JPH071972A - 電気自動車のバッテリ固定構造 - Google Patents
電気自動車のバッテリ固定構造Info
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- JPH071972A JPH071972A JP5143167A JP14316793A JPH071972A JP H071972 A JPH071972 A JP H071972A JP 5143167 A JP5143167 A JP 5143167A JP 14316793 A JP14316793 A JP 14316793A JP H071972 A JPH071972 A JP H071972A
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- Japan
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- battery
- batteries
- bracket
- fixed rod
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バッテリを簡易かつ確実に固定し、バッテリ
の結線も同時に行なう。 【構成】 バッテリフレーム1から立設した固定ロッド
10の周囲に4つのバッテリ8が配置され、バッテリ8
の対向するコーナー部11が切欠されてここに電極ピン
12が突設される。各コーナー部11によって固定ロッ
ド10の周囲に落し込み部14が形成され、ここにブラ
ケット13が装着される。ブラケット13を固定ロッド
10に装着してナット18で締め付けると共にブラケッ
ト13の差し込み孔17に電極ピン12を挿入してナッ
ト19で締め付ける。差し込み孔17はバスバー16の
両端に設けられ、両電極ピン12は導通する。
の結線も同時に行なう。 【構成】 バッテリフレーム1から立設した固定ロッド
10の周囲に4つのバッテリ8が配置され、バッテリ8
の対向するコーナー部11が切欠されてここに電極ピン
12が突設される。各コーナー部11によって固定ロッ
ド10の周囲に落し込み部14が形成され、ここにブラ
ケット13が装着される。ブラケット13を固定ロッド
10に装着してナット18で締め付けると共にブラケッ
ト13の差し込み孔17に電極ピン12を挿入してナッ
ト19で締め付ける。差し込み孔17はバスバー16の
両端に設けられ、両電極ピン12は導通する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、電気自動車のバッテ
リ固定構造に関するものである。
リ固定構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電気自動車においては、駆動源として多
数のバッテリが必要とされるが、これらのバッテリは重
量が大きいため搭載には多くの手間がかかってしまう。
数のバッテリが必要とされるが、これらのバッテリは重
量が大きいため搭載には多くの手間がかかってしまう。
【0003】例えば、バッテリを用いた車両としてバッ
テリ駆動タイプのフォークリフト車があるが、この種の
フォークリフト車においては、各バッテリを金属製のケ
ースに収納し、バッテリが収納されたこれら複数のケー
スを各々別個に車体のフレームに取り付けるようにした
ものがある(バッテリを搭載した自動車としては、例え
ば、実開昭47−31318号公報に示されたものがあ
る)。
テリ駆動タイプのフォークリフト車があるが、この種の
フォークリフト車においては、各バッテリを金属製のケ
ースに収納し、バッテリが収納されたこれら複数のケー
スを各々別個に車体のフレームに取り付けるようにした
ものがある(バッテリを搭載した自動車としては、例え
ば、実開昭47−31318号公報に示されたものがあ
る)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、複数のバッテリを各々別個に取り付
けなければならず、取り付け工数が多く必要となってし
まうという問題がある。
来技術においては、複数のバッテリを各々別個に取り付
けなければならず、取り付け工数が多く必要となってし
まうという問題がある。
【0005】また、フォークリフト車とは異なり、車室
空間を広く確保するためバッテリの配置スペースが大き
く制限されている電気自動車にこの構造を適用すると、
各々のバッテリをケースに収納するため、ケースを用い
る分だけ更に配置スペースが多く必要となってしまうと
いう問題がある。
空間を広く確保するためバッテリの配置スペースが大き
く制限されている電気自動車にこの構造を適用すると、
各々のバッテリをケースに収納するため、ケースを用い
る分だけ更に配置スペースが多く必要となってしまうと
いう問題がある。
【0006】一方、実開昭59−105776号公報に
示すように複数のバッテリの上部にカバーを設け、この
カバーにバッテリの電極に対応する取付部及び取付部を
結ぶ導通体を設け、カバーを取り付けることによりバッ
テリの結線を行なうようにした技術が知られているが、
カバーのみではバッテリの固定は十分ではなく、別途固
定手段が必要となってしまう。そして、各バッテリの電
極に対応する部位に上記取付部及び導通体を設けた大き
なカバーを用いなければならず、コストアップにつなが
るという問題もある。
示すように複数のバッテリの上部にカバーを設け、この
カバーにバッテリの電極に対応する取付部及び取付部を
結ぶ導通体を設け、カバーを取り付けることによりバッ
テリの結線を行なうようにした技術が知られているが、
カバーのみではバッテリの固定は十分ではなく、別途固
定手段が必要となってしまう。そして、各バッテリの電
極に対応する部位に上記取付部及び導通体を設けた大き
