JPH0424203B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0424203B2 JPH0424203B2 JP58148631A JP14863183A JPH0424203B2 JP H0424203 B2 JPH0424203 B2 JP H0424203B2 JP 58148631 A JP58148631 A JP 58148631A JP 14863183 A JP14863183 A JP 14863183A JP H0424203 B2 JPH0424203 B2 JP H0424203B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- out roller
- feed
- bamboo material
- roller
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 30
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 30
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 30
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 30
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 30
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブローチ、盛器、花瓶等の竹編工芸品
の材料たる極薄竹材を形成する機械に係るもの
で、次にその詳細について説明する。
の材料たる極薄竹材を形成する機械に係るもの
で、次にその詳細について説明する。
竹製工芸品の材料たる竹材は0.15〜0.2mmの厚
さのものを用いるもので、従来これを形成するに
は、熟練者の手作業によつて行つていたものであ
る。
さのものを用いるもので、従来これを形成するに
は、熟練者の手作業によつて行つていたものであ
る。
また機械的に加工する手段としては、特許第
173491号及び実公昭18−9598号に示されているよ
うに、材料（竹材）を対向ローラで刃物の刃先に
送り込む装置や、実公昭16−41号に示されている
ように二枚刃の刃間に材料（竹材）を押入する装
置が知られているが、前記装置は総て切削刃体に
材料（竹材）を押し込み、切断するものであるた
め、節部分のように切削抵抗が変化するとき、被
切削材料そのものが薄いものであるため、前記押
入抵抗の変化によつて切削直前に僅かに撓曲し、
切削終了後の節部分の前後の厚みが、均一でなり
製品が製出される場合がある。
173491号及び実公昭18−9598号に示されているよ
うに、材料（竹材）を対向ローラで刃物の刃先に
送り込む装置や、実公昭16−41号に示されている
ように二枚刃の刃間に材料（竹材）を押入する装
置が知られているが、前記装置は総て切削刃体に
材料（竹材）を押し込み、切断するものであるた
め、節部分のように切削抵抗が変化するとき、被
切削材料そのものが薄いものであるため、前記押
入抵抗の変化によつて切削直前に僅かに撓曲し、
切削終了後の節部分の前後の厚みが、均一でなり
製品が製出される場合がある。
更に実公昭57−10804号には研磨ベルトを用い
て竹材を極薄にする手段が開示されているが、こ
の手段では研磨された竹材の表面が毛羽立ち、而
も割れが生じ易い欠点を有している。
て竹材を極薄にする手段が開示されているが、こ
の手段では研磨された竹材の表面が毛羽立ち、而
も割れが生じ易い欠点を有している。
そこで本発明は新規構成の竹材の極薄削機を提
案したものである。
案したものである。
本発明に係る工芸用竹材の極薄削機は、基本的
に送り出しローラ１、縦刃２及び引き出しローラ
３から構成したもので、被研削物たる竹材Ａを送
り出しローラ１より約10％程度過速回転とした引
き出しローラ３で切削された竹材Ａを引つ張り、
竹材Ａに適当な張力を加えながら長尺竹材を連続
的に且つ正確な厚さに切削するものである。
に送り出しローラ１、縦刃２及び引き出しローラ
３から構成したもので、被研削物たる竹材Ａを送
り出しローラ１より約10％程度過速回転とした引
き出しローラ３で切削された竹材Ａを引つ張り、
竹材Ａに適当な張力を加えながら長尺竹材を連続
的に且つ正確な厚さに切削するものである。
従つて竹材Ａが引き出しローラ３に達するまで
従前のものと同様に竹材の切削刃体への押し出し
となるが、引き出しローラ３に達すると、竹材の
引つ張りによつて切削されることになるため、途
中に節部分があつたとしても、単に引き出し力の
抵抗とするにすぎなく、材料は常に緊張した状態
のまま切削されることになり、製出品は常に同一
の厚さとなるものである。
従前のものと同様に竹材の切削刃体への押し出し
となるが、引き出しローラ３に達すると、竹材の
引つ張りによつて切削されることになるため、途
中に節部分があつたとしても、単に引き出し力の
抵抗とするにすぎなく、材料は常に緊張した状態
のまま切削されることになり、製出品は常に同一
の厚さとなるものである。
次に本発明の具体的実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
実施例に示した極薄削機は、送り出しローラ１
及び引き出しローラ３を基台上４に突出せしめ、
送り出しローラ１の各回転縦軸５，５は、適当に
長くして極少撓曲可能とし、送り出しローラ１の
