JPH07194857A

JPH07194857A - 鋏

Info

Publication number: JPH07194857A
Application number: JP35460093A
Authority: JP
Inventors: Isamu Akasaka; 坂勇赤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1993-12-29
Publication date: 1995-08-01

Abstract

(57)【要約】【目的】鋏において、髪等を切るときに、髪等が刃か
ら逃げないようにすると共に、構造が簡単なものを提供
する。【構成】第１の鋏刃１と第２の鋏刃２を備え、これら
の回転中心を第２の鋏刃２の刃２ａの上方に配置し、ま
た摺動面４を回転中心の近傍に配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、理容などに使用される
鋏に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鋏は、刃を備えた２つの鋏刃をお
互いの刃が対抗するように配置し、各々の鋏刃の中心を
通る位置に鋏刃の回転中心を置いていた。しかし、これ
では髪などの極めて細い物を切るときに、鋏の回転でこ
れら被切断物が刃から逃げてしまう。これは、鋏の刃が
回転してもう一方の刃とかみ合わさり切断部を生じると
き、回転してきた刃は遠心方向に力がかかるため髪など
は逃げてしまい、食いつきが悪い。この課題を解決する
ため実開昭５５ー１２６２５８号が開示されている。こ
れは図５に示すように、第１の鋏刃１０１と第２の鋏刃
１０２とを比較的上方に位置する回転中心１０３で回転
させている。このとき第２の鋏刃１０２に取り付けた軸
１０４を第１の鋏刃１０１の案内溝１０５に通してワッ
シャ１０６とボルト１０７で止めている。そして、これ
を使用するときは第１の鋏刃を回転中心１０３を中心に
回転し、同時に溝１０５を案内に安定した回転を得てい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】確かにこの方法ならば
被切断物が逃げるような方向に力が働く事はなく、比較
的安定した切断が可能だが、しかしこの実施例では溝な
どを形成しなければ成らず、構造が複雑となってしま
う。また摺動面が回転中心及び軸の付近の比較的大きな
面なので鋏刃を回転させている時の摩擦が大きく、よっ
て摩擦による摺動面の摩耗が生じ、がたつきも大きくな
る。そのため鋏自体を取り替えなければ成らず、非能率
的である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、下縁部に刃が形成されている第１の鋏刃と、上縁部
に刃が形成されている第２の鋏刃と、これら第１，第２
の鋏刃の回転中心となる軸とを有し、前記第１，第２の
鋏刃の刃を摺合させる事により切断部が生ずる鋏であっ
て、前記軸の中心は前記第２の鋏刃の刃より上方に形成
された鋏を提供する。また、前記第１，第２の鋏刃の摺
動面が前記軸の縁部に形成された鋏を提供する。そし
て、前記摺動面を取り外し可能とした鋏を提供する。さ
らに、前記摺動面を円滑部材で構成した鋏を提供する。

【０００５】

【作用】これによって構成が簡素で、製品としての能率
の良い鋏となる。

【０００６】

【実施例】以下、図を用いて本実施例を詳細に説明す
る。図１は本発明の１実施例の全体図、図２は第１の鋏
刃１及び第２の鋏刃２の平面図、図３は第１の鋏刃１の
回転状態図、図４は軸３の断面図である。第１の鋏刃１
の下縁部左方には刃１ａが形成され、第２の鋏刃２の上
縁部左方には刃２ａが形成されている。さらに、第１の
鋏刃１及び第２の鋏刃２の中心よりも右方上縁部には、
円板状の軸受部１ｂ，２ｂがそれぞれ突設され、軸受部
１ｂ，２ｂの中心には軸穴１ｃ，２ｃが穿孔されてい
る。そして、軸穴１ｃ，２ｃには軸３が挿入され、第１
の鋏刃１及び第２の鋏刃２が回動可能に軸支されてい
る。また、軸３は断面凸字状に形成されたオネジ３ａと
断面凹字状に形成されたメネジ３ｂとからなり、オネジ
３ａとメネジ３ｂとで第１の鋏刃１及び第２の鋏刃２の
軸受部１ｂ，２ｂを挟んで締めつけている。これによ
り、軸受部１ｂ，２ｂの内側面は互に摺動し合う摺動面
４となり、刃１ａ，２ｂを摺り合わせる。図４に示され
るように、第１の鋏刃１及び第２の鋏刃２の軸受部１
ｂ，２ｂの摺動面４には鋏刃の本体と同素材の摺動部材
５が取り付けられている。また、摺動部材５の代わりに
摩擦係数の小さな円滑部材６を用いてもよい。しかし、
製造コスト等を鑑みて取り外し可能であれば良い。

