JPH0718543A - 計量緯糸フィーダ - Google Patents
計量緯糸フィーダInfo
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- JPH0718543A JPH0718543A JP2418081A JP41808190A JPH0718543A JP H0718543 A JPH0718543 A JP H0718543A JP 2418081 A JP2418081 A JP 2418081A JP 41808190 A JP41808190 A JP 41808190A JP H0718543 A JPH0718543 A JP H0718543A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
- D03D47/363—Construction or control of the yarn retaining devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐摩耗性に優れるが機械的強度が脆いセラミ
ック材料を糸停止ロッドとして使用した電磁糸停止装置
を有する計量緯糸フィーダを得る。 【構成】 糸停止装置の可動コア13は、強磁性材料のほ
ぼ円筒形中空ヘッド15と、このヘッドの中空内部に軸線
方向に位置決めしたセラミック材料の円筒形ロッド９と
により形成し、前記ロッドの外面および中空ヘッドの内
面には、これら面の準線に沿って溝17、17Ａ、18、18Ａ
を設け、前記ヘッド15と前記ロッド９との間の残存空所
部分にプラスチック材料を射出充填し、前記ロッド９を
前記ヘッド15に固着する。
ック材料を糸停止ロッドとして使用した電磁糸停止装置
を有する計量緯糸フィーダを得る。 【構成】 糸停止装置の可動コア13は、強磁性材料のほ
ぼ円筒形中空ヘッド15と、このヘッドの中空内部に軸線
方向に位置決めしたセラミック材料の円筒形ロッド９と
により形成し、前記ロッドの外面および中空ヘッドの内
面には、これら面の準線に沿って溝17、17Ａ、18、18Ａ
を設け、前記ヘッド15と前記ロッド９との間の残存空所
部分にプラスチック材料を射出充填し、前記ロッド９を
前記ヘッド15に固着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織機杼口に挿入すべき
緯糸を計量しうる流体ジェット織機のための緯糸フィー
ダに関するものである。
緯糸を計量しうる流体ジェット織機のための緯糸フィー
ダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】既知のように、このタイプの緯糸フィー
ダは、巻取りアームを回転させる電動モータと、アーム
が糸を適当なセンサにより長さを制御した緯糸リザーブ
をなす卷回部として巻き付ける固定ドラムとを有する。
経糸の杼口に緯糸を発射させる織機ノズルは、各緯糸挿
入のために必要な長さの緯糸を緯糸フィーダドラムから
引き出す。この長さは、適当な手段により緯糸フィーダ
が繰り出し卷回数を計数することにより測量制御する。
緯糸フィーダの出口で織機杼口に発射すべき糸が所定長
さに達したとき、フィーダの出口で糸に掛合するロッド
を設けた装置によりドラムを停止させるようにし、ロッ
ドは後退休止位置とロッドの端部がドラム周面のドラム
遊端に近接して形成したキャビティに位置決めされる突
出作動位置との間で移動自在にする。好適には、緯糸停
止装置はロッドを可動コアから突出させるようにした電
磁装置とし、この装置において、少なくとも１個の電磁
コイルと、前記コイルの吸着作用を受ける強磁性材料の
可動コアと、この可動コアに設けた糸停止ロッドと、緯
糸フィーダの出口で糸に掛合しかつ停止させるよう後退
