JPH07193086A - Junction-type field effect semiconductor device and its manufacture - Google Patents

Junction-type field effect semiconductor device and its manufacture

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JPH07193086A
JPH07193086A JP32922993A JP32922993A JPH07193086A JP H07193086 A JPH07193086 A JP H07193086A JP 32922993 A JP32922993 A JP 32922993A JP 32922993 A JP32922993 A JP 32922993A JP H07193086 A JPH07193086 A JP H07193086A
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JP
Japan
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layer
type diffusion
conductivity
diffusion layer
type
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Application number
JP32922993A
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Inventor
Atsunobu Nakamura
厚信 中村
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain a junction-type field effect semiconductor device which facilitates a fine structure and a high breakdown voltage without providing an element isolation region and its manufacturing method. CONSTITUTION:A gate (p<+>-type diffused layer 14), a source (n<+>-type diffused layer 12) and a drain (n<+>-type diffused layer 13) are buried in an insulating layer (SiO2 layer 11) as a base layer and, further, a channel layer (n-type Si layer 16) is formed so as to cover the layers 14, 12 and 13. The insulating layer itself functions as a region isolation layer which isolates the gate, source and drain from each other and, further, functions as an element isolation region which isolates the layers 14, 12 and 13 and other elements from each other. With this constitution, it is not necessary to provide an additional element isolation region for the element isolation and the region and element isolation like the conventional constitution and, further, a sufficiently high breakdown voltage can be obtained. Moreover, as the additional element isolation region is not necessary, a minute device size can be realized easily.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は集積回路に係わり、特に
接合形電界効果半導体装置及びその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an integrated circuit, and more particularly to a junction field effect semiconductor device and a method of manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】電圧制御型トランジスタとして、いわゆ
る電界効果型トランジスタ(FET)がある。このトラ
ンジスタは、ソース・ドレイン間に存在するチャネルを
移動するキャリアを、ゲートに印加する電圧で制御する
ものであるが、このトランジスタは、他のタイプのトラ
ンジスタに比べて入力インピーダンスが高いため、直・
交流の高入力インピーダンス回路に用いられる他、広い
周波数特性を生かし各種増幅器に広く用いられている。
2. Description of the Related Art There is a so-called field effect transistor (FET) as a voltage control type transistor. This transistor controls carriers that move in the channel existing between the source and drain by the voltage applied to the gate.However, this transistor has a higher input impedance than other types of transistors, so・
In addition to being used in AC high input impedance circuits, it is also widely used in various amplifiers by taking advantage of its wide frequency characteristics.

【0003】FETには、接合型FET(以下、J−F
ETという)、MOS型FET、薄膜FET等の種類が
あるが、ここでは接合型FETについて説明する。
The FET is a junction type FET (hereinafter referred to as JF
ET), MOS type FET, thin film FET, and the like. Here, the junction type FET will be described.

【0004】図5は、従来のnチャネルJ−FETの断
面構造図を表したものである。この図で、p+ 型Si
(シリコン)基板21上には、チャネル部となるn型の
エピタキシャルSi層32が形成されるとともに、他の
エピタキシャルSi層(図示せず)との素子分離のため
のp+ 拡散層33、34が形成されている。エピタキシ
ャルSi層32の表面側には、表面ゲートとなるp+
拡散層37が形成されるとともに、ソースとなるn+
拡散層35とドレインとなるn+ 型拡散層36とが、p
+ 型拡散層37を挟んで形成されている。表面ゲートで
あるp+ 型拡散層37とp+ 型Si基板21とは、側面
部で短絡される。
FIG. 5 shows a cross-sectional structural view of a conventional n-channel J-FET. In this figure, p + type Si
On the (silicon) substrate 21, an n-type epitaxial Si layer 32 to be a channel portion is formed, and p + diffusion layers 33 and 34 for element isolation from other epitaxial Si layers (not shown). Are formed. On the surface side of the epitaxial Si layer 32, ap + type diffusion layer 37 serving as a surface gate is formed, and an n + type diffusion layer 35 serving as a source and an n + type diffusion layer 36 serving as a drain are formed on the surface side.
The + type diffusion layer 37 is formed so as to sandwich it. The p + type diffusion layer 37, which is the surface gate, and the p + type Si substrate 21 are short-circuited at the side surface.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このような構成の従来
のJ−FETでは、以下の理由により素子の微細化が困
難であった。
In the conventional J-FET having such a structure, it is difficult to miniaturize the device for the following reasons.

