JPH0718635B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等の断熱箱体で、外箱裏面に凝縮器パイ
プを内蔵し、本体開口周縁に結露防止パイプを備えた冷
蔵庫に関する。

従来の技術 最近、冷蔵庫等の断熱箱体において、冷却サイクルの一
部を成す凝縮器は本体に露出して備えず、本体内に凝縮
器としてのパイプを埋設して設けることが多用されてい
る。又、冷蔵庫本体周縁には結露防止パイプを常備して
いる。

従来例を第４図，第５図，第６図に従い説明する。

図において、１は冷蔵庫本体であり、外箱２、内箱３及
びこれら両箱間に充填された断熱材４で構成されてい
る。5,6,7は冷凍サイクルの一部を構成する第１凝縮器
パイプと第２凝縮器と結露防止パイプであり、断熱箱体
の背面、前面開口縁、その他外箱２の内面に面する部分
に装置されている。

第１凝縮器パイプ５は冷蔵庫本体１の外箱の奥部コーナ
部2aのフランジ８内に側面2bと接し、配設されている。
９は熱伝導シーラで第１凝縮器５の固定と外箱２への熱
伝導を良好とする。第２凝縮器パイプ６は蛇行して外箱
２の側面2bにアルミ箔10で固定されている。７は冷蔵庫
本体１の開口周縁の結露を防止するための結露防止パイ
プで外側フランジ11に配設されている。冷凍サイクルに
ついては、第６図に示すように、圧縮機→第１凝縮機パ
イプ５→第２凝縮器パイプ６→結露防止パイプ７→ドラ
イヤ13→毛細管14→冷却器15→吸入管→圧縮機12と順次
配管接続されている。

かかる構成において、圧縮機12で圧縮された高温の高圧
冷媒ガスは、第１凝縮器パイプ５、第２凝縮器パイプ６
に導かれ外箱２の背面2a、側面2bを利用して外部に放熱
されて液化し、更に結露防止パイプ７に流れて冷蔵庫本
体１の開口周縁を加温した後、毛細管14により減圧され
て冷却器15に流入して蒸発し、冷却作用を行なう。

発明が解決しようとする課題 しかしながらこの様に外箱２の側面2bに第２凝縮器パイ
プ６が多数列に蛇行してアルミ箔10等で固定されては、
第２凝縮器パイプ６の放熱は外箱２の側面2bに対しての
み行なわれるものではなく、断熱材４を介して庫内17へ
の熱負荷として影響を及ぼしていた。又、貼付けによる
バラツキが生じ放熱効果に悪影響を及ぼし小エネルギー
化への弊害になっていた。

本発明は上記の点に鑑み、第２凝縮器パイプの庫内側へ
の熱影響を防止して、正常な冷却作用を行なわせると同
時に結露防止パイプの庫内への熱漏洩量を抑えることを
目的としている。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明は、外箱と、内箱と、
これら両箱間に充填した断熱材とで構成され、前記外箱
の側面の断熱材側に凝縮器を配設してなるものであっ
て、側面の奥部に圧縮機を出た第１凝縮器パイプを熱伝
導シーラで配設し、かつ側面の途中及び前部に第２凝縮
器パイプを取付け、この第２凝縮器パイプの側面の前部
に配設される結露防止パイプを外箱の前縁の内側フラン
ジにアルミ箔にて固定し、途中の第２凝縮器パイプを熱
伝導シーラとアルミ箔とを用いて固定するとともに、第
２凝縮器パイプを外箱の一側面から前面、他側面と連続
して配管してなるものである。

作用 この構成によって、庫内側への熱漏洩をほとんど防止
し、正常な冷却作用を行なわせるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を示す第１図から第３図に従い
説明する。尚、従来と同一構成についてはその詳細な説
明を省略し、異なる部分について述べる。

