JPH0719658A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
- Publication number
- JPH0719658A JPH0719658A JP16339993A JP16339993A JPH0719658A JP H0719658 A JPH0719658 A JP H0719658A JP 16339993 A JP16339993 A JP 16339993A JP 16339993 A JP16339993 A JP 16339993A JP H0719658 A JPH0719658 A JP H0719658A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- tank
- sensor
- float
- liquid
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/04—Refrigerant level
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 上部フロートセンサの感度を良好とする吸収
式冷凍装置を提供する。 〔構成〕 再生器１３と吸収器１８と凝縮器１４と蒸発
器１６と冷媒タンク１等からなる吸収式冷凍装置におい
て、フロートセンサを有する冷媒タンク１の上部の断面
積を下部より小さく形成し、タンク溜量変化に対するタ
ンク上部の液面変化をタンク下部より大とし、フロート
センサ６ａの感度を変える構成としたため、少の冷媒液
が流入しても大きなフロート昇降を得、敏感な溜量検出
ができる。
式冷凍装置を提供する。 〔構成〕 再生器１３と吸収器１８と凝縮器１４と蒸発
器１６と冷媒タンク１等からなる吸収式冷凍装置におい
て、フロートセンサを有する冷媒タンク１の上部の断面
積を下部より小さく形成し、タンク溜量変化に対するタ
ンク上部の液面変化をタンク下部より大とし、フロート
センサ６ａの感度を変える構成としたため、少の冷媒液
が流入しても大きなフロート昇降を得、敏感な溜量検出
ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は再生器，凝縮器，蒸発
器，吸収器等からなる吸収式冷凍装置に関するものであ
る。
器，吸収器等からなる吸収式冷凍装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、燃焼装置を熱源とする再生器，
吸収器，凝縮器，蒸発器，冷媒タンク，溶液タンク，熱
交換器等からなる吸収式冷凍装置で、凝縮器からの冷媒
液を流入する冷媒タンクは、単に上下同一径となる円筒
状冷媒タンク本体と、該冷媒タンク本体の中央内部に複
数個のフロートセンサを縦方向へ適宜間隔をもって配設
した構造となっている。この場合、冷媒タンク中、溶液
タンクへ流出するオーバーフロー管の近辺の液面が最大
の濃度となるため、この近辺のフロートセンサの変化を
敏感にする必要がある。
吸収器，凝縮器，蒸発器，冷媒タンク，溶液タンク，熱
交換器等からなる吸収式冷凍装置で、凝縮器からの冷媒
液を流入する冷媒タンクは、単に上下同一径となる円筒
状冷媒タンク本体と、該冷媒タンク本体の中央内部に複
数個のフロートセンサを縦方向へ適宜間隔をもって配設
した構造となっている。この場合、冷媒タンク中、溶液
タンクへ流出するオーバーフロー管の近辺の液面が最大
の濃度となるため、この近辺のフロートセンサの変化を
敏感にする必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
冷媒タンクの形状が全体として同一径となる筒型構造で
上部と下部の断面積が一定の場合は、液の増減に対する
上方のフロートセンサと下方のフロートセンサの感度は
同一である。このため、オーバーフロー管配置となる上
方のみの液の増減を敏感にすることは難しい。即ち、タ
ンク形状を断面積を小さくした場合、冷媒液量は決めら
れているので長くなりフロートの製作上困難であり、更
には、冷媒タンクへの凝縮器からの配管位置も高位置と