縦軸５の適当位置に軸受部６を設けると共に、該
軸受部６に作動用捻子棒７を当接する等の横方向
微少移動調整機構を付設し、引き出しローラ３の
縦軸５には対向ローラ方向に押圧する発条８を付
設してなり、縦刃２は二枚用い、各刃体は刃先部
が送出しローラ１の出口近接位置にくるように装
着体９に取り付けられ、装着体９には刃先間隙調
整機構を有せしめると共に、横移動可能となるよ
うに刃物台１０に装着してなるものである。又送
り出しローラの入口側にはカイド板１１を有する
ガイド台１２を、引き出しローラ３の出口側には
受台１３を設けてなるものである。
及び引き出しローラ３を基台上４に突出せしめ、
送り出しローラ１の各回転縦軸５，５は、適当に
長くして極少撓曲可能とし、送り出しローラ１の
縦軸５の適当位置に軸受部６を設けると共に、該
軸受部６に作動用捻子棒７を当接する等の横方向
微少移動調整機構を付設し、引き出しローラ３の
縦軸５には対向ローラ方向に押圧する発条８を付
設してなり、縦刃２は二枚用い、各刃体は刃先部
が送出しローラ１の出口近接位置にくるように装
着体９に取り付けられ、装着体９には刃先間隙調
整機構を有せしめると共に、横移動可能となるよ
うに刃物台１０に装着してなるものである。又送
り出しローラの入口側にはカイド板１１を有する
ガイド台１２を、引き出しローラ３の出口側には
受台１３を設けてなるものである。
而して荒削りして適当大きさにした被切削物た
る竹材Ａをガイド板１１に添わして送り出しロー
ラ１に差し入れると、竹材Ａは縦刃２によつて両
面が切削されるものである。本発明の特徴は前述
したように引き出しローラ３で引つ張りながら切
削を行うものであるから、竹材Ａが曲がつたり、
或は振れたりすることがないので、正確な厚さで
且つ途中で切れることなく奇麗に切削されるもの
である。
る竹材Ａをガイド板１１に添わして送り出しロー
ラ１に差し入れると、竹材Ａは縦刃２によつて両
面が切削されるものである。本発明の特徴は前述
したように引き出しローラ３で引つ張りながら切
削を行うものであるから、竹材Ａが曲がつたり、
或は振れたりすることがないので、正確な厚さで
且つ途中で切れることなく奇麗に切削されるもの
である。
又竹材Ａに節付部分が存在した場合、従来の装
置では節部分の前後が若干厚くなる嫌があつた
が、本発明機に於いては何等の支障もなく常に一
定厚に切削されるものである。
置では節部分の前後が若干厚くなる嫌があつた
が、本発明機に於いては何等の支障もなく常に一
定厚に切削されるものである。
更に竹材Ａを0.2〜0.4mm程度の刃先間隙内に送
り出しローラ１によつて正確に送出する必要があ
り、且つ両面をなるべく均等に切削した方が竹材
の割れが生じ難いので、送り出しローラ１に微少
横移動調整機構を付設してこの問題を解決したも
のである。即ちコンマ数ミリ以下の調整を、竹材
Ａの左右の切りくずを視認しながらローラの縦軸
５を僅かに撓曲することでローラの微少横移動を
行い最適ローラ位置での切削を行うことができた
ものである。
り出しローラ１によつて正確に送出する必要があ
り、且つ両面をなるべく均等に切削した方が竹材
の割れが生じ難いので、送り出しローラ１に微少
横移動調整機構を付設してこの問題を解決したも
のである。即ちコンマ数ミリ以下の調整を、竹材
Ａの左右の切りくずを視認しながらローラの縦軸
５を僅かに撓曲することでローラの微少横移動を
行い最適ローラ位置での切削を行うことができた
ものである。
本発明は以上のように工芸用竹材を0.2〜0.4mm
程度の厚さに形成する装置に於いて、特に竹材を
引つ張りながら切削並びに二枚刃による表裏均等
な切削を行うようにしたもので、切削された竹材
は厚さが均一で割れや毛羽ち等がなく、工芸用に
適した竹材を得ることができたものである。
程度の厚さに形成する装置に於いて、特に竹材を
引つ張りながら切削並びに二枚刃による表裏均等
な切削を行うようにしたもので、切削された竹材
は厚さが均一で割れや毛羽ち等がなく、工芸用に
適した竹材を得ることができたものである。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は両
面切削機の平面図、第２図は同正面図、第３図は
送り出しローラ部分の断面図である。 １は送り出しローラ、２は縦刃、３は引き出し
ローラ、４は基台、５は縦軸、６は軸受部、７は
捻子棒、８は発条、９は装着体、１０は刃物台、
１１はガイド板、１２はガイド台、１３は受台。
面切削機の平面図、第２図は同正面図、第３図は
送り出しローラ部分の断面図である。 １は送り出しローラ、２は縦刃、３は引き出し
ローラ、４は基台、５は縦軸、６は軸受部、７は
捻子棒、８は発条、９は装着体、１０は刃物台、
１１はガイド板、１２はガイド台、１３は受台。
Claims (1)
- １ 相対向した縦軸に設けると共に、対向方向へ
の微少横移動調整機構を付設した送り出しローラ
と、前記送り出しローラの出口近接位置に設け、
且つ適宜な刃先間隙調整機構を付設した二枚の縦
刃と、前記縦刃の背後で送り出しローラと並んで
設け、且つ送り出しローラより約10％程度の過速
回転で作動せしめると共に対向ローラ間に押圧力
を付加してなる引き出しローラとを備えてなるこ
