合手段22を設けた場合に
は、切断した係合手段22が容器内に落下して内容物を混
入するおそれがある。

本考案は、このような従来の問題点を解決することを技
術的課題とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次のような
技術的手段をとった。

すなわち、まず第１の手段は、容器口筒部１に複数の凹
溝２を環状に配設する一方、この容器口筒部１に環状に
配設された複数の凹溝２と、この容器口筒部１に螺着す
べきキャップ３に前記凹溝２内に係合可能に形成された
複数の係合片４とからなり、前記各係合片４は合成樹脂
により前記キャップ３と一体成形され且つ前記キャップ
３の前記容器口筒部１への螺着時にはキャップの締め付
け方向とは逆の方向に撓んだ状態で凹溝２内に係合する
可撓性を有する短冊状に形成されていることを特徴とす
る緩み防止機構付き容器キャップである。第２の手段
は、容器口筒部１に複数の凹溝２を環状に配設する一
方、この容器口筒部１に螺着すべきキャップ３に、螺着
締め付け時に前記凹溝２内に係合する係合片４を設け、
この係合片４が、合成樹脂でキャップ３と一体成形され
たものである点までは第１の手段と同一である。この第
２の手段では係合片４がキャップ３に設けた孔５を介し
てキャップ３の内外を貫通するとともに、その中間部周
囲が薄肉部７でキャップ３と一体に連結している。

そして、この薄肉部７により前記孔５は閉塞され、さら
に、この薄肉部７によって前記係合片４は孔５内におい
てキャップ３の締め付け方向と反対側に偏位した位置に
保持されている。

また、係合片４からみてキャップ３の締め付け方向側の
孔内壁5aと係合片４との間の間隔は幅広く、その間の薄
肉部７は撓んだ状態の撓み部7aとして成形され、一方、
キャップ３の締め付け方向と反対側の孔内壁5bと係合片
４との間の間隔は狭く、その間の薄肉部７はヒンジ部7b
として成形されている。

そして、ヒンジ部7bを中心に係合片４を回動したとき、
係合片４はキャップ３の締め付け方向と逆の方向になび
いた状態に傾きことは可能であるが、キャップ３を外す
方向と反対側には、ヒンジ部7bよりもキャップ３外側部
分の係合片４が孔内壁5bに当接することにより回動が阻
止されてその方向に傾くことができないよう形成され、
さらに、ヒンジ部7bは破砕可能にして、キャップ３取り
外し時にヒンジ部7bを破砕するようにした緩み防止機構
付き容器キャップである。

〔作用〕

第１の手段において、キャップ３の螺着締め付け時に前
記凹溝２内に係合片４が係合するが、その際、係合片４
は短冊状でそれ自体可撓性を有するので、キャップ３の
締め付け方向と逆の方向になびいた状態で凹溝２内に係
合する。よって、キャップ３を外す方向に回しても、係
合片４がつっかえ棒として作用する。但し、回動力が所
定の力以上になると係合片４が逆方向に反転し、キャッ
プ３の回動を許容する。

第２の手段では、キャップ３の締め付け時に、係合片４
のキャップ３内側先端が容器口筒部１に当接することに
より、ヒンジ部7bを境に係合片４がキャップ３の締め付
け方向と逆の方向になびいた状態に傾き、最終的に係合
片４のキャップ３内側先端が凹溝２内に落ち込んで係合
する。キャップ３を取り外す方向に回した時には、ヒン
ジ部7bよりもキャップ３外側部分の係合片４が孔内壁5b
に当接して係合片４の回動を阻止し、それ以上はヒンジ
部7bを破砕しない限りキャップ３を回動することができ
ない。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

〈第１の手段の実施例〉 まず、第１の手段の実施例を第１図〜第３図に基づいて
説明する。

キャップ３を螺着すべき容器口筒部１上端の天面に複数
の凹溝２が環状に配設されている。一方、前記キャップ
３内の天板3aの内面には、容器口筒部１の上端天面に対
応した部位に、キャップ３の螺着締め付け時に前記凹溝
２内に係合する係合片４が複数、環状に配設されてい
る。

