JPH07186262A - 三部材の溶着部構造 - Google Patents

三部材の溶着部構造

Info

Publication number
JPH07186262A
JPH07186262A JP34795493A JP34795493A JPH07186262A JP H07186262 A JPH07186262 A JP H07186262A JP 34795493 A JP34795493 A JP 34795493A JP 34795493 A JP34795493 A JP 34795493A JP H07186262 A JPH07186262 A JP H07186262A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
members
welding surface
welded
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP34795493A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3338154B2 (ja
Inventor
Katsutoshi Ono
勝利 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Filter Systems Japan Corp
Original Assignee
Mahle Filter Systems Japan Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Filter Systems Japan Corp filed Critical Mahle Filter Systems Japan Corp
Priority to JP34795493A priority Critical patent/JP3338154B2/ja
Publication of JPH07186262A publication Critical patent/JPH07186262A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3338154B2 publication Critical patent/JP3338154B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0609—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding characterised by the movement of the parts to be joined
    • B29C65/0618—Linear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/543—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
    • B29C66/5414—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being rigid, e.g. a plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１部材の溶着面と第２、第３部材の溶着面
を対向させて同時に振動溶着する場合に、第２、第３部
材の溶着面に段差を設けて、第１部材と第２部材との間
の溶着を先行させる。こうして特に強度や気密性の保証
が要求される第１、第２部材の溶着をより確実にする。 【構成】 合成樹脂製の第１、第２、第３部材１、２、
３を溶着面１ａ、２ａ、３ａで振動溶着するのに、溶着
面２ａを溶着面３ａより高く段差を設けて、溶着面１ａ
をまず溶着面２ａに当接させる。溶着面３ａは伝熱によ
り熱を受けたのち続行して溶着がはじまる。こうして第
１、第２部材が確実に溶着され、第３部材の溶着もまた
十分な強度を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は合成樹脂製の三部材の
溶着部構造に関する。この場合第１、第２部材は開口端
縁が溶着される函状体であり、第３部材はその周縁が第
１、第２部材の開口端縁に挟持されるものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製の函状体の開口端縁を溶着し
て密閉容器を形成し、その内部に仕切板を設けてその周
縁を函状体の開口端縁で挟持させるようにして一体に溶
着したものは、例えば本出願人が出願した実願平４−６
６７３５号に記載されている。図３に示すように開口３
１ｂを有する一端開放の函状体である第１部材３１と、
一端開放の函状体である第２部材３２とを、開口３３ｂ
を有する第３部材３３を挟持した状態で振動溶着したも
のであり、複合型の消音器（レゾネータ）を形成してい
る。
【０００３】溶着部３４の構造は第２部材３２の溶着面
３２ａと第３部材３３の溶着面３３ａとが同一平面とな
るように、第２部材３２の開口端縁に段差をつけて組み
合わせ、第１部材３１の溶着面３１ａと対向させて、第
２、第３部材３２、３３を同時溶着すべく計画されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】第１、第２、第３部材
は通常それぞれに射出成形により形成されるから、成形
時の肉厚誤差やヒケ、反りなどによって第２、第３部材
の溶着面３２ａ，３３ａが同一平面とならず段差を生ず
ることが多く溶着面３２ａ、３３ａの同時溶着ができな
くなる。この際特に図４に示す溶着前の状態において、
第３部材の溶着面３３ａが段差Ｌだけ高い状態になる
と、第２、第３部材３２、３３ともに溶着状態が不良と
なることが多い。
【０００５】これは、溶着時にまず第１部材３１の溶着
面３１ａと第３部材の溶着面３３ａとが当接して振動に
よる摩擦を受けることになるが、第３部材３３は形成さ
れるべき容器内の仕切板となるものであり、外面から直
接に治具で強固に把持することができず、第２部材３２
端面に嵌合して支持されているのみであるから、第２、
第３部材３２、３３間の嵌合ガタによって第１、第３部
材３１、３３間の相対振幅が無くなるかまたは不足し
て、この間の摩擦発熱量が不足し溶着不良となることに
よる。
【０００６】そしてこの第１、第３部材３１、３３の溶
着が先行して出来たとしても、この場合は第１、第２部
材間の溶着面３１ａ、３３ａの間は溶け代も振幅も少な
い状態になっているから、溶着状態不良となる。従って
