JPH0718816A - 外装材の固定構造とその固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】外観を整えながら施工性を高める。 【構成】隣接する外装材Ａ，Ａを凹凸嵌合して施工する
外装材の固定構造である。外装材Ａの一端部には固定具
３を貫通する固定部５を形成する。取付下地金物４をそ
の中間部を凹入するとともに両端部に取付片４ｂ，４ｂ
を延出する断面ハット形に形成する。縦胴縁のような骨
組み構造材６に断面ハット形の取付下地金物４をその凹
入部４ａにおいて抱持する。隣接する外装材Ａの一方の
ものの固定部５を貫通する固定具３を取付下地金物４の
両側の取付片４ｂ，４ｂに固定する。隣接する外装材
Ａ，Ａ同士を凹凸嵌合する。これら二枚の外装材Ａ，Ａ
の残された端部が各々隣接する外装材Ａに凹凸嵌合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外装材の固定構造とそ
の固定方法に関し、詳しくは外観を整えながら施工性を
高めようとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、隣接する外装材を凹凸嵌合して施
工するのに、その施工途中において一枚の外装材が損傷
された場合や、また、施工後において損傷されたものは
取り替えるのである。そして、従来工法においては、そ
の損傷されたものに至る全てのものを取り外しておこな
う工法であり、かかる工法では、多くの外装材を取り外
すのであり、このように、多くの外装材を取り外す場合
には、その取り外し及び取り付け工程において良品のも
のを損傷する場合があり、特に、多くの外装材を取り外
し、再び取り付けるのに、多くの手数を要するという問
題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして、このような問
題を解消するのに、図７に示すように、損傷された外装
材Ａａとこれに隣接するもののみを取り外し、損傷され
た外装材Ａａを取り替え、他の良品のものとを一対に組
み合わせて張替えをおこなう工法が考えられる。かかる
工法においては、張替え箇所においては、略同じ位置に
おいてセルフドリリングビスＢのような固定具３を使用
することができず、このため、縦胴縁のような骨組み構
造材６にアングル材ａを別途に溶接し、そして、隣接す
る外装材Ａａ，Ａ同士を略へ字状に組み合わせるととも
に矢印イ方向に押圧して延ばし、二枚の外装材Ａａ，Ａ
を凹凸嵌合させるとともに、これら二枚のものに隣接し
ていて既に張設されている良品の外装材Ａに対しても凹
凸嵌合させて二枚の外装材Ａａ，Ａの改装をおこなうも
のである。

【０００４】ところが、かかる施工手段においては、ア
ングル材ａを施工現場において溶接するのに、アングル
材ａを他の外装材Ａの施工面に合わせて面一に施工する
のが難しいものとなり、外装材Ａをアングル材ａにねじ
込み作用で拡径するバルブタイト（盲ボルト）ｂにて取
り付けるのにも手数を要し、かかる場合に外装材Ａを損
傷してしまうことがあり、それでいて、取り替えられた
一対の外装材Ａａ，Ａ同士は凹凸嵌合されているだけ
で、その嵌合箇所においては、ボルトのような固定具が
使用されておらず、張替えられた外装材Ａａ，Ａは、そ
の背面の金属板製の外皮８を上記バルブタイト８・・に
てアングル材ａに固定するのであり、充分な固定強度を
得ることができず、また、その接続箇所における強度も
期待できず、このため、施工後において強風時に生じる
負圧にて張替え箇所の外装材Ａａ，Ａが容易に剥がされ
ることがあるという問題があった。

【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、損傷した外装材
とこれに隣接する外装材とを組にして容易に改装がおこ
なえ、施工性を高めながら、特に、現場において溶接作
業を回避でき、他の外装材との面一度を充分に出して施
工がおこなえ、取り替えた箇所の外装材同士の接続強度
をも充分に高めることができる外装材の固定構造とその
固定方法を提供しようとするにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、隣接する外装
材Ａ，Ａが凹凸嵌合して施工される外装材の固定構造で
あって、外装材Ａの一端部には固定具３が貫通される固
定部５が形成され、取付下地金物４がその中間部が凹入
するとともに両端部に取付片４ｂ，４ｂが延出された断
面ハット形に形成され、縦胴縁のような骨組み構造材６
に断面ハット形の取付下地金物４がその凹入部４ａにお
いて抱持され、隣接する外装材Ａの一方のものの固定部
５を貫通する固定具３が取付下地金物４の両側の取付片
４ｂ，４ｂに固定され、隣接する外装材Ａ，Ａ同士が凹
凸嵌合され、これら二枚の外装材Ａ，Ａの残された端部
が各々隣接する外装材Ａに凹凸嵌合して成ることを特徴
とするものである。