休止位置と突出糸停止位置との間で糸停止ロッドを移動
しうるようにした復帰ばねとを有するものとして構成す
る。
ダは、巻取りアームを回転させる電動モータと、アーム
が糸を適当なセンサにより長さを制御した緯糸リザーブ
をなす卷回部として巻き付ける固定ドラムとを有する。
経糸の杼口に緯糸を発射させる織機ノズルは、各緯糸挿
入のために必要な長さの緯糸を緯糸フィーダドラムから
引き出す。この長さは、適当な手段により緯糸フィーダ
が繰り出し卷回数を計数することにより測量制御する。
緯糸フィーダの出口で織機杼口に発射すべき糸が所定長
さに達したとき、フィーダの出口で糸に掛合するロッド
を設けた装置によりドラムを停止させるようにし、ロッ
ドは後退休止位置とロッドの端部がドラム周面のドラム
遊端に近接して形成したキャビティに位置決めされる突
出作動位置との間で移動自在にする。好適には、緯糸停
止装置はロッドを可動コアから突出させるようにした電
磁装置とし、この装置において、少なくとも１個の電磁
コイルと、前記コイルの吸着作用を受ける強磁性材料の
可動コアと、この可動コアに設けた糸停止ロッドと、緯
糸フィーダの出口で糸に掛合しかつ停止させるよう後退
休止位置と突出糸停止位置との間で糸停止ロッドを移動
しうるようにした復帰ばねとを有するものとして構成す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電磁
糸停止装置およびドラム周面に形成したキャビティを改
良し、緯糸フィーダの性能を向上することができる計量
緯糸フィーダを得るにある。
糸停止装置およびドラム周面に形成したキャビティを改
良し、緯糸フィーダの性能を向上することができる計量
緯糸フィーダを得るにある。
【０００４】緯糸フィーダが作動している間、電磁停止
装置のロッドに対して糸が一定に擦れるためロッドの糸
掛合領域に摩耗を生じて溝および／または切欠きが形成
され、短期間の後に装置は使用不可能になる。これま
で、停止装置のロッドは金属から形成することによる欠
点を解決し、できるだけ摩耗に耐えるようにしようとす
る試みがなされてきた。このようなロッドは耐摩耗性の
低い材料で形成され、しかし、耐摩耗性をもたらす表面
処理または表面被覆を施していた。しかし、この解決法
は満足のいく結果をもたらすものではなかった。
装置のロッドに対して糸が一定に擦れるためロッドの糸
掛合領域に摩耗を生じて溝および／または切欠きが形成
され、短期間の後に装置は使用不可能になる。これま
で、停止装置のロッドは金属から形成することによる欠
点を解決し、できるだけ摩耗に耐えるようにしようとす
る試みがなされてきた。このようなロッドは耐摩耗性の
低い材料で形成され、しかし、耐摩耗性をもたらす表面
処理または表面被覆を施していた。しかし、この解決法
は満足のいく結果をもたらすものではなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、セラミック材
料のロッドを装置の強磁性コアに適切に固着することに
よって上述の問題を解決した。
料のロッドを装置の強磁性コアに適切に固着することに
よって上述の問題を解決した。
【０００６】上述の問題を解決するため、本発明は、電
磁糸停止装置を、少なくとも１個の電磁コイルと、前記
コイルの吸着作用を受ける強磁性材料の可動コアと、こ
の可動コアに設けた糸停止ロッドと、緯糸フィーダの出
口で糸に掛合しかつ停止させるよう後退休止位置と突出
糸停止位置との間で前記糸停止ロッドを移動しうるよう
にした復帰ばねとを有するものとして構成し、前記突出
糸停止位置では前記ロッドの端部がドラム周面のドラム
遊端に近接して形成したキャビティに位置決めされるよ
う構成した計量緯糸フィーダにおいて、糸停止装置の可
動コアは、強磁性材料のほぼ円筒形中空ヘッドと、この
ヘッドの中空内部に軸線方向に位置決めしたセラミック