各係合片４は合成樹脂によりキャップ３と一体成形され
た短冊状であり、かつ、それ自体可撓性を有し、これに
よりキャップ３の締め付け時にはキャップ３の締め付け
方向と逆の方向になびいた状態で凹溝２内に係合するよ
う形成されている。

そして、〔作用〕の項で説明ように、キャップ３の螺着
締め付け時に、係合片４がキャップ３の締め付け方向と
逆の方向になびいた状態で凹溝２内に係合してつっかえ
棒として作用し、緩み防止となる。

キャップ３を外す際は、キャップ３の外す方向への回動
力が所定の力以上になると係合片４が逆方向に反転し、
キャップ３の回動を許容する。

この係合片４は再使用が可能であり、何度キャップ３の
着脱を行なっても緩み防止機構として作用する。

〈第２の手段の実施例〉 第４図、第５図に示したように、キャップ３を螺着すべ
き容器口筒部１の上端天面に複数の凹溝２が環状に配設
されている。一方、前記キャップ３内の天板には、容器
口筒部１の上端天面に対応した部位に、複数の孔５が環
状に配設されている。

各孔５内には係合片４がキャップ３の内外を貫通するよ
うに設けられ、この係合片４はその中間部周囲が薄肉部
７でキャップ３と一体に連結されている。

そして、この薄肉部７により前記孔５は閉塞され、さら
に、この薄肉部７によって前記係合片４は孔５内におい
てキャップ３の締め付け方向と反対側に偏位した位置に
保持されている。

偏位したことにより、係合片４からみてキャップ３の締
め付け方向側の孔内壁5aと係合片４との間の間隔は幅広
く、その間の薄肉部７は波状に撓んだ状態の撓み部7aと
して成形されている。一方、キャップ３の締め付け方向
と反対側の孔内壁5bと係合片４との間の間隔は狭く、そ
の間の薄肉部７はヒンジ部7bとして成形されている。ま
た、撓み部7aとヒンジ部7bとを結ぶ線を基準にした場合
の係合片４両側の各薄肉部7cは、係合片４の回動時に撓
むか破断されるようになっている。なお、この部分は最
初からスリットになっていても良い。

そして、ヒンジ部7bを中心に係合片４を回動したとき、
係合片４はキャップ３の締め付け方向と逆の方向になび
いた状態に傾くことは可能であるが、キャップ３を外す
方向と反対側には、ヒンジ部7bよりもキャップ３外側部
分の係合片４が孔内壁5bに当接することにより、回動が
阻止されてその方向に傾くことができないよう形成さ
れ、さらに、ヒンジ部7bは破砕可能にして、キャップ３
取り外し時にヒンジ部7bを破砕するようにしてある。

第２の手段では、キャップ３の締め付け時に、係合片４
のキャップ３内側先端が容器口筒部１に当接することに
より、ヒンジ部7bを境に係合片４がキャップ３の締め付
け方向と逆の方向になびいた状態に傾き、最終的に係合
片４のキャップ３内側先端が凹溝２内に落ち込んで係合
する。キャップ３を外す方向に回した時には、ヒンジ部
7bよりもキャップ３外側部分の係合片４が孔内壁5bに当
接して係合片４の回動を阻止しキャップ３の緩み防止と
して作用する。キャップ３を開く場合は、さらにキャッ
プ３を回すとヒンジ部7bが破砕し、キャップ３の取り外
しが可能となる。

このように、一度キャップ３を開くと、破砕したヒンジ
部7bがキャップ３の外側から視認できるので、キャップ
３の開封の有無が確認できる。すなわち、キャップ３を
容器の口筒部から外す時には係合片４を接続支持してい
るヒンジ部7bが破断してキャップ３は何の抵抗もなく回
転することになると共にヒンジ部7bの破断はキャップ３
の外側上部から孔５を介して確認することもできること
からバージンシール即ち既開封確認機構としての機能を
有する。このように、このキャップはそれに設けられた
緩み防止機構がバージンシール作用をもすることから、
容器口筒部に対するキャップ３のバージンシールを特別
な装置を用いることなく付与することができる。