容器を形成したとき容器の強度不足や容器壁洩れの原因
となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は第１、第２、
第３部材に成形時の変形が生じても容器壁となる第１、
第２部材の溶着面から溶着が始まるようにし、容器壁の
強度が十分にとれるようにした三部材の溶着部構造であ
る。
【０００８】すなわち函状をなす第２部材の開口端縁に
形成した溶着面が第３部材の溶着面より高くなるように
段差を付け、あるいは函状をなす第１部材の開口端縁の
溶着面に第２、第３部材の溶着面に対向する突起部を設
け、第２部材に対向する突起部を第３部材に対向するも
のよりも高くし、溶着時に先ず第１、第２部材間が先行
する状態で溶着が行なわれるようにしたものである。
【０００９】
【作用】第１、第２、第３部材は同時に振動溶着をする
にあたり、第２、第３部材の溶着面の段差あるいは第１
部材の溶着面に設けた高低差のある突起部により、まず
第１、第２部材が当接し摩擦発熱が始まり溶け代が高低
差だけ進行したとき第１、第３部材間の溶着が始まる。
【００１０】従って少くとも第１、第２部材間の溶着は
確実に行なわれ容器壁の強度や気密性は十分に保たれ
る。また第３部材には第１部材との当接前から熱が伝わ
って溶着容易になっているので溶着は十分に行われる。
なお第１、第３部材間は第１、第２部材間ほど高度の強
度や気密性を要しない。
【００１１】図１に実施例の要部を示す。図１の第１部
材１、第２部材２、第３部材３はおおむね図３の第１、
第２、第３部材３１、３２、３３と同様のものであり溶
着部３４（図４）に相当する部分の形状を異にする。第
１、第２、第３部材１、２、３は合成樹脂でなり溶着面
１ａ、２ａ、３ａを同時に振動溶着して、第１、第２部
材１、２により密閉状の容器を形成し、第３部材３はそ
の内部の仕切板となって、復合型消音器を形成するもの
である。
【００１２】第１部材１は函状をなしその開口端縁のフ
ランジ面４から突出させて溶着面１ａを設ける。第２部
材２は函状をなしその開口端縁のフランジ面５に溶着面
２ａを設けるとともに段差６を設けて第３部材３の周縁
を嵌合させる。段差６は第３部材３の周縁の厚さより大
とし、第２、第３部材２、３それぞれの射出成形による
寸法誤差や変形があっても、溶着面３ａが溶着面２ａよ
り低くなるようにして、溶着面１ａと対向させる。フラ
ンジ面４の内外両側に対向して第３部材３、第２部材２
にそれぞれバリ止めリブ８、７を設ける。この高さは、
溶着面１ａ，２ａ、３ａの端面が振動溶着の溶け代とな
って後退したときも、フランジ面４と干渉しない程度と
する。またバリ止めリブ７、８と突出した溶着面１ａと
の間にはポケット部７ａ、８ａが形成されバリ溜めとな
る。
【００１３】図２に他の実施例の要部を示す。図２は図
１のものと同様に図４の溶着部３４に相当する部分であ
る。第１部材１１、第２部材１２、第３部材１３の大略
の形状は図３のものと同様である。第１部材１１のフラ
ンジ面１４に溶着面１１ａを突出させて設けその側部に
突起部１１ｂ、１１ｃを設ける。第２部材１２のフラン
ジ面１５に溶着面１２ａと段差１６を設け段差１６に第
３部材１３の周縁を嵌合する。溶着面１２ａと第３部材
１３の溶着面１３ａとはほぼ同一平面状になるよう段差
１６と第３部材１３の周縁の厚さを等しくし、突起部１
１ｂを溶着面１２ａに、突起部１１ｃを溶着部１３ａに
対向させる。また突起部１１ｂを突起部１１ｃより高く
し、成形時の変形等により溶着面１２ａが溶着面１３ａ
より低くなった場合でも、まず突起部１１ｂが溶着面１
２ａに当接するように設定する。図の１７、１８バリ止
めリブである。
【００１４】図１、図２に示すように第１、第２部材を
矢印Ａの方向に押圧し矢印Ｂ方向の振動を与えると、ま
ず第１部材、第２部材の溶着面が当接して摩擦発熱し溶
着が先行し、その後第１、第３部材の溶着が始まる。こ
のとき第３部材の溶着面には既に熱が伝えられているか
ら容易に追従して溶着が行われる。こうして第１部材
と、第２、第３部材との溶着が確実に行なわれる。
【００１５】
【発明の効果】この発明の三部材の溶着部構造は、まず
容器壁となる第１、第２部材の溶着を先行させ、その熱
を伝えながら第３部材が溶着に入るようにしたので、第
１、第２部材で形成される容器の強度や気密保持が十分
に保証され、第３部材の溶着も確実となる構造である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の要部を示す図。
【図２】他の実施例の要部を示す図。
【図３】３部材で構成された消音器の図。
【図４】従来の図３のものの要部の図。
【符号の説明】
１、１１ 第１部材 ２、１２ 第２部材 ３、１３ 第３部材 １ａ、２ａ、３ａ、１１ａ、１２ａ、１３ａ 溶着面 １１ｂ、１１ｃ 突起部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一端開放の函状をなす合成樹脂製の第
    １、第２部材の開放端縁を突き合わせ、その間に合成樹
    脂製の第３部材の周縁を挟持させて一体に溶着するよう
    にした第１、第２、第３部材の溶着部構造において、第
    ２、第３部材の溶着面と、第１部材の溶着面とを対向さ
    せるとともに、第２、第３部材の溶着面の間に第３部材
    側が低い段差を設け、あるいは第１部材の溶着面に、第
    ３部材の溶着面に対向する突起部とそれより高い第２部
    材の溶着面に対向する突起部とを設けて、溶着部におい
    て第１部材が第３部材に先行して第２部材と当接するよ
    うにした第１、第２、第３部材でなる三部材の溶着部構
    造。
JP34795493A 1993-12-24 1993-12-24 三部材の溶着部構造 Expired - Fee Related JP3338154B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34795493A JP3338154B2 (ja) 1993-12-24 1993-12-24 三部材の溶着部構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34795493A JP3338154B2 (ja) 1993-12-24 1993-12-24 三部材の溶着部構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07186262A true JPH07186262A (ja) 1995-07-25
JP3338154B2 JP3338154B2 (ja) 2002-10-28

