JPH0719397U - 広幅ニッププレス用の支持ブランケット - Google Patents

広幅ニッププレス用の支持ブランケット

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JPH0719397U JP000097U JP9794U JPH0719397U JP H0719397 U JPH0719397 U JP H0719397U JP 000097 U JP000097 U JP 000097U JP 9794 U JP9794 U JP 9794U JP H0719397 U JPH0719397 U JP H0719397U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 広幅ニッププレス用支持ブランケットにおい
て、その厚みを小さくして層剥離を防ぐことができ、か
つ、製造中に裏返えしの工程を不必要にする。 【構成】 基礎織物１６Ａのウエブ側に基礎織物１６Ａ
を通って浸透して硬化時にウエブ接触面２８とシュー接
触面３０を形成する単一の非通液性のウレタン層２８を
設け、ウエブ接触面２８は基礎織物１６Ａのウエブ側に
対して間隔をおいて位置すると共に複数の溝水手段３２
を備え、シュー接触面３０は基礎織物１６Ａのシュー側
と実質的に同一面内にあるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、形成されたウエブから水をしぼり出すためにシューとシューに協働 する支持ロールによって形成される広幅ニップを通って延びる支持ブランケット に関する。
【０００２】 特に本考案は、織られた基礎織物と同基礎織物に施された非通液性のウレタン 層をもつ支持ブランケットに関する。
【０００３】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】
支持ブランケットは、ウエブガ広幅ニッププレスを通る間にウエブから水をし ぼり出すために使用されてきた。
【０００４】 広幅プレスは、これを形成するためのプレスシューと同シューに協働する支持 ロールを備えている。プレスシューは支持ロールの外周と協働する凹表面を備え 、無端のループ状支持ブランケットが広幅ニップを通って延びる時に、同支持ブ ランケットはウエブをその上に支持して前記広幅ニップを通って移動するように なっている。支持ブランケットとシューの間の接触面は、広幅ニップをウエブが 通過する間に、両者の間の相対移動とウエブを支持する１個以上のフェルトと共 に支持ブランケットがシューに対する相対移動を可能にするように、潤滑されて いる。
【０００５】 従来通常は、基礎織物を間隔をおいたローラの回りに張り廻して同基礎織物の 一側に第１のウレタン被覆を行なうことによって支持ブランケットが製造されて 来た。次いでウレタン塗布層は硬化処理され、場合によっては溝加工が施される 。第１のウレタン被覆層をもつ基礎織物は、次いで裏返えされ、基礎織物の他側 に被覆加工が施される。
【０００６】 以上のようにして製造された支持ブランケットを図１に示す。
【０００７】 図１は、典型的な従来の支持ブランケットの断面図であり、符号１０で示され る支持ブランケットは、形成されたウエブＷから水をしぼり出すためにシュー１ ２と協働する支持ロール１４との間に形成される広幅ニップＮを通って延びてい る。
【０００８】 従来の支持ブランケット１０は、織られた基礎織物１６と同基礎織物のウエブ 側２０に施された第１のウレタン層１８を備えている。
【０００９】 第２のウレタン層２２は、基礎織物１６のシュー側１６に施される。この従来 の支持ブランケット１６は、比較的厚い全体の厚みＣをもつ。
【００１０】 前記の従来の支持ブランケットの製造工程は時間を必要とし複雑であるばかり ではなく、特に、従来のウレタンの２層をもつ支持ブランケットにあってはその 厚みが増大する結果となる。
【００１１】 このような望ましくない厚みと前記のウレタンの２層とを持つことによって、 支持ブランケットを長期間使用するとウレタン層が剥離することになる。
