JPS5810343Y2 - 高圧誘導電器巻線 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、インターリ−ブト巻線からなる高圧誘導電器
巻線に関するものである。

従来のインターリ−ブト巻線 （ｉｎｔｅｒｌｅａｖｅｄｗｉｎｄｉｎｇ）では巻線の
上部から引出される目出線が巻線の最外周側に位置して
いて、この日出線がインターリ−ブト巻線の上方に配置
されたシールドリングの端部に一旦接続されて外部に導
出されていた。

それ故、日出線の影響によりシールドリング端部におい
ては電界が乱れて、シールド効果が低減し、この部分が
侵入サージや交流電界に対して弱点となる欠点があった
。

そこで本出願人は先に、日出線を巻線の半径方向の中間
位置から引出し、この日出線をシールドリングに設けた
孔を通して外部に導出するようにして巻線端部の電界特
性を向上させた巻線構造を提案した。

しかしながらこの巻線構造では日出線を導出する盤状線
輪の日出部より内周側をインターリ−ブト線輪とし、外
周側はインターリーブさせない普通の線輪としていたた
め、日出線が引出される線輪全体をインターリ−ブト線
輪とした場合に比べると普通線輪の部分が侵入サージに
対して弱点となる難点があった。

本考案の目的は、日出線が引出される最端部である最上
部の盤状線輪全体をインターリ−ブト線輪としてしかも
この最端部である最上部のインターリ−ブト線輪の半径
方向の中間位置から目出線を引出し、この日出線を環状
の静電遮蔽体の半径方向の中間位置に該静電遮蔽体を貫
通させて設けた孔を通して外部に導出することにより耐
サージ特性を更に改善した高圧誘導電器巻線を提供する
ことにある。

以下図示の実施例により本考案の高圧誘導電器巻線を詳
細に説明する。

第１図乃至第４図は導体素線数が１本の場合の種々の実
施例を示したものである。

第１図の実施例は、各インターリ−ブト線輪の巻回数を
同一（図示の例では１２ターン）にした場合で、同図に
おいてＣ８は鉄心、Ｄｏはプレスポードシリンダ、Ｅは
縦方向油道を形成するための縦ダクトピース、Ｗｌ。

Ｗ２．Ｗ３・・・・・・は鉄心Ｃ８の長手方向に並べて
巻装された盤状のインターリ−ブト線輪であり、これら
のインターリ−ブト線輪は、相互間に横方向の油道ｒｄ
、ｒｄ・・・・・・を形成するように所定の間隔をあ
けて配置されている。

図中インターリ−ブト線輪Ｗ１．Ｗ２・・・・・・の各
ます目は１ターンの導体の断面を示したものであり、各
導体の断面に付した番号はその導体が何ターン目に位置
するがを示すターン数番号である。

またｌ、ｌ・・・・・・は異なるインターリ−ブト線輪
間を渡る渡り線である。

そして、インターリ−ブト線輪Ｗ４よりも下方に配置さ
れるインターリ−ブト線輪（図示せず。

）では、ターン数番号２５乃至４８の部分と同様の順序
の導体配列が反復されている。

最端部である最上部のインターリ−ブト線輪Ｗ１におい
ては、１ターン目の導体が、このインターリ−ブト線輪
の半径方向の略中炎に配置され、この１ターン目の導体
の端部から日出線りが引出されている。

最上部のインターリ−ブト線輪Ｗ１の上方にはリング状
の静電遮蔽体Ｓが配設され、この静電遮蔽体の半径方向
の略中央部の日出線りに相応する位置に、該静電遮蔽体
を貫通させて設けられた口出線導出孔Ｓ８を通して日出
線りが上方に導出されている。

静電遮蔽体Ｓは、例えば、図示のようにリング状の木型
Ｓｂの表面に導電箔ＳＣを張り、更にその外面を絶縁紙
Ｓｂで覆ったものからなる。

尚図示の例では、説明を簡単にするため、高圧誘導電器
巻線を構成するインターリ−ブト線輪Ｗｌ。

Ｗ２・・・・・・を鉄心Ｃ８に直接巻装しているが、実
際に変圧器を構成する場合には、通常、鉄心Ｃ８に先ず
図示していない低圧巻線が巻装され、この低圧巻線の外
側にプレスポードシリンダＤ。

及び縦ダクトピースＥを介して高圧巻線が巻装される。

次に第２図に示した実施例は、隣接するインターリ−ブ
ト線輪の巻数を互いに異ならせた場合であり、この場合
、隣接するインターリ−ブト線輪の各導体の寸法（線輪
の径方向に測った寸法）を異ならせることにより、各イ
ンターリ−ブト線輪の外径寸法を略同−にしている。

