JPH07186085A

JPH07186085A - チューブ切断装置

Info

Publication number: JPH07186085A
Application number: JP33761393A
Authority: JP
Inventors: Koichi Kuwabara; 浩一桑原
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-07-25

Abstract

(57)【要約】【目的】チューブの良好な切断面が得られるととも
に、装置が安価に得られるチューブ切断装置を提供す
る。【構成】チューブを前記挿通孔１３にガイドしつつ基
台１２中央部側端面に導く挿通孔１３が形成されたガイ
ド部材１１と、このガイド部材１１の前記挿通孔１３が
開口する切断端面１７ａに摺接移動することによりチュ
ーブを切断するカッター１５とを備えてなり、カッター
１５は切断端面１７ａに対して傾斜して取り付けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、細径のチューブをその
軸方向に対して垂直に切断する装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】磁気ヘッド等の電子部品に用いられる極
細線にあっては、装置駆動中の切断や腐食等を防止する
ために合成樹脂等で形成されたチューブで被覆すること
が一般的であるが、このようなチューブは専用の長尺な
チューブを切断装置によって所望の長さに切断して使用
されている。従来、この種の切断装置としては、図５・
図６および図７に示すものが知られている。まず、図
５、図６に示す装置において説明すると、これらの図に
おいて符号１は基板２に上に設けられた固定フレームで
あり、この固定フレーム１に対向して可動フレーム３が
水平方向に移動調整可能に設けられている。そして、こ
の可動フレーム３には、長尺のチューブＴを送給するチ
ューブ送給機構４と、このチューブ送給機構４によって
送給されたチューブＴを切断する切断機構５とが並んで
配置されている。前記チューブ送給機構４は、漏斗状の
ガイド通路４ａを有するガイド筒体４ｂと、このガイド
筒体４ｂのガイド通路４ａに支持案内された長尺のチュ
ーブＴを上下から挟持する２組（合計４個）の送給ロー
ラ４ｃと、これらの送給ローラ４ｃを回転させる回転機
構（図示せず）とから構成されている。

【０００３】前記切断機構５は、チューブＴを切断可能
な切断刃６と、この切断刃６を可動フレーム３の切断端
面７に沿って移動させる図示しない駆動機構とからな
り、前記切断刃６を前記切断端面７の上部から下部に向
かって移動させることにより前記可動フレーム３の切断
端面７に開口するチューブ挿通孔８から突出したチュー
ブＴを切断するようになっている。この装置において、
切断刃６は、図６に示すように、厚さ方向中央部に刃先
９が位置し、この刃先９の両側方にすくい面１０が形成
されたものであり、所謂両刃の刃物である。次に、図７
に示す装置について説明すると、この装置は、切断機構
を前記の装置と異ならせて構成したもので、この図に示
す切断機構は、切断端面７の前面に一対の片刃の切断刃
６ａ・６ａを上下に対向配設し、これら切断刃６ａ・６
ａを互いに衝接する方向に移動してチューブＴを切断す
るようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図５、図６
に示す装置は、切断刃６の刃先９と切断端面７との間に
隙間ｄがあるとともに、刃が両刃タイプであるため、切
断端面７が斜め切りとなったり、該端面７にバリが生じ
て充分な品質を安定して得ることが困難であり、このよ
うな端面形状やバリによって、前記チューブ切断装置で
切断したチューブＴへの極細線の挿通やチューブＴに挿
通した極細線の他の電子部品との接続時に不都合を生じ
るといった問題があった。

【０００５】一方、図７に示す装置では、二枚の片刃の
切断刃６でチューブＴを挟み切る構成であるため、切断
刃６ａを駆動する機構が複雑となってコストが上昇する
といった問題があった。

【０００６】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、チューブの良好な切断面が得られるとともに、装
置が安価に得られるチューブ切断装置を提供することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のチューブ
切断装置では、チューブが挿通可能に形成された挿通部
を備え、該挿通部の開口部側に、該挿通部に挿通してこ
の開口部から突出するチューブに対して直交する方向の
切断端面が形成されたガイド部材と、前記挿通部にチュ
ーブを供給する供給機構と、チューブを切断するカッタ
ーと、該カッターを支持しかつこれを切断端面に沿って
移動させるカッター駆動部とを備えてなり、前記カッタ
ーが前記切断端面に対して一定角度傾斜させて支持され
ていることを前記課題の解決手段とした。

