JPH07189924A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
- Publication number
- JPH07189924A JPH07189924A JP33422593A JP33422593A JPH07189924A JP H07189924 A JPH07189924 A JP H07189924A JP 33422593 A JP33422593 A JP 33422593A JP 33422593 A JP33422593 A JP 33422593A JP H07189924 A JPH07189924 A JP H07189924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- chamber
- high pressure
- pressure chamber
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
- F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0827—Vane tracking; control therefor by mechanical means
- F01C21/0845—Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising elastic means, e.g. springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0854—Vane tracking; control therefor by fluid means
- F01C21/0863—Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being the working fluid
Abstract
(57)【要約】
【目的】ベーンとベーン溝との線接触の発生しにくいベ
ーンの往復運動を促すことにより、圧縮機の入力のロス
の少ない、しかも、ベーンとベーン溝との摺動摩擦を低
減し信頼性の高いロータリ圧縮機を提供することにあ
る。 【構成】シリンダ３に設けられたベーン溝２１内に摺動
自在に取付けられたベーン６とベーン溝に接続された給
油ポンプ室１２とを備えているロータリ圧縮機におい
て、ベーンの高圧室３ｂ側に面する下端部近傍、すなわ
ち、給油ポンプ室寄りに圧力発生手段テーパ６ａを設け
る。この圧力発生手段により、ベーンを圧力発生手段を
設けない側に抑えつける力Ｂを得て、シリンダ内の高圧
室側からベーンを傾ける力と共に、ベーン溝に対しベー
ンを全面に均一に押し付け、高圧室側から低圧室側にベ
ーンを傾ける力を減らし、ベーンの傾くことによる接点
２１ａの線接触摩耗を減らす。
ーンの往復運動を促すことにより、圧縮機の入力のロス
の少ない、しかも、ベーンとベーン溝との摺動摩擦を低
減し信頼性の高いロータリ圧縮機を提供することにあ
る。 【構成】シリンダ３に設けられたベーン溝２１内に摺動
自在に取付けられたベーン６とベーン溝に接続された給
油ポンプ室１２とを備えているロータリ圧縮機におい
て、ベーンの高圧室３ｂ側に面する下端部近傍、すなわ
ち、給油ポンプ室寄りに圧力発生手段テーパ６ａを設け
る。この圧力発生手段により、ベーンを圧力発生手段を
設けない側に抑えつける力Ｂを得て、シリンダ内の高圧
室側からベーンを傾ける力と共に、ベーン溝に対しベー
ンを全面に均一に押し付け、高圧室側から低圧室側にベ
ーンを傾ける力を減らし、ベーンの傾くことによる接点
２１ａの線接触摩耗を減らす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータリ圧縮機に係
り、例えば空気調和機、冷蔵庫等の冷凍機器に用いら
れ、圧縮機の効率向上およびベーン及びベーン溝部の信
頼性の確保に最適なロータリ圧縮機に関するものであ
る。
り、例えば空気調和機、冷蔵庫等の冷凍機器に用いら
れ、圧縮機の効率向上およびベーン及びベーン溝部の信
頼性の確保に最適なロータリ圧縮機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の代表的なロータリ圧縮機の構造例
について図２、及び図７を参照して説明する。図２は、
ロータリ圧縮機の縦断面図、図７は図２のＡ−Ａ矢視断
面図であり、圧縮機構部の要部を示している。図２に示
すように、従来のロータリ圧縮機は、密閉容器を構成す
るケース１６内に電動機Ｍと、この電動機Ｍにクランク
シャフト２を介して連結される圧縮機構部Ｃとが収納さ
れ、ケース１６内の下部には潤滑油２０が貯溜されてあ
る。電動機Ｍは回転子１ａおよび固定子１ｂからなり、
回転子１ａにはクランクシャフト２の一端部が連結され
他端部が圧縮機構部Ｃへ延びている。圧縮機構部Ｃはシ
リンダ３と、このシリンダ３内のシリンダボア（シリン
ダ内空間）３ａの両端を密閉する主軸受４および副軸受
５を有している。この主軸受４および副軸受５はクラン
クシャフト２を支持している。主軸受４と副軸受５との