なカバーを用いなければならず、コストアップにつなが
るという問題もある。
【0007】そこで、この発明は、一定数のバッテリを
確実に固定できると同時に結線も容易に行なえる電気自
動車のバッテリ固定構造を提供するものである。
確実に固定できると同時に結線も容易に行なえる電気自
動車のバッテリ固定構造を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】バッテリを載置するバッ
テリフレームに、固定ロッドが立設され、固定ロッドを
中心に複数のバッテリが各コーナー部を対向させた状態
で配置され、各バッテリの上記コーナー部にバッテリの
電極ピンが突設され、これら各バッテリのコーナー部に
よって固定ロッドの周囲に落し込み部が設けられ、上記
各電極ピンを受容し落し込み部に装着されるブラケット
が固定ロッドに取り付け可能にされ、このブラケット
に、固定ロッドへの取付時に、隣接する一対のバッテリ
の電極ピンを導通させる通電体が設けられている。
テリフレームに、固定ロッドが立設され、固定ロッドを
中心に複数のバッテリが各コーナー部を対向させた状態
で配置され、各バッテリの上記コーナー部にバッテリの
電極ピンが突設され、これら各バッテリのコーナー部に
よって固定ロッドの周囲に落し込み部が設けられ、上記
各電極ピンを受容し落し込み部に装着されるブラケット
が固定ロッドに取り付け可能にされ、このブラケット
に、固定ロッドへの取付時に、隣接する一対のバッテリ
の電極ピンを導通させる通電体が設けられている。
【0009】上記複数のバッテリを4つのバッテリと
し、上記コーナー部が切欠されるとともにブラケットに
設けられた通電体が互いに平行に配置されている。
し、上記コーナー部が切欠されるとともにブラケットに
設けられた通電体が互いに平行に配置されている。
【0010】
【作用】1種類のブラケットで複数のバッテリを固定す
ることを可能としバッテリの固定作業の容易化を図ると
共に、ブラケットを固定することでブラケットの通電体
によりバッテリの結線も行なえるようにする。
ることを可能としバッテリの固定作業の容易化を図ると
共に、ブラケットを固定することでブラケットの通電体
によりバッテリの結線も行なえるようにする。
【0011】また、4つのバッテリを1単位としてブラ
ケットで固定するようにした場合には、ブラケットの通
電体が平行に配置されているため、この通電体を流れる
電流の向きが逆になるように配線することで両通電体の
周囲に発生する磁界を互いに相殺する。
ケットで固定するようにした場合には、ブラケットの通
電体が平行に配置されているため、この通電体を流れる
電流の向きが逆になるように配線することで両通電体の
周囲に発生する磁界を互いに相殺する。
【0012】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面と共に説明
する。
する。
【0013】図5に示すのは、電気自動車のバッテリフ
レーム1であり、図外の車体フレームに取り付け可能に
されている。バッテリフレーム1はプレート2を下部に
備え、両側にサイドフレーム3が設けられ、サイドフレ
ーム3の前部と後部にフロントフレーム4とリヤフレー
ム5とが設けられたものである。
レーム1であり、図外の車体フレームに取り付け可能に
されている。バッテリフレーム1はプレート2を下部に
備え、両側にサイドフレーム3が設けられ、サイドフレ
ーム3の前部と後部にフロントフレーム4とリヤフレー
ム5とが設けられたものである。
【0014】各サイドフレーム3とフロントフレーム4
とリヤフレーム5とで囲まれる部分は、前後方向中央部
のセンターフレーム6と、センターフレーム6からサイ
ドフレーム3にわたって設けられた仕切フレーム7とに
よって格子状に区画形成され、区画された各部が後述す
るバッテリ8の載置部9となっている。
とリヤフレーム5とで囲まれる部分は、前後方向中央部
のセンターフレーム6と、センターフレーム6からサイ
ドフレーム3にわたって設けられた仕切フレーム7とに
よって格子状に区画形成され、区画された各部が後述す
るバッテリ8の載置部9となっている。
【0015】図2に示すように最後部の2つを除く各載
置部9には2つのバッテリ8が載置されるようになって
いて、上記仕切フレーム7の左右方向略中央部にバッテ
リ8を固定するための先端にネジが設けられた段付き形
状の固定ロッド10が立設されている。
置部9には2つのバッテリ8が載置されるようになって
いて、上記仕切フレーム7の左右方向略中央部にバッテ
リ8を固定するための先端にネジが設けられた段付き形
状の固定ロッド10が立設されている。
【0016】上記バッテリフレーム1の各載置部9に納
められるバッテリ8は図1,2に示すよう内側の前後の
コーナー部11が四角形状に切欠されているものであ
り、このコーナー部11に電極ピン12が突設されてい
る。したがって図1に示すように、1つの固定ロッド1
0を中心にして4つのバッテリ8が各々コーナー部11
を対向させた状態で配置され、上記固定ロッド10を中
心にしてその周りに配置された各バッテリ8のコーナー
部11によって固定ロッド10の周りに後述するブラケ
ット13を装着する落し込み部14が形成されることと
なる。
められるバッテリ8は図1,2に示すよう内側の前後の
コーナー部11が四角形状に切欠されているものであ
り、このコーナー部11に電極ピン12が突設されてい
る。したがって図1に示すように、1つの固定ロッド1
0を中心にして4つのバッテリ8が各々コーナー部11
を対向させた状態で配置され、上記固定ロッド10を中
心にしてその周りに配置された各バッテリ8のコーナー
部11によって固定ロッド10の周りに後述するブラケ
ット13を装着する落し込み部14が形成されることと