【０００８】請求項２記載のチューブ切断装置では、前
記カッターが、前記開口部前面を通過する時に、前記切
断端面にたわみつつ押し当てられて摺接移動するよう支
持されていることを前記課題の解決手段とした。

【０００９】

【作用】請求項１記載のチューブ切断装置によれば、カ
ッターが傾斜を維持したまま切断端面に沿って移動さ
れ、チューブを切断端面に開口する挿通部の開口部から
突出する部分を切断する。

【００１０】請求項２記載のチューブ切断装置によれ
ば、カッターが切断端面にたわみつつ押し当てられた状
態でチューブを切断する。

【００１１】

【実施例】以下本発明の一実施例を、図１ないし図３を
参照して説明する。図１、図２において、チューブ切断
装置１１は、基台１２上に、チューブ供給機構１３、ガ
イド部材１４、カッター装置１５、チューブ排出機構１
６を設けてなるものである。チューブ供給機構１３は、
ガイド通路１７ａを有するガイド筒体１７と、このガイ
ド筒体１７に案内されたチューブを左右から挟持してガ
イド部材１４方向に送給する２個一組の送給ローラー１
８・１８と、これら送給ローラー１８・１８を回転させ
る回転機構（図示せず）から構成されている。ガイド部
材１４は、チューブ供給機構１３から供給されたチュー
ブＴを挿通可能とする挿通孔１９（挿通部）を有するも
ので、図３に示すように、挿通孔１９の開口部２０側に
挿通孔１９に挿通して開口部２０から突出するチューブ
Ｔに対して直交する方向の切断端面２１が形成されたも
のである。

【００１２】カッター装置１５は、ガイド部材１４の開
口部２０から突出するチューブＴを切断するもので基台
１２上に固定された駆動モータ２２（カッター駆動部）
と、この駆動モータ２２の回転力を減速させる減速機構
２３と、この減速機構２３の出力軸２４に取り付けられ
た回転体２５と、この回転体２５の周縁部に取り付けら
れたカッター２６とからなるものである。カッター２６
は、一辺に両刃の刃先２７が形成された薄板の板体であ
り、螺子２８，２８によって回転体２５に固定されてい
る。この場合、カッター２６は、前記ガイド部材１４の
切断端面２１に沿って移動してチューブＴを切断するも
のであるが、図３に示すように、切断端面２１に対して
一定の角度をもって回転体２５に支持されている。カッ
ター２６の切断端面２１に対する角度は、このカッター
２６の刃先２７のすくい面２７ａ・２７ａの角度をθと
したときに、θ／２とされている。そして、カッター２
６は、開口部２０付近においてすくい面２７ａの一方を
切断端面２１に平行に位置させた状態で該切断端面２１
に接しつつ開口部２０を通過するように支持されてい
る。

【００１３】チューブ排出機構１６は、基台１２に設け
られたガイド棒３０・３０上に移動自在に支持された移
動体３１と、この移動体３１に設けられた雌螺子部材３
２に螺着された雄螺子棒３３と、この雄螺子棒３３を回
動操作するハンドル３４と、移動体３１上に設けられた
漏斗状の受け部材３５およびこの受け部材３５で受けた
チューブＴを装置内の所定位置に搬送する搬送ローラ３
６・３６とから構成されたものである。

【００１４】また、この装置には、チューブ供給機構１
３からガイド部材１４に送られて開口部２０から突出す
るチューブＴの突出長を制御する図示しない制御部が備
えられており、この制御部によってチューブＴの切断長
さが所望の寸法に設定されるようになっている。

【００１５】以下、本実施例の作用および効果を説明す
る。本実施例のチューブ切断装置１１によってチューブ
を切断するには、まず、チューブ供給機構１３を駆動し
てガイド通路１７ａに供給されたチューブをガイド筒体
１７を介して基台１２の中央部側に導き、ガイド筒体１
７から突出したチューブを送給ローラ１８で挟持しつつ
ガイド部材１４側に送給する。送給ローラ１８から送給
されたチューブは挿通孔１９に挿通されて切断端面２１
から突出されるが、この時の突出長は制御部によって所
望の長さに調整される。一方、前記カッター装置１５の
駆動モータ２２が駆動され回転体２５が回転することに
よりカッター２６がガイド部材１４の切断端面２１に沿
って移動し、これによりチューブＴが一定長さに切断さ
れる。

