KR20040081987A - 이미용용 가위 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 두발을 깎거나 다듬는 데에 사용되는 이미용용(理美容用) 가위 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전축과 고정볼트와 래디얼베어링 및 스러스트베어링에 의하여 상부부재와 하부부재를 결합함으로써 상부부재와 하부부재가 항상 일정한 간격을 유지하여 효율적으로 조발할 수 있으며, 수평방향과 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시켜 장시간 사용시에도 손의 피로를 덜어줄 수 있도록 되어 있는 이미용용 가위 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명에 따른 이미용용 가위는 회전축과 고정볼트와 래디얼베어링 및 스러스트베어링에 의하여 상부부재와 하부부재를 결합함으로써 상부부재와 하부부재가 항상 일정한 간격을 유지하면서 원활한 회동이 이루어질 수 있고, 수평방향과 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시키는 것에 그 특징이 있다.

Description

이미용용 가위 및 그 제조방법 {A pair of scissors for haircut and the manufacturing method thereof}
본 발명은 두발을 깎거나 다듬는 데에 사용되는 이미용용(理美容用) 가위 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전축과 고정볼트와 래디얼베어링 및 스러스트베어링에 의하여 상부부재와 하부부재를 결합함으로써 상부부재와 하부부재가 항상 일정한 간격을 유지하여 효율적으로 조발할 수 있으며, 수평방향과 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시켜 장시간 사용시에도 손의 피로를 덜어줄 수 있도록 되어 있는 이미용용 가위 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 이미용용 가위에는 두발을 1차적으로 자르는 컷트용 가위와 1차적으로 자른 두발을 더욱 단정히 다듬기 위하여 가위의 한쪽날이 빗모양으로 형성된 조발용 가위 등이 사용되고 있다.
이러한 종래의 이미용용 가위는 도 5에 도시된 바와 같이 상부부재(11)와 하부부재(12)가 서로 회동가능하도록 그 중간부분이 사각볼트(13) 및 원형너트(14)에 의하여 체결되어 있으며, 조발용 가위의 경우는 상기 상부부재(11)가 두발의 일부만 절단하고 나머지는 수용하여 두발을 단정하게 다듬을 수 있도록 수용홈이 일정한 간격으로 반복 형성된 머리빗 모양의 칼날로 되어 있고, 상기 하부부재(12)는 두발을 자를 수 있도록 일측면에 전체적으로 날카로운 칼날이 형성되어 있다.
상부부재(11)와 하부부재(12)에는 서로 부합하는 위치에 삽입공(17)(17')이 형성되어 있으며 상기 삽입공(17)(17')을 통하여 사각볼트(13)를 삽입하고 원형너트(14)를 조여줌으로써 상부부재(11)와 하부부재(12)의 날이 서로 교차하면서 두발을 자를 수 있도록 되어 있는 것이다. 상기 사각볼트(13)는 나사산이 형성되어 있지 않은 부분이 사각형이 되도록 삽입면(15)을 형성하고 이에 부합하도록 하부부재(12)의 삽입공(17')을 사각형으로 형성하여 사각볼트(13)와 하부부재(12)가 함께 회전하도록 되어 있다. 따라서, 하부부재(12)는 엄지손가락에 끼워 고정하고 상부부재(11)는 다른 손가락에 끼워 회전하면서 사용하도록 되어 있는 것이다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 이미용용 가위는 장기간 사용시 하부부재에서 직접전달되는 회전력(토크)에 의하여 원형너트가 풀어지면서 상부부재와 하부부재의 간격이 멀어지게 되므로 두발이 잘리지 않고 상부부재와 하부부재의 사이에 두발이 끼이게 되어 고객에게 불쾌감을 주게 되며, 이를 방지하기 위하여 원형너트를 너무 꽉 조이면 상부부재와 하부부재가 지나치게 밀착되어 회동이 잘 안 되고, 또한, 가위질을 할 때에 걸리는 수평방향과 수직방향의 하중을 적절히 분산시켜 줄 수 없으므로 장시간 사용시에는 가위질하는 손이 쉽게 피로해지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 상부부재와 하부부재의 간격을 항상 일정하게 유지하고 회전이 원활하게 되도록 함으로써 쾌적하고효율적인 커트와 조발이 가능하며, 수평방향과 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시킴으로써 사용자의 피로를 덜어줄 수 있는 이미용용 가위 및 그 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 이미용용 가위는 회전축과 고정볼트와 래디얼베어링 및 스러스트베어링에 의하여 상부부재와 하부부재를 결합함으로써 상부부재와 하부부재가 항상 일정한 간격을 유지하면서 원활한 회동이 이루어질 수 있고, 수평방향과 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시키는 데에 그 특징이 있다.
도 1A는 본 발명의 일실시예에 따른 커팅용 가위의 사시도.