【０００７】次に前記実施例の鋏の動作を図３に従って
説明する。まず第１の鋏刃１を開き刃１ａと刃２ａとの
間に被切断物を入れる。そして第１の鋏１を戻すと刃１
ａと刃２ａとが摺り合う箇所に切断部が生じ、被切断物
を切断する。このとき刃１ａは軸方向に力がかかり被切
断物をくわえ込む。これは第１の鋏刃１の回転中心が、
第２の鋏刃の刃２ａより上方に位置するため刃１ａと刃
２ａとが摺り合って生ずる切断部が被切断物を切断する
時に、刃１ａの切断部は刃２ａの切断部にたいして右下
斜め方向に移動するため、被切断物を引き込むような力
が働く。また摺動面４は取り外し可能な摺動部材５によ
って形成されているので、摩耗によるがたつきが生じた
とき、これを取り替えるだけで鋏のがたつきを失くすこ
とができる。更に、この実施例では軸３が比較的大径を
有しており、且つ摺動面４もこの軸３近傍なので、従来
より安定した切断が可能となる。

【０００８】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明は、
次のような効果を有する。（１）切断時に第１鋏刃が軸方向に力が働くように軸の
位置を上方にずらしたので被切断物を逃がすことなく切
断できると共に、本発明は従来よりも構成が簡単とな
り、制作コストを低く押さえることができた。（２）摺動面に取り外し可能な摺動部材を配置したの
で、コストをかけずにがたつき等を防ぐことが可能とな
った。（３）摺動部材の材質を摩擦の少ない部材に替えること
によって、スムーズな切断動作が可能となった。（４）軸を大径とし、且つ、摺動面をこの軸近傍に形成
したので従来より安定した切断が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す概略平面図である。

【図２】前記実施例の分解平面図である。

【図３】前記実施例の作動説明図である。

【図４】前記実施例の軸近傍の部分断面図である。

【図５】従来の実施例を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１第１の鋏刃１ａ刃２第２の鋏刃２ｂ刃３軸４摺動面５動部材６滑部材

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１月３１日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】鋏

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、髪、紙、繊維及び植物
等を切断するために使用でき、更には工業用にも利用で
きる汎用性のある鋏に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鋏は、刃を備えた２つの鋏刃をお
互いの刃が対抗するように配置し、各々の鋏刃の中心を
通る位置に鋏刃の回転中心を置いていた。しかし、これ
では髪や糸などの極めて細い物を切るときに、鋏の回転
でこれら被切断物が刃から逃げてしまう。これは、鋏の
刃が回転してもう一方の刃とかみ合わさり切断部を生じ
るとき、回転してきた刃は遠心方向にに力がかかるため
髪などは逃げてしまい、食いつきが悪い。

【０００３】この課題を解決するため実開昭５５−１２
６２５８号が開示されている。これは図５に示すよう
に、第１の鋏刃１０１と第２の鋏刃１０２とを比較的上
方に位置する回転中心１０３で回転させている。このと
き第２の鋏刃１０２に取り付けた軸１０４を第１の鋏刃
１０１の案内溝１０５に通してワッシャ１０６とボルト
１０７で止めている。そして、これを使用するときは第
１の鋏刃を回転中心１０３を中心に回転し、同時に溝１
０５を案内に安定した回転を得ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】確かにこの方法ならば
被切断物が逃げるような方向に力が働く事はなく、比較
的安定した切断が可能だが、しかしこの実施例では溝な
どを形成しなければ成らず、構造が複雑となってしま
う。

【０００５】また摺動面が回転中心及び軸の付近の比較
的大きな面なので鋏刃を回転させている時の摩擦が大き
く、よって摩擦による摺動面の摩耗が生じ、がたつきも
大きくなる。そのため鋏自体を取り替えなけれげ成ら
ず、非能率的である。