即ち、線輪Ｗ工。Ｗ３・・・・・・は７ターン巻回し、
線輪Ｗ２．Ｗ４・・・・・・は６ターン巻回しであるが
、線輪Ｗｌ、Ｗ３・・・・・・を構成する導体の寸法を
線輪Ｗ２．Ｗ４・・・・・・を構成する導体の寸法より
所定量だけ小さくすることにより、全ての線輪Ｗ、、Ｗ
２．Ｗ３・・・・・・を略同−の外径寸法に巻上げであ
る。

日出線りは最上部のインターリ−ブト線輪Ｗ１の半径方
向の中間位置（この実施例では中央よりやや内周寄りの
位置）に配置されたターン数番号１の導体から引出され
、静電遮蔽体Ｓに設けられた口出線導出孔Ｓａを通して
上方に導出されている。

第３図の実施例は、最上部のインターリ−ブト線輪Ｗ１
のターン数（図示の例では５）を他のインターリ−ブト
線輪Ｗ２ 、Ｗａ・・・・・・のターン数（図示の例で
は６）より１ターンだけ少なくして、この最上部のイン
ターリ−ブト線輪Ｗ１の半径方向の中間位置に縦方向の
油道ｖｄを形成した場合である。

また第４図の実施例は、インターリ−ブト線輪Ｗ２．Ｗ
３・・・・・・を第１図と同様に１２ターンとし、最上
部のインターリ−ブト線輪Ｗ１のみを１１ターンとして
この最上部のインターリ−ブト線輪の半径方向の中間位
置に縦方向の油道ｖｄを形成した場合である。

この場合インターリ−ブト線輪Ｗｔ 、Ｗ２の素線の交
互配置回数を更に増したので、インターリ−ブト線輪Ｗ
１．Ｗ２間を渡る渡り線ｌは内周側と外周側ともにそれ
ぞれ第１図の場合よりも１本ずつ多くなる。

尚第２図乃至第４図の実施例においても、インターリ−
ブト線輪Ｗ４よりも下方の線輪では、線輪Ｗ３及びＷ４
におけるのと同様な導体配列が反復される。

第５図は、巻回導体の並列素線数を２本として最上部の
日出部が半径方向の中間に位置するインターリ−ブト線
輪を巻回した実施例を示したもので、２本の素線のうち
の一方の断面にはダッシュを付さないターン数番号を記
入、また他方の断面にはダッシュを付したターン数番号
を記入しである。

１次に本考案の巻線を製作する場合の巻線作業順序を、
第１図の巻線を製作する場合を例にとって説明する。

第１図の巻線を製作する場合には、先ず第６図イに示す
ように、巻枠ｍの上に導体Ａ、Ｂを重ねて配置してこれ
ら２本の導体Ａ、Ｂを同時に、ターン数番号７，１６か
ら１０．１９まで４タ一ン巻回する。

次にターン数番号１０の導体Ａの上に、導体Ａ、Ｂの口
出方向と逆方向にして導体Ｃを配置し、３本の導体Ａ、
Ｂ及びＣを同時に２ターン巻くことによりターン数番号
１，１０．１９及び２，１１．２０の線輪を巻回して仮
巻きの１つの円盤線輪Ｗ１′を形成する。

次に第６図口に示すように、仮巻線Ｗｌ’のターン数番
号２，１１．２０の導体をそれぞれの上下位置関係を保
ったまま巻枠ｍの上に降ろして巻き付ける。

次にターン数番号１，１０．１９の導体をそのままター
ン数番号２の導体の上に降ろして巻回し、日出線りを引
出す。

次いでターン数番号９，１８．８，１７及び７，１６の
２本の導体を上下位置関係を保ったよ・この順序でそれ
ぞれターン数番号１，９及び８の上に巻回し、巻締めを
行なって鉄心Ｃの長手方向の最上部のインターリ−ブト
線輪Ｗ１を形成する。

尚第６図イから口に渡る矢印符号に付された番号は導体
を移す順序を示している。

次に、第６図へに示すように、インターリ−ブト線輪Ｗ
１の巻枠ｍ側に位置している巻回導体Ｃ９Ａ、Ｂを転位
させて上下の順序をＢ、Ａ、Ｃとし、これら３本の導体
Ｂ、Ａ、Ｃを積重ねたよ・同時に４タ一ン巻回すること
により最上部から２番目のインターリ−ブト線輪Ｗ２を
形成する。

インターリ−ブト線輪Ｗ２の最外周のターン数番号は２
４，１５．６となるが、これらのうち、ターン数番号１
５及び６の導体Ａ、Ｃはインターリ−ブト線輪Ｗ１側に
出して、線輪Ｗ１のターン数番号１６及び７の導体Ｂ、
Ａに渡り接続し、他の１本の導体Ｂ（ターン数番号２４
）は線輪Ｗ１と反対の方向に引出しておく。