間に位置するクランクシャフト２の部分が偏心部２ａを
構成しており、この偏心部２ａにローラ７が隙間嵌めで
嵌合されている。
について図２、及び図７を参照して説明する。図２は、
ロータリ圧縮機の縦断面図、図７は図２のＡ−Ａ矢視断
面図であり、圧縮機構部の要部を示している。図２に示
すように、従来のロータリ圧縮機は、密閉容器を構成す
るケース１６内に電動機Ｍと、この電動機Ｍにクランク
シャフト２を介して連結される圧縮機構部Ｃとが収納さ
れ、ケース１６内の下部には潤滑油２０が貯溜されてあ
る。電動機Ｍは回転子１ａおよび固定子１ｂからなり、
回転子１ａにはクランクシャフト２の一端部が連結され
他端部が圧縮機構部Ｃへ延びている。圧縮機構部Ｃはシ
リンダ３と、このシリンダ３内のシリンダボア（シリン
ダ内空間）３ａの両端を密閉する主軸受４および副軸受
５を有している。この主軸受４および副軸受５はクラン
クシャフト２を支持している。主軸受４と副軸受５との
間に位置するクランクシャフト２の部分が偏心部２ａを
構成しており、この偏心部２ａにローラ７が隙間嵌めで
嵌合されている。
【０００３】図７に示すように、ベーン６は、シリンダ
３内のベーン溝２１内に摺動自在に配置され、その上端
縁がローラ７の外周面に摺接し、その下端部は給油ポン
プ室１２に収容されたバネ２３によって弾性的に支持さ
れ、クランクシャフト２の偏心回転に追従してベーン溝
２１内を往復運動する構成となっている。ローラ７は、
シリンダ３の内周面にほとんど接触した状態で配置され
て三日月形の空間（シリンダボア３ａと称する）を形成
する。そして、ベーン６は、シリンダ３内のこの三日月
形の空間を低圧室３ｃと高圧室３ｂとに仕切る。ローラ
７の偏心回転によって低圧室３ｃ、高圧室３ｂの容積が
変化し、この容積変化により、圧縮機外の冷凍サイクル
から導出されたガスが、図２に示す吸込みパイプ１９を
通過してシリンダボア３ａ内に吸入され圧縮される。な
お、この運転の際、図７で示すように、ベーン６は、高
圧室３ｂの圧力Ｐｄと低圧室３ｃの圧力Ｐｓとの差圧に
より発生する力Ｆを受けて、接点２１ａを支点としてベ
ーン溝２１内で傾き、接点２１ａ、２１ｂにおいて線接
触をしながら往復運動を行っている。
３内のベーン溝２１内に摺動自在に配置され、その上端
縁がローラ７の外周面に摺接し、その下端部は給油ポン
プ室１２に収容されたバネ２３によって弾性的に支持さ
れ、クランクシャフト２の偏心回転に追従してベーン溝
２１内を往復運動する構成となっている。ローラ７は、
シリンダ３の内周面にほとんど接触した状態で配置され
て三日月形の空間（シリンダボア３ａと称する）を形成
する。そして、ベーン６は、シリンダ３内のこの三日月
形の空間を低圧室３ｃと高圧室３ｂとに仕切る。ローラ
７の偏心回転によって低圧室３ｃ、高圧室３ｂの容積が
変化し、この容積変化により、圧縮機外の冷凍サイクル
から導出されたガスが、図２に示す吸込みパイプ１９を
通過してシリンダボア３ａ内に吸入され圧縮される。な
お、この運転の際、図７で示すように、ベーン６は、高
圧室３ｂの圧力Ｐｄと低圧室３ｃの圧力Ｐｓとの差圧に
より発生する力Ｆを受けて、接点２１ａを支点としてベ
ーン溝２１内で傾き、接点２１ａ、２１ｂにおいて線接
触をしながら往復運動を行っている。
【０００４】副軸受５の外周部のリブ９によって内側に
凹所が形成され、この凹所が消音室カバー板１０により
覆われて消音室１１と下部に吐出弁８を装備した吐出弁
室１５を構成している。そして、締め付けボルト１７
は、上記圧縮機の組立用に用いられている。副軸受５に
は、シリンダボア３ａと吐出弁室１５とを連通する吐出
孔５ａが構成されており、シリンダボア３ａ内で圧縮さ
れたガスは吐出孔５ａを経て吐出弁室１５内に吐き出さ
れ、上記消音室１１を通り、連通穴１８を通って、電動
機Ｍが収納されているケース内空間１６ａからケース外
へ図示しない吐出ポートを介して吐出され、所定の冷凍
サイクルへガスが供給される。
凹所が形成され、この凹所が消音室カバー板１０により
覆われて消音室１１と下部に吐出弁８を装備した吐出弁
室１５を構成している。そして、締め付けボルト１７
は、上記圧縮機の組立用に用いられている。副軸受５に
は、シリンダボア３ａと吐出弁室１５とを連通する吐出
孔５ａが構成されており、シリンダボア３ａ内で圧縮さ
れたガスは吐出孔５ａを経て吐出弁室１５内に吐き出さ
れ、上記消音室１１を通り、連通穴１８を通って、電動
機Ｍが収納されているケース内空間１６ａからケース外
へ図示しない吐出ポートを介して吐出され、所定の冷凍
サイクルへガスが供給される。
【０００５】シリンダ３の下部には、上述したようにベ
ーン６の下端部を弾性支持するバネ２３を収容した給油
ポンプ室１２が設けられている。また、主軸受４の下部
には、図２に示すα方向に抵抗の少ない流体ダイオード
４ａを装備している。この給油ポンプ室１２の容積はベ
ーン６の往復運動によって変化し、これにともないケー
ス１６下部に貯溜されている潤滑油２０が流体ダイオー
ド４ａを通り、給油ポンプ室１２から押しだされる。な
お、給油ポンプ室１２内の圧力は、ケース内空間１６ａ
内の圧力とほぼ同じである。この押し出された潤滑油２