なり、冷媒液に高低差が取れなくなり冷媒が流れない事
も考えられる。逆に、必要以上に冷媒タンクを大きく広
げ（偏平状）ると、冷媒が多く溜まり過ぎ、濃液が濃く
なり濃液系統に結晶が発生することとなったり、所定量
以下の時は、能力が出なくなったりする。
冷媒タンクの形状が全体として同一径となる筒型構造で
上部と下部の断面積が一定の場合は、液の増減に対する
上方のフロートセンサと下方のフロートセンサの感度は
同一である。このため、オーバーフロー管配置となる上
方のみの液の増減を敏感にすることは難しい。即ち、タ
ンク形状を断面積を小さくした場合、冷媒液量は決めら
れているので長くなりフロートの製作上困難であり、更
には、冷媒タンクへの凝縮器からの配管位置も高位置と
なり、冷媒液に高低差が取れなくなり冷媒が流れない事
も考えられる。逆に、必要以上に冷媒タンクを大きく広
げ（偏平状）ると、冷媒が多く溜まり過ぎ、濃液が濃く
なり濃液系統に結晶が発生することとなったり、所定量
以下の時は、能力が出なくなったりする。
【０００４】本発明は上記実情に鑑み、冷媒タンクの構
造を、上方の径を下方の径に比して小径（細くした）と
したことにより、上記課題を解決する吸収式冷凍装置を
提供することを目的としたものである。
造を、上方の径を下方の径に比して小径（細くした）と
したことにより、上記課題を解決する吸収式冷凍装置を
提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、再生器と吸収
器と凝縮器と蒸発器と冷媒タンク等からなる吸収式冷凍
装置において、フロートセンサを有する冷媒タンクの上
部の断面積を下部より小さく形成し、タンク溜量変化に
対するタンク上部の液面変化をタンク下部より大とした
ものである。
器と凝縮器と蒸発器と冷媒タンク等からなる吸収式冷凍
装置において、フロートセンサを有する冷媒タンクの上
部の断面積を下部より小さく形成し、タンク溜量変化に
対するタンク上部の液面変化をタンク下部より大とした
ものである。
【０００６】
【作用】上記のように、縦型冷媒タンクを、上部の形状
を下部の形状に比して小径となる細くし、この細径部と
太径部にそれぞれフロートセンサが位置し昇降するよう
配設してなるため、冷媒タンクに溜まる冷媒液の増減を
確実に捕らえ検出する。特に、液の増量を捕らえる上部
レベルセンサとなるフロートセンサにおいては、タンク
自体の形状を小径で断面積を小さく設定しているため、
該フロートセンサの昇降幅が単一量にあって大きくで、
感度が良好となる。
を下部の形状に比して小径となる細くし、この細径部と
太径部にそれぞれフロートセンサが位置し昇降するよう
配設してなるため、冷媒タンクに溜まる冷媒液の増減を
確実に捕らえ検出する。特に、液の増量を捕らえる上部
レベルセンサとなるフロートセンサにおいては、タンク
自体の形状を小径で断面積を小さく設定しているため、
該フロートセンサの昇降幅が単一量にあって大きくで、
感度が良好となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
すれば、次の通りである。
すれば、次の通りである。
【０００８】図１は２個のフロートセンサを備えた縦型
冷媒タンクを示し、１は筒型タンク本体にあってオーバ
ーフロー管２を配管する上部１ａを、下部１ｂとなる主
筒部３の断面積に比して小さな断面積をもつ細筒部４に
形成し段筒構造とし、且つタンク本体の中心に縦挿通し
た案内軸５に、上部１ａに臨む上位のフロートセンサ６
ａと下部１ｂに臨む下位のフロートセンサ６ｂを備えて
なる液面検出付き冷媒タンクである。この場合、冷媒タ
ンク１のオーバーフロー管２の取付け位置より上方の上
部１ａには、凝縮器側から液冷媒を導く冷媒配管８と蒸
発器側から導く余剰冷媒を導く冷媒流入管９及び蒸気逃
げ管１０を接続し、且つ下部１ｂの底部には蒸発器に冷
媒を供給する冷媒配管１１を接続している。
冷媒タンクを示し、１は筒型タンク本体にあってオーバ
ーフロー管２を配管する上部１ａを、下部１ｂとなる主
筒部３の断面積に比して小さな断面積をもつ細筒部４に
形成し段筒構造とし、且つタンク本体の中心に縦挿通し