【0006】すなわち、上記構成ではチャネル部を他の
半導体装置から分離するための素子分離拡散層(p+
散層33、34)が必ず必要となり、その分だけJ−F
ETのチップサイズが大きくなる。
That is, in the above structure, the element isolation diffusion layers (p + diffusion layers 33 and 34) for isolating the channel portion from other semiconductor devices are indispensable, and J-F is correspondingly required.
The chip size of ET becomes large.

【0007】また、図5に示した構造の場合、J−FE
T素子としての耐圧は、主としてエピタキシャルSi層
32の不純物濃度n、及びn+ 型拡散層36とp+ 型S
i基板21との間隔hに依存し、不純物濃度nを高くす
るかあるいは間隔hを大きくすれば耐圧を大きくするこ
とができる。しかしながら、不純物濃度nを大きくする
と、チャネル部の抵抗が高くなるとともに、寄生容量も
大きくなるため、デバイス特性の低下を招くこととな
る。また、間隔hを大きくするためにエピタキシャルS
i層32を厚くすると、ゲートであるp+ 型拡散層37
の下側領域のチャネル幅d(通常1μm)が大きくなっ
てデバイス特性に大きな影響を与えるため、p+ 型拡散
層37の深さを深くして、チャネル幅dを適正値にする
必要がある。ところが、p+ 型拡散層37を深く形成す
ると、この層の横方向の拡散も大きくなってしまう。こ
れを解決すべく、例えば特開昭57−15471号公報
には、ソース・ドレイン拡散層(n+ 型拡散層35、3
6)の深さを小さくすることにより、ゲート(p+ 型拡
散層37)の深さを深くすることなく間隔hを大きくす
る方法が提案されているが、この方法においても、素子
を微細化するにはエピタキシャルSi層32の不純物濃
度nを大きくしなければならならず、結局、上記したよ
うな問題、すなわちチャネル部の抵抗の増大と寄生容量
の増大によりデバイス特性が低下することとなる。
Further, in the case of the structure shown in FIG. 5, J-FE
The breakdown voltage of the T element is mainly the impurity concentration n of the epitaxial Si layer 32, and the n + type diffusion layer 36 and the p + type S.
Depending on the distance h from the i substrate 21, the breakdown voltage can be increased by increasing the impurity concentration n or increasing the distance h. However, when the impurity concentration n is increased, the resistance of the channel portion is increased and the parasitic capacitance is also increased, so that the device characteristics are deteriorated. Further, in order to increase the interval h, the epitaxial S
If the i layer 32 is thickened, the p + type diffusion layer 37 serving as a gate is formed.
Since the channel width d (usually 1 μm) in the lower region has a large influence on the device characteristics, it is necessary to deepen the depth of the p + type diffusion layer 37 and set the channel width d to an appropriate value. . However, if the p + type diffusion layer 37 is deeply formed, the lateral diffusion of this layer also becomes large. To solve this, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 57-15471 discloses source / drain diffusion layers (n + type diffusion layers 35, 3).
There has been proposed a method of increasing the distance h without decreasing the depth of the gate (p + type diffusion layer 37) by decreasing the depth of 6). In this method as well, the element is miniaturized. In order to do so, the impurity concentration n of the epitaxial Si layer 32 must be increased, and as a result, the above-mentioned problem, that is, the increase in the resistance of the channel portion and the increase in the parasitic capacitance, deteriorates the device characteristics.

【0008】この発明は、係る課題を解決するためにな
されたもので、素子分離領域を設けることなく、微細化
が容易でかつ高耐圧の接合形電界効果半導体装置及びそ
の製造方法を得ることを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to obtain a junction type field effect semiconductor device having a high breakdown voltage, which can be easily miniaturized, without providing an element isolation region. To aim.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明に係
る接合形電界効果半導体装置は、(i) 基層としての絶縁
層と、(ii)この絶縁層に埋め込まれ、ゲートとして機能
する高不純物濃度の第1導電型拡散層と、(iii) 第1導
電型拡散層からそれぞれ所定距離を隔てて該第1型導電
拡散層を挟んで前記絶縁層に埋め込まれ、それぞれがソ
ースまたはドレインとして機能する2つの高不純物濃度
の第2導電型拡散層と、(iv)第1導電型拡散層及び前記
2つの第2導電型拡散層を覆って設けられてこれら第1
導電型拡散層と第2導電型拡散層を相互に接続し、チャ
ネル層として機能する低不純物濃度の第2導電型拡散層
と、を具備することを特徴とするものである。
According to another aspect of the present invention, there is provided a junction field effect semiconductor device comprising: (i) an insulating layer serving as a base layer; and (ii) a high-performance embedded in the insulating layer and functioning as a gate. A first conductivity type diffusion layer having an impurity concentration, and (iii) embedded in the insulating layer with the first conductivity type diffusion layer interposed between the first conductivity type diffusion layer and the first conductivity type diffusion layer with a predetermined distance therebetween. The two high-impurity-concentration second-conductivity-type diffusion layers, and (iv) the first-conductivity-type diffusion layer and the two second-conductivity-type diffusion layers are provided so as to cover the first and second diffusion layers.
It is characterized by comprising a conductive type diffusion layer and a second conductive type diffusion layer which are connected to each other and which functions as a channel layer and has a low impurity concentration second conductive type diffusion layer.