【０００７】また、隣接する外装材Ａ，Ａを凹凸嵌合さ
せて施工する外装材の固定方法であって、外装材Ａの一
端部に固定具３が貫通される固定部５が形成され、取付
下地金物４は中間部が凹入するとともに両端部に取付片
４ｂ，４ｂが延出された断面ハット形に形成され、縦胴
縁のような骨組み構造材６に断面ハット形の取付下地金
物４をその凹入部４ａにおいて抱持させ、隣接する外装
材Ａ，Ａ同士を略へ字状に突き合わせ、略へ字状に突き
合わせた隣接する外装材Ａ，Ａを略直線状に延ばして固
定部５に貫通された固定具３を取付下地金物４の取付片
４に固定し、これら二枚の外装材Ａ，Ａの残された端部
が各々隣接する外装材Ａに凹凸嵌合させて成ることを特
徴とするものである。

【０００８】

【作用】施工途中及び施工後に発生した外装材Ａの損傷
において、その外装材Ａを取り替えるような改装をおこ
なうのに、縦胴縁のような骨組み構造材６に断面ハット
形の取付下地金物４を抱持する。外装材Ａの固定部５に
貫通した固定具３を取付下地金物４に両方向の取付片４
ｂに固定する。かかる箇所において、隣接する外装材Ａ
ａ，Ａを凹凸嵌合させる。これら二枚の外装材Ａａ，Ａ
の残された端部においても隣接する外装材Ａに対して凹
凸嵌合させる。このようにして損傷された外装材Ａａの
改装をおこなう。しかして、従来のように、現場におい
てアングル材を溶接するような溶接作業を回避して、そ
の作業性を大幅に向上させる。そして、断面ハット形の
取付下地金物４を既存の骨組み構造材６に抱持して改装
することで、これら外装材Ａａ，Ａを他の外装材Ａ・・
と略面一に固定して、仕上がり性も高める。かかる場
合、改装される一対の外装材Ａａ，Ａの嵌合接続箇所
は、固定具３が使用されていて、かかる接続箇所の強度
を高める。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。外装材Ａは、表裏の外皮７, ８がいずれも金属板で
あり、外皮７, ８間に硬質発泡合成樹脂の合成樹脂芯材
９を充填一体化して構成されている。そして、合成樹脂
芯材９に代えてロックウール材を外皮７，８間に充填し
てもよいものである。このような外装材Ａ・・は縦方向
に架設された骨組み構造材６としてのチャンネル材の縦
胴縁６ａに固定具３としてのセルフドリリングビスＢに
て固定され、そして、外装材Ａ，Ａ同士は凹凸嵌合され
て外部からの雨水などの浸入を阻止するようにしてあ
る。

【００１０】図４に示すように、合成樹脂芯材９の突き
合わせ側の一端面に嵌合凹部１１が形成され、他端面に
嵌合凸部１０が形成され、嵌合凹部１１及び嵌合凸部１
０における厚さ方向の中央部の合成樹脂芯材９を露出さ
せて両側部を覆うように外皮７，８が折り曲げられ、嵌
合凸部１０に合成樹脂芯材９の厚さ方向に間隔を隔てて
食い込み突起１０ａ，１０ａを表裏の金属製の外皮７，
８を突曲して形成され、食い込み突起１０ａ，１０ａ側
の合成樹脂芯材９の厚さ方向の中心部側の外皮７，８の
端縁片７ａ，８ａと、食い込み突起１０ａ，１０ａと対
向する嵌合凹部１１側の外皮７，８の端縁片７ａ，８ａ
とは合成樹脂芯材９に深くかつ外皮７，８に略平行に埋
入されている。図中１２はパッキンであり、嵌合凹部１
１内に装填され、全体が圧縮されるとともに食い込み突
起１０ａ，１０ａが食い込んで水密及び気密性を高めて
接続がなされる。そして、外装材Ａの嵌合凸部１０及び
嵌合凹部１１の形状形態は種々設計変更可能である。

【００１１】図４に示すように、嵌合凸部１０側の表面
側には溝１０ｂを隔てて覆い片２が形成されている。か
かる覆い片２も内部に合成樹脂芯材９が一連に埋入さ
れ、外皮７にて囲繞されている。また、嵌合凹部１１側
の表面側には覆い片２を挿合させる凹所１１ａが形成さ
れている。更に、凹所１１ａにはセルフドリリングビス
Ｂのような固定具３の頭部を沈ませる陥没部１１ｂが形
成されている。