次に第６図二に示すように、巻枠ｍの上に新たな巻回導
体りを配置し、ターン数番号２４の導体Ｂをこの導体り
の上に降ろして巻枠上にこれら２本の導体Ｂ、Ｄを積重
ねたよ・同時に６タ一ン巻回してターン数番号２５．３
７〜３０．４２の仮巻線Ｗ３’を形成する。

続いて第６図ホに示すように仮巻線Ｗ３’の最外周側か
ら導体を２本ずつその上下の係属関係を保ったまま順序
内周側に移動させて積み換えを行なう。

即ち、先ずターン数番号３０．４２を巻枠ｍの上に降ろ
し、次いでターン数番号２９，４１゜２８．４０．２７
，３９．２６．３８及び２５．３７の各２本の導体をそ
れぞれ導体”、２９，２８．２７及び２６の上に順次降
ろして巻締めし、インターリ−ブト線輪Ｗ３を形成する
。

次に、第６図へに示すように、ターン数番号３０及び４
２の導体を転位させてインターリ−ブト線輪Ｗ３の側方
に配置し、これら２本の導体Ｂ、Ｄを同時に６タ一ン巻
回してターン数番号３１゜４３〜３６．４８のインター
リ−ブト線輪Ｗ４を形成する。

そしてターン数番号３６の導体Ｂからなる渡り口出し線
を線輪Ｗ３側に出し、ターン数番号３７の導体りと渡り
接続する。

またターン数番号４８の導体はインターリ−ブト線輪Ｗ
３と反対方向に口出しし、以下インターリ−ブト線輪Ｗ
３．Ｗ４と同様の導体配列順序を反復して第１図の高圧
誘導電器巻線を構成する。

第２図乃至第４図の巻線も同様の方法により巻回するが
、インターリ−ブト線輪の径方向の途中に油道を形成す
る場合には、油道を形成する部分に適当な間隔片を挿入
して巻線を行なう。

第５図に示したように２本の並列素線を用いる場合も巻
線順序は上記と同様である。

即ちこの場合は先ずターン数番号８，４．＆’、４’の
４本の導体を同時巻きした後、ターン数番号８，４の導
体の上にターン数番号１の導体を、またターン数番号８
’、４’の上にターン数番号１′の導体をそれぞれ１本
加えて６本の導体を同時巻きして仮巻線を形成する。

その後この仮巻線の外周側と内周側とを入れ換えて巻締
めすることにより最上部のインターリ−ブト線輪Ｗ１を
形成し、以下第６図によって説明したのと同様な順序で
インターリ−ブト線輪Ｗ２゜Ｗ３・・・・・・を形成す
る。

本考案によれば、日出線が最端部のインターリ−ブト線
輪の半径方向の中間位置から引出されて、環状の静電遮
蔽体の半径方向の中間部を貫通して導出されるので、口
出線導出部分の電界が乱れることがなく、コロナの誘発
を有効に防止することができる。

しかも、本考案では少なくとも目出線力弓１出される最
端部の盤状線輪と該線輪に隣る盤状線輪を、それぞれの
内周側及び外周側においてそれぞれ少なくとも２本の渡
り線で相互に接続して全体をインターリ−ブト線輪で形
成したので゛、日出線が引出されるインターリ−ブト線
輪の各素線間に１タ一ン分の誘起電圧以上の所定の電位
差を生じさせて素線間の直列静電容量を増大させること
ができる。

これにより、巻線の電位分布を良好にして日出線から侵
入する衝撃電圧や開閉サージ電圧から巻線を有効に保護
することができ、巻線のサージに対する絶縁強度を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図はそれぞれ本考案の異なる実施例の概
略断面図、第６図イ乃至へは第１図の巻線の巻回順序を
説明する説明図である。 ｃｏ・・・・・・鉄心、Ｗ工、Ｗ２．Ｗ３・・・・・・
インターリ−ブト線輪、ｌ・・・・・・渡り線、Ｌ・・
・・・・口出線、Ｓ・・・・・・静電遮蔽体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉄心の長さ方向に複数個の盤状線輪が並設されて少なく
   とも最端部の盤状線輪と該線輪に隣る盤状線輪は、それ
   ぞれの内周側及び外周側においてそれぞれ少なくとも２
   本の渡り線で相互に接続されて全体がインターリ−ブト
   線輪で形成され、前記最端部のインターリ−ブト線輪の
   半径方向の中間位置から日出線が引出され、前記最端部
   のインターリ−ブト線輪の上方に環状の静電遮蔽体が配
   設されて、前記静電遮蔽体の半径方向の中間位置に設け
   られた貫通孔を通して前記日出線が導出されていること
   を特徴とする高圧誘導電器巻線。