【００１２】 これに加えて、基礎織物の他側に被覆を施すために支持ブランケットを裏返す のは面倒な操作である。また、ジャスタスに与えられた米国リイッシュー特許第 ３１，９２３号に開示された、いわゆるアップル型広幅プレス（ＥＮＰ）に適す る支持ブランケットを製造する際に、問題が発生した。この型式のブランケット は、一般に同長４ｍ（１３フィート）をもち、幅は１０．７ｍ（３５フィート） に達する。このようなブランケットを、ウレタン層を破損することなく裏返すこ とは困難であることが判明した。
【００１３】 本考案は、平滑なシュー接触面と溝加工されたウエブ接触面を提供するために ウレタンが基礎織物内に浸透するように単一のウレタン層を基礎織物に施すこと によって、前記の従来の技術の問題点を解決しようとするものである。
【００１４】 このように単一層をもつ支持ブランケットの厚みは、従来の２層の支持ブラン ケットの厚みより著しく小さく、かつ製造中に裏返しの工程を行なう必要がない 。
【００１５】 従って、本考案の第１の目的は、前記の従来の技術の問題点を解決し、広幅ニ ッププレス技術に大きい貢献を行なうことができる広幅ニッププレス用の支持ブ ランケットを提供しようとするものである。
【００１６】 本考案の他の目的は、その厚みを最小にして支持ブランケットの層剥離を防ぐ ことができる単一ウレタン層をもつ広幅ニッププレス用の支持ブランケットを提 供しようとするものである。
【００１７】 本考案の他の目的は、単一のウレタン層が基礎織物に施されその製造に当って ブランケットの裏返しを必要としない広幅ニッププレス用の支持ブランケットを 提供しようとするものである。
【００１８】 本考案の他の目的は、ウエブ接触面が平行に間隔をおいて配置された複数の溝 をもち、広幅プレス内を延びる時にブランケットに多面的な曲げが作用する時に ブランケットに生起する応力を逃がすようにブランケットの横縁に接近して位置 する部分のウエブ側が摺り落されてこの部分の溝の深さが減小し曲げによる応力 が軽減される広幅ニッププレス用の支持ブランケットを提供しようとするもので ある。
【００１９】 本考案の更に他の目的と利点は、添付図面に関連してなされる以下の詳細な説 明によって、技術に習熟した人には明かになるであろう。
【００２０】
【課題を解決するための手段、作用】
本考案は、広幅ニッププレス用の支持ブランケットに関し、このブランケット はシューとシューに協働する支持ロールで形成されるプレスニップを通って延び 、形成されたウエブから水をしぼり出す。ブランケットは、ウエブ側とシュー側 をもつ織られた基礎織物を備えている。
【００２１】 更に、ブランケットは、基礎織物のウエブ側に適用された非通液性の単一のウ レタン層を備え、同ウレタン層は、それが硬化処理された時にウエブ接触面とシ ュー接触面を形成するように基礎織物に十分に浸透する。
【００２２】 前記のウエブ接触面は基礎織物のウエブ側に対して間隔をおいて位置し、また 、ウエブ接触面はウエブからしぼり出された水を広幅ニップ外へ排出する複数の 排水手段を形成している。シュー接触面は基礎織物のシュー側と実質的に同一面 をなし、同シュー接触面は、シューと協働しシューに対して移動するために、比 較的平滑である。
【００２３】 本考案の一実施態様においては、基礎織物はナイロン繊維（フィラメント）で 製造され、ウレタン層はショアＡ硬度（Ｓｈｏｒｅ Ａ ｈａｒｄｎｅｓｓ ｓ ｃａｌｅ）で８５−１００の範囲内の硬さを有する。
【００２４】 複数の排水手段は、本考案の望ましい実施態様では、マシン方向に延びる平行 に間隔をおいて配置された複数の溝を備えている。
【００２５】 本考案の他の実施態様では、平行な溝は、マシン方向に対して斜めに延びてい る。
【００２６】 複数の溝の各溝は、０．１２５ｃｍから０．５１ｃｍ（０．０５インチから０ ．２インチ）の範囲の深さをもち、また、０．０５ｃｍから０．１１ｃｍ（０． ０２インチから０．０４インチ）の範囲の幅をもつ。更に、溝は、２．５４ｃｍ （１インチ）当り６ないし１０溝が存在する範囲で互いに離れて位置している。
【００２７】 本考案の望ましい実施態様では、支持ブランケットの各横縁に接近して位置す る部分のウエブ側が摺り落されてこの部分の溝の深さが減小し、ブランケットが 広幅ニップを通って延びる間にブランケットに加わる多面の曲げによってブラン ケットに作用する応力が軽減される。
【００２８】 本考案の他の実施態様では、複数の排水手段は、ウエブからしぼり出された水 を収容する間隔をおかれた複数の盲穴を備えている。