た案内軸５に、上部１ａに臨む上位のフロートセンサ６
ａと下部１ｂに臨む下位のフロートセンサ６ｂを備えて
なる液面検出付き冷媒タンクである。この場合、冷媒タ
ンク１のオーバーフロー管２の取付け位置より上方の上
部１ａには、凝縮器側から液冷媒を導く冷媒配管８と蒸
発器側から導く余剰冷媒を導く冷媒流入管９及び蒸気逃
げ管１０を接続し、且つ下部１ｂの底部には蒸発器に冷
媒を供給する冷媒配管１１を接続している。
【０００９】また、冷媒タンク１の冷媒配管８の基端は
燃焼装置１２を備える再生器１３に連通した凝縮器１４
に連結し、冷媒タンク１の底部から導出の冷媒配管１１
は冷媒ポンプ１５を介し蒸発器１６の冷媒散布管１７に
接続し、蒸発器１６の一部に連通した吸収器１８の濃液
分配装置１９に再生器１３から導出の濃液配管２０を接
続し、且つ吸収器１８の下方に連結した溶液タンク２１
に連結した稀液配管２２は溶液ポンプ２３を介し先端を
再生器１３に接続し溶液循環路とし、これら全体の配管
構成にて吸収式冷凍装置となる。なお、図中、２４は暖
房用燃焼装置２５を備えた暖房熱交換装置であり、２８
は溶液熱交換器である。
燃焼装置１２を備える再生器１３に連通した凝縮器１４
に連結し、冷媒タンク１の底部から導出の冷媒配管１１
は冷媒ポンプ１５を介し蒸発器１６の冷媒散布管１７に
接続し、蒸発器１６の一部に連通した吸収器１８の濃液
分配装置１９に再生器１３から導出の濃液配管２０を接
続し、且つ吸収器１８の下方に連結した溶液タンク２１
に連結した稀液配管２２は溶液ポンプ２３を介し先端を
再生器１３に接続し溶液循環路とし、これら全体の配管
構成にて吸収式冷凍装置となる。なお、図中、２４は暖
房用燃焼装置２５を備えた暖房熱交換装置であり、２８
は溶液熱交換器である。
【００１０】次にこの作用を説明すると、先ず吸収式冷
凍サイクルとなる吸収式冷凍装置の冷房運転に際し、再
生器１３の溶液（稀溶液）を燃焼装置１２の加熱で沸騰
させ濃液と冷媒蒸気に分け、この立ち上ぼった冷媒蒸気
を凝縮器１４へ導き凝縮して液冷媒とする。この液冷媒
は冷媒タンク１に送られそこで一旦溜まり、冷媒ポンプ
１５によって蒸発器１６の冷媒散布管１７に導き散布し
冷媒液の気化潜熱を利用して冷水管用伝熱管２６を冷や
し、この冷水を室内機２７へ導いて冷房を行なう。ま
た、蒸発器１６で蒸発した冷媒蒸気は連通の吸収器１８
へ流れ、この冷媒蒸気を吸収器１８に散布される再生器
１３から導かれた濃液で吸収し稀溶液とし溶液タンク２
１に集められ、この稀溶液を再生器１３に戻し溶液循環
とする。このとき、蒸発器１６の冷媒液は冷媒蒸気とな
って蒸発するが、その一部は無効冷媒（余剰冷媒）とな
って再び冷媒タンク１に戻る。
凍サイクルとなる吸収式冷凍装置の冷房運転に際し、再
生器１３の溶液（稀溶液）を燃焼装置１２の加熱で沸騰
させ濃液と冷媒蒸気に分け、この立ち上ぼった冷媒蒸気
を凝縮器１４へ導き凝縮して液冷媒とする。この液冷媒
は冷媒タンク１に送られそこで一旦溜まり、冷媒ポンプ
１５によって蒸発器１６の冷媒散布管１７に導き散布し
冷媒液の気化潜熱を利用して冷水管用伝熱管２６を冷や
し、この冷水を室内機２７へ導いて冷房を行なう。ま
た、蒸発器１６で蒸発した冷媒蒸気は連通の吸収器１８
へ流れ、この冷媒蒸気を吸収器１８に散布される再生器
１３から導かれた濃液で吸収し稀溶液とし溶液タンク２
１に集められ、この稀溶液を再生器１３に戻し溶液循環
とする。このとき、蒸発器１６の冷媒液は冷媒蒸気とな
って蒸発するが、その一部は無効冷媒（余剰冷媒）とな
って再び冷媒タンク１に戻る。
【００１１】ここにおいて、冷媒タンク１に溜まる冷媒
液の液量は、再生器１３の燃焼量に比例して増減する。
この場合、冷媒液はタンク上方に行くにつれ能力の出る
高い濃度となるが、所定範囲以上の液位では結晶を招く
虞れがあるため冷媒液をオーバーフロー管２を経て溶液
タンク２１へ落とすものであり、且つ冷媒ポンプ１５の
回転で冷媒液を蒸発器側へ給送する。また、この上位の
フロートセンサ６ａは燃焼量制御用並びに停止時の濃液
濃度を規定するためのフロートで、下位のフロートセン