【0010】請求項2記載の発明に係る接合形電界効果
半導体装置の製造方法は、(i) 基層としての絶縁層上に
3つの凹部を形成する工程と、(ii)前記凹部に半導体材
料を充填する工程と、(iii) 3つの凹部のうち中央の凹
部に充填された半導体材料に不純物を注入し、ゲートと
して機能する高不純物濃度の第1導電型拡散層を形成す
る工程と、(iv)3つの凹部のうち両側の2つの凹部に充
填された半導体材料に不純物を注入し、それぞれソース
またはドレインとして機能する高不純物濃度の第2導電
型拡散層を形成する工程と、(v) 第1導電型拡散層及び
前記2つの第2導電型拡散層を覆うようにチャネル層と
して機能する低不純物濃度の第2導電型拡散層を形成す
る工程と、を含むことを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a junction field effect semiconductor device, comprising: (i) forming three recesses on an insulating layer as a base layer; and (ii) forming a semiconductor material in the recesses. A step of filling, (iii) a step of injecting an impurity into the semiconductor material filled in the central concave portion of the three concave portions to form a high-concentration first-conductivity-type diffusion layer functioning as a gate, (iv) ) A step of injecting an impurity into the semiconductor material filled in the two recesses on both sides of the three recesses to form a second-conductivity-type diffusion layer having a high impurity concentration and functioning as a source or a drain, respectively. Forming a low-concentration second-conductivity-type diffusion layer that functions as a channel layer so as to cover the first-conductivity-type diffusion layer and the two second-conductivity-type diffusion layers. .

【0011】[0011]

【作用】請求項1記載の発明に係る接合形電界効果半導
体装置では、基層としての絶縁層自体が、ゲート(高不
純物濃度の第1導電型拡散層)とソースまたはドレイン
(2つの高不純物濃度の第2導電型拡散層)との間の領
域分離層として機能するとともに、他の素子との間を分
離する素子間分離層としても機能する。一方、これらを
覆うように設けられた低不純物濃度の第2導電型拡散層
は、チャネルとして機能する。
In the junction field-effect semiconductor device according to the first aspect of the present invention, the insulating layer itself as a base layer has a gate (first conductivity type diffusion layer having a high impurity concentration) and a source or a drain (two high impurity concentration). Second diffusion layer of the second conductivity type), and also functions as an element isolation layer for isolating the element from other elements. On the other hand, the low impurity concentration second conductivity type diffusion layer provided so as to cover these functions as a channel.

【0012】[0012]

【実施例】以下実施例につき本発明を詳細に説明する。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples.

【0013】図1は、本発明の一実施例におけるnチャ
ネル型の接合形電界効果トランジスタを表わしたもので
ある。このJ−FETは、基層として絶縁性のSiO2
層11を有する。このSiO2 層11には、ゲートとし
てのp+ 型拡散層14が埋め込まれるとともに、この層
を挟んでソースとしてのn+ 型拡散層12とドレインと
してのn+ 型拡散層13とが埋め込まれている。これら
3つの拡散層及びSiO2 層11上には、これらを覆う
ように、チャネル部を形成するn型Si層16が形成さ
れている。
FIG. 1 shows an n-channel junction field effect transistor according to an embodiment of the present invention. This J-FET has an insulating SiO 2 film as a base layer.
It has a layer 11. A p + type diffusion layer 14 as a gate is embedded in the SiO 2 layer 11, and an n + type diffusion layer 12 as a source and an n + type diffusion layer 13 as a drain are embedded with the layer sandwiched therebetween. ing. An n-type Si layer 16 forming a channel portion is formed on the three diffusion layers and the SiO 2 layer 11 so as to cover them.