Family

ID=18393740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34795493A Expired - Fee Related JP3338154B2 (ja) 1993-12-24 1993-12-24 三部材の溶着部構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3338154B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020012722A (ko) * 2000-08-08 2002-02-20 오원룡 크랭크 케이스 프레져 콘트롤 밸브의 초음파 용착방법 및그 밸브

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020012722A (ko) * 2000-08-08 2002-02-20 오원룡 크랭크 케이스 프레져 콘트롤 밸브의 초음파 용착방법 및그 밸브

Also Published As

Publication number Publication date
JP3338154B2 (ja) 2002-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2711534B1 (en) Resonator
JPH1142709A (ja) 内部部材を有する樹脂製物品の製造方法
JPH07186262A (ja) 三部材の溶着部構造
JPH0345212B2 (ja)
JPH0536668Y2 (ja)
JPH08294971A (ja) 樹脂成形品
JPH11277628A (ja) 三部材の溶着部構造
JPH05267485A (ja) 半導体装置の防塵用ハウジング
JP3496270B2 (ja) 樹脂製部品
JPH08230041A (ja) 樹脂成形品
JP2546771Y2 (ja) 樹脂製部品の接合部の構造
JPH07100934A (ja) パネルに機能部材を溶着する方法
JP2526661Y2 (ja) 電気部品用ケースの密閉構造
JP2605182Y2 (ja) 合成樹脂成形品の組立構造
JPH0349869Y2 (ja)
JPH0724281Y2 (ja) 合成樹脂製リッドとヒンジとの連結構造
JP2001277363A (ja) 樹脂部材の溶着方法
JPH039089A (ja) 圧縮機の消音装置
JP3570536B2 (ja) 自動車用内装部品
WO2023119766A1 (ja) ベルトモールの製造方法
JPH10166183A (ja) 溶接用ジグ
JPH1021665A (ja) 記録媒体用カートリッジ
JP2824553B2 (ja) グローブボックス構造
JP4140679B2 (ja) 自動車用トリム構造
JPH1055651A (ja) 記録媒体用カートリッジ

Legal Events

Date Code Title Description
S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080809

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090809

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100809

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100809

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110809

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130809

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130809

Year of fee payment: 11

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130809

Year of fee payment: 11

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees