JP4367094B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

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本発明は冷凍空調分野等に使用されるスクロール圧縮機に関するものである。
鏡板上にスクロールラップを形成する固定スクロールと旋回スクロールを組み合わせ、旋回スクロール部品鏡板背面に各々が離反しないような一定圧を印加することで両スクロール部品の外周部端面を互いに密着させて圧縮室を形成し、旋回スクロール部品は鏡板背面部にオルダムリングを配置することで自転を防止しつつ偏心部を有するクランクシャフトに連結させて、またクランクシャフト主軸部に設けた電動機による回転運動を用いて前記旋回スクロールに旋回運動をさせることで、圧縮室が中心に向かって容積を減少させながら移動して圧縮を行い中央に設けた吐出孔から被圧縮気体を吐出させる構成を持つスクロール圧縮機において、前記固定スクロールと前記旋回スクロールは運転中お互いのラップ上面およびラップ底面でオイルの薄膜を介在した摺動をしており、運転条件においては金属接触することもあるため摩擦によるカジリ、焼き付き等の信頼性悪化を引き起こす要因になっている。
特開平6−288361号公報
従来の技術では固定スクロールまたは旋回スクロールに設けられたチップシールにより漏れ損失を低減させており、このチップシールを浮上させるために設けられた給油孔からオイルが供給されて、それによりチップシールが浮上するとともに圧縮機内部の潤滑も行うことにより漏れ損失を低減しつつ信頼性も確保していたが、チップシールの浮上性が運転条件により不安定であり、また部品点数も増えてしまうためコストも増加するので高効率・低コスト化を妨げる要因のひとつとなっていた。
本発明は、チップシールを廃止することによるコストダウンを可能とするとともに、給油孔およびラップ上面凹部を設けることにより、チップシールおよびチップシール溝を設けていたときとほぼ同等の給油量を確保することのできるスクロール圧縮機の提供を目的としたものである。
前記従来の課題を解決するために前記旋回スクロールのラップ上面に給油させる通路を設け、かつその給油されたオイルを効率的に前記旋回スクロールのラップ底面部に供給させる凹部を設定するものである。これにより従来例と同等の前記旋回スクロールおよび固定スクロールの信頼性を確保することが可能となる。
本発明は密閉型スクロール圧縮機の圧縮室を形成する旋回スクロールおよび固定スクロールの信頼性を向上させることができる。
第1の発明は、旋回スクロールのラップ上面にオイルの供給孔を設け、前記オイルの給油孔の開口部とその近傍を含むラップ上面に、前記ラップの内側壁面および外側壁面に向かって貫通する凹部を設け、前記凹部の幅をラップの巻き終わり部方向へ延長したものである。この構成によれば、全域に渡って給油経路が確保されることとなり、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
第2の発明は、第1の発明において、旋回スクロールに設けられた凹部のラップ巻始め側および巻き終り側端部の形状をスロープ形状としたものである。この構成によれば、旋回スクロールのラップ上面と固定スクロールのラップ底面が接触した場合でも凹部における応力集中が回避されるため、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面
、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
第3の発明は、第1または第2の発明において、凹部から旋回スクロールのラップ底面へ垂直な溝による給油経路を形成したものである。この構成によれば、より効率的に旋回スクロールのラップ底面へオイル供給が可能となるため、旋回スクロールおよび固定スクロールのラップ上面、側面、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
(実施の形態1)
図1はスクロール圧縮機断面図である。吸入管1より吸い込まれた冷媒ガスは、固定スクロール部品2の吸入室3を経て、旋回スクロール部品4とかみ合わさって形成される圧縮室5に閉じ込められ、中心に向かって容積を減少させながら圧縮され吐出ポート6より吐出される。オイルはクランクシャフト8により回転運動を与えられるトロコイドポンプ7により圧縮機下部から吸い上げられ、クランクシャフト8内部にあるオイル供給用の穴9を通り旋回スクロール部品の偏心軸受内部空間10へと導かれる。ここから、オイル流路が二方向に分かれ、一方は旋回スクロール部品4の鏡板背面に設けられた絞り部11を経由して固定スクロール部品2と軸受12に囲まれて形成される背圧室13へと導かれる。この背圧室13は高低圧の中間の圧力となっており、背圧調整機構14によりこの中間圧を一定圧となるよう制御する。背圧調整機構14は、背圧室13から固定スクロール部品2の内部を通って吸入室3へと連通している通路15に、バルブ16を設けたもので、背圧室13の圧力が設定圧力より高くなるとバルブ16が開き、背圧室13のオイルが吸入室3へと供給され、背圧室内を一定の中間圧に維持している。また吸入室3へと供給されたオイルは旋回運動とともに圧縮室5へと移動し、圧縮室間の漏れ防止に役立っている。もう一方のオイル流路は図2にあるような旋回スクロール部品4のラップ17高さ方向に設けられた給油孔18へと導かれ、給油孔18のスクロールラップ上面開口部を含む近傍に設けられた凹部23を介して直接圧縮室5に給油される。この給油孔18を設けることにより、同時に圧縮室内の給油量が確保されているためにラップ上面19、側面20、底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
図3に示す旋回スクロール部品4のラップ上面19に、設けた凹部23の深さは給油量を多くする必要があれば深くすることができ給油量の最適化が可能である。また凹部23は供給孔18よりラップ巻き終わり方向へ延長されているためにより広範囲にオイルを供給する経路が確保され、ラップ上面19、側面20、底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
(実施の形態2)
図4に示す旋回スクロール部品4のラップ上面19に、設けた凹部23のラップ巻き始めおよび巻き終り側端部の形状をスロープ形状24とする。これにより旋回スクロールラップ上面19が固定スクロールラップ底面に接触しても凹部23の両端における応力集中が発生せず、旋回スクロールのラップ上面19、側面20、底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
(実施の形態3)
図5に示す旋回スクロール部品4のラップ側面20にラップ底面21へとのびる垂直な給油経路25を設ける。これにより旋回スクロールのラップ底面21へより効率的にオイル供給が可能となり、旋回スクロールのラップ底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。ただしその設定においては固定スクロールのラップ側面との漏れ損失が発生しないような深さ等の設定にする必要がある。
以上のように、本発明にかかる密閉型スクロール圧縮機は、従来のチップシール採用式の圧縮機に対して漏れ損失を低減させることによる高性能化を実現しつつ、旋回スクロールおよび固定スクロールの信頼性を損なうことのない圧縮機を提供することができる。
本発明の実施の形態1を示すスクロール圧縮機の断面図 本発明の実施の形態1を説明する旋回スクロール部品斜視 本発明の実施の形態1を示す旋回スクロール部品斜視 本発明の実施の形態2を示す固定スクロール部品斜視図および拡大図 本発明の実施の形態3を示す旋回スクロール部品斜視
1 吸入管
2 固定スクロール部品
3 吸入室
4 旋回スクロール部品
5 圧縮室
6 吐出ポート
7 トロコイドポンプ
8 クランクシャフト
9 内部の穴
10 偏心軸受け内部空間
11 絞り部
12 軸受
13 背圧室
14 背圧調整機構
15 通路
16 バルブ
17 ラップ
18 給油孔
19 ラップ上面
20 ラップ側面
21 ラップ底面
23 周方向溝
24 スロープ
25 オイル経路