なる。
【0017】上記ブラケット13は図3,4にも示すよ
うに中央部に前記固定ロッド10を受け入れるカラー1
5が設けられると共に側辺部分に前後方向に通電体とし
ての一対の銅製のバスバー16が互いに平行に設けら
れ、このバスバー16の両端部にはバッテリ8の電極ピ
ン12を受容する差込み孔17が設けられている。ここ
で、上記ブラケット13は樹脂によって形成され、バス
バー16の両端部やカラー15は上下端を露出させて埋
設された状態で設けられている。
うに中央部に前記固定ロッド10を受け入れるカラー1
5が設けられると共に側辺部分に前後方向に通電体とし
ての一対の銅製のバスバー16が互いに平行に設けら
れ、このバスバー16の両端部にはバッテリ8の電極ピ
ン12を受容する差込み孔17が設けられている。ここ
で、上記ブラケット13は樹脂によって形成され、バス
バー16の両端部やカラー15は上下端を露出させて埋
設された状態で設けられている。
【0018】このようにして、落し込み部14に装着さ
れたブラケット13のカラー15から突出する固定ロッ
ド10にナット18を締め付けると共に、バスバー16
の差込み孔17から突出する電極ピン12にナット19
を締め付け、ブラケット13によってバッテリ8の固定
と電極ピン12の導通を行なうのである。
れたブラケット13のカラー15から突出する固定ロッ
ド10にナット18を締め付けると共に、バスバー16
の差込み孔17から突出する電極ピン12にナット19
を締め付け、ブラケット13によってバッテリ8の固定
と電極ピン12の導通を行なうのである。
【0019】尚、図2に示すように最後部のバッテリ8
の後側の電極ピン12は左側のバッテリ8同士、右側の
バッテリ8同士が各々ケーブル20によって接続され、
最前部のバッテリ8の前部の電極ピン12はセンターフ
レーム6をまたいだ内側のバッテリ8の電極ピン12同
士がケーブル21によって接続され、最前部であって外
側のバッテリ8の電極ピン12は各々ケーブル22,2
2によって図外のモータに接続されるようになってい
る。
の後側の電極ピン12は左側のバッテリ8同士、右側の
バッテリ8同士が各々ケーブル20によって接続され、
最前部のバッテリ8の前部の電極ピン12はセンターフ
レーム6をまたいだ内側のバッテリ8の電極ピン12同
士がケーブル21によって接続され、最前部であって外
側のバッテリ8の電極ピン12は各々ケーブル22,2
2によって図外のモータに接続されるようになってい
る。
【0020】上記実施例構造によれば一種類のブラケッ
ト13を用いることで4つのバッテリ8を単位として多
数のバッテリ8を簡単に固定することができると共にバ
ッテリ8同士の結線も同時に行なうことができる。
ト13を用いることで4つのバッテリ8を単位として多
数のバッテリ8を簡単に固定することができると共にバ
ッテリ8同士の結線も同時に行なうことができる。
【0021】したがって、各バッテリ8をケースの中に
入れ、各々を固定し、各々を結線した従来に比較して固
定作業、結線作業を簡単に行なうことができる。また、
カバーによってバッテリ8を結線した従来に比較して構
造が簡単で小型化でき、同部品でバッテリ8を確実に固
定できる。
入れ、各々を固定し、各々を結線した従来に比較して固
定作業、結線作業を簡単に行なうことができる。また、
カバーによってバッテリ8を結線した従来に比較して構
造が簡単で小型化でき、同部品でバッテリ8を確実に固
定できる。
【0022】そして、ブラケット13は落し込み部14
に装着されるため、バッテリ8上面の高さより上には突
出する部材はなく、したがってバッテリフロア1の全高
を抑えることができる。
に装着されるため、バッテリ8上面の高さより上には突
出する部材はなく、したがってバッテリフロア1の全高
を抑えることができる。
【0023】また、ブラケット13内の各バスバー16
が互いに平行に配置されているため、バスバー16を流
れる電流によってバスバー16の回りに生ずる磁界(図
4中矢印で示す)を互いに相殺することができる。した
がって、磁界の発生によってAMラジオや、制御ユニッ
トのコントローラが悪影響を受けることがなくなり、バ
ッテリ全体を磁界を遮断する材料で囲む等の対策が不要
となり、コストダウンを図ることができる。
が互いに平行に配置されているため、バスバー16を流
れる電流によってバスバー16の回りに生ずる磁界(図
4中矢印で示す)を互いに相殺することができる。した
がって、磁界の発生によってAMラジオや、制御ユニッ
トのコントローラが悪影響を受けることがなくなり、バ
ッテリ全体を磁界を遮断する材料で囲む等の対策が不要
となり、コストダウンを図ることができる。
【0024】
【発明の効果】以上説明してきたようにこの発明によれ
ば、1種類のブラケットを用いて複数のバッテリを簡単
に固定することができ、同時に各バッテリの結線をも行
なうことができる。
ば、1種類のブラケットを用いて複数のバッテリを簡単
に固定することができ、同時に各バッテリの結線をも行
なうことができる。
【0025】また、4つのバッテリを1単位としてブラ
ケットで固定した場合に、ブラケットの通電体が互いに
平行に配置されているため、これら通電体を流れる電流
の向きが逆になるように配線することで、通電体の周囲
に生ずる磁界を互いに相殺でき、よって磁界発生によっ
て生ずる悪影響をなくすことができる。
ケットで固定した場合に、ブラケットの通電体が互いに
平行に配置されているため、これら通電体を流れる電流
の向きが逆になるように配線することで、通電体の周囲
に生ずる磁界を互いに相殺でき、よって磁界発生によっ
て生ずる悪影響をなくすことができる。
【図1】この発明の一実施例の要部拡大斜視図。
【図2】バッテリの配列状況を示す斜視図。
【図3】図1のA−A線に沿う断面図。