【００１６】この場合、カッター２６は、切断端面２１
に対してθ／２の角度をもって傾斜した状態で移動し、
かつすくい面２７ａの一方が切断端面２１に平行に位置
して該切断端面２１に接しながら開口部２０を通過す
る。この結果、チューブＴの切断面は、該チューブの軸
心に対して直交するシャープな切り口となり、バリ等の
発生のない切り口となる。したがって、この装置１１に
より切断されたチューブは、その切り口が、チューブの
軸線に直交する平坦な面であるため、磁気ヘッド等の電
子部品に用いられる極細線の被覆に用いて好適な充分な
品質を有するものとなる。

【００１７】なお、カッター２６を駆動する装置は回転
を利用するもの以外に、カッター２６を切断端面２１に
沿って往復動させるもの等であってもよい。

【００１８】次に、本発明の他の実施例を図４を参照し
て説明する。本実施例は、前記チューブ切断装置１１に
おいて、カッター２６がガイド部材１４の切断端面２１
に接する際に、たわみつつ押し当てられて摺接移動する
ようにしたものである。この実施例によれば、カッター
２６が切断端面２１に接する際には、該カッター２６が
たわみつつ押し当てられることにより、すくい面２７ａ
の一方が切断端面２６に強く圧接し、この圧接状態のも
とにチューブＴが切断されるので、チューブの切断面が
よりシャープなものとなり、バリの発生をより確実に抑
さえることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のチ
ューブ切断装置によれば、カッターをガイド部材の切断
端面に対して一定角度傾斜させて移動させることにより
チューブを切断するので、チューブの切断端面を該チュ
ーブの軸線に直交するシャープば切り口とすることがで
き、常に良好な品質をもってチューブを切断することが
できる。

【００２０】請求項２記載のチューブ切断装置によれ
ば、カッターをガイド部材の切断端面にたわませつつ押
し当てるので、チューブの切り口をよりシャープな切り
口とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例として示したチューブ切断
装置を示す要部平面図である。

【図２】同装置の側面図である。

【図３】同装置の要部拡大断面図である。

【図４】本発明の他の実施例として示したチューブ切
断装置の要部拡大断面図である。

【図５】従来のチューブ切断装置を示す側面図であ
る。

【図６】同装置の要部拡大断面図である。

【図７】従来の別のチューブ切断装置の側面図であ
る。

【符号の説明】

１１…チューブ切断装置、１３… チューブ供給機構、
１４…ガイド部材、１９…挿通孔（挿通部）、２１…切
断端面、２２…駆動モータ（カッター駆動部）、２６…
カッター、Ｔ…チューブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】細径のチューブ（Ｔ）をその軸方向に対
して垂直に切断する装置において、前記チューブ（Ｔ）
が挿通可能に形成された挿通部（１９）を備え、該挿通
部（１９）の開口（２０）側に、該挿通部（１９）に挿
通してこの開口部（２０）から突出するチューブ（Ｔ）
に対して直交する方向の切断端面（２１）が形成された
ガイド部材（１４）と、前記挿通部（１９）にチューブ
（Ｔ）供給する供給機構（１３）と、チューブ（Ｔ）を
切断するカッター（２６）と、該カッター（２６）を支
持しかつこれを前記切断端面（２１）に沿って移動させ
るカッター駆動部（２２）とを備えてなり、前記カッタ
ー（２６）が前記切断端面（２１）に対して一定角度傾
斜させて支持されていることを特徴とするチューブ切断
装置（１１）。
【請求項２】請求項１記載のチューブ切断装置におい
て、前記カッター（２６）が、前記開口部（２０）前面
を通過する時に、前記切断端面（２１）にたわみつつ押
し当てられて摺接移動するよう支持されていることを特
徴とするチューブ切断装置（１１）。