とを特徴とする工芸用竹材の極薄削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14863183A JPS6040204A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 工芸用竹材の極薄削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14863183A JPS6040204A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 工芸用竹材の極薄削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040204A JPS6040204A (ja) | 1985-03-02 |
| JPH0424203B2 true JPH0424203B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=15457105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14863183A Granted JPS6040204A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 工芸用竹材の極薄削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040204A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2549458Y2 (ja) * | 1989-12-21 | 1997-09-30 | 株式会社明電舎 | 無人車装置 |
| CN103878850B (zh) * | 2014-04-02 | 2016-02-03 | 福建农林大学 | 一种弧形剖分竹片及其制备方法 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14863183A patent/JPS6040204A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040204A (ja) | 1985-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2410073A1 (fr) | Appareil programme equipe d'une lame affutable pour la coupe de matieres en feuille et procede pour sa mise en oeuvre | |
| ATE251974T1 (de) | Maschine zum schneiden eines gutstrangs in scheiben | |
| JPS5993217A (ja) | 縁部縁取りおよびスクラツプの処理を行なう装置 | |
| JPH0424203B2 (ja) | ||
| GB1027609A (en) | Improvements in method and machine for making paper sticks | |
| JP4649579B2 (ja) | 食肉スライサーの運転方法 | |
| US4083391A (en) | Wood shearing machine for the production of veneers, having the wood-supporting table inclined to the vertical | |
| US3587953A (en) | Method and apparatus for severing of metal band or metal plate | |
| JPH10193301A (ja) | 薄切り溝円形長鋸盤 | |
| US2878868A (en) | Cutting machine | |
| US2353994A (en) | Machine for treating paper | |
| US3181758A (en) | Machine for cutting brittle synthetic sheet material | |
| US1248253A (en) | Bookbinding-machine. | |
| US6324953B1 (en) | Device for forming cutting blade for prints | |
| US2251741A (en) | Mechanism for producing curved metal articles | |
| WO1992021494A2 (en) | A machine for cutting a slab of marble or similar material along a cutting plane parallel to the plane of the slab | |
| JPH0647698A (ja) | シート材をプロット、切断そして／又はパンチングする装置 | |
| JPH07186085A (ja) | チューブ切断装置 | |
| US843138A (en) | Machine for shaping paper. | |
| SU812451A1 (ru) | Устройство дл резки проволоки | |
| JPS6118021Y2 (ja) | ||
| JPS5826786Y2 (ja) | ミゾキリナイフ | |
| US216723A (en) | Improvement in cane-shaving machines | |
| US1010065A (en) | Leather-skiving machine. | |
| US446241A (en) | Charles willis |