【０００６】さらに、切断時に刃と刃の間に隙間が生じ
るため紙や布などの薄いものは食いつきが悪く、刃によ
って折り曲げられて刃都はの隙間に入り込んでしまい切
断することができなかった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、下縁部に刃が形成されている第１の鋏刃と、上縁部
に刃が形成されている第２の鋏刃と、これら第１、第２
の鋏刃の回転中心となる軸とを有し、前記第１、第２の
鋏刃の刃を摺合させる事により切断部が生ずる鋏であっ
て、前記軸の中心は前記第２の鋏刃の刃より上方に形成
された鋏を提供する。

【０００８】また、前記第１、第２の鋏刃の摺動面が前
記軸の縁部に形成された鋏を提供する。そして、前記摺
動面を取り外し可能とした鋏を提供する。さらに、前記
摺動面を円滑部材で構成した鋏を提供する。

【０００９】

【００１０】

【実施例】以下、図を用いて本実施例を詳細に説明す
る。図１は本発明の１実施例の全体図、図２は第１の鋏
刃１及び第２の鋏刃２の平面図、図３は第１の鋏刃１の
回転状態図、図４は軸３の断面図である。第１の鋏刃１
の下縁部左方には刃１ａが形成され、第２の鋏刃２の上
縁部左方には刃２ａが形成されている。さらに、第１の
鋏刃１及び第２の鋏刃２の中心よりも右方上縁部には、
円板状の軸受部１ｂ、２ｂがそれぞれ突設され、軸受部
１ｂ、２ｂの中心には軸穴１ｃ、２ｃが穿孔されてい
る。

【００１１】そして、軸穴１ｃ、２ｃには軸３が挿入さ
れ、第１の鋏刃１及び第２の鋏刃２が回動可能に軸支さ
れている。また、軸３は断面凸字状に形成されたオネジ
３ａと断面凹字状に形成されたメネジ３ｂとからなり、
オネジ３ａとメネジ３ｂとで第１の鋏刃１及び第２の鋏
刃２の軸受部１ｂ、２ｂを挟んで締めつけている。これ
により、軸受部１ｂ、２ｂの内側面は互に摺動し合う摺
動面４となり、刃１ａ、２ｂを摺り合わせる。

【００１２】図４に示されるように、第１の鋏刃１及び
第２の鋏刃２の軸受部１ｂ、２ｂの摺動面４には鋏刃の
本体と同素材の摺動部材５が取り付けられている。ま
た、摺動部材５の代わりに摩擦係数の小さな円滑部材６
を用いてもよい。しかし、製造コスト等を鑑みて取り外
し可能であれば良い。

【００１３】次に前記実施例の鋏の動作を図３に従って
説明する。まず第１の鋏刃１を開き刃１ａと刃２ａとの
間に被切断物を入れる。そして第１の鋏１を戻すと刃１
ａと刃２ａとが摺り合う箇所に切断部が生じ、被切断物
を切断する。このとき刃１ａは軸方向に力がかかり被切
断物をくわえ込む。これは第１の鋏刃１の回転中心が、
第２の鋏刃の刃２ａより上方に位置するため刃１ａと刃
２ａとが摺り合って生ずる切断部が被切断物を切断する
時に、刃１ａの切断部は刃２ａの切断部にたいして右下
斜め方向に移動するため、被切断物を引き込むような力
が働く。

【００１４】また摺動面４は取り外し可能な摺動部材５
によって形成されているので、摩耗によるがたつきが生
じたとき、これを取り替えるだけで鋏のがたつきを失く
すことができる。更に、この実施例では軸３が比較的大
径を有しており、且つ摺動面４もこの軸３近傍なので、
従来より安定した切断が可能となる。

【００１５】前記のように構成した鋏は多くの分野で利
用することができ、例えば、髪を切断する理容及び美容
用鋏、布を切断する裁断用鋏、植木や花を切断する剪定
用鋏もしくは花卉用鋏、更に合成樹脂等を切断する工業
用鋏などに本発明を利用することができる。従って、二
枚の刃ではさむようにして物を切る構造を用いている物
に利用でき、従来よりも低コストで、切れ味が良く、が
たつきの無い安定した切断が可能となる。

【００１６】