20は第２凝縮器パイプであり、その大部分を冷蔵庫本体
１の外箱２の側面2bの裏面に熱伝導シーラ21とアルミ箔
22等の熱伝導材で熱伝導的に密着され配設されるととも
に、その一部は結露防止パイプ20aとして本体１の開口
周縁に配されている。結露防止パイプ20aは内側フラン
ジ23にアルミ箔24にて固定し、外箱２への熱伝導を良好
としている。又、冷凍サイクルについては第３図に示す
様に圧縮機12→第１凝縮器パイプ５→第２凝縮器パイプ
20→ドライヤ13→毛細管14→冷却器15→吸入管16→圧縮
機12と順次配管接続され、配管を連続して形成してい
る。

かかる構成において、圧縮機12により圧縮された高温の
高温冷媒ガスは第１凝縮器パイプ５、第２凝縮器パイプ
20に導かれて本体１の両側面2bの外箱２を介して外部に
放熱され、一部内箱３側にも断熱材４を介して放熱され
るが、この時、第２凝縮器パイプ20の配列が少数のこ
と、又、熱伝導シーラ21とアルミ箔22等の熱伝導材で従
来例以上の放熱効果が得られる為、断熱材４を介して内
箱３側に漏洩することは極めて少ない。この為、本来の
冷却作用、放熱作用を正常に行なわせる。又、一方、こ
の時、第２凝縮器パイプ20の一部である結露防止パイプ
20aは冷蔵庫本体１の開口周縁に配されて、周縁部を加
熱して結露防止の作用を行なうが、結露防止パイプ20a
の配設部が外箱２の内箱フランジ23であることで、適当
な加温量となり庫内への無駄な熱漏洩量が減少される。

発明の効果 以上の説明から明らかな様に本発明は、外箱と、内箱
と、これら両箱間に充填した断熱材とで構成され、前記
外箱の側面の断熱材側に凝縮器を配設してなるものであ
って、側面の奥部に圧縮機を出た第１凝縮器パイプを熱
伝導シーラで配設し、かつ側面の途中及び前部に第２凝
縮器パイプを取付け、この第２凝縮器パイプの側面の前
部に配設される結露防止パイプを外箱の前縁の内側フラ
ンジにアルミ箔にて固定し、途中の第２凝縮器パイプを
熱伝導シーラとアルミ箔とを用いて固定するとともに、
第２凝縮器パイプを外箱の一側面から前面、他側面と連
続してなるものであるから、第２凝縮器パイプの放熱に
よる庫内への熱漏洩はほとんど影響がないため、冷却作
用、放熱作用を正常に行なわせる。又、第２凝縮器パイ
プの一部である結露防止パイプは冷蔵庫本体の外箱前面
内側フランジの配設であることで適当な加温量となり庫
内への無駄な熱漏洩量が減少して更に冷却効率が高ま
り、無用な電力消費を防止出来ることともあいまって、
その実施効果は極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の断面図、第２
図は同断熱箱体を具備する冷蔵庫の透視図、第３図は同
実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル配管図、第４図は従来例
の冷蔵庫の簡略断面図、第５図は同従来例の断熱箱体を
具備する冷蔵庫の透視図、第６図は同従来例の冷蔵庫の
冷凍サイクル配管図である。 １……冷蔵庫本体、２……外箱、３……内箱、４……断
熱材、５……第１凝縮器パイプ、９……熱伝導シーラ、
20……第２凝縮器パイプ、21……熱伝導シーラ、22……
アルミ箔、23……外箱前面フランジ内、24……アルミ
箔。

フロントページの続き (72)発明者 三宅 和正 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−205071（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−86563（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−253778（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−101677（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−107363（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外箱２と、内箱３と、これら両箱間に充填
   した断熱材４とで構成され、前記外箱２の側面2bの断熱
   材４側に凝縮器を配設してなるものであって、側面2bの
   奥部に圧縮機12を出た第１凝縮器パイプ５を熱伝導シー
   ラ９で配設し、かつ側面2bの途中及び前部に第２凝縮器
   パイプ20を取付け、この第２凝縮器パイプ20の側面2bの
   前部に配設される結露防止パイプ20aを外箱の前縁の内
   側フランジにアルミ箔にて固定し、途中の第２凝縮器パ
   イプ20を熱伝導シーラ21とアミル箔とを用いて固定する
   とともに、第２凝縮器パイプを外箱の一側面2bから前
   面、他側面2bと連続して配管してなる冷蔵庫。