JPH0719704B2 - 油入誘導電器 - Google Patents

油入誘導電器

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JPH0719704B2
JPH0719704B2 JP60284215A JP28421585A JPH0719704B2 JP H0719704 B2 JPH0719704 B2 JP H0719704B2 JP 60284215 A JP60284215 A JP 60284215A JP 28421585 A JP28421585 A JP 28421585A JP H0719704 B2 JPH0719704 B2 JP H0719704B2
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JP
Japan
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dielectric constant
oil
low dielectric
shield electrode
low
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正明 前島
馨 遠藤
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は油入誘導電器に係り、特に油入変圧器等におけ
る巻線端部の絶縁構造に関する。
〔従来の技術〕
一般に、油入誘導電器、例えば変圧器巻線の端部は電界
集中が大きく、絶縁破壊が起り易い。
このため、実開昭57-80816号公報あるいは実開昭57-808
17号公報に記載されているように角部に丸みをつけたシ
ールド電極を配設して電界を緩和している。また実開昭
56-85930号公報に記載されているように、高圧巻線端部
の内周側に絶縁アングルリングを配設し高圧巻線端部か
らの絶縁破壊を阻止するようにした静止誘導電器も提案
されている。
〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、巻線端部の絶縁破壊は、シールド電極と
絶縁アングルリング間の油隙の破壊が第1要因であり、
この間の電界集中をいかにして緩和するかが高耐圧化へ
の鍵である。すなわち、上述の如くシールド電極の角部
に丸みをつけて電界緩和をはかることも一手段である
が、高圧巻線の幅やシールド電極の高さ寸法に限界があ
るため、シールド電極の丸みの大きさにも制限があり、
更に大幅な電界緩和を期待するのが難しくなつている。
本発明の目的は、高電界となる巻線端部の絶縁耐力を向
上させた油入誘導電器を提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的を達成するため、本発明は、鉄心脚と、この
鉄心脚に巻装された巻線と、この巻線の端部に配置され
たシールドリングと、これらを全周包囲する絶縁筒と、
L型バリヤとを備えた油入誘導電器において、上記シー
ルドリングを、上記巻線側に配置される導電性シールド
電極と、誘電率の異なる少なくとも2つの低誘電率絶縁
体とから構成し、これら低誘電率絶縁体を上記導電性シ
ールド電極側から誘電率の高い順に積み重ね、かつ、上
記導電性シールド電極および上記各低誘電率絶縁体を低
誘電率テープで一括被覆して構成したことを特徴とす
る。
〔作用〕
上記のようなシールドリングを巻線端部に配置している
ので、絶縁破壊の第1要因となる第1油隙の電界を緩和
することができ、特に少なくとも2つの誘電率の異なる
低誘電率絶縁物を用いることにより、導電性シールド電
極による等電位線を緩やかにして電界緩和を図ることが
できる。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を図面によつて説明する。
第1図は油入誘導電器としての油入変圧器を示す部分断
面図である。鉄心1に複数段積み重ねた低圧円板コイル
22と、その外側に複数段積み重ねた高圧円板コイル2と
は同心状に巻回されており、低圧円板コイル22の上端部
および高圧円板コイル2の上端部には、それぞれ環状の
シールドリングL,Hが配置されている。前者のシールド
リングLは、導電性シールド電極24と、誘電率の異なる
低誘電率絶縁体25,26,27を導電性シールド電極24の側か
ら誘電率の高い順に積み重ね、低誘電率絶縁物で成る低
誘電率テープ28で一括被覆して構成されており、このシ
ールドリングLによつて低圧巻線端部の電界が緩和され
ている。また後者のシールドリングHは、高圧円板コイ
ル2の上端部に同様に導電性シールド電極4と、誘電率
の異なる低誘電率絶縁体5,6,7を導電性シールド電極4
の側から誘電率の高い順に積み重ね低誘電率絶縁物であ
る低誘電率テープ8で一括被覆して構成されており、こ
れによつて高圧巻線端部の電界緩和が図られている。
高圧巻線の内側と低圧巻線の内側には、巻線冷却油道を
保持すると共に油隙細分割によつて絶縁耐力を向上させ
る目的で、絶縁筒40,41,42が配置され、同目的で両シー
ルドリングL,Hの上面には、低誘電率のL型バリヤ10,30
と、周方向に複数の絶縁台12,32で保持した環状の絶縁
円板13,33が設けられている。これらも同様に低誘電率
絶縁物で構成する。また、L形バリヤ10,30との間に形
成される第1油隙を所定寸法に保持するため、低誘電率
絶縁物の直線ダクトピース11,31およびスペーサ9,29が