サ６ｂは冷媒ポンプ制御用フロートであり、且つ上位の
フロートセンサ６ａに対する昇降規制検出のセンサ７
ａ，７ｂを細筒部４にあってオーバーフロー管２の流出
口を外れた上部位置と主筒部３の上部位置の２箇所に設
けてあり、下位のフロートセンサ６ｂに対する昇降規制
検出のセンサ７ｃ，７ｄを主筒部３の中間位置と下位置
の２箇所に設けている。
液の液量は、再生器１３の燃焼量に比例して増減する。
この場合、冷媒液はタンク上方に行くにつれ能力の出る
高い濃度となるが、所定範囲以上の液位では結晶を招く
虞れがあるため冷媒液をオーバーフロー管２を経て溶液
タンク２１へ落とすものであり、且つ冷媒ポンプ１５の
回転で冷媒液を蒸発器側へ給送する。また、この上位の
フロートセンサ６ａは燃焼量制御用並びに停止時の濃液
濃度を規定するためのフロートで、下位のフロートセン
サ６ｂは冷媒ポンプ制御用フロートであり、且つ上位の
フロートセンサ６ａに対する昇降規制検出のセンサ７
ａ，７ｂを細筒部４にあってオーバーフロー管２の流出
口を外れた上部位置と主筒部３の上部位置の２箇所に設
けてあり、下位のフロートセンサ６ｂに対する昇降規制
検出のセンサ７ｃ，７ｄを主筒部３の中間位置と下位置
の２箇所に設けている。
【００１２】ここで、冷媒タンク１の上部１ａの径をそ
の下部１ｂの径より小さく細筒部４としてなるため、冷
媒液の変化（増減）に対しこの位置に臨む上位のフロー
トセンサ６ａの移行高さが大きく取れるので、昇降規制
検出のセンサ７ａの感度が他のセンサ７ｂ，７ｃ，７ｄ
より良好となる。このことは、冷媒液の溜まり量を、濃
度の高い最上位部分で敏感に検出するようになり（濃度
の検出の役目ともなる）、冷媒液の溜まり量を多く保つ
ことができる。
の下部１ｂの径より小さく細筒部４としてなるため、冷
媒液の変化（増減）に対しこの位置に臨む上位のフロー
トセンサ６ａの移行高さが大きく取れるので、昇降規制
検出のセンサ７ａの感度が他のセンサ７ｂ，７ｃ，７ｄ
より良好となる。このことは、冷媒液の溜まり量を、濃
度の高い最上位部分で敏感に検出するようになり（濃度
の検出の役目ともなる）、冷媒液の溜まり量を多く保つ
ことができる。
【００１３】この場合、センサ７ａの取付位置は、冷媒
の溜まり量が大きく高濃度の濃液で結晶が発生し易い状
態となっている。このため、センサ７ａの位置に液面が
達したら燃焼量及び溶液の送量を少なくして濃度の上昇
を防止する。
の溜まり量が大きく高濃度の濃液で結晶が発生し易い状
態となっている。このため、センサ７ａの位置に液面が
達したら燃焼量及び溶液の送量を少なくして濃度の上昇
を防止する。
【００１４】センサ７ｂに取付位置は、停止時の溶液濃
度を規定するよに設定されている。即ち、冷媒タンクの
液面がこの位置にあると、溶液は結晶しない濃度になっ
ており、且つ次に冷房運転を行なう際に、冷房能力が早
く出るように定められた濃度になっている。
度を規定するよに設定されている。即ち、冷媒タンクの
液面がこの位置にあると、溶液は結晶しない濃度になっ
ており、且つ次に冷房運転を行なう際に、冷房能力が早
く出るように定められた濃度になっている。
【００１５】また、下位のフロートセンサ６ｂは冷媒ポ
ンプ制御用フロートであり、該フロートセンサ６ｂが最
下位のセンサ７ｄに達したら冷媒ポンプ１５の回転を停
止しする。
ンプ制御用フロートであり、該フロートセンサ６ｂが最
下位のセンサ７ｄに達したら冷媒ポンプ１５の回転を停
止しする。
【００１６】ちなみに、冷媒タンク内にあつて冷媒液の
濃度を示せば、燃焼量制御用となる細筒部内の再上位に
取付けたセンサ７ａで約６４．１％となり、主筒部内の
上部のセンサ７ｂで５８．１％となり、冷媒ポンプ制御
用となる中間のセンサ７ｃで５４．１％となり、再下位
のセンサ７ｄで５２．１％となる。オーバーフロー管流
出口で６３．８％程度である。
濃度を示せば、燃焼量制御用となる細筒部内の再上位に
取付けたセンサ７ａで約６４．１％となり、主筒部内の
上部のセンサ７ｂで５８．１％となり、冷媒ポンプ制御
用となる中間のセンサ７ｃで５４．１％となり、再下位
のセンサ７ｄで５２．１％となる。オーバーフロー管流
出口で６３．８％程度である。