材料の円筒形ロッドとにより形成し、前記ロッドの外面
および中空ヘッドの内面には、これら面の準線に沿って
溝を設け、前記ヘッドと前記ロッドとの間の残存空所部
分にプラスチック材料を射出充填し、前記ロッドを前記
ヘッドに固着したことを特徴とする。
磁糸停止装置を、少なくとも１個の電磁コイルと、前記
コイルの吸着作用を受ける強磁性材料の可動コアと、こ
の可動コアに設けた糸停止ロッドと、緯糸フィーダの出
口で糸に掛合しかつ停止させるよう後退休止位置と突出
糸停止位置との間で前記糸停止ロッドを移動しうるよう
にした復帰ばねとを有するものとして構成し、前記突出
糸停止位置では前記ロッドの端部がドラム周面のドラム
遊端に近接して形成したキャビティに位置決めされるよ
う構成した計量緯糸フィーダにおいて、糸停止装置の可
動コアは、強磁性材料のほぼ円筒形中空ヘッドと、この
ヘッドの中空内部に軸線方向に位置決めしたセラミック
材料の円筒形ロッドとにより形成し、前記ロッドの外面
および中空ヘッドの内面には、これら面の準線に沿って
溝を設け、前記ヘッドと前記ロッドとの間の残存空所部
分にプラスチック材料を射出充填し、前記ロッドを前記
ヘッドに固着したことを特徴とする。
【０００７】本発明の好適な実施例においては、前記ロ
ッドおよび前記糸停止装置の中空ヘッドの前記溝は、前
記可動コアの２個の部分を取付けるとき互いに整列しな
い配置にし、ロッドの突出遊端に丸みを付ける。
ッドおよび前記糸停止装置の中空ヘッドの前記溝は、前
記可動コアの２個の部分を取付けるとき互いに整列しな
い配置にし、ロッドの突出遊端に丸みを付ける。
【０００８】このようにして形成した装置によれば、従
来曲げ応力、特に衝撃応力が加わると破損しやすい脆い
ロッドを使用することができ、糸停止ロッドの端部を収
容するドラム周面のキャビティを改善すると更に、好適
である。
来曲げ応力、特に衝撃応力が加わると破損しやすい脆い
ロッドを使用することができ、糸停止ロッドの端部を収
容するドラム周面のキャビティを改善すると更に、好適
である。
【０００９】電磁糸停止装置は、２個の異なる原理に従
って形成することができる。即ち、休止状態のときロッ
ドが装置内に後退している構成、又は休止状態のときロ
ッドが装置から突出し、ドラム周面に形成したキャビテ
ィに掛合する構成である。
って形成することができる。即ち、休止状態のときロッ
ドが装置内に後退している構成、又は休止状態のときロ
ッドが装置から突出し、ドラム周面に形成したキャビテ
ィに掛合する構成である。
【００１０】この第２の構成のとき、単一の磁石を設け
た電磁停止装置を採用し、装置が作動していないとき糸
停止が確実に行われるようにする。
た電磁停止装置を採用し、装置が作動していないとき糸
停止が確実に行われるようにする。
【００１１】最近の構成技術によれば、糸リザーブを巻
き付けるドラムをゆるくモータ軸に取付け、回転しない
ように防止する（普通は、ドラムに固着した永久磁石お
よび計量緯糸フィーダの本体に取付けた他の対向磁石に
より生ずる磁界によって回転を防止する）。
き付けるドラムをゆるくモータ軸に取付け、回転しない
ように防止する（普通は、ドラムに固着した永久磁石お
よび計量緯糸フィーダの本体に取付けた他の対向磁石に
より生ずる磁界によって回転を防止する）。
【００１２】この構成によれば、外部力の作用の下に、
ドラムをドラム軸線の周りに回転させることができる。
この回転は、緯糸フィーダをセットアップするときの往
復振動の形式で発生する。これは、取扱いまたは使用中
にドラムを拡張しようと取り扱うとき、ドラムの直径が
可変である場合、ドラムから糸リザーブから繰り出そう
とするときに見られる。
ドラムをドラム軸線の周りに回転させることができる。
この回転は、緯糸フィーダをセットアップするときの往