【００１２】図６（ａ）は施工後の概略正面図を示して
いて、外装材Ａは例えば下位のものから縦胴縁６ａ・・
に固定されるのである。つまり、下位の外装材Ａの固定
部５においてセルフドリリングビスＢが貫通され、かか
るセルフドリリングビスＢが縦胴縁６ａにねじ切りをお
こないながら固定され、そして、上位の外装材Ａが嵌合
凸部１０と嵌合凹部１１との凹凸嵌合にて突合わせ接続
されるのである。次に、上位の外装材Ａの固定部５に貫
通させたセルフドリリングビスＢを縦胴縁６ａにねじ切
りをおこないながら立込んで上位の外装材Ａの固定をお
こなう。このように、下位のものから順番に外装材Ａ・
・の固定をおこなうのである。

【００１３】かかる施工において、その途中もしくは施
工後において或る外装材Ａａに他物が衝突するなどして
損傷された場合には、かかる外装材Ａａを取り替えるの
であり、そして、取り替えに際しては、セルフドリリン
グビスＢにて形成された縦胴縁６ａなどのねじ孔は再使
用を回避するのであり、このために以下に述べる改装工
法がとられるのであり、以下詳述する。

【００１４】図５は取付下地金物４を示していて、取付
下地金物４はその中間部が凹入するとともに両端部に取
付片４ｂ，４ｂが延出された断面ハット形に形成されて
いる。取付片４ｂ，４ｂには長孔の取付孔４ｃ，４ｃが
形成されている。しかして、施工途中及び施工後に発生
した外装材Ａの損傷において、その外装材Ａを取り替え
るような改装をおこなうのにあたって、図６（ｂ）に示
すように、損傷された外装材Ａａの外皮７側から丸鋸な
どにて、二本の鋸目イ，ロを約１００ｍｍ巾程度に入れ
る。かかる場合、鋸目イ，ロは上位の外装材Ａの覆い片
２を傷つけないように、かつできるだけセルフドリリン
グビスＢに近くに入れる。次に、鋸目イ，ロ間の外皮部
分７ａを剥がす。そして、図６（ｃ）に示すように、た
がねｆを固定具３に向けてハンマーにて打ち込み、セル
フドリリングビスＢを切断する。その後、かかる外装材
Ａａを内側から押し出し、かかる押し出し力にて、上位
の外装材Ａを僅かに上方に逃がして損傷された外装材Ａ
ａを外す。そして、外装材Ａａよりも下位の外装材Ａを
そのセルフドリリングビスＢを緩めて外す。このように
して、損傷された外装材Ａａとこれの下位の外装材Ａを
外すのである。次に、損傷された外装材Ａを良品のもの
と取り替え、良品同士の外装材Ａ，Ａを張設するのであ
る。かかる張設に際して、縦胴縁６ａに断面ハット形の
取付下地金物４を抱持させ、そして、良品の外装材Ａ，
Ａ同士を図１に示すように、略へ字状に突き合わせて仮
組みし、次に、外装材Ａ，Ａを略直線状に延ばして固定
部５に貫通されたセルフドリリングビスＢ，Ｂを取付片
４ｂの長孔の取付孔４ｃに挿通し、ワッシャｄ及びナッ
トｅにてセルフドリリングビスＢを固定し、このように
して、二枚を対として外装材Ａ，Ａを改装するのであ
る。かかる場合、取付孔４ｃを大径孔にしてもよい。

【００１５】

【発明の効果】本発明の外装材の固定構造においては上
述のように、外装材の一端部には固定具が貫通される固
定部が形成され、取付下地金物がその中間部が凹入する
とともに両端部に取付片が延出された断面ハット形に形
成され、縦胴縁のような骨組み構造材に断面ハット形の
取付下地金物がその凹入部において抱持され、隣接する
外装材の一方のものの固定部を貫通する固定具が取付下
地金物の両側の取付片に固定され、隣接する外装材同士
が凹凸嵌合され、これら二枚の外装材の残された端部が
各々隣接する外装材に凹凸嵌合しているから、施工途中
及び施工後に発生した外装材の損傷において、その外装
材を取り替えるような改装をおこなうのにあたって、縦
胴縁のような骨組み構造材に断面ハット形の取付下地金
物を抱持させ、外装材の固定部に貫通した固定具を取付
下地金物に両方向の取付片に固定し、かかる箇所におい
て、隣接する外装材を凹凸嵌合させ、これら二枚の外装
材の残された端部においても隣接する外装材に対して凹
凸嵌合させることで、損傷された外装材の改装がおこな
え、従来のように、現場においてアングル材を溶接する
ような溶接作業を回避でき、その作業性を大幅に向上さ
せることができ、かつ断面ハット形の取付下地金物を既
存の骨組み構造材に抱持して改装する一対の外装材を固
定するから、これら外装材を他の外装材と略面一に固定
でき、仕上がり性も高め、しかも、改装される一対の外
装材の嵌合接続箇所は、固定具が使用されているから、
かかる接続箇所の強度も高めることができるという利点
がある。