도 1B는 본 발명의 다른 실시예에 따른 조발용 가위의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 이미용용 가위의 A-A부분 단면도.
도 3A는 래디얼베어링의 구조를 보이기 위한 단면도.
도 3B는 스러스트베어링의 구조를 보이기 위한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 이미용용 가위의 분해도.
도 5는 종래 이미용용 가위의 분해도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1, 11. 상부부재 2, 12. 하부부재
3. 회전축 4. 고정볼트
5a, 5a'. 래디얼베어링 5b. 스러스트베어링
6. 수용홈 7, 7', 17, 17'. 삽입공
8, 8'. 걸림턱 13. 사각볼트
14. 원형너트 15. 삽입면
본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의해 상술하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 이미용용 가위는 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이 상부부재(1)와 하부부재(2)가 서로 회동 가능하도록 삽입공(7)(7')에 각각 래디얼베어링(5a)(5a')과 스러스트베어링(5b)이 삽입되어 회전축(3) 및 고정볼트(4)에 의하여 체결되어 있다. 상기 도면 중 도 1A는 두발을 깎을 때에 사용되는 커팅용 가위에 본 발명이 적용된 일실시예를 보인 것이며, 도 1B는 두발을 다듬을 때에 사용되는 조발용 가위에 본 발명이 적용된 일실시예를 보인 것이다.
상부부재(1)는 중간에 삽입공(7)이 형성되어 있되 상기 삽입공(7) 내주의 중간부분에는 걸림턱(8)이 형성되어 있고, 조발용 가위인 경우에는 일측면에 일정한 간격으로 수용홈(6)이 형성되어 있는 머리빗 모양으로 되어 있다.
하부부재(2)는 일측면에 전체적으로 날카로운 칼날이 형성되어 있으며 상부부재(1)의 삽입공(7)과 부합하는 위치에 삽입공(7')이 형성되어 있되 상기 삽입공(7') 내주의 중간부분에는 걸림턱(8')이 형성되어 있다.
상부부재(1)와 하부부재(2)에 형성된 삽입공(7)(7')에는 상기 걸림턱(8)(8')에 의하여 지지되도록 래디얼베어링(5a)(5a')과 스러스트베어링(5b)이 삽입되어 있으며 상기 래디얼베어링(5a)(5a')은 상부부재(1) 또는 하부부재(2)의 내부에 완전히 매설되어 외부로 돌출되지 않도록 이미용용 가위의 바깥쪽 면, 즉 걸림턱(8)(8')의 외측 에 각각 1개씩 삽입되어 있고, 스러스트베어링(5b)은 상부부재(1)와 하부부재(2) 사이, 즉 걸림턱(8)(8') 사이에 1개가 개재(介在)되어 있다.
래디얼베어링(5a)(5a')은 도3A 및 도4에 도시된 바와 같이 두개의 원형실린더판 사이에 볼(a)이 끼워져 있되 볼(a)의 직경이 베어링의 두께보다 작아서 베어링의 내부에 매립되도록 되어 있으므로 수평방향의(radial) 하중을 지지하면서 회전하도록 되어 있고, 스러스트베어링(5b)은 도3B 및 도4에 도시된 바와 같이 한개의 원형평판에 볼(a)이 끼워져 있되 볼(a)의 직경이 베어링의 두께보다 커서 외부로 돌출되도록 되어 있으므로 볼(a)이 수직방향의 하중을 지지하면서(thrust) 회전하도록 되어 있다. 따라서, 래디얼베어링(5a)(5a')과 스러스트베어링(5b)의 상승작용에 의하여 수평방향과 수직방향의 힘을 효율적으로 분산시킴으로써 보다 적은 힘으로 원활한 가위질을 할 수 있게 되는 것이다.
상기 회전축(3)은 래디얼베어링(5a)(5'a)과 스러스트베어링(5b)이 삽입되어 있는 상부부재(1)와 하부부재(2)의 삽입공(7)(7')을 관통하여 삽입되는 것으로서,회전축(3)의 상단은 상부부재(1)의 래디얼베어링(5a)에만 걸리도록 통상의 볼트와 같은 형상으로 되어 있으며 외주는 래디얼베어링(5a)(5a') 및 스러스트베어링(5b)의 내부에 꼭 맞는 원형으로 되어 있고, 회전축(3)에서 상부부재(1)와 하부부재(2)의 삽입공(7)(7') 내부로 삽입되는 부분의 길이는 상부부재(1)와 하부부재(2)가 겹쳐졌을 때의 두께와 같은 길이로 되어 있으며 고정볼트(4)와의 체결을 위하여 내측에는 암나사가 형성되어 있고, 고정볼트(4)는 상기 회전축(3)의 내측에 형성된 암나사에 체결되어 있되 하부부재(2)의 래디얼베어링(5a')에만 걸리도록 되어 있다.