【0014】このような構成によれば、J−FET素子
を形成する基層自体が絶縁層(SiO2 層11)である
ため、自ずから他の素子との分離が可能であり、従来必
要であった素子分離領域(図5のp+ 拡散層33、3
4)を特別に設けなくても、素子分離耐圧を十分大きく
することができる。
According to this structure, since the base layer itself for forming the J-FET element is the insulating layer (SiO 2 layer 11), it is possible to separate it from other elements, which is conventionally required. Element isolation region (p + diffusion layers 33, 3 in FIG. 5)
The element isolation breakdown voltage can be sufficiently increased without specially providing 4).

【0015】また、ソース、ドレイン、ゲートとしての
+ 型拡散層12、13、及びp+型拡散層14はすべ
て絶縁性のSiO2 層11で分離されているため、素子
内の各領域間の耐圧も十分大きく確保できる。
Further, since the n + type diffusion layers 12 and 13 as the source, the drain and the gate and the p + type diffusion layer 14 are all separated by the insulating SiO 2 layer 11, there is a gap between the regions in the device. It is possible to secure a sufficiently large withstand voltage.

【0016】なお、上記各領域のサイズは、SiO2
11のエッチング精度やリソグラフィー工程のアライメ
ント精度等により制限を受けるが、例えば、n+ 型拡散
層12、13及びp+ 型拡散層14の埋め込み深さと各
幅はいずれも1μm程度に、また、ソース・ゲート間隔
及びゲート・ドレイン間隔はいずれも0.5μm程度
に、また、n型Si層15の厚さは0.4μm程度にす
ることが可能である。
Although the size of each region is limited by the etching accuracy of the SiO 2 layer 11 and the alignment accuracy of the lithography process, for example, the sizes of the n + type diffusion layers 12 and 13 and the p + type diffusion layer 14 are, for example. The buried depth and each width should be about 1 μm, the source-gate spacing and the gate-drain spacing should be about 0.5 μm, and the thickness of the n-type Si layer 15 should be about 0.4 μm. Is possible.

【0017】次に、図2、図3とともに、図1のような
構成のJ−FETの製造方法を説明する。
Next, a method of manufacturing the J-FET having the structure shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS.

【0018】〔ステップ1〕:SiO2 基板、またはS
i結晶基板上にSiO2 層を形成したウェハを用意して
これを基層としてのSiO2 層11とし、このSiO2
層11に、エッチングにより、ソース、ドレイン、ゲー
トを埋め込むためのトレンチ構造17〜19を形成する
(図2(a))。ここでは、各トレンチの深さと幅を共
に1μm程度とし、相互の間隔が0.5μmとなるよう
にする。
[Step 1]: SiO 2 substrate or S
This is prepared a wafer to form a SiO 2 layer and SiO 2 layer 11 as a base layer i crystal substrate, the SiO 2
Trench structures 17 to 19 for filling the source, drain, and gate are formed in the layer 11 by etching (FIG. 2A). Here, the depth and width of each trench are both about 1 μm, and the mutual distance is 0.5 μm.

【0019】〔ステップ2〕:ステップ1で形成したS
iO2 層11のトレンチ構造面側にSiをデポジション
形成したのち、エッチバックによりトレンチ構造部以外
のSiを除去する。これにより、トレンチ構造17〜1
9にSiが充填されて3つのSi領域22〜24が形成
される(図2(b))。
[Step 2]: S formed in step 1
After depositing Si on the trench structure surface side of the iO 2 layer 11, Si other than the trench structure portion is removed by etchback. Thereby, the trench structures 17-1
9 is filled with Si to form three Si regions 22 to 24 (FIG. 2B).

【0020】〔ステップ3〕:Si領域22〜24のう
ちゲートとなる中央部のSi領域24(図2(b))の
部分のみを開窓したフォトレジストで表面をマスクし、
ボロンをイオン注入して、ゲートとしてのp+ 型拡散層
14を形成する(図2(c))。
[Step 3]: Of the Si regions 22 to 24, only the central Si region 24 (FIG. 2B) to be the gate is masked on its surface with a photoresist having a window.
Boron is ion-implanted to form the p + type diffusion layer 14 as a gate (FIG. 2C).