【図4】図1のB−B線に沿う断面図。
【図5】バッテリフレームの分解斜視図。
1…バッテリフロア 8…バッテリ 10…固定ロッド 11…コーナー部 12…電極ピン 13…ブラケット 14…落し込み部 16…バスバー(通電体)
Claims (2)
- 【請求項1】 バッテリを載置するバッテリフレーム
に、固定ロッドが立設され、固定ロッドを中心に複数の
バッテリが各コーナー部を対向させた状態で配置され、
各バッテリの上記コーナー部にバッテリの電極ピンが突
設され、これら各バッテリのコーナー部によって固定ロ
ッドの周囲に落し込み部が設けられ、上記各電極ピンを
受容し落し込み部に装着されるブラケットが固定ロッド
に取り付け可能にされ、このブラケットに、固定ロッド
への取付時に、隣接する一対のバッテリの電極ピンを導
通させる通電体が設けられていることを特徴とする電気
自動車のバッテリ固定構造。 - 【請求項2】 上記固定ロッドを中心として配置される
バッテリが4つのバッテリであり、前記コーナー部が切
欠されるとともに上記ブラケットに設けられた通電体が
互いに平行に配置されていることを特徴とする請求項1
記載の電気自動車のバッテリ固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143167A JP2921337B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 電気自動車のバッテリ固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143167A JP2921337B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 電気自動車のバッテリ固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071972A true JPH071972A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2921337B2 JP2921337B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=15332480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5143167A Expired - Fee Related JP2921337B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 電気自動車のバッテリ固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2921337B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2001229896A (ja) * | 2000-02-15 | 2001-08-24 | Toyota Motor Corp | 組電池 |
| JP2006080042A (ja) * | 2004-09-13 | 2006-03-23 | Mitsubishi Motors Corp | バッテリパック装置 |
| JP2011255705A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-22 | Kobe Steel Ltd | 自動車のバッテリートレイ |
| JP2012084239A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-26 | Aisin Keikinzoku Co Ltd | バッテリスタックの固定構造 |
| JPWO2013073464A1 (ja) * | 2011-11-14 | 2015-04-02 | 本田技研工業株式会社 | バッテリの車載構造 |
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| US11342621B2 (en) | 2017-06-22 | 2022-05-24 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery pack |
| JP2022180717A (ja) * | 2021-05-25 | 2022-12-07 | マツダ株式会社 | 車両の下部構造 |
| CN119369903A (zh) * | 2020-03-17 | 2025-01-28 | 奥动新能源汽车科技有限公司 | 托架总成、电动汽车及电池箱的锁止方法 |
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| CN106515412B (zh) * | 2016-09-28 | 2018-11-16 | 中航复合材料有限责任公司 | 一种电动客车顶置式电池的连接结构及其连接方法 |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP5143167A patent/JP2921337B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2022180717A (ja) * | 2021-05-25 | 2022-12-07 | マツダ株式会社 | 車両の下部構造 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP2921337B2 (ja) | 1999-07-19 |
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