본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시한 바와 같이 회전축(3)에서 상부부재(1)와 하부부재(2)의 삽입공(7)(7') 내부로 삽입되는 부분의 길이가 상부부재(1)와 하부부재(2)가 겹쳐졌을 때의 두께와 같도록 되어 있고 회전축(3) 및 고정볼트(4)가 래디얼베어링(5a)(5a')에만 걸리도록 되어 있어서 상부부재(1) 및 하부부재(2)의 회전력(토크)이 래디얼베어링(5a)(5a')과 스러스트베어링(5b)에만 전달되고 회전축(3) 및 고정볼트(4)에 직접 전달되지 않으므로 회전축(3)과 고정볼트(4)를 꽉 조이거나 장기간 사용하여도 회전축(3) 및 고정볼트(4)의 회전이 억제되어 상부부재(1)와 하부부재(2)가 서로 눌려지거나 헐거워지지 않게 되므로 언제나 일정한 간격을 유지한 상태로 조발을 할 수 있으며, 상부부재(1) 및 하부부재(2)는 래디얼베어링(5a)(5a')과 스러스트베어링(5b)에 의하여 수평방향 및 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시키면서 마찰을 최소화하여 상부부재(1)와 하부부재(2)가 서로 자유롭게 회전하도록 되어있으므로 상기 회전축(3)과 고정볼트(4)를 손으로 잡고 돌리면 상부부재(1)와 하부부재(2)가 회전할 수 있을만큼 마찰력이 감쇄(減殺)되어 부드러운 회동이 이루어지게 되는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 이미용용 가위에 의하면, 상부부재와 하부부재의 간격이 항상 일정하게 유지되므로 장시간 사용하더라도 상부부재와 하부부재가 서로 헐거워져서 두발이 상부부재와 하부부재의 사이에 끼이는 일이 없어 쾌적하고 효율적인 커트와 조발이 가능하며 회전축과 고정볼트를 꽉 조였을 때에도 일정 간격 이상으로 조여지지 않아 자유롭고 원활한 회동이 이루어지고 또, 상부부재와 하부부재에는 서로 다른 종류의 두 가지 베어링(래디얼베어링과 스러스트베어링)이 삽입되어 있어 수평방향과 수직방향의 하중을 효율적으로 분산시키면서 마찰을 최소화하여 회전하게 되므로 장시간 사용시에도 사용자의 피로를 덜어주게 되는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 상부부재와 하부부재가 서로 회동가능하도록 결합되어 있는 이미용용 가위에 있어서, 상부부재(1) 및 하부부재(2)의 삽입공(7)(7') 내주의 중간부분에는 걸림턱(8)(8')이 형성되어 있으며, 래디얼베어링(5a)(5a')은 각각 걸림턱(8)(8')의 외측에 삽입되어 있고 스러스트베어링(5b)은 걸림턱(8)(8') 사이에 삽입되어 있으며, 상기 래디얼베어링(5a)(5a')과 스러스트베어링(5b)을 관통하여 내측에 암나사가 형성되어 있는 원통형의 회전축(3)이 삽입되어 고정볼트(4)에 의하여 체결되어 있되 상기 회전축(3)에서 삽입공(7)(7')의 내부로 삽입되는 부분의 길이는 상부부재(1)와 하부부재(2)가 서로 겹쳐졌을 때의 두께와 일치하도록 되어 있으며, 상기 회전축(3)과 고정볼트(4)는 래디얼베어링(5a)(5a')에만 걸리도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 이미용용 가위.
  2. 상부부재와 하부부재가 서로 회동가능하도록 결합되어 있는 이미용용 가위의 제조방법에 있어서, 상부부재(1) 및 하부부재(2)의 삽입공(7)(7') 내주의 중간부분에는 걸림턱(8)(8')을 형성하며, 상기 삽입공(7)(7')의 내부에는 걸림턱(8)(8')에 의하여 지지되도록 래디얼베어링(5a)(5a')을 각각 걸림턱(8)(8')의 외측에 삽입하고 스러스트베어링(5b)을 걸림턱(8)(8') 사이에 삽입하며, 상기 래디얼베어링(5)(5')과 스러스트베어링(5b)을 관통하여 내측에 암나사가 형성되어있는 원통형의 회전축(3)을 삽입하여 고정볼트(4)에 의하여 체결하되 상기 회전축(3)에서 삽입공(7)(7')의 내부로 삽입되는 부분의 길이는 상부부재(1)와 하부부재(2)가 서로 겹쳐졌을 때의 두께와 일치하도록 하며, 상기 회전축(3)과 고정볼트(4)는 래디얼베어링(5a)(5a')에만 걸리도록 하는 것을 특징으로 하는 이미용용 가위의 제조방법.
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