【0021】〔ステップ4〕:ソース及びドレインとな
るSi領域22、23(図2(c))の部分のみを開窓
したフォトレジストで表面をマスクして燐をイオン注入
し、ソース及びドレインとしてのn+ 型拡散層12、1
3を形成する(図3(a))。
[Step 4]: The surface of the Si regions 22 and 23 (FIG. 2C) to be the source and drain is masked with a photoresist having an open window, and phosphorus is ion-implanted to form the source and drain. N + type diffusion layers 12 and 1
3 is formed (FIG. 3A).

【0022】〔ステップ5〕:ステップ2〜4で形成し
たp+ 型拡散層14、n+ 型拡散層12、13、及びS
iO2 層11の表面をすべて覆うようにn型Si層15
をデポジションにより形成する(図3(b))。
[Step 5]: p + type diffusion layers 14, n + type diffusion layers 12, 13 and S formed in steps 2 to 4
The n-type Si layer 15 is formed so as to cover the entire surface of the iO 2 layer 11.
Are formed by deposition (FIG. 3B).

【0023】〔ステップ6〕:ステップ5で形成したn
型Si層15のうち、ソース、ゲート、及びドレインを
覆う部分を残し、その他の不要な部分をフォトエッチン
グによるパターニングにより除去し、チャネル部16を
形成する(図3(c))。その後、n+ 型拡散層12、
13、及びp+ 型拡散層14に、それぞれソース、ゲー
ト、及びドレインのコンタクトを設け、配線、層間膜、
パッシベーション膜形成等の工程を行う。
[Step 6]: n formed in Step 5
A part of the mold Si layer 15 that covers the source, the gate, and the drain is left, and the other unnecessary parts are removed by patterning by photoetching to form a channel part 16 (FIG. 3C). After that, the n + type diffusion layer 12,
Source contacts, gate contacts, and drain contacts are provided on the p-type diffusion layer 14 and the p + -type diffusion layer 14, respectively, and the wiring, the interlayer film, and
Processes such as passivation film formation are performed.

【0024】以上のようなステップにより、図1に示す
ような構成のJ−FETが製造されることとなる。
By the above steps, the J-FET having the structure shown in FIG. 1 is manufactured.

【0025】なお、本実施例では、ゲートをp+ 型拡散
層、ソース及びドレインをn+ 型拡散層とし、チャネル
層16をn型Si層で構成したnチャネル型を示した
が、このほか、図4に示すように、ゲートをn+ 型拡散
層14′、ソース及びドレインをp+ 型拡散層12′、
13′とし、チャネル層16′をp型Si層とすること
により、pチャネル型の接合形電界効果トランジスタを
構成することも可能である。
In this embodiment, the n-channel type is shown in which the gate is the p + type diffusion layer, the source and the drain are the n + type diffusion layers, and the channel layer 16 is the n type Si layer. As shown in FIG. 4, the gate is an n + type diffusion layer 14 ′, the source and the drain are p + type diffusion layers 12 ′,
13 'and the channel layer 16' is a p-type Si layer, it is possible to configure a p-channel junction field effect transistor.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基層としての絶縁層にゲート、ソース、及びドレインを
埋め込むとともに、チャネル層はこれらの上に形成する
こととしたので、絶縁層自体が、ゲート・ソース・ドレ
イン間を分離する領域分離層として機能するとともに他
の素子との間を分離する素子間分離層としても機能す
る。従って、従来のような素子分離領域を特別に設ける
ことなく、素子間分離及び素子内領域分離を行うことが
でき、かつ十分大きな耐圧を確保することができる。ま
た、特別の素子分離領域が不要なため、デバイスサイズ
の微小化が容易となるという効果がある。
As described above, according to the present invention,
Since the gate layer, the source layer, and the drain layer are embedded in the insulating layer as the base layer, and the channel layer is formed on these, the insulating layer itself functions as a region separation layer that separates the gate, source, and drain. At the same time, it also functions as an element isolation layer that isolates it from other elements. Therefore, it is possible to perform the element isolation and the element internal area isolation without specially providing the element isolation area as in the conventional case, and it is possible to secure a sufficiently large breakdown voltage. Further, since no special element isolation region is required, there is an effect that the device size can be easily reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例における接合形電界効果トラ
ンジスタを示す要部断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing a junction field effect transistor according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の接合形電界効果トランジスタの製造方法
を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a method of manufacturing the junction field effect transistor of FIG.

【図3】図1の接合形電界効果トランジスタの製造方法
を示す図2に続く説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram following the process of FIG. 2 showing the method of manufacturing the junction field effect transistor of FIG. 1.