０は、消音室カバー板１０と、この消音室カバー板１０
に取り付けられた給油路１４を経てクランクシャフト２
の偏心部２ａに供給され、シャフト偏心部２ａとローラ
７内径とで構成される油溜り部７ａに潤滑油を貯溜させ
る。この油溜り部７ａからローラ７と主軸受４、副軸受
５のクリアランスを通じて、シリンダ内空間であるシリ
ンダボア３ａに潤滑油を供給しローラの回転を滑らかに
している。なお、この種のロータリ圧縮機に関連する技
術例としては、例えば特開平４−１８７８８９号公報が
挙げられる。
ーン６の下端部を弾性支持するバネ２３を収容した給油
ポンプ室１２が設けられている。また、主軸受４の下部
には、図２に示すα方向に抵抗の少ない流体ダイオード
４ａを装備している。この給油ポンプ室１２の容積はベ
ーン６の往復運動によって変化し、これにともないケー
ス１６下部に貯溜されている潤滑油２０が流体ダイオー
ド４ａを通り、給油ポンプ室１２から押しだされる。な
お、給油ポンプ室１２内の圧力は、ケース内空間１６ａ
内の圧力とほぼ同じである。この押し出された潤滑油２
０は、消音室カバー板１０と、この消音室カバー板１０
に取り付けられた給油路１４を経てクランクシャフト２
の偏心部２ａに供給され、シャフト偏心部２ａとローラ
７内径とで構成される油溜り部７ａに潤滑油を貯溜させ
る。この油溜り部７ａからローラ７と主軸受４、副軸受
５のクリアランスを通じて、シリンダ内空間であるシリ
ンダボア３ａに潤滑油を供給しローラの回転を滑らかに
している。なお、この種のロータリ圧縮機に関連する技
術例としては、例えば特開平４−１８７８８９号公報が
挙げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図７の構成で往復運動
するベーン６は、接点２１ａ、２１ｂにおいて摩耗を発
生し易い構造となっている。従来の圧縮機は、ベーンの
表面処理や、ベーンの材質をベーン溝と馴染みやすいも
のを選択することにより対策をしているが、線接触を解
除していないため摩擦抵抗により、このベーンの往復運
動は、非常に入力をロスしてしまうと共に、その摩擦に
よりベーンとベーン溝との摩耗が生じるので信頼性の点
で問題があった。
するベーン６は、接点２１ａ、２１ｂにおいて摩耗を発
生し易い構造となっている。従来の圧縮機は、ベーンの
表面処理や、ベーンの材質をベーン溝と馴染みやすいも
のを選択することにより対策をしているが、線接触を解
除していないため摩擦抵抗により、このベーンの往復運
動は、非常に入力をロスしてしまうと共に、その摩擦に
よりベーンとベーン溝との摩耗が生じるので信頼性の点
で問題があった。
【０００７】したがって、本発明の目的は、上記従来の
問題点を解決するためになされたもので、線接触の発生
しにくいベーンの往復運動を促すことにより、圧縮機の
入力のロスの少ない、しかも、ベーンとベーン溝との摺
動摩擦を低減し信頼性の高いロータリ圧縮機を提供する
ことにある。
問題点を解決するためになされたもので、線接触の発生
しにくいベーンの往復運動を促すことにより、圧縮機の
入力のロスの少ない、しかも、ベーンとベーン溝との摺
動摩擦を低減し信頼性の高いロータリ圧縮機を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るロータリ圧縮機の構成は、潤滑油を貯
溜した密閉容器内に、電動機部と電動機部にクランク軸
で連結された圧縮機構部とを収納し、その圧縮機構部
は、シリンダとシリンダの両端を閉塞する主軸受および
副軸受とで形成された空間を、シリンダに形成されるベ
ーン溝に沿ってベーンを往復運動させてシリンダ室内を
低圧室と高圧室とに仕切るロータリ圧縮機において、前
記高圧室側に面するベーンの下端部近傍におけるベーン
溝内圧力が、ベーンの低圧室側に面するベーンの下端部
近傍におけるベーン溝内圧力よりも大となるように、前
記高圧室側に面するベーンの下端部近傍、すなわち、前
記ベーンの高圧室側の下端部近傍となる給油ポンプ室寄
り、及び前記ベーン溝の高圧室側壁面の給油ポンプ室寄
り、の少なくとも一方に圧力発生手段を配設したもので
ある。上記圧力発生手段としては、凹部構造とし、ベー
ン溝の高圧室側壁面の給油ポンプ室寄りに配設してもよ
いが、加工の容易さからベーンの下端部近傍となる給油
ポンプ室寄りに設けた構造とするのが望ましい。具体的
な凹部構造としては、例えば、テーパ、切欠き、もしく
は溝等であり、ベーンの下端部近傍に発生する圧力分布
が均一と成るようにベーン幅全体もしくは部分的に設け
る。
に、本発明に係るロータリ圧縮機の構成は、潤滑油を貯
溜した密閉容器内に、電動機部と電動機部にクランク軸
で連結された圧縮機構部とを収納し、その圧縮機構部
は、シリンダとシリンダの両端を閉塞する主軸受および
副軸受とで形成された空間を、シリンダに形成されるベ
ーン溝に沿ってベーンを往復運動させてシリンダ室内を
低圧室と高圧室とに仕切るロータリ圧縮機において、前
記高圧室側に面するベーンの下端部近傍におけるベーン
溝内圧力が、ベーンの低圧室側に面するベーンの下端部
近傍におけるベーン溝内圧力よりも大となるように、前
記高圧室側に面するベーンの下端部近傍、すなわち、前
