JP4367094B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
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Description
、鏡板面の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
図1はスクロール圧縮機断面図である。吸入管1より吸い込まれた冷媒ガスは、固定スクロール部品2の吸入室3を経て、旋回スクロール部品4とかみ合わさって形成される圧縮室5に閉じ込められ、中心に向かって容積を減少させながら圧縮され吐出ポート6より吐出される。オイルはクランクシャフト8により回転運動を与えられるトロコイドポンプ7により圧縮機下部から吸い上げられ、クランクシャフト8内部にあるオイル供給用の穴9を通り旋回スクロール部品の偏心軸受内部空間10へと導かれる。ここから、オイル流路が二方向に分かれ、一方は旋回スクロール部品4の鏡板背面に設けられた絞り部11を経由して固定スクロール部品2と軸受12に囲まれて形成される背圧室13へと導かれる。この背圧室13は高低圧の中間の圧力となっており、背圧調整機構14によりこの中間圧を一定圧となるよう制御する。背圧調整機構14は、背圧室13から固定スクロール部品2の内部を通って吸入室3へと連通している通路15に、バルブ16を設けたもので、背圧室13の圧力が設定圧力より高くなるとバルブ16が開き、背圧室13のオイルが吸入室3へと供給され、背圧室内を一定の中間圧に維持している。また吸入室3へと供給されたオイルは旋回運動とともに圧縮室5へと移動し、圧縮室間の漏れ防止に役立っている。もう一方のオイル流路は図2にあるような旋回スクロール部品4のラップ17高さ方向に設けられた給油孔18へと導かれ、給油孔18のスクロールラップ上面開口部を含む近傍に設けられた凹部23を介して直接圧縮室5に給油される。この給油孔18を設けることにより、同時に圧縮室内の給油量が確保されているためにラップ上面19、側面20、底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
図4に示す旋回スクロール部品4のラップ上面19に、設けた凹部23のラップ巻き始めおよび巻き終り側端部の形状をスロープ形状24とする。これにより旋回スクロールラップ上面19が固定スクロールラップ底面に接触しても凹部23の両端における応力集中が発生せず、旋回スクロールのラップ上面19、側面20、底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。
図5に示す旋回スクロール部品4のラップ側面20にラップ底面21へとのびる垂直な給油経路25を設ける。これにより旋回スクロールのラップ底面21へより効率的にオイル供給が可能となり、旋回スクロールのラップ底面21の摺動による摩耗、カジリ、焼き付き等を防止することができる。ただしその設定においては固定スクロールのラップ側面との漏れ損失が発生しないような深さ等の設定にする必要がある。
2 固定スクロール部品
3 吸入室
4 旋回スクロール部品
5 圧縮室
6 吐出ポート
7 トロコイドポンプ
8 クランクシャフト
9 内部の穴
10 偏心軸受け内部空間
11 絞り部
12 軸受
13 背圧室
14 背圧調整機構
15 通路
16 バルブ
17 ラップ
18 給油孔
19 ラップ上面
20 ラップ側面
21 ラップ底面
23 周方向溝
24 スロープ
25 オイル経路
Claims (3)
- 鏡板上に渦巻きラップを形成した固定スクロール部品と旋回スクロール部品をかみ合わせ複数の圧縮室を形成し、前記旋回スクロール部品背面に一定圧を印加することで前記両スクロール部品の外周部端面を互いに接触させ、かつ前記旋回スクロール部品背面に自転拘束部品を備えて、前記旋回スクロール部品の自転を防ぎ旋回運動をさせ、前記圧縮室を中心に向かって容積を減少させながら圧縮を行うスクロール圧縮機であって、前記旋回スクロールのラップ上面にシール材を設けずに前記旋回スクロールのラップ上面と前記固定スクロールのラップ底面の間に生ずる漏れ隙間を、オイルシールのみによって軽減させるスクロール圧縮機であって、前記旋回スクロール部品のラップ上面に密閉容器底部から汲み上げられたオイルが導かれる偏心軸受内部空間に連通するオイルの給油孔を設け、前記オイルの給油孔の開口部とその近傍を含むラップ上面に、前記ラップの内側壁面および外側壁面に向かって貫通する凹部を設け、前記凹部は前記オイルの供給孔よりラップ巻き終り方向側が広く形成されているスクロール圧縮機。
- 旋回スクロールラップ上面に設けた凹部のラップ巻始め側および巻き終り側端部がスロープ形状である請求項1記載のスクロール圧縮機。
- 旋回スクロールラップ上面に設けた凹部からラップ底面に向かう垂直な給油経路をラップ側面に形成した請求項1または2に記載のスクロール圧縮機。
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