【図4】本発明の他の実施例における接合形電界効果ト
ランジスタを示す要部断面図である。
FIG. 4 is a sectional view of an essential part showing a junction field effect transistor according to another embodiment of the present invention.

【図5】従来の接合形電界効果トランジスタを示す要部
断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts showing a conventional junction field effect transistor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 SiO2 層(絶縁層) 12 n+ 型拡散層(ソース) 13 n+ 型拡散層(ドレイン) 14 p+ 型拡散層(ゲート) 16 n型Si層(チャネル層) 12′ p+ 型拡散層(ソース) 13′ p+ 型拡散層(ドレイン) 14′ n+ 型拡散層(ゲート) 16′ p型Si層(チャネル層)11 SiO 2 layer (insulating layer) 12 n + type diffusion layer (source) 13 n + type diffusion layer (drain) 14 p + type diffusion layer (gate) 16 n type Si layer (channel layer) 12 ′ p + type diffusion Layer (source) 13 'p + type diffusion layer (drain) 14' n + type diffusion layer (gate) 16 'p type Si layer (channel layer)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基層としての絶縁層と、 この絶縁層に埋め込まれ、ゲートとして機能する高不純
物濃度の第1導電型拡散層と、 前記第1導電型拡散層からそれぞれ所定距離を隔てて該
第1型導電拡散層を挟んで前記絶縁層に埋め込まれ、そ
れぞれがソースまたはドレインとして機能する2つの高
不純物濃度の第2導電型拡散層と、 前記第1導電型拡散層及び前記2つの第2導電型拡散層
を覆って設けられてこれら第1導電型拡散層と第2導電
型拡散層を相互に接続し、チャネル層として機能する低
不純物濃度の第2導電型拡散層と、 を具備することを特徴とする接合形電界効果半導体装
置。
1. An insulating layer as a base layer, a first-conductivity-type diffusion layer having a high impurity concentration, which is embedded in the insulating layer and functions as a gate, and a predetermined distance from the first-conductivity-type diffusion layer. Two high-impurity-concentration second-conductivity-type diffusion layers embedded in the insulating layer with a first-type conductivity-diffusion layer sandwiched therebetween, each of which functions as a source or a drain; A second-conductivity-type diffusion layer that covers the second-conductivity-type diffusion layer and connects the first-conductivity-type diffusion layer and the second-conductivity-type diffusion layer to each other and functions as a channel layer. A junction-type field effect semiconductor device, comprising:
【請求項2】 基層としての絶縁層上に3つの凹部を形
成する工程と、 前記凹部に半導体材料を充填する工程と、 前記3つの凹部のうち中央の凹部に充填された半導体材
料に不純物を注入し、ゲートとして機能する高不純物濃
度の第1導電型拡散層を形成する工程と、 前記3つの凹部のうち両側の2つの凹部に充填された半
導体材料に不純物を注入し、それぞれソースまたはドレ
インとして機能する高不純物濃度の第2導電型拡散層を
形成する工程と、 前記第1導電型拡散層及び前記2つの第2導電型拡散層
を覆うようにチャネル層として機能する低不純物濃度の
第2導電型拡散層を形成する工程と、 を含むことを特徴とする接合形電界効果半導体装置の製
造方法。
2. A step of forming three depressions on an insulating layer as a base layer, a step of filling the depressions with a semiconductor material, and a step of filling the semiconductor material filled in the central depression of the three depressions with impurities. Implanting to form a high-concentration first-conductivity-type diffusion layer that functions as a gate, and implanting impurities into the semiconductor material filled in two recesses on both sides of the three recesses to form a source or a drain, respectively. Forming a high-concentration second-conductivity-type diffusion layer that functions as a channel, and a low-impurity-concentration second layer that functions as a channel layer to cover the first-conductivity-type diffusion layer and the two second-conductivity-type diffusion layers. 2. A method of manufacturing a junction field effect semiconductor device, comprising the step of forming a two-conductivity-type diffusion layer.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009010433A (en) * 2008-10-16 2009-01-15 Sumitomo Electric Ind Ltd Lateral junction field effect transistor, and method of manufacturing the same
JP2011134968A (en) * 2009-12-25 2011-07-07 Denso Corp Silicon carbide semiconductor device and method of manufacturing the same
US8921903B2 (en) 2006-12-18 2014-12-30 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Lateral junction field-effect transistor

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