記ベーンの高圧室側の下端部近傍となる給油ポンプ室寄
り、及び前記ベーン溝の高圧室側壁面の給油ポンプ室寄
り、の少なくとも一方に圧力発生手段を配設したもので
ある。上記圧力発生手段としては、凹部構造とし、ベー
ン溝の高圧室側壁面の給油ポンプ室寄りに配設してもよ
いが、加工の容易さからベーンの下端部近傍となる給油
ポンプ室寄りに設けた構造とするのが望ましい。具体的
な凹部構造としては、例えば、テーパ、切欠き、もしく
は溝等であり、ベーンの下端部近傍に発生する圧力分布
が均一と成るようにベーン幅全体もしくは部分的に設け
る。
【０００９】
【作用】上記圧力発生手段により、高圧室側に面するベ
ーン溝内圧力が低圧室側に面するベーン溝内圧力よりも
大となり、この圧力差に基づいてベーンを低圧室側ベー
ン溝方向に抑えつける作用が働く。その結果として、ベ
ーン溝内を往復運動するベーンとベーン溝壁との線接触
摩耗が低減できる。これは、ベーンとベーン溝の間は潤
滑油の高速流動により給油ポンプ室の圧力と比較して低
圧となっており、圧力発生手段として凹部を設けた部分
の圧力が、給油ポンプ室内の圧力とほぼ同じになるの
で、その分だけ高圧室側に面するベーン溝内圧力が増加
することによる。すなわち、この圧力増加（差圧）が、
ベーン下端部を凹部を設けない低圧室側のベーン溝壁側
に押しつける力として働くものである。この押しつけ力
により、ローラの回転によるシリンダ内の高圧室側から
ベーンを傾ける力と共に、ベーン溝に対しベーンを全面
に均一に低圧室側に押し付けることになり、シリンダ内
の高圧室側からベーンを傾ける力を軽減し、ベーンの傾
くことによる線接触を減らすことにより、摩擦抵抗を減
少させ圧縮機の入力のロスを減らし、圧縮機効率向上を
図ることができる共に、ベーンとベーン溝の摩耗の減少
が図れ信頼性が格段に向上するものである。
ーン溝内圧力が低圧室側に面するベーン溝内圧力よりも
大となり、この圧力差に基づいてベーンを低圧室側ベー
ン溝方向に抑えつける作用が働く。その結果として、ベ
ーン溝内を往復運動するベーンとベーン溝壁との線接触
摩耗が低減できる。これは、ベーンとベーン溝の間は潤
滑油の高速流動により給油ポンプ室の圧力と比較して低
圧となっており、圧力発生手段として凹部を設けた部分
の圧力が、給油ポンプ室内の圧力とほぼ同じになるの
で、その分だけ高圧室側に面するベーン溝内圧力が増加
することによる。すなわち、この圧力増加（差圧）が、
ベーン下端部を凹部を設けない低圧室側のベーン溝壁側
に押しつける力として働くものである。この押しつけ力
により、ローラの回転によるシリンダ内の高圧室側から
ベーンを傾ける力と共に、ベーン溝に対しベーンを全面
に均一に低圧室側に押し付けることになり、シリンダ内
の高圧室側からベーンを傾ける力を軽減し、ベーンの傾
くことによる線接触を減らすことにより、摩擦抵抗を減
少させ圧縮機の入力のロスを減らし、圧縮機効率向上を
図ることができる共に、ベーンとベーン溝の摩耗の減少
が図れ信頼性が格段に向上するものである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。なお、各実施例において適用されるロータリ
圧縮機の基本構成は、図２に示した一般的構成のものと
同一であるから、ここでは主として発明の特徴部分とな
るベーン構成について説明するものとし、ロータリ圧縮
機の一般的な説明は省略する。
説明する。なお、各実施例において適用されるロータリ
圧縮機の基本構成は、図２に示した一般的構成のものと
同一であるから、ここでは主として発明の特徴部分とな
るベーン構成について説明するものとし、ロータリ圧縮
機の一般的な説明は省略する。
【００１１】＜実施例１＞図１と図３により説明する
と、図１は、図２のＡ−Ａ矢視断面図を示したもので、
ベーンの構成を除き実質的に図７と同一であり、図３
は、本発明のロータリ圧縮機の圧縮機構部に適用したベ
ーンの斜視図である。図１に示すように、ベーン６は、
高圧室側３ｂに面するベーン下端部の近傍、すなわち、
給油ポンプ室１２寄りに凹部構造であるテーパ６ａを設
けた構造を有する。このベーン６は、ベーン溝２１内に
クリアランス２２ａ、及び２２ｂを有し、シリンダ３内
のローラ７の偏心運動と、ベーン溝２１に接続された給
油ポンプ室２１内に配設されたバネ２３とにより往復摺
動運動するものである。図３に示すように、上記ベーン
６は、高圧室側３ｂに面するベーン６の下端部近傍、す
なわち、給油ポンプ室１２寄りに、ベーン幅全体にわた
ってテーパ６ａを設けたものである。
と、図１は、図２のＡ−Ａ矢視断面図を示したもので、
ベーンの構成を除き実質的に図７と同一であり、図３
は、本発明のロータリ圧縮機の圧縮機構部に適用したベ
ーンの斜視図である。図１に示すように、ベーン６は、
高圧室側３ｂに面するベーン下端部の近傍、すなわち、
給油ポンプ室１２寄りに凹部構造であるテーパ６ａを設
けた構造を有する。このベーン６は、ベーン溝２１内に
クリアランス２２ａ、及び２２ｂを有し、シリンダ３内
のローラ７の偏心運動と、ベーン溝２１に接続された給
油ポンプ室２１内に配設されたバネ２３とにより往復摺
動運動するものである。図３に示すように、上記ベーン