〈第１・第２の手段の他の実施例〉 これは、第１の手段において、第６図に示したように、
凹溝２を容器口筒部１の上側部周囲に環状に設け、係合
片４もこれに対応して、キャップ３の螺子筒の上部内側
に設けたものである。同様のことは第２の手段でも行な
える。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の緩み防止機構付き容器キ
ャップによれば、係合片がキャップに形成された孔の内
外を貫通し且つ中間部周囲を薄肉部でキャップに接続支
持されて形成され、しかもこの係合片が孔内おいてキャ
ップの締め付け方向と反対側に偏位した位置にあって、
係合片からみてキャップの締め付け方向側の孔内壁と係
合片との間の間隔を広く且つその間の薄肉部を撓み部と
して成形し、他方キャップの締め付け方向と反対側の孔
内壁と係合片との間隔を狭く且つその間の薄肉部を破断
可能なヒンジとしたことによって、キャップの緩み防止
機構と共にバージンシールとしても機能させることがで
きる。従来、キャップのバージンシールは容器の口筒部
に固着する形式のものであり、このようなキャップを容
器の口筒部に取り付けるには特殊な装置を用いなければ
ならなかった。しかし、本考案の緩み防止機構付き容器
キャップによれば、キャップを容器の口筒部に通常のよ
うに螺着するだけで容器の口筒部に装着されたキャップ
にはバージンシール作用が与えられることから容器口筒
部に対するキャップのバージンシールが非常に容易にな
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１の手段の一実施例を示す
図で、第１図はその縦断面図、第２図はその係合片の係
合状態を示す断面図、第３図は容器口筒部の平面図であ
る。第４図及び第５図は第２の手段を示す図で、第４図
はその縦断面図、第５図はその係合片の係合状態を示す
断面図である。第６図は他の実施例を示す縦断面図であ
る。第７図及び第８図は従来例を示す図である。 １…容器口筒部、２…凹溝、３…キャップ、４…係合
片、５…孔、5a,5b…孔内壁、７…薄肉部、7a…撓み
部、7b…ヒンジ部7b。

フロントページの続き (56)参考文献 実願 昭52−88846号（実開 昭54− 14847号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ) 実願 昭55−60794号（実開 昭56− 164959号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ) 実願 昭58−15087号（実開 昭59− 121351号）の願書に添付した明細書及び図 面の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器口筒部１に環状に配設された複数の凹
   溝２と、この容器口筒部１に螺着すべきキャップ３に前
   記凹溝２内に係合可能に形成された複数の係合片４とか
   らなり、前記係合片４は、合成樹脂により前記キャップ
   ３と一体成形され、前記キャップ３に設けた孔５を介し
   て前記キャップ３の内外を貫通すると共に、中間部周囲
   が薄肉部７でキャップ３と一体に連結し、この薄肉部７
   により前記孔５が閉塞され、更に、この薄肉部７によっ
   て前記係合片４は孔５内おいてキャップ３の締め付け方
   向と反対側に偏位した位置に保持され、係合片４からみ
   てキャップ３の締め付け方向側の孔内壁5aと係合片４と
   の間の間隔は幅広く、その間の薄肉部７は撓んだ状態の
   撓み部7aとして成形され、一方、キャップ３の締め付け
   方向と反対側の孔内壁5bと係合片との間隔は狭く、その
   間の薄肉部７はヒンジ7bとして成形され、そして、ヒン
   ジ部7bを中心に係合片４を回動したとき、係合片４はキ
   ャップ３の締め付け方向と逆の方向になびいた状態に傾
   くことは可能であるが、キャップ３を外す方向と反対側
   には、ヒンジ部7bよりもキャップ３外側部分の係合片４
   が孔内壁5bに当接することにより回動が阻止されてその
   方向に傾くことができないよう形成され、そしてヒンジ
   部7bは破断可能にして、キャップ３の取り外し時にヒン
   ジ部7bを破砕するように形成したことを特徴とする緩み
   防止機構付き容器キャップ。