復振動の形式で発生する。これは、取扱いまたは使用中
にドラムを拡張しようと取り扱うとき、ドラムの直径が
可変である場合、ドラムから糸リザーブから繰り出そう
とするときに見られる。
【００１３】ドラムの回転中または往復振動中、電磁停
止装置のロッドはロッド端部を収容するキャビティの壁
に衝合する。この場合、ロッドおよび壁の双方に損傷を
与える（これによりロッドは本発明のように脆い材質の
場合、破損する恐れが極めて多い）。
止装置のロッドはロッド端部を収容するキャビティの壁
に衝合する。この場合、ロッドおよび壁の双方に損傷を
与える（これによりロッドは本発明のように脆い材質の
場合、破損する恐れが極めて多い）。
【００１４】この欠点は、糸停止装置のロッド遊端収容
ドラムキャビティの壁を、ドラムの母線に従って位置決
めし、またこれら壁を互いに外方に拡開するよう傾斜さ
せることによって解決することができる。
ドラムキャビティの壁を、ドラムの母線に従って位置決
めし、またこれら壁を互いに外方に拡開するよう傾斜さ
せることによって解決することができる。
【００１５】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
【００１６】緯糸を流体ジェット織機に供給する計量緯
糸フィーダは、巻取りアーム２を回転させる電動モータ
１と、制止状態に保持されるドラム３とを具え、ドラム
３の周りにアーム２が緯糸４を卷回部として巻付け、セ
ンサ６によって制御されるリザーブ５を形成し、卷回部
の長さはコラム７の半径方向位置を変更することによっ
て調整可能とし、このコラム７はドラム３の直径を変化
させることができる。このような計量緯糸フィーダにお
いて、織機に供給される糸４は、所定長さの糸が織機ノ
ズルによって引き出された後停止する。この動作は、電
磁装置８により達成される。この場合、ロッド９が突出
位置に移動し、ドラム３の遊端に近接してドラム３の周
面に設けたキャビティ10に突入し、これにより糸４を掛
合して糸４を停止する。
糸フィーダは、巻取りアーム２を回転させる電動モータ
１と、制止状態に保持されるドラム３とを具え、ドラム
３の周りにアーム２が緯糸４を卷回部として巻付け、セ
ンサ６によって制御されるリザーブ５を形成し、卷回部
の長さはコラム７の半径方向位置を変更することによっ
て調整可能とし、このコラム７はドラム３の直径を変化
させることができる。このような計量緯糸フィーダにお
いて、織機に供給される糸４は、所定長さの糸が織機ノ
ズルによって引き出された後停止する。この動作は、電
磁装置８により達成される。この場合、ロッド９が突出
位置に移動し、ドラム３の遊端に近接してドラム３の周
面に設けたキャビティ10に突入し、これにより糸４を掛
合して糸４を停止する。
【００１７】普通の電磁式糸停止装置を図２に示す。装
置８は、計量緯糸フィーダに固着して電磁コイル12を収
容する本体11と、可動コア13と、ばね14を有する。その
他、装置８は、１個以上のコイルを設けることもでき、
図示の構成とは異なる構成にすることもできる。
置８は、計量緯糸フィーダに固着して電磁コイル12を収
容する本体11と、可動コア13と、ばね14を有する。その
他、装置８は、１個以上のコイルを設けることもでき、
図示の構成とは異なる構成にすることもできる。
【００１８】図２に示す装置８において、コイル12はば
ね14の作用に抗して可動コア13を休止位置に引き込む作
用を行い、このばね14はコアのロッド９をドラム３のキ
ャビティ10内の突出糸停止位置に維持する作用を行う。
代案として、可動コアを休止位置に維持するようばねを
設計し、ロッド９がドラムキャビティに突入する作用位
置にコアを移動させる電磁コイルを設けることもでき
る。
ね14の作用に抗して可動コア13を休止位置に引き込む作
用を行い、このばね14はコアのロッド９をドラム３のキ