Claims (3)

  1. 鏡板上に渦巻きラップを形成した固定スクロール部品と旋回スクロール部品をかみ合わせ複数の圧縮室を形成し、前記旋回スクロール部品背面に一定圧を印加することで前記両スクロール部品の外周部端面を互いに接触させ、かつ前記旋回スクロール部品背面に自転拘束部品を備えて、前記旋回スクロール部品の自転を防ぎ旋回運動をさせ、前記圧縮室を中心に向かって容積を減少させながら圧縮を行うスクロール圧縮機であって、前記旋回スクロールのラップ上面にシール材を設けずに前記旋回スクロールのラップ上面と前記固定スクロールのラップ底面の間に生ずる漏れ隙間を、オイルシールのみによって軽減させるスクロール圧縮機であって、前記旋回スクロール部品のラップ上面に密閉容器底部から汲み上げられたオイルが導かれる偏心軸受内部空間に連通するオイルの給油孔を設け、前記オイルの給油孔の開口部とその近傍を含むラップ上面に、前記ラップの内側壁面および外側壁面に向かって貫通する凹部を設け、前記凹部は前記オイルの供給孔よりラップ巻き終り方向側が広く形成されているスクロール圧縮機。
  2. 旋回スクロールラップ上面に設けた凹部のラップ巻始め側および巻き終り側端部がスロープ形状である請求項1記載のスクロール圧縮機。
  3. 旋回スクロールラップ上面に設けた凹部からラップ底面に向かう垂直な給油経路をラップ側面に形成した請求項1または2に記載のスクロール圧縮機。
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