用いられている。
このように巻線端部のシールドリングL,Hを低誘電率絶
縁体を用いてその誘電率を段階的に変化させてグレーデ
イング構成としているため、L形バリヤ10と低誘電率テ
ープ8間の第1油隙、またL形バリヤ30と低誘電率テー
プ28間の最内層の第1油隙の電界が緩和される。
この詳細を第2図および第3図を用いて説明する。
第2図は高圧巻線側の等電位線について、ある電位の1
つを例示しており、シールドリングH内の低誘電率絶縁
体5,6,7を同じ誘電率をもつ高誘電率の絶縁物で構成し
た場合、油の誘電率が低いので等電位線はAとなるが、
低誘電率絶縁体5,6,7の誘電率を例えば4.5,3.5,2.5〔F/
m〕とすることにより等電位線はBとなる。結局、第1
油隙の電界が緩和されることになるが、第2図に矢印で
示した方向の電界強度は第3図に示すように変化する。
すなわち、シールドリングH内を低誘電率絶縁物とする
ことにより実線の特性から点線で示す特性となり、絶縁
破壊に最も重要な被覆面の電界強度はE1からE2のように
小さくすることができる。また直線スペーサ11,L形バリ
ヤ10、スペーサ9を低誘電率絶縁物で構成することは第
1油隙内の総合的な低誘電率化をすることになり、第3
図に示される油隙の電界強度を小さくする効果がある。
ところで、第3図から分かるようにシールド電極面の電
界強度は、低誘電率絶縁物の使用によつてむしろ高くな
るが、本来、固体絶縁物の方が油の破壊強度よりも高い
ため、これが破壊の弱点とはならない。
シールドリングL,Hとして、2つ以上の低誘電率絶縁体
を積み重ねて誘電率を段階的に変化させているのは、導
電性シールド電極4の角部の曲率を小さくし、製作の容
易さを効果的に得るためである。すなわち、導電性シー
ルド電極4の側から段階的に誘電率を小さくすることに
より、等電位線は導電性シールド電極4の外表面を緩や
かに折れ曲がることになり、被覆絶縁である低誘電率テ
ープ8の電界集中を小さくすることができ、系全体の絶
縁耐力を向上させることができる。又、シールドリング
は、導電性シールド電極と各低誘電率絶縁体を低誘電率
テープで一括被覆しているため、各低誘電率絶縁体と導
電シールド電極の位置ずれを防ぐことができ、組立てを
容易に行なうことができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、巻線の端部に2つ以上の
誘電率の異なる低誘電率絶縁体を有して構成したシール
ドリングを配置したため、第1油隙の電界を緩和して巻
線端部の絶縁耐力を向上させることができる。又、シー
ルドリングは導電性シールド電極と各低誘電率絶縁体を
低誘電率テープで一括被覆しているため、各低誘電率絶
縁体と導電シールド電極の位置ずれを防ぐことができ、
組立てを容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による油入誘導電器の要部断
面図、第2図は第1図の要部における等電位線の変化を
示す要部断面図、第3図は電界強度の変化を示す特性図
である。 1……鉄心、2……高圧円板コイル、4……導電性シー
ルド電極、5,6,7……低誘電率絶縁体、8……低誘電率
テープ、10……L形バリヤ、24……導電性シールド電
極、25,26,27……低誘電率絶縁体、28……低誘電率テー
プ、30……L形バリヤ、L,H……シールドリング。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鉄心脚と、この鉄心脚に巻装された巻線
    と、この巻線の端部に配置されたシールドリングと、こ
    れらを全周包囲する絶縁筒と、L型バリヤとを備えた油
    入誘導電器において、上記シールドリングは、上記巻線
    側に配置される導電性シールド電極と、誘電率の異なる
    少なくとも2つの低誘電率絶縁体とから構成されるとと
    もに、これら低誘電率絶縁体が上記導電性シールド電極
    側から誘電率の高い順に積み重ねられ、かつ、上記導電
    性シールド電極および上記各低誘電率絶縁体を低誘電率
    テープで一括被覆して構成されていることを特徴とする
    油入誘導電器。
  2. 【請求項2】上記絶縁筒および上記L型バリヤは、低誘
    電率絶縁物で構成されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の油入誘導電器。
JP60284215A 1985-12-19 1985-12-19 油入誘導電器 Expired - Lifetime JPH0719704B2 (ja)

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JPS62144307A JPS62144307A (ja) 1987-06-27
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JPH05190356A (ja) * 1992-01-10 1993-07-30 Toshiba Corp 高電圧導体を有する電気機器
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JPS5878408A (ja) * 1981-11-04 1983-05-12 Hitachi Ltd 変圧器

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