ャビティ10内の突出糸停止位置に維持する作用を行う。
代案として、可動コアを休止位置に維持するようばねを
設計し、ロッド９がドラムキャビティに突入する作用位
置にコアを移動させる電磁コイルを設けることもでき
る。
【００１９】図３に本発明による電磁式糸停止装置８の
可動コア13の詳細を示す。コア13は、電磁コイル12の作
用に応答しうる強磁性材料のほぼ円筒形の中空ヘッド15
と、耐摩耗性の高いセラミック材料のロッド９とにより
構成し、このロッド９をヘッド15内で軸線方向に移動不
能に突設する。
可動コア13の詳細を示す。コア13は、電磁コイル12の作
用に応答しうる強磁性材料のほぼ円筒形の中空ヘッド15
と、耐摩耗性の高いセラミック材料のロッド９とにより
構成し、このロッド９をヘッド15内で軸線方向に移動不
能に突設する。
【００２０】本発明によれば、セラミックロッド９はヘ
ッド15に固着し、適当な合成プラスチック材料16をヘッ
ドとロッドとの間の中空部分に注入することによってブ
ロックする。この連結を確実にするため、ロッド９の外
面およびヘッド15の内面に、それぞれ溝17、17Ａおよび
溝18、18Ａを形成し、射出プラスチック材料に貫入する
アンダーカットを生ずるようにし、ヘッド15とロッド９
との間の把持力を著しく改善する。
ッド15に固着し、適当な合成プラスチック材料16をヘッ
ドとロッドとの間の中空部分に注入することによってブ
ロックする。この連結を確実にするため、ロッド９の外
面およびヘッド15の内面に、それぞれ溝17、17Ａおよび
溝18、18Ａを形成し、射出プラスチック材料に貫入する
アンダーカットを生ずるようにし、ヘッド15とロッド９
との間の把持力を著しく改善する。
【００２１】ヘッド15の内部に収容したロッド部分に形
成した２個の溝17、17Ａは、ヘッドの溝18、18Ａに一致
させず、軸線方向にずらして設ける。ロッド９の突出遊
端には、丸みの付いた先端を設け、可動コア13が装置８
のコイル12により休止位置に引き込まれ、新たな挿入の
ため織機に緯糸４が再び供給されるべきとき、緯糸４か
ら即座に離脱できるようにする。
成した２個の溝17、17Ａは、ヘッドの溝18、18Ａに一致
させず、軸線方向にずらして設ける。ロッド９の突出遊
端には、丸みの付いた先端を設け、可動コア13が装置８
のコイル12により休止位置に引き込まれ、新たな挿入の
ため織機に緯糸４が再び供給されるべきとき、緯糸４か
ら即座に離脱できるようにする。
【００２２】織成技術において既知のように、セラミッ
ク材料は糸、特に狭い表面を摺動する糸の擦れによって
生ずる摩耗に対する耐久性が優れているため、これまで
は強磁性材料のヘッドに固着して装置の回動コアを形成
することの困難さゆえに採用されていなかったセラミッ
ク材料のロッド９は、糸停止装置の耐久性および信頼性
を著しく改善する。更に、ロッド９をヘッド15に強固に
かつ安全に固着することは、このような機械的強度が弱
い材料例えば、セラミック材料が振動、周期運動、衝撃
により損傷を受ける恐れをなくすことになる。このよう
な固着は、更に、高速移動する可動コアにより決定され
る慣性力に効率よく立ち向かうことがで、従って、コア
からロッドを突出させることができる。
ク材料は糸、特に狭い表面を摺動する糸の擦れによって
生ずる摩耗に対する耐久性が優れているため、これまで
は強磁性材料のヘッドに固着して装置の回動コアを形成
することの困難さゆえに採用されていなかったセラミッ
ク材料のロッド９は、糸停止装置の耐久性および信頼性
を著しく改善する。更に、ロッド９をヘッド15に強固に
かつ安全に固着することは、このような機械的強度が弱
い材料例えば、セラミック材料が振動、周期運動、衝撃
により損傷を受ける恐れをなくすことになる。このよう
な固着は、更に、高速移動する可動コアにより決定され