【００２９】 添付された図面に関連してなされる望ましい実施例の説明を考察することによ って、本考案の範囲内で多くの修正及び変形を行なうことができることは、技術 に習熟した人には明かとなるであろう。このような修正及び変形は、実用新案登 録請求の範囲によって規定される本考案の範囲内にある。
【００３０】
【実施例】
図２は、符号１０Ａで示される本考案に係る支持ブランケットの断面図である 。ブランケット１０Ａは、形成されたウエブＷＡから水をしぼり出すためにシュ ー１２Ａと協働する支持ロール１４Ａで形成される広幅ニップＮＡを通って延び ている。ブランケット１０Ａは、ウエブ側２０Ａとシュー側２４Ａをもつ織られ た基礎織物１６Ａを備える。
【００３１】 単一の非通液性のウレタン層２６が基礎織物１６Ａのウエブ側２０Ａに施され 、同ウレタン層２６は、同層２６が硬化処理された時に同層２６がウエブ接触面 ２８とシュー接触面３０を形成するように基礎織物１６Ａの内部へ、かつ同基礎 織物１６Ａを通って十分に浸透する。
【００３２】 ウエブ接触面２８は、基礎織物１６Ａの前記ウエブ側２０Ａに対して間隔をお いて位置する。同ウエブ接触面２８は、符号３２で示されウエブＷＡからしぼり 出される水を伸長ニップＮＡ外に排出する複数の排水手段を備えている。
【００３３】 層２６のシュー接触面３０は、基礎織物１６Ａのシュー側２４Ａと実質的に同 一面内にあり、同シュー接触面３０は、シュー１２Ａと協働し、またこれに対し て移動するために比較的に平滑となっている。
【００３４】 図２に示すように、基礎織物１６Ａはナイロン単繊維で作られ、ウレタン層２ ６はショアＡ硬度で８５から１００の範囲内の硬さを有する。
【００３５】 図３は、図２に示されるブランケット１０Ａの平面図であり、同図には、矢印 ＭＤによって示されるマシン方向に延びる溝３４〜４０である間隔をおいて平行 に配置された溝３４，３５，３６，３７，３８，３９，４０が示されている。
【００３６】 図４に示される本考案の他の実施例では、溝３４Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂ，３７Ｂ ，３８Ｂ，３９Ｂ，４０Ｂは、矢印ＭＤによって示されるマシン方向に対して斜 めに延びている。
【００３７】 図３と図４に示される両実施例において、各溝は、０．１２５ｃｍから０．５ １ｃｍ（０．０５インチから０．２インチ）の範囲内の深さを有する。
【００３８】 更に、各溝は、０．０５ｃｍから０．１１ｃｍ（０．０２インチから０．０４ インチ）の範囲内の幅をもち、その幅が０．０７９ｃｍ（０．０３１インチ）で あることが望ましい。
【００３９】 これに加えて、溝は、２．５４ｃｍ（１インチ）当り６ないし１０の溝が配置 されるように互いに離れており、望ましい実施例では、２．５４ｃｍ（１インチ ）当り８個の溝が配置される。
【００４０】 図５に示されるように、間隔をおいて平行に配置された溝３４〜４０は、ブラ ンケット１０Ａの横縁４２，４４に接近して位置する溝３４〜３９を含んでいる 。図５に示すように、これらの溝３４〜３９があるブランケット１０Ａのウエブ 側は、摺り落されて、この部分の溝の深さが減小し、ブランケット１０Ａが広幅 ニップＮＡを通り、かつ、横の回転ヘッド４６，４８上を延びる間にブランケッ ト１０Ａが受ける多面の曲げによって作用する応力が軽減される。
【００４１】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案は、製造が容易で、かつ、製造中にブランケット を裏返す複雑な方法を必要としない広幅ニッププレス用の支持ブランケットを提 供するが、更に重要なことは、本考案は、従来の２層のブランケットの厚みＣ（ 図１参照）に対応する著しく薄い厚みＣＡ（図２参照）をもつ支持ブランケット を提供し、これによって支持ブランケットの層剥離と早期の破損を防ぐことがで きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ウエブ側の層とシュー側の層をもつ基礎織物を
備えた従来の支持ブランケットの断面図である。
【図２】基礎織物とその上に施された単一ウレタン層を
示す本考案に係る支持ブランケットの断面図である。
【図３】図２に示されるブランケットの平面図である。
【図４】斜めの溝をもつ本考案の他の実施例の平面図で
ある。
【図５】図２に示されるブランケットの横縁を示す部分