【００１６】また、外装材の固定方法においては、外装
材本体の一端部に固定具が貫通される固定部が形成さ
れ、取付下地金物は中間部が凹入するとともに両端部に
取付片が延出された断面ハット形に形成され、縦胴縁の
ような骨組み構造材に断面ハット形の取付下地金物をそ
の凹入部において抱持させ、隣接する外装材同士を略へ
字状に突き合わせ、略へ字状に突き合わせた隣接する外
装材を略直線状に延ばして固定部に貫通された固定具を
取付下地金物の取付片に固定し、これら二枚の外装材の
残された端部を各々隣接する外装材に凹凸嵌合させるか
ら、縦胴縁のような骨組み構造材に断面ハット形の取付
下地金物を抱持させ、略へ字状に突き合わせた隣接する
外装材を略直線状に延ばして固定部に貫通された固定具
を取付下地金物の取付片に固定し、これら二枚の外装材
の残された端部を各々隣接する外装材に凹凸嵌合させ、
損傷された外装材の改装がおこなえ、従来のように、現
場においてアングル材を溶接するような溶接作業を回避
でき、その作業性を大幅に向上させることができ、かつ
断面ハット形の取付下地金物を既存の骨組み構造材に抱
持して改装する一対の外装材を固定するから、これら外
装材を他の外装材と略面一に固定でき、仕上がり性も高
め、しかも、改装される一対の外装材の嵌合接続箇所
は、固定具が使用されているから、かかる接続箇所の強
度も高めることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図である。

【図２】同上の部分斜視図である。

【図３】（ａ）（ｂ）は固定後の側断面図、平断面図で
ある。

【図４】同上の外装材の断面図である。

【図５】（ａ）（ｂ）は取付下地金物の平面図、正面図
である。

【図６】（ａ）は施工後の概略正面図である。（ｂ）
（ｃ）は張替え作用を示す破断斜視図、断面図である。

【図７】従来例を示し、（ａ）は施工途中の断面図、
（ｂ）は施工後の断面図、（ｃ）は平断面図である。

【符号の説明】

１ 外装材本体 ３ 固定具 ４ 取付下地金物 ４ａ 凹入部 ４ｂ 取付片 ５ 固定部 ６ 骨組み構造材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する外装材が凹凸嵌合して施工され
   る外装材の固定構造であって、外装材の一端部には固定
   具が貫通される固定部が形成され、取付下地金物がその
   中間部が凹入するとともに両端部に取付片が延出された
   断面ハット形に形成され、縦胴縁のような骨組み構造材
   に断面ハット形の取付下地金物がその凹入部において抱
   持され、隣接する外装材の一方のものの固定部を貫通す
   る固定具が取付下地金物の両側の取付片に固定され、隣
   接する外装材同士が凹凸嵌合され、これら二枚の外装材
   の残された端部が各々隣接する外装材に凹凸嵌合して成
   ることを特徴とする外装材の固定構造。
2. 【請求項２】 隣接する外装材を凹凸嵌合させて施工す
   る外装材の固定方法であって、外装材本体の一端部に固
   定具が貫通される固定部が形成され、取付下地金物は中
   間部が凹入するとともに両端部に取付片が延出された断
   面ハット形に形成され、縦胴縁のような骨組み構造材に
   断面ハット形の取付下地金物をその凹入部において抱持
   させ、隣接する外装材同士を略へ字状に突き合わせ、略
   へ字状に突き合わせた隣接する外装材を略直線状に延ば
   して固定部に貫通された固定具を取付下地金物の取付片
   に固定し、これら二枚の外装材の残された端部が各々隣
   接する外装材に凹凸嵌合させて成ることを特徴とする外
   装材の固定方法。