【００１７】
【発明の効果】上述のように、本発明の吸収式冷凍装置
は冷媒タンクの形状がオーバーフロー管を配設するタン
ク上部を下部に対し細筒部とすることにより、この細筒
部に臨むフロートセンサのフロート昇降を大とし感度を
下部のフロートセンサに比較して敏感とし、タンク上部
の７ａ位置以上になったら結晶点に近付くので、それ以
上の濃度になった時に燃焼量及び稀液送量を落とし濃度
の上昇を防止する等の効果がある。
は冷媒タンクの形状がオーバーフロー管を配設するタン
ク上部を下部に対し細筒部とすることにより、この細筒
部に臨むフロートセンサのフロート昇降を大とし感度を
下部のフロートセンサに比較して敏感とし、タンク上部
の７ａ位置以上になったら結晶点に近付くので、それ以
上の濃度になった時に燃焼量及び稀液送量を落とし濃度
の上昇を防止する等の効果がある。
【図１】本発明の実施例を示す冷媒タンクの説明図であ
る。
る。
【図２】吸収式冷凍装置の概略図である。
１ 冷媒タンク １ａ 上部 １ｂ 下部 ３ 主筒部 ４ 細筒部 ６ａ 上位のフロートセンサ ６ｂ 下位のフロートセンサ １３ 再生器 １４ 凝縮器 １８ 吸収器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉山 和也 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 菅原 達 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 井汲 米造 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 再生器と吸収器と凝縮器と蒸発器と冷媒
タンク等からなる吸収式冷凍装置において、フロートセ
ンサを有する冷媒タンクの上部の断面積を下部より小さ
く形成し、タンク溜量変化に対するタンク上部の液面変
化をタンク下部より大としたことを特徴とする吸収式冷
凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16339993A JPH0719658A (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16339993A JPH0719658A (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719658A true JPH0719658A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15773161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16339993A Pending JPH0719658A (ja) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 吸収式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719658A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100660970B1 (ko) * | 2005-12-22 | 2006-12-26 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기의 압축기 보호방법 및 장치 |
-
1993
- 1993-07-01 JP JP16339993A patent/JPH0719658A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100660970B1 (ko) * | 2005-12-22 | 2006-12-26 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기의 압축기 보호방법 및 장치 |
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