断面図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ ブランケット １２，１２Ａ シュー １４，１４Ａ 支持ロール １６，１６Ａ 基礎織物 １８，２２ ウレタン層 ２０Ａ 基礎織物のウエブ側 ２４Ａ 基礎織物のシュー側 ２６ ウレタン層 ２８ ウレタン層のウエブ接触面 ３０ ウレタン層のシュー接触面 ３２ 排水手段 ３４〜４０ 溝 ３４Ｂ〜４０Ｂ 溝 ＮＡ 広幅ニップ ＭＤ マシン方向

Claims (12)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウエブ側とシュー側をもつ織られた基礎
    織物；及び前記基礎織物内に、かつ、基礎織物を通って
    十分に浸透し、硬化時にウエブ接触面とシュー接触面と
    を形成するように前記基礎織物のウエブ側に施された単
    一の非通液性のウレタン層；より成り、 前記ウエブ接触面は、前記基礎織物のウエブ側に対して
    間隔をおいて位置し、かつ、ウエブからしぼり出された
    水を延長ニップから排出する複数の排水手段を備え；前
    記シュー接触面は、前記基礎織物のシュー側と実質的に
    同一面内にあって、同シュー接触面はシューと協働しシ
    ューに対して移動できるように比較的平滑である；こと
    を特徴とする形成されたウエブから水をしぼり出すため
    にシューと同シューと協働する支持ロールで形成される
    広幅ニップを通って延びる支持ブランケット。
  2. 【請求項２】 前記基礎織物がナイロン単繊維で形成さ
    れていることを特徴とする請求項１に記載の支持ブラン
    ケット。
  3. 【請求項３】 前記ウレタン層はショアＡ硬度の８５な
    いし１００の範囲の硬さをもつことを特徴とする請求項
    １に記載の支持ブランケット。
  4. 【請求項４】 前記複数の排水手段は、間隔をおいて平
    行に配置された複数の溝であることを特徴とする請求項
    １に記載の支持ブランケット。
  5. 【請求項５】 前記溝はマシン方向に延びることを特徴
    とする請求項４に記載の支持ブランケット。
  6. 【請求項６】 前記溝はマシン方向に対して斜めに延び
    ることを特徴とする請求項４に記載の支持ブランケッ
    ト。
  7. 【請求項７】 複数の溝の各々は、０．１２５ｃｍから
    ０．５１ｃｍ（０．０５インチから０．２インチ）の範
    囲内の深さを有することを特徴とする請求項４に記載の
    支持ブランケット。
  8. 【請求項８】 複数の溝の各々は、０．０５ｃｍから
    ０．１１ｃｍ（０．０２インチから０．０４インチ）の
    範囲内の幅を有することを特徴とする請求項４に記載の
    支持ブランケット。
  9. 【請求項９】 前記溝は、２．５４ｃｍ（１インチ）当
    り６個ないし１０個の溝が配置されるように互いに間隔
    をおいて設けられていることを特徴とする請求項４に記
    載の支持ブランケット。
  10. 【請求項１０】 支持ブランケットの各横縁に接近して
    位置する部分のウエブ側が摺り落されて、この部分の溝
    の深さが減小し支持ブランケットが広幅ニップを通って
    延びる間支持ブランケットに加わる多面の曲げによって
    支持ブランケットに作用する応力が低減されることを特
    徴とする請求項５に記載の支持ブランケット。
  11. 【請求項１１】 前記複数の排水手段は、ウエブからし
    ぼり出される水を収容する間隔をおかれた複数の盲穴を
    備えていることを特徴とする請求項１に記載の支持ブラ
    ンケット。
  12. 【請求項１２】 前記織られた基礎織物が平滑なマンド
    レルに捲かれた結果前記シュー接触面は平滑であり、前
    記シュー接触面が前記マンドレルの平滑な外周円筒面と
    一致するように前記ウレタン層が前記基礎織物を通って
    施されることを特徴とする請求項１に記載の支持ブラン
    ケット。
JP1994000097U 1989-08-11 1994-01-18 広幅ニッププレス用の支持ブランケット Expired - Lifetime JP2531703Y2 (ja)

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