６は、高圧室側３ｂに面するベーン６の下端部近傍、す
なわち、給油ポンプ室１２寄りに、ベーン幅全体にわた
ってテーパ６ａを設けたものである。
【００１２】このベーン６を用いた圧縮機構部の動作を
説明すると、図１において、ベーン溝２１とベーン６と
のクリアランス２２のうち、低圧室側のクリアランス２
２ａの圧力は、ベーン６の往復運動により発生する潤滑
油の高速流動により、給油ポンプ室１２等の圧力と比較
して低圧となっている。また、同様に高圧室側のクリア
ランス２２ｂも同様に低圧となっている。しかし、ベー
ン６の下端部にテーパ６ａを設けたクリアランス２２ｃ
においては、実質的にクリアランスが大きいために、こ
の流れの影響力をあまり受けず、ほぼポンプ室１２と同
じ圧力になっている。このためクリアランス２２ａと２
２ｃの圧力差により、ベーン６の下端部に押しつけ力Ｂ
が発生する。
説明すると、図１において、ベーン溝２１とベーン６と
のクリアランス２２のうち、低圧室側のクリアランス２
２ａの圧力は、ベーン６の往復運動により発生する潤滑
油の高速流動により、給油ポンプ室１２等の圧力と比較
して低圧となっている。また、同様に高圧室側のクリア
ランス２２ｂも同様に低圧となっている。しかし、ベー
ン６の下端部にテーパ６ａを設けたクリアランス２２ｃ
においては、実質的にクリアランスが大きいために、こ
の流れの影響力をあまり受けず、ほぼポンプ室１２と同
じ圧力になっている。このためクリアランス２２ａと２
２ｃの圧力差により、ベーン６の下端部に押しつけ力Ｂ
が発生する。
【００１３】このベーンの高圧室側の下端部に生じる押
しつけ力Ｂと、ベーンのローラとの接触側でシリンダ内
高圧室３ｂの圧力Ｐｄと低圧室３ｃの圧力Ｐｓとの差圧
を高圧室側から受けることにより、クリアランス２２ａ
では、全面に均一なベーン６の押し付け力を受けること
になり、線接触２１ａが緩和されて摩擦抵抗が減少し、
その結果としてベーン６とベーン溝２１の摺動面におけ
る局部摩耗、及びそれに基づく変形等が低減できると共
に、圧縮機の入力のロスを低減することができ、信頼性
が高く、しかも運転効率の高い圧縮機を実現することが
できた。なお、このような構造をとるベーンは、ヤング
率の低い材質で構成することが、ベーンの変形を防止で
きるので、特くに好ましい。
しつけ力Ｂと、ベーンのローラとの接触側でシリンダ内
高圧室３ｂの圧力Ｐｄと低圧室３ｃの圧力Ｐｓとの差圧
を高圧室側から受けることにより、クリアランス２２ａ
では、全面に均一なベーン６の押し付け力を受けること
になり、線接触２１ａが緩和されて摩擦抵抗が減少し、
その結果としてベーン６とベーン溝２１の摺動面におけ
る局部摩耗、及びそれに基づく変形等が低減できると共
に、圧縮機の入力のロスを低減することができ、信頼性
が高く、しかも運転効率の高い圧縮機を実現することが
できた。なお、このような構造をとるベーンは、ヤング
率の低い材質で構成することが、ベーンの変形を防止で
きるので、特くに好ましい。
【００１４】＜実施例２＞図４は、他のベーンの構造例
の斜視図を示したものである。図示のように、高圧室側
３ｂに面するベーン６の下端部近傍、すなわち、給油ポ
ンプ室１２寄りに、テーパ６ｂを部分的に設けたベーン
構造であり、このベーン６を用いることによっても、実
施例１と同様の効果が得られる。この場合のテーパ６ｂ
の構造は、下端部の両端部を残してその中央部に設けた
ものであるが、その他テーパ６ｂを複数に分割して設け
たものでも良く、圧力が均一に発生するものであれば種
々の構造を取ることができる。
の斜視図を示したものである。図示のように、高圧室側
３ｂに面するベーン６の下端部近傍、すなわち、給油ポ
ンプ室１２寄りに、テーパ６ｂを部分的に設けたベーン
構造であり、このベーン６を用いることによっても、実
施例１と同様の効果が得られる。この場合のテーパ６ｂ
の構造は、下端部の両端部を残してその中央部に設けた
ものであるが、その他テーパ６ｂを複数に分割して設け
たものでも良く、圧力が均一に発生するものであれば種
々の構造を取ることができる。
【００１５】＜実施例３＞図５はさらに異なるベーンの
構造を示した斜視図であり、同図（ａ）はベーンの下端
部にベーン幅全体にわたり切欠き６ｃを設けたもの、同
図（ｂ）は部分的に切欠き６ｄを設けたものである。図
示のように、切欠き６ｃ、６ｄを設けることによって
も、前述と同様の効果が得られる。テーパ６ｄの構造
は、両端部を残してその中央部に設けたものであるが、
その他テーパ６ｄを複数に分割して設けたものでも良
く、圧力が均一に発生するものであれば種々の構造を取
ることができることは、実施例２と同様である。
構造を示した斜視図であり、同図（ａ）はベーンの下端
部にベーン幅全体にわたり切欠き６ｃを設けたもの、同
図（ｂ）は部分的に切欠き６ｄを設けたものである。図
示のように、切欠き６ｃ、６ｄを設けることによって
も、前述と同様の効果が得られる。テーパ６ｄの構造
は、両端部を残してその中央部に設けたものであるが、
その他テーパ６ｄを複数に分割して設けたものでも良
く、圧力が均一に発生するものであれば種々の構造を取
ることができることは、実施例２と同様である。
【００１６】＜実施例４＞図６はさらに異なるベーンの