る慣性力に効率よく立ち向かうことがで、従って、コア
からロッドを突出させることができる。
【００２３】図４〜図６には、ロッド９がドラム３に設
けたキャビティ10に貫入した作動状態にある糸停止装置
８を示す。
けたキャビティ10に貫入した作動状態にある糸停止装置
８を示す。
【００２４】本発明によれば、キャビティ10はドラム３
に直交し、ドラム周面の準線に沿って延在する広いスリ
ットとして形成し、このキャビティ10は、ドラム母線に
従って位置決めし、互いに外方に向かって拡開傾斜する
壁21、22を設ける。この壁は、図示の実施例のように、
単なる傾斜平坦面により構成するとよいが、曲面を有す
る傾斜面により構成することもできる。
に直交し、ドラム周面の準線に沿って延在する広いスリ
ットとして形成し、このキャビティ10は、ドラム母線に
従って位置決めし、互いに外方に向かって拡開傾斜する
壁21、22を設ける。この壁は、図示の実施例のように、
単なる傾斜平坦面により構成するとよいが、曲面を有す
る傾斜面により構成することもできる。
【００２５】上述の特性のキャビティ10によれば、ドラ
ム３がドラム軸線（図面ではＡで示す）の周りに回転す
るとき、ロッド９の端部は、キャビティ10の２個の傾斜
壁21、22のうちの一方に接触し、ロッド９の軸線に指向
する力の成分を発生する。この成分によりロッド９の持
ち上げを生じ、この持ち上げは、ロッドの丸みのある先
端が傾斜壁に滑らかに接触することにより容易になる。
ム３がドラム軸線（図面ではＡで示す）の周りに回転す
るとき、ロッド９の端部は、キャビティ10の２個の傾斜
壁21、22のうちの一方に接触し、ロッド９の軸線に指向
する力の成分を発生する。この成分によりロッド９の持
ち上げを生じ、この持ち上げは、ロッドの丸みのある先
端が傾斜壁に滑らかに接触することにより容易になる。
【００２６】従って、キャビティ10の壁はドラム３の回
転を防止することにはならず、実際的な衝撃がなく、ロ
ッド９とキャビティ10との食い込みを防止するゆるやか
な摺動接触であるかぎり、ロッド９の端部も損傷を受け
ることがない。
転を防止することにはならず、実際的な衝撃がなく、ロ
ッド９とキャビティ10との食い込みを防止するゆるやか
な摺動接触であるかぎり、ロッド９の端部も損傷を受け
ることがない。
【００２７】ドラム３の他の部分の構成により、ドラム
をドラム軸線の周りに完全に回転させることができる。
調整自在のコラム７は、最大突出位置では、Ａを中心と
した円Ｃの内側にあり、ロッド９の遊端は、装置８から
突出した位置にあるとき円Ｃの外側位置を維持し、従っ
て、調整自在のコラム７に衝突する可能性はまったくな
い。
をドラム軸線の周りに完全に回転させることができる。
調整自在のコラム７は、最大突出位置では、Ａを中心と
した円Ｃの内側にあり、ロッド９の遊端は、装置８から
突出した位置にあるとき円Ｃの外側位置を維持し、従っ
て、調整自在のコラム７に衝突する可能性はまったくな
い。
【００２８】
【発明の効果】これらの特性により、緯糸フィーダの信
頼性を向上させ、不適正な使用から保護し、従って、織
機製造業者およびユーザーが大いに感じており、脆いロ
ッド例えば、本発明のようなセラミックロッドを有する
電磁糸停止装置を装備することは深刻な悩みであった問
題点を解決することができる。
頼性を向上させ、不適正な使用から保護し、従って、織
機製造業者およびユーザーが大いに感じており、脆いロ
ッド例えば、本発明のようなセラミックロッドを有する
電磁糸停止装置を装備することは深刻な悩みであった問
題点を解決することができる。
【図１】本発明による改良部分を有する計量緯糸フィー
ダの一部断面とする側面図である。
ダの一部断面とする側面図である。