構造を示した斜視図であり、図示のように、高圧室側３
ｂに面するベーン６の下端部近傍、すなわち、給油ポン
プ室１２寄りに溝を設けたものであり、同図（ａ）は、
ベーン幅全体にわたり、同図（ｂ）は、分的にそれぞれ
溝６ｅ、６ｆを設けたもので、前記の各実施例と同様の
効果がある。ここでも、溝６ｆの構造は、両端部を残し
てその中央部に設けたものであるが、その他テーパ６ｆ
を複数に分割して設けたものでも良く、圧力が均一に発
生するものであれば種々の構造を取ることができること
は、実施例２と同様である。
構造を示した斜視図であり、図示のように、高圧室側３
ｂに面するベーン６の下端部近傍、すなわち、給油ポン
プ室１２寄りに溝を設けたものであり、同図（ａ）は、
ベーン幅全体にわたり、同図（ｂ）は、分的にそれぞれ
溝６ｅ、６ｆを設けたもので、前記の各実施例と同様の
効果がある。ここでも、溝６ｆの構造は、両端部を残し
てその中央部に設けたものであるが、その他テーパ６ｆ
を複数に分割して設けたものでも良く、圧力が均一に発
生するものであれば種々の構造を取ることができること
は、実施例２と同様である。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明により、
所期の目的を達成することができた。即ち、ベーンとベ
ーン溝の摩擦抵抗の減少による圧縮機の入力のロスを低
減でき圧縮機の効率向上を図ることができ、ベーンとベ
ーン溝の摩耗の軽減による信頼性を向上できる。
所期の目的を達成することができた。即ち、ベーンとベ
ーン溝の摩擦抵抗の減少による圧縮機の入力のロスを低
減でき圧縮機の効率向上を図ることができ、ベーンとベ
ーン溝の摩耗の軽減による信頼性を向上できる。
【図１】本発明ロータリ圧縮機の圧縮機構部を示した要
部断面図である。
部断面図である。
【図２】一般的なロータリ圧縮機の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施例となるベーンの斜視図であ
る。
る。
【図４】同じく他実施例となるベーンの斜視図である。
【図５】同じくさらに異なる他実施例となるベーンの斜
視図である。
視図である。
【図６】同じくさらに異なる他実施例となるベーンの斜
視図である。
視図である。
【図７】従来のロータリ圧縮機の圧縮機構部を示した要
部断面図である。
部断面図である。
Ｍ…電動機、 Ｃ…圧縮機構部、 ２…クランク
シャフト、３…シリンダ、 ３ａ…シリンダボア、 ４
…主軸受、５…副軸受、 ６…ベーン、６ａ…本発明
の一実施例のベーンのテーパ、６ｂ…本発明の他の実施
例のベーンのテーパ、６ｃ…本発明の他の実施例のベー
ンの切欠き、６ｅ…本発明の他の実施例のベーンの溝、
７…ローラ、 １２…給油ポンプ室、 １６…ケー
ス、２１…シリンダに設けてあるベーン溝、２２…ベー
ン溝とベーンのクリアランス、２３…バネ。
シャフト、３…シリンダ、 ３ａ…シリンダボア、 ４
…主軸受、５…副軸受、 ６…ベーン、６ａ…本発明
の一実施例のベーンのテーパ、６ｂ…本発明の他の実施
例のベーンのテーパ、６ｃ…本発明の他の実施例のベー
ンの切欠き、６ｅ…本発明の他の実施例のベーンの溝、
７…ローラ、 １２…給油ポンプ室、 １６…ケー
ス、２１…シリンダに設けてあるベーン溝、２２…ベー
ン溝とベーンのクリアランス、２３…バネ。
Claims (4)
- 【請求項１】潤滑油を貯溜した密閉容器内に、電動機部
とこの電動機部にクランク軸で連結された圧縮機構部と
を収納し、その圧縮機構部は、シリンダとシリンダの両
端を閉塞する主軸受および副軸受とで形成された圧縮室
と、前記副軸受と吐出カバーとで囲まれた吐出室と、前
記圧縮室と吐出室とを連通する吐出穴に設けられた吐出
弁と、前記圧縮室内に前記主軸受および副軸受に軸支さ
れたクランク軸によって偏心回転するローラと、前記シ
リンダに設けられたベーン溝内に摺動自在に取付けら
れ、前記ローラの外周に接して前記圧縮室を低圧室側と
高圧室側に区分するベーンと前記ベーン溝に接続された
給油ポンプ室とを備えているロータリ圧縮機において、
前記ベーンの高圧室側の側面の前記給油ポンプ室寄りに
おけるベーン溝内圧力が、ベーンの低圧室側の側面の前
記給油ポンプ室寄りにおけるベーン溝内圧力よりも大と
なる圧力発生手段を、前記ベーンの高圧室側の側面の前
記給油ポンプ室寄り、及び前記ベーン溝の高圧室側にお
ける前記給油ポンプ室寄りの壁面の少なくとも一方に配
設して成るロータリ圧縮機。 - 【請求項２】上記圧力発生手段として、ベーンの高圧室
側の側面の前記給油ポンプ室寄りに凹部構造からなる圧
力発生手段を配設して成る請求項１記載のロータリ圧縮
機。 - 【請求項３】上記圧力発生手段として配設した凹部構造
を、テーパ、切欠き、もしくは溝構造として成る請求項
２記載のロータリ圧縮機。 - 【請求項４】上記圧力発生手段として、ベーンの高圧室
側の側面の前記給油ポンプ室寄りに、ベーンに対する圧
力分布が均一と成るように、上記凹部構造をベーン幅全
体にわたり、もしくは部分的に配設して成る請求項２も
しくは３記載のロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33422593A JPH07189924A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33422593A JPH07189924A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189924A true JPH07189924A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18274956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33422593A Pending JPH07189924A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189924A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233767A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Kayaba Ind Co Ltd | ベーンポンプ |
| CN104100526A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-15 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 压缩机及其压缩机滑片 |
| EP2924292A3 (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary compressor |
| WO2017061014A1 (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 三菱電機株式会社 | ロータリー圧縮機 |
| CN107013456A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-04 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种旋叶式压缩机的滑片和旋叶式压缩机 |
| WO2017135656A1 (en) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | Lg Electronics Inc. | Rotary compressor |
| KR20170092044A (ko) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| KR20170092042A (ko) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| CN113982923A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机滑片组件、泵体组件、压缩机和空调系统 |
| CN114060272A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩结构、压缩机以及具有其的空调器 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33422593A patent/JPH07189924A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233767A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Kayaba Ind Co Ltd | ベーンポンプ |
| JP4530875B2 (ja) * | 2005-02-22 | 2010-08-25 | カヤバ工業株式会社 | ベーンポンプ |
| EP2924292A3 (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Rotary compressor |
| CN104100526A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-15 | 郑州凌达压缩机有限公司 | 压缩机及其压缩机滑片 |
| JPWO2017061014A1 (ja) * | 2015-10-08 | 2018-04-26 | 三菱電機株式会社 | ロータリー圧縮機 |
| WO2017061014A1 (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 三菱電機株式会社 | ロータリー圧縮機 |
| WO2017135656A1 (en) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | Lg Electronics Inc. | Rotary compressor |