【図２】図１の緯糸フィーダの通常の電磁糸停止装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】図２の電磁糸停止装置のための本発明による可
動コアの一部断面とする側面図である。
動コアの一部断面とする側面図である。
【図４】図１に示す緯糸フィーダの出口側端部からみた
正面図である。
正面図である。
【図５】糸停止装置側から見た図１の緯糸フィーダドラ
ムの側面図である。
ムの側面図である。
【図６】本発明による緯糸フィーダの出口側端部から見
た縮小斜視図である。
た縮小斜視図である。
１ 電動モータ ２ 巻取りアーム ３ ドラム ４ 緯糸 ５ リザーブ ６ センサ ７ コラム ８ 電磁装置 ９ ロッド 10 キャビティ 11 本体 12 電磁コイル 13 可動コア 14 ばね 15 中空ヘッド 16 合成プラスチック材料 17, 17A, 18, 18A 溝 21, 22 壁
Claims (6)
- 【請求項１】織機杼口に挿入すべき緯糸長さを計量しう
る流体ジェット織機のための計量緯糸フィーダであっ
て、巻取りアームを回転させる電動モータと、前記アー
ムが前記糸を適当なセンサにより長さを制御した緯糸リ
ザーブをなす卷回部として巻き付ける固定ドラムと、電
磁糸停止装置とを具え、前記電磁糸停止装置は、少なく
とも１個の電磁コイルと、前記コイルの吸着作用を受け
る強磁性材料の可動コアと、この可動コアに設けた糸停
止ロッドと、緯糸フィーダの出口で糸に掛合しかつ停止
させるよう後退休止位置と突出糸停止位置との間で前記
糸停止ロッドを移動しうるようにした復帰ばねとを有す
るものとして構成し、前記突出糸停止位置では前記ロッ
ドの端部がドラム周面のドラム遊端に近接して形成した
キャビティに位置決めされるよう構成した計量緯糸フィ
ーダにおいて、糸停止装置の可動コアは、強磁性材料の
ほぼ円筒形中空ヘッドと、このヘッドの中空内部に軸線
方向に位置決めしたセラミック材料の円筒形ロッドとに
より形成し、前記ロッドの外面および中空ヘッドの内面
には、これら面の準線に沿って溝を設け、前記ヘッドと
前記ロッドとの間の残存空所部分にプラスチック材料を
射出充填し、前記ロッドを前記ヘッドに固着したことを
特徴とする計量緯糸フィーダ。 - 【請求項２】前記ロッドおよび前記糸停止装置の中空ヘ
ッドの前記溝は、前記可動コアの２個の部分を取付ける
とき互いに整列しない配置にした請求項１記載の計量緯
糸フィーダ。 - 【請求項３】前記ロッドの突出遊端に、丸みを付けた請
求項１記載の計量緯糸フィーダ。 - 【請求項４】糸停止装置のロッド遊端収容ドラムキャビ
ティの壁を、ドラムの母線に従って位置決めし、またこ
れら壁を互いに外方に拡開するよう傾斜させた請求項１
記載の計量緯糸フィーダ。 - 【請求項５】前記糸停止装置のロッド端部を収容するド
ラムキャビティの前記傾斜壁を、傾斜平坦面とした請求
項４記載の計量緯糸フィーダ。 - 【請求項６】前記ドラムを、円筒形本体から調整自在に
突出するコラムを設けたタイプとし、前記コラムの最大
突出位置ではドラム回転軸線を中心とする円の内側にコ
ラムが存在し、前記糸停止装置のロッドは前記円の外側
に常に維持される構成とした請求項４記載の計量緯糸フ
ィーダ。
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| IT20562B/90 | 1990-02-05 |
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| JP2828783B2 JP2828783B2 (ja) | 1998-11-25 |
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-
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