| KR20170092044A (ko) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| KR20170092042A (ko) * | 2016-02-02 | 2017-08-10 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| US10473102B2 (en) | 2016-02-02 | 2019-11-12 | Lg Electronics Inc. | Rotary compressor having fluid passage between sliding vane and vane slot |
| CN107013456A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-04 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种旋叶式压缩机的滑片和旋叶式压缩机 |
| CN107013456B (zh) * | 2017-05-08 | 2020-07-28 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种旋叶式压缩机的滑片和旋叶式压缩机 |
| CN113982923A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-28 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机滑片组件、泵体组件、压缩机和空调系统 |
| CN114060272A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩结构、压缩机以及具有其的空调器 |
| CN114060272B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-02-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩结构、压缩机以及具有其的空调器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5277563A (en) | Scroll compressor with axial sealing apparatus | |
| US20110265510A1 (en) | Reciprocating compressor and refrigerating apparatus having the same | |
| JPH07189924A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| US5577903A (en) | Rotary compressor | |
| CN1829861A (zh) | 涡旋式压缩机 | |
| JPH04143483A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JPH06346878A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| KR19990060438A (ko) | 밀폐형 압축기의 커넥팅로드 오일공급구조 | |
| KR930008351B1 (ko) | 로터리 압축기 | |
| JP2007100602A (ja) | 気体圧縮機 | |
| JPH05312172A (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| JP4367094B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0735076A (ja) | 横形ロータリ式圧縮機 | |
| JPH05302584A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| KR100341100B1 (ko) | 밀폐형 압축기의 마찰부위 오일 공급구조 | |
| JP4142863B2 (ja) | 気体圧縮機 | |
| JP5168169B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| KR100332788B1 (ko) | 압축기의 윤활 급유 구조 | |
| KR100720543B1 (ko) | 로터리 압축기의 마찰저항 저감장치 | |
| JP2593536B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP2017072070A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JP3630769B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3123178B2 (ja) | ローリングピストン型圧縮機 | |
| KR102087676B1 (ko) | 가변 사핀식 압축기의 최소 사판각 유지장치 | |
| KR0136056Y1 (ko) | 로터리압축기 |